工程施工过程的质量控制
工程施工过程质量控制坚持
工程施工过程质量控制坚持一、施工前期准备在工程施工过程中，施工前期准备是保证工程施工质量的重要环节。
在施工前期，要进行充分的准备工作，包括编制施工方案、施工组织设计、施工技术措施等。
在这个阶段，要做好文档资料的整理和审核工作，确保施工符合相关规定和要求。
同时，要进行材料的采购和验收工作，确保施工材料符合质量要求，能够满足工程需求。
二、施工实施阶段在工程施工过程中，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量达到标准要求。
在施工实施阶段，要加强对施工现场的巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工过程安全顺利进行。
同时，要对施工人员进行培训和考核，提高施工人员的技术水平和责任意识，确保施工质量得到有效控制。
三、工程验收阶段在工程施工结束后，要进行工程验收工作，确保工程质量符合相关规定和要求。
在工程验收过程中，要进行施工质量的核查和评估，确保工程质量满足需求。
同时，要进行相关文件的整理和归档工作，保留好相关证明文件，为工程项目后期的运营和维护提供支持。
四、保持施工质量在工程施工结束后，要继续对工程质量进行监督和管理，确保工程质量得到有效保持。
在工程运营和维护阶段，要定期进行巡视和检查，及时处理质量问题，确保工程设施的良好状态。
同时，要加强对施工人员的培训和考核工作，提高他们的工作素质和责任意识，确保工程质量长期得到有效控制。
五、总结与改进在工程施工过程中，要及时总结工作经验，发现问题并加以改进，不断提升施工质量控制水平。
要加强对施工过程的监督和管理，加强对施工质量的控制，确保工程质量得到有效保障。
同时，要定期进行工程质量评估和检测工作，及时处理质量问题，确保工程质量符合相关规定和要求。
总之，在工程施工过程中，要坚持质量控制，加强对施工过程的监督和管理，确保工程质量得到有效保障。
只有不断提升施工质量控制水平，才能保证工程质量达到标准要求，为工程项目的顺利进行和成功完工提供有力支持。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施引言概述：在建造工程中，施工过程质量的控制是确保工程质量的关键环节。
惟独通过科学有效的控制措施，才干保证工程施工过程中各项工作的质量符合标准，从而确保工程的安全性和可靠性。
本文将从五个方面详细介绍施工过程质量的控制措施。
一、材料的质量控制1.1 选择合格的材料供应商：施工过程中，选择有资质、信誉好的材料供应商是保证材料质量的关键。
1.2 严格把关材料采购环节：在采购材料时，要严格按照规范要求进行验收，确保材料符合标准。
1.3 做好材料保管工作：材料在施工过程中要妥善保管，防止受潮、变质等情况发生。
二、工艺的质量控制2.1 制定详细的工艺流程：在施工前要制定详细的工艺流程，明确每一个工序的操作规范。
2.2 建立质量检查制度：对每一个工序都要建立相应的质量检查制度，确保每一个环节都符合标准。
2.3 强化工艺操作培训：对施工人员进行专业的培训，提高他们的操作技能和质量意识。
三、施工现场管理控制3.1 建立施工现场管理规范：制定施工现场管理规范，明确责任分工和管理流程。
3.2 加强施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，发现问题及时解决，确保施工质量。
3.3 安全生产控制：安全生产是施工过程质量控制的重要内容，要加强安全教育和管理。
四、质量检测控制4.1 严格执行质量检测标准：对施工过程中的关键节点进行质量检测，确保符合标准。
4.2 建立质量检测档案：对每次质量检测的结果进行记录和归档，形成完整的质量检测档案。
4.3 定期对施工质量进行评估：定期对施工质量进行评估，发现问题及时改进，提高施工质量。
五、施工过程质量管理5.1 建立质量管理体系：建立完善的施工过程质量管理体系，确保质量管理的规范性和有效性。
5.2 强化质量管理监督：对施工过程中的质量管理工作进行监督和检查，发现问题及时处理。
5.3 持续改进质量管理工作：不断总结经验，改进工作方法，提高施工过程质量管理水平。
结论：施工过程质量的控制是建造工程质量管理的核心内容，惟独通过科学有效的控制措施，才干确保工程质量符合标准，提高工程的安全性和可靠性。
建筑工程施工过程质量控制要点
建筑工程施工过程质量控制要点1.施工组织设计：在施工前制定施工组织设计方案，明确施工各阶段的施工工艺、工序、工期等内容，合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
2.材料采购管理：施工过程中需要大量的原材料，选择合格的供应商，严格按照建筑材料的标准进行采购和验收。
对于特殊材料，应提前进行试验和鉴定，确保材料的质量符合要求。
3.工序验收：在施工过程中，对于每个工序的验收非常重要。
验收人员应具备相关专业知识和技能，对工序的质量进行全面检查，确保施工过程中没有隐藏的质量问题。
4.施工工艺控制：施工过程中需要严格控制工艺流程，按照施工图纸和工程规范要求进行施工。
施工人员应按照要求进行施工，严禁漏项、错项、乱项的发生。
5.现场管理：现场管理是施工过程中质量控制的关键环节。
应建立完善的现场管理制度，包括施工许可、安全管理、材料管理、机械设备管理等，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量抽查和检测：在施工过程中，应进行质量抽查和检测，对关键部位和关键工序进行严格抽查和检测，发现问题及时整改，确保施工质量。
7.环境保护：在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，采取措施减少噪音、粉尘、废水等对环境的污染，保护周边环境的安全和卫生。
8.培训和教育：施工队伍中的人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和教育，提高施工人员的整体素质和质量意识，确保他们能够按照规范进行施工。
9.管理体系建设：应在施工过程中建立健全的质量管理体系，明确各个职责和工作程序，设立质量监控点和质量控制点，确保施工质量可控。
10.质量档案管理：在施工完毕后，应建立完善的质量档案管理系统，将施工过程中的各项记录、检测报告、验收证明等归档保存，便于后期的审查和维护。
以上是建筑工程施工过程质量控制的一些要点，只有做好施工过程中的质量控制，才能确保建筑工程的质量和安全。
施工过程中的质量控制和验收标准
施工过程中的质量控制和验收标准一、施工过程中的质量控制在任何一项工程项目中，质量控制都是至关重要的一环。
只有通过严格的质量控制，才能保证工程的安全、可靠和符合设计要求。
在施工过程中，质量控制应从四个方面进行，分别是设计控制、材料控制、施工控制和验收控制。
1. 设计控制设计控制是质量控制的起点，通过合理的设计能够减少后期施工中的质量问题。
设计师应确保设计方案符合相关标准和规范，并提供详细、准确的施工图纸和技术要求。
施工人员应仔细阅读设计图纸和技术要求，了解设计意图和施工要求，为施工提供正确的指导。
2. 材料控制材料控制是质量控制的关键环节之一。
在施工过程中，选择合适的材料并控制其质量是保证工程质量的基础。
施工人员应对材料进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
在使用过程中，应遵循材料的使用规范，避免过量使用或浪费。
3. 施工控制施工控制是质量控制的核心部分。
在施工过程中，施工人员应确保施工操作规范、技术正确，并根据设计要求做好工序安排和施工质量控制。
这包括施工前的准备工作、施工过程中的质量监督和施工结束后的整理工作。
4. 验收控制验收控制是质量控制的最终环节。
施工完成后，应进行验收工作，以确保工程质量符合要求。
验收工作包括技术验收、安全验收和环境验收等。
通过对施工工程的全面检查和测试，确保工程符合设计要求和相关标准，达到验收标准。
二、验收标准验收标准是对施工工程进行评价和判断的依据。
不同的工程类型和性质，其验收标准也有所不同。
下面以建筑工程为例，介绍一些常见的验收标准。
1. 外观质量外观质量是建筑工程验收的重要指标之一。
外墙、立面、门窗、墙面等部位的平整度、垂直度、表面平整度等应符合相关标准。
如外墙的垂直度要求在±5mm以内，墙面平整度在±5mm以内等。
2. 结构安全结构安全是建筑工程验收的关键要素。
工程结构应满足设计要求和相关标准，如承重结构的抗震性能、混凝土结构的强度、墙体的尺寸和垂直度等。
工程施工过程中的质量控制要点
工程施工过程中的质量控制要点质量控制是工程施工过程中非常重要的一环。
它涉及到各个方面，包括材料选择、施工工艺、操作规范等。
下面将从几个要点来阐述工程施工过程中的质量控制。
一、材料质量控制：材料是工程施工的基础，对材料的质量控制至关重要。
首先，要选择合格的材料供应商，确保所采购材料的质量可靠。
其次，要对进场材料进行检验，确保其符合相关标准和规范。
同时，还要做好材料的储存和保护工作，防止材料受潮、变形等。
二、施工工艺控制：施工工艺是工程质量的保证。
在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保每个环节的质量。
例如，在混凝土浇筑过程中，要控制好混凝土的配比、坍落度和浇筑速度，保证混凝土的质量和强度。
在钢筋加工和焊接过程中，要注意工艺要求，确保钢筋的连接牢固和焊缝的质量。
三、操作规范控制：工程施工过程中，操作规范是保证施工质量的重要依据。
每个施工人员都必须严格遵守操作规范，按照规范要求进行操作。
例如，在砌筑墙体时，要按照砌筑工艺要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
在安装设备和管道时，要按照设计图纸和安装规范进行安装，避免错误和失误。
四、质量检验控制：质量检验是工程施工质量控制的重要环节。
要建立完善的质量检验体系，对施工过程中的各个环节进行检验。
例如，对材料进行取样检测，对施工工艺进行现场检验，对成品进行检验等。
只有通过质量检验，才能确保施工质量符合要求。
五、质量记录控制：质量记录是对施工质量的重要记录和证明。
要做好质量记录工作，及时记录和归档施工过程中的各个环节和质量检验结果。
例如，对材料采购、进场检验、工艺操作、质量检验等都要进行详细记录，并妥善保存。
这样，一方面可以及时发现和解决问题，另一方面也可以为以后的工程验收和维护提供依据。
工程施工过程中的质量控制要点非常重要。
只有严格按照要求进行质量控制，才能保证工程质量的可靠性和稳定性。
这对于工程的长期运行和使用具有重要意义。
因此，我们在进行工程施工过程中，一定要高度重视质量控制，做好每个环节的质量管理工作。
施工过程质量控制的要点
施工过程质量控制的要点施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键。
以下是施工过程质量控制的要点：1.施工组织和管理：良好的施工组织和管理是质量控制的基础。
包括制定详细的施工计划，明确责任分工，合理安排施工进度，确保施工过程的有序进行。
2.施工人员素质：施工人员的素质直接影响到工程质量。
要求施工人员具备专业知识和技能，严格遵守施工规范和标准，提高工作责任感和积极性。
3.施工材料选择和管理：选择优质的施工材料是保证工程质量的前提。
需要根据设计要求和工程特点，选择合适的材料，并进行严格的质量检测和管理，确保材料符合标准要求。
4.施工工艺和工序控制：合理的施工工艺和工序控制是保证工程质量的关键。
需要制定详细的施工工艺流程和施工工序控制方案，确保每个施工环节都按照规范和要求进行。
5.施工现场管理：施工现场管理是质量控制的重点。
需要建立完善的现场管理制度，包括施工现场巡查、安全管理、质量检查等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6.施工质量检测和验收：施工过程中的质量检测和验收是质量控制的重要环节。
需要制定详细的质量检测方案和验收标准，对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
7.质量问题处理和整改：对于施工过程中出现的质量问题，需要及时处理和整改。
包括分析问题原因，采取相应的纠正措施，确保问题得到彻底解决，避免对工程质量造成影响。
8.施工记录和档案管理：施工过程中的记录和档案管理是质量控制的重要依据。
需要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工日志、检测报告、整改记录等，并进行规范的档案管理，以备后期查阅和分析。
9.施工质量监督和考核：施工质量监督和考核是保证质量控制有效实施的重要手段。
需要建立健全的监督机制，包括内部监督和外部监督，对施工过程中的质量进行监督和考核，及时发现和纠正问题。
10.经验总结和改进：施工过程质量控制是一个不断改进的过程。
需要及时总结施工经验，分析问题和不足，并进行相应的改进措施，不断提高施工质量和效率。
建筑工程施工过程质量控制
建筑工程施工过程质量控制建筑工程是一个复杂而庞大的系统工程，它的质量直接关系到人们的生活质量和安全。
因此，在建筑工程施工过程中，质量控制是至关重要的。
本文将探讨建筑工程施工过程中的质量控制措施和方法。
一、施工前的质量控制在建筑工程施工前，必须进行详细的质量控制计划编制和设计审核。
质量控制计划应包括施工组织设计、质量检验计划、质量控制记录等内容。
设计审核要对施工图纸进行仔细检查，确保设计合理、符合规范要求。
此外，还需要对施工材料进行质量检验，确保施工材料的质量符合要求。
二、施工中的质量控制在建筑工程施工过程中，质量控制是一个全过程的监管过程。
首先，施工现场应按照施工组织设计进行布置，确保施工过程的有序进行。
其次，施工过程中的各项工序都需要进行质量控制。
例如，混凝土浇筑时，需要检查混凝土的配合比、浇筑质量等；钢筋工程中，需要检查钢筋的质量、焊接质量等。
此外，还需要对施工现场进行定期检查，确保施工过程的质量符合要求。
三、施工后的质量控制建筑工程施工完成后，需要进行竣工验收。
竣工验收是对建筑工程质量的最终评价，也是质量控制的最后一道关口。
竣工验收应包括建筑物的结构安全性、功能性能、外观质量等方面的评估。
同时，还需要对施工过程中的质量控制记录进行整理和汇总，以备将来的参考和借鉴。
四、质量控制的技术手段随着科技的发展，质量控制的技术手段也在不断创新和完善。
目前常用的质量控制技术包括无损检测技术、数字化测量技术、远程监控技术等。
无损检测技术可以对建筑材料和结构进行非破坏性检测，提高施工过程中的质量控制水平。
数字化测量技术可以提高测量的准确性和效率，减少人为误差。
远程监控技术可以对施工现场进行实时监控，及时发现和解决质量问题。
五、质量控制的挑战与对策在建筑工程施工过程中，质量控制面临着许多挑战。
例如，施工现场环境复杂多变，容易受到天气等因素的影响；施工人员素质参差不齐，难以保证施工质量的一致性。
为了应对这些挑战，需要采取一系列的对策。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施
标题：施工过程质量的控制措施
引言概述：在建造工程施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键环节。
本文将介绍施工过程中质量控制的重要措施，以确保工程质量达到预期标准。
一、施工前期准备阶段的质量控制措施
1.1 制定详细的施工方案和施工图纸
1.2 严格审查和评估施工材料的质量和供应商信誉
1.3 确保施工人员具备必要的资质和技能
二、施工过程中的质量控制措施
2.1 设立质量监督员岗位，负责监督施工过程中的质量问题
2.2 实施质量检查和验收制度，确保每一个工序符合标准
2.3 加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和整洁
三、施工中期的质量控制措施
3.1 定期召开施工发展会议，及时沟通解决质量问题
3.2 加强对施工材料的质量把控，避免使用次品材料
3.3 做好施工记录和档案管理，便于后期质量追溯和整改
四、施工后期的质量控制措施
4.1 进行终验和竣工验收，确保工程质量符合设计要求
4.2 做好工程质量保修工作，及时处理质量问题
4.3 做好工程质量档案整理和归档，为工程质量评估提供依据
五、施工质量持续改进措施
5.1 建立健全的质量管理体系，不断完善和提升
5.2 加强施工人员培训和技能提升，提高整体施工质量
5.3 定期进行施工质量评估和总结，总结经验教训，不断改进施工质量控制措施
结论：通过以上措施的实施，可以有效提升施工过程中的质量控制水平，确保建造工程质量达到预期标准，为建设高质量工程提供保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工过程的质量控制一、技术交底做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一，项目开工前应项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人书面技术交底，技术交底资金料应办理签字手续并归档保存。
每一分部工程开工前均应进行作业技术交底。
技术交底书应由施工面技术人员编制，并经项目技术负责人批准实施。
技术交底内容主要包括：任务范围、施工方法、质量标准和验收标准，施工中应注意到的问题，可能出现意外的预防措施及应急预案，文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。
技术交底应围绕施工材料、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等庆祝进行，应明确具体的步骤、方法、要求和完成时间等。
技术交底的形式仍：书面、口头、会议、挂牌、样板、示范气操作等。
二、测量控制项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施。
对相关部门提供的测量控制为应在施工准备阶段做好复核工作，经审核后进行施工测量放线，并保存测量记录。
在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护，不准擅自自移动，施工过程中必须认真进行施工测量复核工作，审施工单位应履行的技术工作和职责，其复核结果应报送监理工程师复验确认后，方能进行后续相关工序的施工，常见的施工测量复核有：1）工业测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高程检测、厂房结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。
2）民用建筑测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数检测、楼层轴线检测、楼层间高程传递检测等。
3）高层建筑测量复核：建筑场地控制测量、基础以上的平面与高程控制、建筑物中垂直检测和施工过程中沉降变形观测等。
4）管线工程测量复核：管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。
三、计量控制计量控制是工程项目质量保证的重要内容，是施工项目质量管理的一项基础工作。
施工过程中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测式、检验、分析计量等。
其主要任务是统一计量单位制度，组织量值传递，保证量值统一。
计量控制的工作重点是，建立计量控制管理部门和配置计量人员，建立建设全计量管理的章制度，严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验，监督计量过程的实施，保证计量的准备确。
四、工序施工质量控制施工过程是由一系列相互联系与制约的工序构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量控制，必须以工序质量控制为基础和核心。
因此，工序的质量控制是施工阶质量控制的重点。
只有严格控制工序质量，才是能确保施工项目的实体质量。
工序施工质量控制主要包工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。
1、工序施工条件控制工序施工条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。
工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量。
控制的手段主要有：检查、测试、试验、跟踪监督等。
控制的依据主要有；设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。
2、工序施工效果控制工序施工效果主要是反映在工序产品的质量特征和特殊性指标。
对工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特和特性指标达到计质量标准以及施工质量验收标准的要求。
工序施工质量控制属于事后质量控制，其控制的主要途径是；实测获取数据、统计分析所获取的娄据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。
按有关施工验收规范规定，下列工程质必须进行现场质量检测，合格后才能进行下道工序施工；1）地基基础工程（1）地基及复合地基承载力静载检测对于地基基础设计文件等级为甲通级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩、应采用静载花荷试验的方法进检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不少于3根。
（2）桩的承载力检验设计等级为甲级、乙级的桩基或地质条件复杂，桩施工质量可靠性低，本地区采用的新桩型或新工艺的桩基应进行桩的承载力检测，检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。
2）主体结构工程（1）混凝土、砂浆、砌砖强度现场检测检查测同一强度等级、同条件养护的试块强度，以此检测结果代表工程实体的结构强度。
混凝土；按统计方法评定混凝土强度的基本条件是，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，按非统计方法玉定混凝土强度时，留置数量不应少于3。
砂浆抽检数量；每一检验批且不小于250m3的砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每一台搅拌机应至少抽检查一次。
砌体；普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为一组。
（2）钢筋保护层厚度检测钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
对梁类、板类构件，应各抽取构件的2%且不少于5个构件进行检验。
（3）混凝土预制构件结构性能检测对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批，在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
3）建筑幕墙工程（1）铝塑复合板的剥离强度检测。
（2）石材的弯曲强度，室内花岗石的放射性检测。
（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，石材用结构胶粘结强度及石材用密封胶的污染性检测。
（4）建设筑幕墙的气密性、水密性、风压应形性能、层间变位性能检测。
（5）硅酮结构胶相容性检测。
4）钢结构及管道工程（1）对有无损检验要求的焊缝，竣工图上应标明焊缝编号、无损检验方法、局部无损检验焊缝的位置、底片编号、热处理焊缝位置及编号、焊缝补焊位置及施焊焊工代号。
焊缝施焊记录及检查、检查验记录应符合相关标准的规定。
（2）钢结构，钢管防腐及防火涂装检测。
（3）钢结构节点，机械连接用紧固标准件及高强螺栓力学性能检测。
五、特殊过程的质量控制特殊过程是指该施工过程或工序的施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。
特殊过程的质量控制是施苛阶段质量控制的重中之重。
对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点，抓信影响工序施工质量的主要因素进行强化控制。
1、选择质量控制点的原则质量控制点的选择应以那些保证质量难度大，对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行设置。
选择的原则是，对工程质形成过程产生直接影响的关键部位、工序或环节及隐蔽工程，施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序，部位或对象，对下道工袤较大影响的上道工序，采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节，施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，用户反馈指出和过去返工的不良工序。
2、质量控制点的重点控制对象质量控制点的设置要正确、有效、要根据对重要质量特性进行重点控制的要求，选择施工过程的重点部位、重点工序和重点质量因素作为质量控制的对象，进行重点预控和过程控制，从而有效地控制和保证施工质量。
质量控制中重点控制的对象主要包括以下几个方面。
（1）人的行为。
某些操作或工序，卷烟厂以人为重点控制对象，比如，高空、高温、水下、易燃易爆、重型构件吊装作业以及操作要求高的工序和技术难度大的工序，都应从人的生理、心理、技术能力等方面进行控制。
（2）材料的质量与性能，这是直接影响工程质量的重要因素，在某些工程中应作为近控制的重点。
例如，钢结构工程中使用的高强度螺栓、某些特殊焊接使用的焊条，都应作为重点控制其材质与性能，又如水泥的质量是直接影响混凝土工程质量的关键因素，施工中就应对进场的水泥质量进行重点控制，必须检查核对出厂合格证，并按要求进行强度和安定性的复试等。
（3）施工方法与关键操作，某些直接影响工程质量的关键操作应作为控制的重点，如预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉力的控制，是可靠地建设立预应力值和保证预应力构件质量的关键过程。
同时，那些易对工程质量产生重大影响的施工方法，也应列为控制的重点，如大模板施工中模板的稳定和组装问题，是液压滑模施工时支承杆稳定问题、升板法施工中的提升差的控制等。
（4）施工技术参数。
如混凝土的外加剂掺量、水灰比、回填土的含水汩，砌体有砂浆饱满度，防水混凝土的抗渗等级、钢筋混凝土结构的实体检测结果及混凝土冬期施工受冻临界强度等技术参数都是应重点控制的质量参数与指标。
（5）技术间歇。
在某些工序之间必须留有必要的技术间歇时间，例如砌砖与抹灰之间，应在墙体砌筑后6—10天时间，让墙体充分沉陷、稳定、干燥、再抹灰，抹灰层干燥后才能喷白、刷浆，混凝土浇筑与模板拆除之间，应保证混凝土有一定的硬化时间，达到规定拆模强度后方可拆模等。
（6）施工顺序。
对于某些工序之间必须严格控制施工的先后顺序，比如对冷拉钢筋骨应当先焊后冷拉，否则会失去冷强，层架的安装固定，采用对角同时施焊方法，否则会由于焊接应力导致校正好的屋架发生倾斜。
（7）易发或常见的质量通病。
例如，混凝土工程的蜂窝、麻面、空洞、墙、地面、屋面防水工程渗水、漏水、空鼓、起砂、裂缝等，都与工序操作有关，均应事先研究对策，提出预防措施。
（8）新技术、新材料、新工艺的应用。
由于缺乏经验，施工时应将其作为重点进行控制。
（9）产品质量不稳定和不合格率较高的工序应列为重点，认真分析、严格控制。
（10）特殊地基或特种结构。
对于湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊土地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术较大的施工环节和重要部位，均应予以特别的重视。
3、特殊过程的质量控制和管理特殊过程的质量控制除按一般质量控制的规定执行外，还应由专业技术人员编制作业指导书。
经项目技术负责人审批后执行。
作业前施工员、技术员做好交底和记录，使操作人员在明确工艺标准、质量要求的基础上进行作业，为了保证质量控制点的目标实现，应严格按照三级检查制度进行检查控制/在施工中发现质量控制点有异常时，应立即停止施工，召开分析会，查找原因采取对策予以解决。
六、成品保护的控制所谓的成品保护一般是指在项目施工过程中，某些部位还在施工中，在这种情况下，施工单位必须负责对已宗教仪式成部分采取保护措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成污染，影响工程的实体质量。
加强成品保护道先要加强教育，提高全体员工的成品保护意识，同时要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。