浓缩机工作原理与日常维护培训答案
浓缩机司机答案B
浓缩机司机答案B一、判断题1、√2、×3、×4、√5、√6、×7、√8、×9、×10、√二、单选题1、C2、C3、A4、A5、D6、A7、C8、D9、D 10、C三、多选题1、ACD2、ABC3、ABCD4、ABD5、ABCD6、CD7、ACD8、ABCD9、BCD 10、ABCD11、ACD 12、ABC 13、ABC 14、BCD 15、ABCD四、简答题1、班前、班中和班后都重点检查哪些内容？答：班前检查的重点是设备、工具和作业环境及个人防护用品的穿戴；班中检查重点是设备运行状况和制止或纠正违章行为；班后检查重点是工作现场，不能给下一个班留下安全隐患。
2、简述斜管浓缩机工作原理。
答：浮选尾矿由浓缩机稳流筒进入斜管处首先沉降，由于斜管之间的间距很小，固体颗粒只需沉降很短的时间就可以达到浓缩区，减少了沉淀时间，最后浓缩物料进入池体底部中央排料口有渣浆泵抽出。
3、简述周边传动浓缩机的工作过程。
答：周边橡胶辊轮传动浓缩机，支架固定在钢筋混凝土支柱上，耙架的一端与支架固定，另一端与传动架相连接，并通过传动机构上的辊轮支承在周边池缘上。
电动机经减速装置使辊轮绕池体回转，从而带动耙架做圆周运动。
物料由进料槽通过支架流入浓缩池，在向周边流动的过程中，煤泥逐渐下沉。
稠煤浆聚集在池底，用砂泵从底流口排出，作为浓缩产物。
池面的澄清水自溢流槽流走，作为循环水。
为了防止耙架阻力增大时发生事故，通常使用热继电器保护电动机。
橡胶辊轮直接放在混凝土池体边缘上滚动，取消了轨道，橡胶轮与混凝土之间不易打滑，工作可靠。
4、简述斜管浓缩机的工艺要求。
答：（1）、澄清浓缩是将煤泥水分离成澄清水和稠煤泥的过程。
浓缩机是选煤厂广泛使用的澄清、浓缩设备。
（2）、浓缩机的工作指标有：溢流的浓度、底流固体回收率、浓缩效率等。
对选煤生产过程来说，溢流水直接作循环水。
保证其较低浓度是至关重要的。
选矿脱水工技能试题(初级工B)答案
选矿脱水工技能试题(初级工B)答案一、口头问答题1、洗煤厂常用的脱水设备有哪些？答：脱水筛、离心脱水设备、浓缩设备、真空（加压）过滤机、压滤机、干燥设备。
（答对4个即给满分）2、洗煤厂的脱水筛有几种，常用在何处？答：固定脱水筛、跳汰机前、粗煤泥系统入料口；振动筛、块精煤、中煤脱水。
3、离心机运转对电器有哪些要求？答：所有电机都必须是顺序启动；（4分）先启动油泵电机30秒后，启动主驱动电机5秒后，启动振动电机；（4分）离心机上装有油量开关，时间限制，闭锁作用。
（2分）二、现场实操答辩题1、简述加压过滤机的工作原理。
答：在加以罐内充一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配头与大气的气水分离器形成压差，水排出，滤饼流在滤盘上，经干燥降水，由刮板机通过闸板排出罐外成为产品。
2、运行中振动筛应检查的部位有哪些？答：筛分机正常运转时，要密切注意轴承的温度，一般不得超过400C，最高不允许超过600C；运转过程中要注意筛分机有无强烈噪音。
筛箱振动是否平稳，不准有不正常的摆动现象。
若筛箱有摇晃现象，应检查四根支承或吊挂弹簧的钢度是否一致，有无折断情况；应经常检查筛面有无松动，有无因筛面局部磨损造成漏煤，有无因筛面的筛孔在长期工作中磨损变大或变形，从而影响分级粒度和筛分效果。
遇有上述情况，严重者应立即停机修理；筛分机的轴承部分必须保持良好的润滑。
3、简述离心机开机前，操作人员应检查哪些问题？答：油箱中的油位是否合适；油是否没有污染；所有盖子的螺栓是否齐全并拧紧了；有没有影响离心机灵活运转的因素；筛篮上没有任何杂物或松动的零件。
4、电动机常见的故障有哪些？答：声音大，电机过热；轴承过热，振动大；噪音大，绕组接地。
三、故障判断及处理方法1、振动筛筛分质量不好的原因有哪些？答：筛孔堵塞；筛面损坏；给料的水分高；给料不匀；筛上物料过厚；筛网不紧。
2、在生产当中煤泥在槽体内沉积是什么造成？答：搅拌器故障；搅拌器速度太低；煤泥中粗粒度含量太高。
浓缩机岗位工操作规程(3篇)
浓缩机岗位工操作规程一、安全措施1. 在操作浓缩机前，必须佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
2. 操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。
3. 在操作浓缩机时，必须确保周围区域干净整洁，防止杂物堆积和摔倒。
4. 禁止在浓缩机旁放置易燃和易爆物品，确保电气设备的安全。
二、启动前准备1. 检查浓缩机设备的电源是否正常，以及控制面板各指示灯的状态。
2. 确保浓缩机设备内部无杂物残留，如有需清理。
3. 检查浓缩机的进料管道、出料管道和冷却系统是否通畅。
4. 检查浓缩机设备的密封装置是否完好，如有破损需要及时更换。
三、操作步骤1. 启动浓缩机的冷却系统，并确认冷却水的流量和温度符合要求。
2. 将待浓缩的溶液通过进料管道注入浓缩机，同时调节进料阀控制流量。
3. 打开浓缩机的真空泵，确保真空度达到设定要求。
4. 启动浓缩机的加热系统，逐渐升高浓缩温度，控制在安全范围内。
5. 当浓缩液体开始浓缩时，及时调节出料阀控制浓缩速度。
6. 监测浓缩液体的密度和浓缩程度，确保符合产品质量要求。
四、异常处理1. 若浓缩机出现异常噪音或异味，立即停止操作并查找原因。
2. 若液位过高或过低，应检查液位传感器的工作情况，并及时调整。
3. 若发现浓缩机泄漏，应立即关闭设备，并进行维修和清理。
4. 若出现浓缩液体溢出的情况，应立即停止操作，清理泄漏物并检查设备。
五、操作结束1. 停止浓缩机的加热和冷却系统，关闭真空泵和进料阀、出料阀。
2. 关闭浓缩机的电源，并进行必要的设备检查和维护。
3. 清理操作现场，保持岗位整洁，确保设备和周围环境的安全。
六、注意事项1. 操作人员必须熟悉浓缩机设备的工作原理和操作规程，严禁擅自操作。
2. 在操作过程中，严禁用手接触浓缩机设备，必须使用专用工具。
3. 禁止未经授权人员进入浓缩机操作区域，确保操作安全。
4. 操作人员在操作浓缩机时，应保持专注，注意观察设备运行情况。
5. 若发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施。
水泵、浓缩机初级试题
答案_D
正确答案
D.4318B循 AC 环水泵 D.轴承 ABCD D.扬程过大 ABC D.油窗的 CD 3/4 D.管道部分 CD 堵塞 D.擅自送电 ABCD D.漏油 ABC
D.设备的传 ABCD 动部件 D.4346B扫 ABCD 地泵 D.4335补水 AB 泵 D.精煤筛筛 后皮子有损 ABCD 坏 D.清水桶 ABC
11
4305AB合格介质桶桶篦子上有煤块的原因是( A.精煤筛下层 ) 筛板有损坏 4335补水泵可以给那些设备补水( ) 水泵启动后，不上水的原因是( )。 4310A/B稀介泵对应的下游设备有哪些( ) 4305AB合格介质生产中液位和密度应该保持 在( )。 三系统主厂房一楼轴封水泵4322AB给哪些设 备提供轴封水( )。 单级离心泵振动过大的原因有( )。 A.合格桶 A吸入的水中 含有过多的气 泡 A.4311A磁选 机 A.密度 1.8g/cm3以上 A.煤泥泵 A.地脚螺栓松 动
32
33
34
35 36 37 38 39 40
B.上桶篦 A.停电挂牌验 C．安排 子时必须 电 监护人 系安全带 C.检查 A.检查溢流堰 B.检查澄 水池是 二系统启机前应检查澄清水池（ ）。 的篦子是否畅 清水池液 否有漂 通 位 浮物 C.振动 A.主厂房一层 B.水系统 筛筛下 煤泥水外溢的原因有( )。 地面有积水巡 补水过多 管道堵 视不到位 塞 重介质可重复使用，回收介质的设备有哪些( B矸石脱 C精煤脱 A磁选机 )。 介筛 介筛 二系统二楼冷却水箱可用补水有哪些( )。 A.黄河水 B.煤泥水 C.清水 重介悬浮液通过（ ）将介质水打入浅槽内部 A.4310A稀介 B.4305A C.4310B 。 泵 合格泵 稀介泵 C.防止 A.防止人员掉 B.防止矸 我车间桶篦子的作用有哪些( )。 煤块进 入 石进入 入 A.4306AB稀介 B.4307AB C.4346A 下列设备的水进入4310AB稀介桶的有( )。 段 稀介段 B扫地泵 B.合格介 C.煤泥 循环水系统时需要启那些泵（ ）。 A.循环水泵 质泵 泵 清理桶内篦子上的落物或积煤时有哪些注意 事项( )。
浓缩机操作规程范文
浓缩机操作规程范文一、安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训后，取得相关资质证书，方可操作浓缩机。
2.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护装备，包括但不限于防护眼镜、手套、防护服等。
3.确保浓缩机工作区域的通风良好，防止有害气体积累。
4.在操作浓缩机前，确保电源已经切断，并进行适当的检查和维护。
5.确保浓缩机周围没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐。
6.在操作浓缩机时，禁止玩笑、戏弄等不安全行为，严禁饮酒或受到精神影响的情况下操作浓缩机。
7.操作人员应定期接受安全教育和培训，了解最新的操作规程和安全事故案例。
二、操作准则1.在操作浓缩机前，认真阅读浓缩机的使用说明书和操作手册，了解浓缩机的结构、工作原理和操作流程。
2.在进行任何操作前，先进行必要的预检，确保浓缩机各部件正常、机体无异味，无异常声响和震动。
3.确保浓缩机的供气、供水、排水等各项设备正常工作，无渗漏现象。
4.操作人员必须熟知浓缩机的正常工作指标和各项参数，严格按照要求进行操作。
5.在操作过程中，不得随意更改设备参数，不得在未经许可的情况下随意开关电源或关闭机器。
6.在操作浓缩机时，要保持机器的稳定，不得离开岗位，发现异常情况需及时处理。
7.当浓缩机发生故障时，立即切断电源，进行紧急停机，并及时通知维修人员进行维修。
8.在操作浓缩机时，要保持专注、细心、谨慎、严格遵守操作规程，严禁懈怠和马虎行事。
三、日常维护保养1.每日操作前，对浓缩机进行常规清洁，保持其干净整洁。
2.定期检查浓缩机各部件的连接、紧固情况，及时发现疲劳、松动等现象，及时进行维修和更换。
3.定期检查浓缩机的润滑系统，确保润滑油和油位正常，及时更换润滑油。
4.定期检查浓缩机的过滤系统，保持过滤器畅通，减少污染对浓缩机的影响。
5.定期对浓缩机进行性能检测，确保其工作效率和工作质量符合规定标准。
6.更换维修备品备件时，必须按照要求购买原厂的产品，不得使用假冒伪劣产品。
7.定期对浓缩机的电气系统进行检查和维护，确保电器安全可靠。
浓缩机司机答案A
浓缩机司机答案A一、判断题1、√2、√3、×4、√5、×6、×7、√8、√9、×10、×二、单选题1、B2、A3、A4、C5、A6、D7、A8、C9、D 10、D三、多选题1、AB2、BCD3、BCD4、ABCD5、ABCD6、ACD7、CD8、ABCD9、ABCD 10、ABD11、ACD 12、BCD 13、ABC 14、ABC 15、ABCD四、简答题1、班前、班中和班后都重点检查哪些内容？答：班前检查的重点是设备、工具和作业环境及个人防护用品的穿戴；班中检查重点是设备运行状况和制止或纠正违章行为；班后检查重点是工作现场，不能给下一个班留下安全隐患。
2、煤泥水在浓缩机中沉降，自上而下可分为哪几个个区？答：依次是：澄清区（A）、沉降区（B）、过渡区（C）、压缩区（D）、粗粒区（E）。
3、简述絮凝剂在选煤厂的主要用途。
答：加速微细颗粒煤泥在煤泥水中的沉降过程，提高澄清浓缩设备固液分离效率；作为助滤剂提高过滤设备的工作指标；深锥浓缩机、高效浓缩机等新型设备，必须与适当的絮凝剂配合使用才能正常工作。
4、简述浓缩机的操作因素对工作效果的影响。
答：重力澄清浓缩设备的工作效果除与入料浓度、粒度有关外，还与操作因素有关。
要降低入料流速和冲击力，让煤泥水进入沉淀设备后，能平稳地向溢流方向流动，提高沉淀面积的利用系数。
稳定底流排料量，均衡排料。
底部流态和浓度比较稳定，溢流量也就随之稳定。
若间断排放底流，则底部流态和浓度均有变化，溢流量也时有波动。
根据入料性质，选择适当的絮凝剂，对提高澄清、浓缩效果有显著作用。
浮选尾煤浓缩时，由于尾煤中含有残存的浮选药剂，进入耙式浓缩机后形成一些泡沫。
其表面带有少量的细粒矿泥，被溢流水带走，会污染澄清水。
在浓缩机上安设洒水消泡装置消泡，使细粒矿泥沉淀或者将一条能浮起的弯管用绳子缚在一个耙架上，耙架旋转时带动浮管将泡沫推向溢流堰。
浓缩机的工作原理
浓缩机的工作原理引言：浓缩机是一种常见的工业设备，用于将液体中的溶质浓缩，从而得到更高浓度的溶液或纯净的溶质。
它在化工、制药、食品加工等领域有着广泛的应用。
本文将详细介绍浓缩机的工作原理，包括其基本原理、主要组成部分以及工作过程。
一、基本原理浓缩机的工作原理基于溶液中溶质的蒸发和冷凝过程。
当溶液加热时，其中的溶质会逐渐蒸发，形成蒸汽。
蒸汽经过冷凝器后，变成液体，其中的溶质浓度更高。
通过循环使用蒸汽和冷凝液，可以实现溶质的浓缩。
二、主要组成部分1. 蒸发器：蒸发器是浓缩机的核心部件，用于将溶液中的溶质蒸发。
蒸发器通常采用加热管或加热板，通过加热使溶液中的溶质蒸发。
2. 冷凝器：冷凝器用于将蒸发后的蒸汽冷凝成液体。
冷凝器通常采用冷却水或制冷剂进行冷却，使蒸汽迅速冷凝。
3. 循环系统：循环系统包括泵和管道，用于将蒸汽和冷凝液循环输送。
泵负责将冷凝液送回蒸发器，而管道则连接蒸发器、冷凝器和泵，形成一个闭合的循环。
三、工作过程1. 初始状态：浓缩机开始工作时，蒸发器中充满了待浓缩的溶液，冷凝器中则充满了冷凝液。
泵开始工作，将冷凝液送回蒸发器。
2. 加热蒸发：加热器开始加热，使蒸发器中的溶液加热。
随着温度的升高，溶质逐渐蒸发，形成蒸汽。
3. 冷凝液冷却：蒸汽进入冷凝器后，通过冷却水或制冷剂的作用，迅速冷却成液体。
冷凝液中的溶质浓度更高。
4. 冷凝液回流：泵将冷凝液送回蒸发器，形成循环。
这样，溶质的浓度逐渐增加，溶液逐渐浓缩。
5. 溶液浓缩：重复以上步骤，直到达到所需的浓度。
浓缩机可以根据需要进行多级浓缩，提高浓缩效果。
结论：浓缩机通过蒸发和冷凝的工作原理，实现了液体中溶质的浓缩。
它的主要组成部分包括蒸发器、冷凝器和循环系统。
在工作过程中，溶液经过加热蒸发和冷凝液冷却，逐渐浓缩。
浓缩机在工业生产中起着重要的作用，为各行各业提供了高浓度溶液或纯净溶质的生产手段。
浓缩机司机操作规程
浓缩机司机操作规程第一章总则第一条【目的】为了保证浓缩机司机的安全操作和设备的正常运行，制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于所有使用浓缩机的司机和维修人员。
第三条【司机的责任】浓缩机司机是浓缩机运行的直接负责人，负责设备的日常操作和维护保养。
第四条【装备要求】司机应按规定佩戴安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并确保装备完好。
第五条【司机的技术要求】司机应掌握基础机械知识，了解设备的结构和工作原理，具备安全操作技能，能够及时处理设备故障。
第二章安全操作第六条【操作前检查】每次操作前，司机应仔细检查设备和周围环境，确保没有异物和危险物，如有问题应及时报告。
第七条【准备工作】操作前应将设备清洗干净，检查润滑油是否充足，各部位的连接是否牢固，并做好开机准备。
第八条【操作规范】司机应按照设备使用说明，正确操作设备，不得擅自更改任何参数和操作程序。
第九条【驾驶行车】在操作过程中，司机应严格遵守交通规则，确保设备平稳运行，避免急刹车和急转弯。
第十条【设备巡视】司机应每班定期巡视设备，检查设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机，并进行故障排查。
第十一条【设备停机】在设备停机前，司机应关闭所有开关和电源，并及时清理设备周围的杂物。
第三章维护保养第十二条【日常维护】司机应按照设备的维护保养制度，定期对设备进行清洗、润滑和检修等工作。
第十三条【领导检查】定期由上级领导对司机的维护保养工作进行检查，评估工作质量。
第十四条【问题报告】司机在发现设备故障或异常情况时，应及时向维修人员报告，并协助进行故障排除。
第十五条【保养记录】司机应做好设备的保养记录，包括维护保养时间、内容和结果等。
第四章安全知识第十六条【安全教育】企业应定期组织安全教育培训，提高司机的安全意识和应急处理能力。
第十七条【应急处理】司机应了解设备的应急处理方法，掌握疏散路线和灭火器的使用方法。
第十八条【遇险情况】当设备发生险情时，司机应保持冷静，立即停止操作并向上级领导报告。
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浓缩机工作原理与日常维护
培训考试题
姓名得分
一、填空题（每空2.5分）
1.耙式浓缩机入料中煤泥粒度一般小于（0.5㎜），溢流水中煤泥的粒度小
于（0.05㎜），底流深度为（300～450g/L）。
2.对于一定的入料，浓缩机溢流的（澄清度）和底流的（浓度）与给料的
（浓度）和它在浓缩机中（停留的时间）有关。
3.行走机构上的滚动轴承，每隔（半年）注入一次（润滑脂）。
4.桥架行走驱动减速机和搅拌装置减速机，第一次加油-10℃～0℃时用
（N46、N68）润滑油，0℃～40℃时用（N100、N68）润滑油或全年都用（N68）润滑油。
5.浓缩机液压站（三个月）更换一次液压油，冬季使用（N32#），夏季使
用（N46#）。
换油时应用（滤油机），滤纸过滤后再加入油箱内。
6.浓缩机液压系统是由（周边传动系统）和（提耙系统）两个小单元构成。
7.周边传动传动系统油泵电机组装在液压站后面，通过液压马达减速机把
（动力）经链条传到齿轮上，带动桥架以（15—25min/r）的速度沿浓缩池周边旋转。
二、判断题（每题2分）
1、在耙式浓缩机的实际生产中，需要加药控制沉降时间。
（√）
2、浓缩物料停留的时间越长，溢流越清，底流越浓。
（√）
3、浓缩机应常备易损件及辅件以便及时处理故障。
（√）
4、液压站台面在擦拭完毕后，必须关紧箱门，防止灰尘进入箱内。
（√）
5、耙式浓缩机启动时，先开入料浆，耙架行走电动机，后开中心搅拌。
（x）
6、浓缩机停车时，先停止给料浆，让耙子继续回转，直到池底的沉淀物排
1
除后方可停车。
（√）
7、如浓缩机遇特殊情况突然停车时，必须立即将底部阀门全部关闭。
（x）
8、当耙式浓缩机超负荷时，应立即减少或停止给料浆量，并加大排料量。
（√）
9、在浓缩机操作过程中还要注意不要让金属或石块等物落入池中。
（√）
10、浓缩机的机械振动，是传动中心不正造成的。
（x）
三、简答题（每题15分）
1、请简述浓缩机构成？
答：1）中心搅拌机构 2）中央回转机构 3）稳流装置 4）桥架 5) 周边驱动装置 6）刮泥及提耙装置 7）液压及电控系统 8）钢轨齿条
2、简述浓缩机的工作原理？
答：耙式浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒的自然沉淀来完成对煤泥水连续浓缩的设备。
需要浓缩的煤泥水首先进入自由沉降区，水中的颗粒靠自重而迅速下沉，当下沉到压缩区时，煤浆汇集成紧密接触的絮团而继续下沉到浓缩区，由于刮板的运转，使浓缩区形成一个锥形表面，浓缩物受到刮板的压力进一步被压缩并挤出其中水分，最后由底流泵转排至压滤机进行压滤。
2。