JK-5559W型侧切刀高速平缝机使用说明及零件样本
平缝机操作规程
平缝机操作规程
《平缝机操作规程》
一、操作者必须经过专业培训，并且持有相关证书。
二、在操作平缝机之前，必须先检查机器是否处于良好状态，包括线路是否正常、零件是否齐全等。
三、穿戴好必要的防护装备，包括手套、护目镜等。
四、根据需要选择合适的针和线，并且正确放置在机器上。
五、确保工作区域清洁整齐，避免杂物堆积影响操作。
六、操作者必须熟悉机器的各个部件和功能，确保操作无误。
七、在操作平缝机时，不能把手放在针口、剪线刀等危险部位，要保持警惕。
八、在更换针和线时，必须先关闭机器电源，并且等待机器完全停止运转。
九、操作者必须时刻关注机器运行情况，一旦发现异常立即停机检查。
十、操作结束后，清理和维护机器，保持其良好状态。
以上是《平缝机操作规程》，任何操作者必须严格遵守，以确保生产安全和产品质量。
JUKI 高速单针平缝曲折缝缝纫机LZ-2280N 说明书
LZ-2280NLZ-2281N LZ-2282N LZ-2282N-7LZ-2284N LZ-2284N-7LZ-2288N LZ-2285N 高速单针平缝曲折缝缝纫机(2点曲折缝）（宽幅2点曲折缝)(带下切刀2点曲折缝）（带下切刀2点曲折缝・带自动切线）（带2点・4点花样切换功能）（带2点・4点花样切换功能・带自动切线）（凸轮更换式）（拼缝）LZ-2280NU LZ-2284NU LZ-2284NU-7(防止布料错位规格、2点曲折缝）(防止布料错位规格、带2点・4点花样切换功能）(防止布料错位、带2点・4点花样切换功能・带自动切线）采用了旋梭的旋转轴在针摆中心移动的梭轴配合补偿机构。
梭勾在左右摆动时也能确实地钩住机线，比起以前的旧机型能更有效的防止在右摆动时的跳线以及断线，实现了高品质的缝制。
由于采用了颇受好评的旋梭以及挑线杆，因此即使是在极低的张力下也能实现高品质且稳定的缝迹。
此外还能防止在高速运转下的跳针以及断线，并大幅度的提高了线的对应能力。
可对应化纤线，斯潘线，面线等各种各样的线。
内梭采用了钛制，可抑制旋梭的发热。
由于降低了供油量，只留存少量的机油，因此可防止油污的产生，提高了耐用性。
此外，旋梭的形状采用的是可防止断针的形状。
通过低振动、低噪音的头部机座设计，即使是在高速运转下也能实现静音。
同时还设置了使机油难以留存的机臂，以及强制环流机构，可万无一失的防止漏油。
卷底线装置被安装在了便于操作的头部上面针摆幅的调整采用的是操作简便的扳手式。
此外还装备了能简便设定布料边缝制位置的基线变更扳手，无需移动导向以及卷边器，就能对摆针位置进行细微调整。
还装备了能调整微小缝距的送布调整拨盘以及固定缝用的加固装置。
扩大了送布牙的高度以及倾斜度的调整范围。
送布牙可在向上，水平以及向下的范围内进行调整，以求适应高低段部位的缝制。
压脚能轻轻地放在伸缩性强的布料上面，这样可减轻布料起皱以及对布料的损伤。
LZ-2280N系列调整摆针幅度扳手LZ-2280NLZ-2280N即使是高速运转它也能在低张力下实现稳定且柔软的缝制。
JUKI高速一针锁缝工业缝纫机与自动剪切线缝器说明书
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FACE PLATE GASKET
3
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SCREW 1/8-44 !r4
4
110-00858
ARM OIL SJI!El.O AM.5TA-0850604-RO
RUBBER PLUG
6
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RUBBER PLUG
7
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THREAD GUIDE PIN
30
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110-01500
SCREW
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110-46158
THREAD TENS to~ ASM.
33
1!0-18900
TENSION NUT
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B3!20-125-000
ROTATING STOPPER
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B3129-012-AOO
TENSION SPRING
11. BELT COVER & BOBBIN WINDER COMPONENTS • • . . . . . • . . • . . . . . • . • . . • . . . . 19
JX-550切割刀说明书 拆滑块
三、操作方法1、按住外压板，将后端锁紧块向下推解除外压板的锁定，打开外压板,同时光纤压板打开,然后将滑动座向内推至锁定位置，（按住外压板，锁紧块向上推至极限位置，先松开外压板，即可锁定切割刀）。
2、用剥纤钳剥除光纤涂覆层，预留裸纤长度为30-40mm，用蘸有酒精的脱脂棉或棉纸包住光纤，然后把光纤擦干净。
用脱脂棉或棉纸擦一次，不要用同样的脱脂棉或棉纸去擦第二次（注意:请用纯度大于99%的酒精）；3、目测光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上（10-16cm）适当的刻度后，左手将光纤放入光纤导向槽内，要求裸光纤笔直地放在橡胶压垫上；4、合上夹具盖板，按下外压板，然后打开外压板，完成切割；5、用左手捏住光纤同时右手打开夹具盖板，仔细移开切好端面的光纤，注意：整洁的光纤断面不要碰及它物。
6、故障排除，造成切割不良的原因可能是：A、光纤未笔直地放在光纤压垫上；B、刀刃高度过高；C、刀刃与压垫上有灰尘等异物。
四、维护1、日常清扫，请经常用沾了酒精的棉棒清洁光纤上下压垫的橡胶表面及刀片的刃口部分，特别是切断效果不好时，须及时清洁，光纤导向槽也需清洁；刀刃口位置自动循环，无需调整；2、刀刃高度的调整A、将滑动座向内推至锁定位置，松开高度锁紧螺钉。
B、按需要将高度调节螺钉朝需要的方向拧少许并锁紧高度锁紧螺钉，顺时针为调高，逆时针为调低。
3、容易出现的问题及调整方法A、光纤切不断，有凹凸现象，有斜角等；按上述方法充分调整过的切割刀出现此问题时，可能是刀刃过低造成的，请按上述方法调整刀刃高度。
B、裂纹光纤、光纤端面有阴影出现，光纤角度大；可能是刀刃过高造成的，请按上述方法调低刀刃高度。
C、刀刃低、刀刃高时都出现斜角大的情况；这主要是光纤端面裂纹引起的，观察光纤端面附近是否有阴影，可能是偶然产生裂纹的面没有对准显微镜方向。
4、刀片的更换A、保持外盖为打开状态，拆下底部盖板与侧盖板；B、将滑块组件整体取下已方便更换刀片，步骤为：拧下固定销（右旋为松开），用镊子依次取下固定销、弹簧、齿轮、刀片，用镊子夹住刀片两侧，轻轻晃动刀片并抬起移除；C、用镊子夹住新的刀片，将刀片持平，从略高于刀片轴的位置放进去，使刀片孔落入轴上，刀刃不得触碰到任何部件，放置齿轮时先使齿轮孔落入轴上，再略转动齿轮使齿轮一面的长型凸台卡入刀片的槽内；D、将弹簧放置在齿轮轴上，将固定销通过弹簧，锁紧固定销；E、将滑块组件按原先位置安装好；E、安装好底盖板与侧盖板。
切缝机说明切缝机原理安装
使用前请仔细阅读说明书切缝机产品介绍一、产品概述：混凝土路面切割机，是用金刚石锯片切割混凝土路面、混凝土楼板、大理石花岗石板、水磨石构件等脆硬材料的新型锯切机械，可以广泛适用于公路施工、市政工程、水泥制件、建筑工程、石材厂矿等行业。
改系列机型结构简单、重量轻、切缝平直、生产效率高，使用方便、价格低廉，是上述各行业进行切割工作，以及工矿企事业单位进行建筑装修、路面维护的机具。
本系列切割机采用手推行走式切割送进。
机头主轴上安装有金刚石锯片，锯片由电动机通过三角皮带带动。
推把前端安装有可调节切割深度的手轮，转动手轮使前行走轮升降，从而调节锯片高度，机身上部有盛水水箱。
锯片切割前，应拧开水管开关，使管头向锯片两边喷水以进行冷却并清除切缝泥污。
产品特点：该机采用加厚机架，金刚石锯片,以切割混凝土路面的伸缩缝为主要用途，同时能对各种的规格的混凝土制品和大理石、花岗岩的制品进行切断、开槽,是混凝土筑路工程中需要的施工机械；本机采用金刚石刀片进行切削，具有切割速度快，切口平整美观，同时能切断混凝土中的钢筋；结构简单、可靠、操作灵活方便，经久耐用；切割机自带水源对切割刀片进行喷淋，使刀片寿命会更长。
该产品动力强劲，移动方便。
刚性箱式框架保证平直裁减，抵抗翘曲和振动；延长锯和刀片的使用寿命。
道路维护建设的一种工具，主要功能是路面上切缝，深度可达100mm-200mm不等的一条细线，常用于水泥路面和柏油路面！操作机器需要一定的熟练程度才能正常施工！500路面切割机广泛用于市政、建筑、建材、公路、桥梁、自来水、热力管线、机场建设等诸多行业的沥青、水泥路面、混凝土制品、石材等的切割作业,具有良好的动力性能路面切割机专为市政建设改选、路面维修施工、机场路面切割、通讯工程埋设及地板、车道等现场作业提供切割。
使用中更换不同类型锯片，可有效切割新老混凝土、沥青路面，可装载水箱进行带水机动切割作业。
本机主要用于切割混凝土，水泥，地板及石制路面。
平缝机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A72012 平缝机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑平缝机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
上 海 标 准 海 菱 缝 制 机 械 有 限 公 司 直驱自动剪线针杆离合针送料平缝机使用说明书
GC20528-MDZA/-BDZAInstruction Manual使用说明书上 海 标 准 海 菱 缝 制 机 械 有 限 公 司直驱自动剪线针杆离合针送料平缝机TWIN NEEDLE SPLIT NEEDLE BAR LOCK STITCHER1.操作前注意事项1）安全注意事项（1）当电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区域。
（2）当机器停止使用或操作者离开座位时，请先将电源关闭。
（3）当倾斜机头，装拆皮带以及调整或移动机器时，请先将电源关闭。
（4）在缝纫机运转时，避免将手指、头发、杆状物等靠近主动轮及皮带或马达，否则将会受伤。
（5）机器开动状态下，请勿将手指插入挑线杆防护罩，勿将手指置于机针或主动轮处。
（6）如果安装了皮带罩、压脚防护罩或护眼罩，在没有安装这些安全设施前请勿操作机器。
2）操作须知（1）如果油槽内没有加满油，请勿操作机器。
（2）如果机器是滴油润滑，操作前请充分润滑。
（3）当缝纫机首次运转时，请验证主动轮的旋向。
（从主动轮方向看过去，主动轮旋向为逆时针方向）（4）请核对电压（单相或三相与铭牌上的数据是否相符）。
3）操作条件（1）避免在非正常高温（35℃或更高）或低温（5℃或更低）状态下使用机器，否则会造成机器损坏。
（2）避免在灰尘环境下使用机器。
2.技术规格型号 GC20528-MDZA GC20528-BDZA 最高缝速 4000r.p.m 3000r.p.m用途 薄料 中厚料最大针距 0-5mm 0-7mm压脚提升高度 手动 8mm 气动 16mm机针 DP×5 14# DP×5 21# 润滑方式 自动润滑电机 750W 伺服电机针间距 6.4标准3.注油（1）加油Ⅰ往油盘中加油到油位线。
在使用中定期检查油位，如果油量在油位线以下，请补加到与油位线平齐。
请使用白色缝纫机油（2）加油Ⅱ新的缝纫机或长期不使用的缝纫机， 在使用前要在箭头所指位置适量加油。
Jack缝纫机JK-5559G电脑高速平锺机系列严晶使用说明书
章 产品安装：： 符号之处为安全注意点，必须注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。
图2-1 操作面板外观界面图2-2 操作面板液晶显示屏图示图标 描述 索引图标 自由缝 ○ 8 8 8 8 8 8 8 8多段缝 ○ W 缝 ○ 中间停针下停针 ○ 中间停针上停针 ○ 自动剪线功能 ○中间停针抬压脚 ○剪线后抬压脚 ○抬压脚 ○ A B C D 夹线功能○操作面板各按键功能说明名称 参数进入 12345678910111213141617181920键，选择自由缝模式。
键，液晶屏剪线图标键键，液晶屏参数设定中，参数值递增键。
参数设定中，参数值递减键。
参数设定中，向左选择参数范围。
再长按该键，触发指示灯熄灭，触发功能关闭）参数设定中，向右选择参数范围。
长按3秒恢复出厂设置。
15after one minute before opening the control box.The symbol in this manual means Safety Precautions, please pay attention to itand strictly follow it, to avoid any unnecessary damage.：or needle insertion direction is correct!2/7 ：use!2 Operation Panel InstructionsFig.2-1 Operation Panel Index mark Description Index Icon DescriptionIndexIcon con Desc ion Index① Free sewing○ ② Multi-section constant-stitch sewing○③ W bar tacking sewing ○④ Down needle Position ○ ⑤ Up needle Position ○ ⑥ Automatic trimming ○⑦Foot lifting at seam End○⑧Foot lifting after trimming ○⑨Presser foot lifting ○ ⑩Thread clamp○key, the thread clamp function turns off.2, Long pressKey, Select 1, Short presskey, the free sewing mode is selected.2, Long press key, Then long press1, Short press key, the icon 2, Long presskey, the icon function turns on.Parameter value increment key.Parameter value decrement key. Parameters selection toward to left key. ( In constant-stitch sewing mode, long press thiskey, One-shot-sewing can be turned on or turned off. )Prameters selection toward to right key.Long press button for The stitch counter reaches the limit. Press key to cancel the alarm andThe trimming counter reaches the limit. Press key to cancel the alarm andPlease wait for 30 seconds, then turn on the power switch 7/7Fig. 4-1 pedal movement of each position parameter45559G 系列 5559G 5559G Series 零件手册 Parts Parts Manual1送料分组件送料分组件/Feed /Feed /Feed Mechanism MechanismComponents 序号NO.公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 数量 Number4. 压料分组件压料分组件/Presser /Presser /Presser Bar Bar Components11405015倒送料连杆Reverse feed connecting rod 111426021倒送料连杆销Connecting rod pin 1序号NO.公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 数量 Number101S11005螺钉 SM9/64"x40 L=6Screw SM9/64"x40 L=6610101053送料调节器Feed regulator 11101S11010压脚扳手螺钉SM9/64"x40 L=11Screw SM9/64"x40 L=11111403043送料调节器轴套Feed regulator bushing 1210128002压脚扳手螺钉垫圈Washer 1101S11023送料调节器轴端螺钉SM3/16"x28 L=6.5Screw SM3/16"x28 L=6.51313811029压脚扳手Hand lifter 113826005标盘螺柱Feed regulator stud 14O01004O型圈Rubber ring 110122016送料调节螺钉O形圈Rubber ring 151381000200压脚扳手凸轮分部件Hand lifter cam asm.16101S20001前杠杆螺纹销Screw 2710128015螺纹销橡胶垫圈Washer281381203000抬压脚前杠杆分部件Lift front lever component 1机壳、、外装分组件外装分组件/Machine /Machine /Machine Frame Frame & Miscellaneous Miscellaneous Cover Cover Components上轴挑线分组件上轴挑线分组件/Main /Main /Main Shaft Shaft & Thread Thread Take Take--up up Components910112013抬压脚拉杆Knee lifter pull rod 110H05003GB/T896-1986挡圈 5Snap ring 2公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 数量 Number公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 数量 Number1110112010压脚升降板Lifting plate 11211329020挡圈 5Snap ring5101S11001后窗板螺钉SM3/16"×28 L=9Screw SM3/16"×28 L=912226001挑线连杆销Thread take-up connecting rod pin 113101S20004抬压脚拉杆螺钉SM3/16"x32Hinge Screw SM3/16"x321101S15001螺钉SM15x64"x28 L=15Screw SM15x64"x28 L=151141*********抬压脚前杠杆组件Knee lifter lever asm 112205001挑线连杆 Needle bar crank rod 115101S20003后杠杆轴位螺钉SM15/64"x28Hinge screw SM15/64"x2811223800100挑线杆分组件Thread take-up lever asm.116128S20003抬压脚顶杆轴位螺钉SM11/64"×40Hinge Screw SM11/64"×4011220400200挑线曲柄Thread take-up crank 11712812033抬压脚后杠杆Knee lifter back lever 112205002针杆连杆组件Needle bar cradle rod 118112S16008曲柄短螺母SM11/64"×40Nut SM11/64"×401101S17001挑线曲柄螺钉 SM9/64"x40 L=6Screw SM9/64"x40 L=611912812032抬压脚顶杆Knee lifter connecting rod 1101S15004针杆曲柄紧固螺钉 SM9/32"x28 L=16Screw SM9/32"x28 L=1612011212009松线导管上支架Wire release bracket upper 1101S11003针杆曲柄定位螺钉SM9/32"x28 L=16Screw SM9/32"x28 L=1612111212008松线导管压板Wire release press plate112804001针杆曲柄Needle bar crank 1Screw SM3/16"×28 L=7101S15002送料轴挡圈螺钉SM1/4"x40 L=6Screw SM1/4"x40 L=62B10003轴承beating112203001上轴前套Main shaft front bushing 1S10009螺钉Screw212803005主轴中轴套Main shaft bushing mid 110108001上轴挡圈Main shaft thrust collar 1101S14001上轴中套挡圈螺钉Screw 1H03002挡圈20Snap ring 201400092送料偏心轮Feed eccentric cam 110112017送料偏心轮盖板Cover plate1101S11013送料偏心轮螺钉 SM1/4"x40 L=13Screw SM1/4"x40 L=132113S11003护针片螺钉 SM9/64"x40 L=5Screw SM9/64"x40 L=5213803002上轴后轴套main shaft bushing back 110122105上轴后套挡油油封Oil seal 168Lifter Lifter Components Components名称 PartName零件描述 Description 销子Pin开口销 GB/T91 2×14Cotter pin 电磁铁接头Solenoid connector 法兰螺母M8Flange nuts M8电磁铁组件Solenoid asm.后窗板螺钉SM3/16"×28 L=9screw SM3/16"×28 L=9膝抬压脚分组件/Oil /Oil Ceservoir,Knee Ceservoir,Knee Lifter Lifter Components公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 油盘座垫Oil reservoir rubber cushion 油盘Oil reservori 抬压脚顶杆Knee lifter push rod 油盘垫Oil Reservoir gasket O形圈Rubber ring切刀专用部件切刀专用部件 Knife Knife Components排油孔螺钉SM5/16"×24 L=7Screw SM5/16"×24 L=7油盘磁铁Oil reservoir magnet 序号NO.公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 数量 Number油盘支架Oil reservoir rubber cushion 抬压脚双向曲柄Knee lifter crank 润滑组件润滑组件/Oil /Oil /Oil Lublication Lublication Components112726001切刀凸轮销Pin 1双向曲柄扭簧Knee lifter spring 212710002切刀凸轮Knife cam1GB/T896-1986挡圈10Snap ring 10公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 312705003切刀连杆Kinfe connecting rod 1抬压脚轴Knee lifter shaft 41272400100切刀连杆轴承Knife connecting rod bearing 1双向曲柄限位调节螺钉M6 L=30Screw M6 L=30 11211004油窗Oil sight window 512812005切刀凸轮盖板Cover plate1双向曲柄限位调节螺母 M6 L=4Nut M6 L=4 10122019油窗O形圈Rubber ring 612809001切刀滑块导轨Slide bolck guide rail 1双向曲柄螺钉M6 L=26Screw M6 L=2614121001上轴供油管Main shaft oil tube 7101S11008滑块导轨螺钉 SM11/64"X40 L=8 Screw SM11/64"X40 L=82导屑滑板支架Wood material chute holder 112S30005油泵连接螺柱Oil pump connecting stud 812809002切刀滑块Slide bolck1导屑滑板支架木螺钉M4x16Wood screwM4x1611329010开口挡圈10Snap ring 10912804002切刀轴连接柱Knife driving stud connection asm 1GB/T9074.6-1988 导屑板滑板螺钉Screw 10121001下轴供油管Hook driving shaft oil tube 10209S11009止摆扎头螺钉 SM9/64"x40 L=9.5 Screw SM9/64"x40 L=9.51GB/T6170-1986螺母M4(镀锌)Nut M410112020油泵安装板Oil pump installing base 1112802006切刀轴（DLC）Knife shaft 1导屑滑板Wood material chate 弹垫Spring washer1212803001切刀轴村套Bushing1导屑连接滑板螺钉 M4x8 Screw M4x8209S12001压脚螺钉SM11/64＂×40 L=10.5Screw SM11/64＂×40 L=10.51312804003切刀离合支架Knife driving rod clutch bracket 1导屑连接滑板Waste material cute10103022油泵体衬套Oil pump bushing 1412811001切刀离合销旋钮Knob 1101S30007柱塞螺钉Plunger Screw 15201S16003N03螺母Nut 110127013柱塞簧Plunger spring 1612801002切刀离合销盖Cap 110122018回油柱塞Plunger ）10120001油泵体Oil pump 油泵螺钉Screw10111003油泵叶轮Oil pump impeller Bobbin Bobbin Components Components10112021油泵叶轮托板Oil pump impeller cover 10111007油泵盖Lubricating oil pump cover 公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 101S30006螺钉Screw1012000100油泵分部件Lubricating oil pump component 绕线器组件Bobbin winder asm.116S30003抬牙叉固定螺钉SM15/64＂×28 L=14.5Screw SM15/64＂×28 L=14.5螺钉M4x6Screw M4x610136001供油管接头Rubber joint 垫圈4 WasherGB/T93-1987弹垫M6Spring Washer M6压线控制板Thread press control plate 绕线衬垫Winding pad 绕线器装置主座Bobbin winder bed 开口挡圈5 Snap ring 复位板拉簧Spring调节板Regulating plate 绕线凸轮Bobbin winder cam 螺钉Screw绕线器连杆组件Bobbin winder connecting rod 满线复位簧spring 弹簧Spring 开口挡圈4 Snap ring绕线器主轴Bobbin winder mian shaft 绕线凸轮轴Bobbin winder cam shaft 绕线轮螺钉Screw绕线轮Bobbin winder wheel O型圈Ring 密封垫Washer螺钉SM3/16"×28 L=10 Screw SM3/16"×28 L=10底线夹线器Bobbin thread tension asm.线架组件/Machine /Machine Head Head Accessories(1)Accessories(1)--Thread Thread Stand Stand Components Components 夹线螺母Thread tension nut 小夹线弹簧Spring公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 夹线板Thread tension disk 夹线过线板Thread tension guide plate 线架杆顶防护橡皮Spool rest rod rubber cap 十字槽凹穴六角头螺栓 M5 L=16 Screw M5 L=16 垫圈M5Washer M5螺母M5Nut M5上线架过线杆 Spool rest arm upper 13（1）过线圈（内）Thread guide ring 过线圈(外) Thread guide ring 线架杆上节Spool rest rod upper 线架杆接头 Spool rest rod joint 线架杆下节Spool rest rod lower 橡胶垫圈Spool rest rod rubber ring 垫圈M16Washer M16螺母 M16Spool rest rod nut M16十字槽凹穴六角头螺栓 M5Spool rest arm lower screw M5螺母 M5Nut M5弹簧垫圈 M5Spring washer M5下线架过线杆 Spool rest arm lower 线盘 Spool rest线盘垫 Spool rest cushion 线盘钉Spool pin 线团防松垫Spool retainer 自动倒送料开关组件自动倒送料开关组件/Automatic /Automatic /Automatic Reverse Reverse Feed Feed Components线架组件Thread stand asm.公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 数量 Number101S11004挑线杆护罩螺钉SM3/16"×28 L=7Screw SM3/16"×28 L=711283003900双开关组件Auto reverse feed switch asm 1116S30003抬牙叉固定螺钉SM15/64"×28 L=14.5Screw SM15/64"×28 L=14.52GB/T93-1987弹垫M6Spring washer M62(1)/Machine (1)/Machine Head Head Accessories(2)11628005抬牙叉固定螺钉垫圈Washer21383003400自动倒送料电磁铁Auto reverse feed solenoid 1公司件号 Part NO.名称 PartName 零件描述 Description 13826004销子Snap ring 1开口销 GB/T91 2×14Cotter pin 1机头连接钩部件 Hinge component11322040橡胶垫片Washer 1机头连接钩座 Head connecting rubber cushion 11328031垫片Snap ring 1机针（14#）Needle GB/T896-1986开口挡圈Plunger spring1机头连接钩座钉 Nail 11227006自动倒送料连杆顶弹簧Auto reverse feed connecting rod 1梭心 Bobbin13812034自动倒送料连杆Hinge Screw SM11/64"×401机头支柱 Machine head rest pin 112S20002曲柄短螺钉SM11/64"×40Nut SM1/4"×281螺丝刀（大）Screw driver,large 112S16007曲柄长螺母SM1/4"x28Auto reverse feed crank 1螺丝刀（中） Screw driver,medium 11204003自动倒送料曲柄Nut SM11/64"×401螺丝刀（小） Screw driver,small 2018.12112S16008曲柄短螺母SM11/64"×40Hinge Screw SM1/4"×281油箱部件 Oiler component You will be not informed if the file has been revised.Please set sample as standard.112S20001曲柄长螺钉 SM1/4"×28Auto reverse feed pull shaft 1防尘罩 Dust cover 11212029自动倒送料拉杆Auto reverse feed pull shaft 1螺钉Screw14029003轴用弹性挡圈7(厚0.8mm)Snap ring 71针板盖Needle plate cover 11211005尼龙扎带Cable band1压板弹簧Spring。
布鲁斯5559G刀车说明书
布鲁斯5559G刀车说明书
电控说明书
第一步.先按住p键，再按剪刀键，即进入监控模式.默认为024号监控参数。
第二步：长按F键3秒以上，开始一键恢复机头厂家参数，显示横杠，表明正在恢复参数，此时监控器切勿断电或拔出操作面板插头。
在显示全是8888888时，表明机头厂家参数恢复完成。
上停针位调整
控制系统在恢复出厂后，可根据需要重新设置上针位！
第一步：先按住p键，在按剪刀键，即进入监控模式，默认为024号监控参数，此时液晶屏显示当前角度。
如零度，表明此位置为系统当前默认的上停针位置。
第二步：移动手轮，让挑线杆到上停针位置或希望调到合适的位置，此时液晶屏显示调整后的上停针位，如124.
第三步：先按住p键，再按自由缝键，使机械偏转角度归零，上停针位设置完成，最后按p键退出。
侧切刀平缝机标准
侧切刀平缝机标准本文将详细介绍侧切刀平缝机的各项标准，包括机械性能、刀片材料、刀片尺寸、刀片表面处理、缝线类型与规格、缝线张力、缝线数量、针距大小、机身重量与尺寸、能耗与噪音、安全防护、清洁与保养、操作便捷性以及可靠性及寿命。
1.机械性能侧切刀平缝机的机械性能应达到以下标准：缝纫速度应达到2000针/分钟，针距大小可调，工作区域尺寸应不小于600mm x 800mm。
2.刀片材料侧切刀平缝机的刀片材料应具备高硬度、良好的韧性和耐磨性，以保证裁剪精度和延长使用寿命。
一般选用优质不锈钢或硬质合金作为刀片材料。
3.刀片尺寸侧切刀平缝机的刀片尺寸应符合以下标准：长度不小于150mm，宽度不大于50mm，厚度不小于3mm，安装尺寸应与机身相应部位匹配。
4.刀片表面处理侧切刀平缝机的刀片表面处理应采用先进的涂层材料和工艺，以提高刀片的锋利度和耐用性。
一般采用氮化钛涂层或碳氮化钛涂层，表面质量应达到Ra0.2以下。
5.缝线类型与规格侧切刀平缝机的缝线类型应为高强度涤纶线或尼龙线，缝线规格应不小于200D。
同时，应确保缝线颜色与面料相近，以提高缝合效果。
6.缝线张力侧切刀平缝机的缝线张力应通过合适的导轨和马达进行调整，以保证缝线牢固而不损伤面料。
最佳张力值应为300g/针，过大或过小的后果可能会导致面料受损或缝合不牢固。
7.缝线数量侧切刀平缝机的缝线数量应至少为3根，以满足不同面料和工艺的需求。
若缝线数量过少，可能导致缝合不牢固；过多则可能导致面料变形和过度磨损。
8.针距大小侧切刀平缝机的针距大小应可调，一般应在1-5mm之间。
针距大小合适可以提高缝合强度，过大或过小的针距可能导致缝合效果不佳。
9.机身重量与尺寸侧切刀平缝机的机身重量与尺寸应符合设计规范，以确保操作稳定性和方便性。
厂家标称重量与实际重量误差应不大于2%，实际尺寸与标称尺寸误差应不大于1%。
10.能耗与噪音侧切刀平缝机的能耗应不超过50W，噪音水平应不大于70分贝。