钢结构计算公式汇总
h型钢结构长度计算公式
h型钢结构长度计算公式H型钢结构长度计算公式。
H型钢结构是一种常用的钢结构材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
在设计和施工过程中，需要对H型钢结构的长度进行准确计算，以确保其能够满足工程需求。
本文将介绍H型钢结构长度计算的公式及其应用。
H型钢结构的长度计算公式通常可以分为两种情况，一种是根据已知的尺寸参数计算长度，另一种是根据已知的长度计算尺寸参数。
下面将分别介绍这两种情况的计算方法。
一、根据已知的尺寸参数计算长度。
对于已知H型钢结构的尺寸参数，可以通过以下公式计算其长度：长度 = （a+b）2 + 2c + 2d。
其中，a、b、c、d分别表示H型钢结构的不同尺寸参数。
a和b是H型钢结构的腰板宽度和厚度，c和d是H型钢结构的翼缘宽度和厚度。
通过这个公式，可以快速准确地计算出H型钢结构的长度。
二、根据已知的长度计算尺寸参数。
如果已知H型钢结构的长度，需要计算其尺寸参数，可以通过以下公式进行计算：a = （长度 2c 2d）/2 b。
b = （长度 2c 2d）/2 a。
通过这个公式，可以根据已知的长度快速计算出H型钢结构的腰板宽度和厚度。
这对于设计和施工过程中的尺寸确定非常有帮助。
在实际工程中，H型钢结构的长度计算公式可以根据具体的情况进行调整和扩展。
例如，如果H型钢结构的尺寸参数不规则，可以通过数值计算或者软件模拟来得到更精确的长度计算结果。
此外，还需要考虑到H型钢结构的连接方式、受力情况等因素，以确保计算结果的准确性和可靠性。
总之，H型钢结构的长度计算是设计和施工过程中的重要环节，准确的长度计算可以为工程的顺利进行提供保障。
通过本文介绍的公式和方法，相信读者能够更好地理解和应用H型钢结构长度的计算。
希望本文能够对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
钢结构计算公式表汇总,超全!
钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。
对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。
承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。
钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2 -77采用。
钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。
连接的强度设计值应按表2-79至表2 -81采用。
注表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。
注1．自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 1247 0中相关的规定；2．焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
钢结构计算规则
钢结构计算规则G =(2K*B+k*b)L*7850式中:G --型材重量,kgK --边板宽度,mB --边板厚度,mk --腹板宽度,mb --腹板厚度,mL --型材长度,m钢材计算公式1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.0157、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 9、电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每?重量=7.85×厚度11、黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 12、紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) 13、铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)] 槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]H型钢(公斤/米)(H高度,B宽度,t1腹板厚度,t2翼缘厚度)类别型号 H*B(mm) t1(mm) t2(mm) 理论重量 HW 200*200 200*200 8 12 50.5200*204 12 12 56.7250*250 250*250 9 14 72.4250*255 14 14 82.2300*300 294*302 12 12 85300*300 10 15 94.5300*305 15 15 106350*350 344*348 10 16 115350*350 12 19 137400*400 388*402 15 15 141394*398 11 18 147400*400 13 21 172400*408 21 21 197414*405 18 28 233428*407 20 35 284458*417 30 50 415498*342 45 70 605HM 150*100 148*100 6 9 21.4 200*150 194*150 6 9 31.2 250*175 244*175 7 11 44.1 300*200 294*200 8 12 57.3 350*250 340*250 9 14 79.7 400*300 390*300 10 16 107 450*300 440*300 11 18 124 500*300 482*300 11 15 115 488*300 11 18 129600*300 582*300 12 17 137 588*300 12 20 151594*302 14 23 175HN 100*50 100*50 5 7 9.54 125*60 125*60 6 8 13.3150*75 150*75 5 7 14.3175*90 175*90 5 8 18.2200*100 198*99 4.5 7 18.5 200*100 5.5 8 21.7250*125 248*124 5 8 25.8 250*125 6 9 29.7300*150 298*149 5.5 8 32.6 300*150 6.5 9 37.3350*175 346*174 6 9 41.8 350*175 7 11 50400*150 400*150 8 13 55.8400*200 396*199 7 11 56.7400*200 8 13 66450*150 450*150 9 14 65.5450*200 446*199 8 12 66.7450*200 9 14 76.5500*150 500*150 10 16 77.1500*200 496*199 9 14 79.5500*200 10 16 89.6506*201 11 19 103600*200 596*199 10 15 95.1600*200 11 17 106606*201 12 20 120700*300 692*300 13 20 166700*300 13 24 185800*300 792*300 14 22 191800*300 14 26 210900*300 890*299 15 23 213900*300 16 28 243912*302 18 34 286工字钢产品介绍:工字钢也称钢梁(英文名称 I Beam)，是截面为工字形的长条钢材。
钢结构计算公式大全
钢结构计算公式大全1.弹性模量计算公式：弹性模量(E)=应力(σ)/应变(ε)2.杨氏模量计算公式：杨氏模量(E)=弹性模量(E)/(1+泊松比(ν))3.截面惯性矩计算公式：截面惯性矩(I)=钢材密度(ρ)×面积(A)×斜边平方(B^2+H^2)/124.截面面积计算公式：截面面积(A)=宽度(B)×高度(H)5.截面扭转常数计算公式：截面扭转常数(J)=钢材密度(ρ)×面积(A)×(B^2+H^2)/46.截面俯仰半径计算公式：截面俯仰半径(r)=平均弯曲半径(R)^2×面积(A)/(4×截面惯性矩(I))7.截面抵抗矩计算公式：截面抵抗矩(W)=截面惯性矩(I)×钢材密度(ρ)/28.截面抵抗系数计算公式：截面抵抗系数(Z)=截面抵抗矩(W)/高度(H)9.截面塑性模量计算公式：截面塑性模量(ZP)=(2×截面抵抗系数(Z)×高度(H))/(钢材密度(ρ)×宽度(B))10.截面极限承载力计算公式：截面极限承载力(Pu) = 截面抵抗系数(Z) × 强度设计值(fu)11.轴心受压疲劳强度计算公式：轴心受压疲劳强度(σf) = (0.707 × 强度设计值(fu)) / 安全系数(γm)12.截面受弯强度计算公式：截面受弯强度(Mp) = 截面抵抗矩(W) × 强度设计值(fy) / 安全系数(γm)13.吊孔极限载荷计算公式：吊孔极限载荷(Pf)=吊孔抗剪极限载荷(Ps)×安全系数(γf)14.钢管撑杆计算公式：撑杆的承载力(Pc)=钢材密度(ρ)×0.25×(外径(Do)^4-内径(Di)^4)/(安全系数(γm)×安全系数(γb))15.螺栓计算公式：螺栓的承载力(P)=钢材密度(ρ)×断面面积(A)×屈服点标称应力(σd)/安全系数(γf)以上仅列举了一些常见的钢结构计算公式，实际应用中还要考虑具体的工程条件和要求。
钢结构的计算公式
钢结构的计算公式钢结构的计算公式一、引言钢结构是一种常用的建筑结构，其计算公式的准确性对于结构的安全性至关重要。
本文将详细介绍钢结构计算公式的相关知识，包括受力分析、强度计算、刚度计算等方面。
二、受力分析1. 桁架结构受力分析在桁架结构中，每个节点上受力平衡是关键，根据受力平衡可以得到节点处的受力方程。
常用的计算公式有：- 节点受力平衡方程- 钢材弹性变形计算公式2. 悬挑梁结构受力分析在悬挑梁结构中，梁的自重、外部荷载等都需要考虑在内，可以通过以下公式计算受力情况：- 悬挑梁的自重计算公式- 外部荷载引起的受力计算公式三、强度计算1. 杆件强度计算钢结构中的杆件需要满足一定的强度要求，常用的强度计算公式有：- 杆件抗弯强度计算公式- 杆件抗压强度计算公式- 杆件抗剪强度计算公式2. 连接件强度计算连接件承担着钢结构中的力传递任务，常用的强度计算公式有：- 螺栓连接的强度计算公式- 焊缝连接的强度计算公式四、刚度计算1. 杆件刚度计算杆件的刚度对于结构的整体性能起到重要作用，在计算杆件刚度时，可以使用以下公式：- 杆件弹性模量的计算公式- 杆件截面惯性矩的计算公式2. 连接件刚度计算连接件的刚度影响着结构的整体刚度，常用的刚度计算公式有：- 螺栓连接的刚度计算公式- 焊缝连接的刚度计算公式五、结论以上是钢结构计算公式的详细介绍，通过对受力分析、强度计算和刚度计算等方面的公式应用，可以准确计算钢结构的力学性能。
在实际工程中，应根据具体情况选择适当的公式进行计算。
【附件】本文档所涉及附件如下：1. 结构荷载计算表2. 钢材强度参数表3. 连接件强度参数表【法律名词及注释】本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 施工安全法：指施工现场的安全管理法规和详细实施细则。
2. 建筑法：指涉及建筑工程规范性文件的法律。
钢结构材料构件的理论计算公式.doc
钢结构材料构件的理论计算公式东莞联新钢结构公司分享；各种钢材理论重量计算方法：在钢结构工程中需要认识钢材理论计算才能知道建材的应用知识。
1、角钢:每米重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚2、圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)3、扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽4、管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)5、板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度6、有色金属的板材的计算公式为：每平方米重量（公斤）=比重*厚度7、各种有色金属的比重如下：紫铜板8.9 黄铜板8.5 锌板7.2 铅板11.37 铝板2.88、铝花纹板：每平方米重量（公斤）=2.96*厚度9、紫铜管：每米重量（公斤）=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）10、黄铜管：每米重量（公斤）=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）11、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽12、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径13、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径14、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.01515、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)16、电焊钢每m重量=无缝钢管17、钢板每㎡重量=7.85×厚度18、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度19、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078520、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)21、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）22、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）。
钢结构计算公式-大全
钢结构计算公式汇总第一章：钢结构连接计算公式总汇 一．焊接连接1．对接焊缝连接（1） 钢板or w v w wt w w wc w t w f tl Vf t l N t l M f f t l N ≤=≤+=≤=5.16,/2τσσ （2） 工字形钢wt eq wv w w wtwwv w w w t ww f f t I VS f I h Mf t I VS f A N W M 1.1322121011010≤+=≤=≤=≤=≤+=τσστστσ2．角焊缝连接（1） 侧焊缝 (N)w f w f f f l h N ≤=∑)7.0/(τ （2） 端焊缝 (N)w f w f f f f l h N ≤=∑)7.0/(βτ （3） 斜焊缝 (Nx, Ny) 3/s i n 1/1)7.0/(2θββτθθ-=≤=∑f w f w f f f f l h N（4） 围焊缝（N ）w f w f f f f l h N ≤=∑)7.0/(βτ （5） 角钢围焊缝 (N))7.02/(2/)7.02/(2/23221311w f f f w f w f f f w f f N k b h l h f N k b h l h ⨯=+⨯=+ββor)7.02/(2/)7.02/(2/231311w f f f w f f f w f f N k b h f N k b h l h ⨯=⨯=+ββ（6） 角焊缝（M, N, V ）f A M f A z I My /=σ f B M f B z I My /=σ f C M f C z I My /=σ f D M f D z I My /=σfwVfwyf N fz A V A N //==τσwfV f w y f M C D z N fz w fV fwyfM fCzNfzw ff M fBz N fz wf f M fAz N fz f ff f ≤++≤++≤+≤+222222/)(/)(/)(/)(τβσστβσσβσσβσσ（7） 角焊缝 (Fx, Fy, T)w ff Ffy T fAy F fx T fAx fy F fy fx F fx fpA T fAy fp A T fAx f A F A F I Tx I Ty yx yx≤+++====222/)()(////βττττττττ二．螺栓连接1．普通螺栓连接（1） 抗剪螺栓7.0)150/(1.1),min()4/(01min2≥-==⋅⋅==∑d l N N Nf t d N f d n N b cb v b v bc b c bv v b v βπA) 螺栓群 (N)ft d n b N A N N N n n b v ≤-===)/(//01minσB) 螺栓群（F x ,F y ,T ）mi n222222)()()/()/(//b v T ix F ix T iy Fiy i i i i T ix i i i T iy x F ix y Fiy N N N N N N y x Ty N y x Tx N nF N nF N x y x y ≤+++=+=+===∑∑∑∑（2） 抗拉螺栓b t e b t f d N )4/(2π=A) 螺栓群（N ）b t N N n /= B) 螺栓群 (M)∑≤''=b t i N y y M N )/(211 C) 螺栓群 (M+N)////2min min 2max max ≥-=≤+=∑∑i bt i y Ney n N N N y Ney n N Nif N min <0 thenb t i N y y e N N ≤'''=∑211/ （3） 同时抗拉剪螺栓b cv b t t b v v NN N N N N ≤≤+1)/()/(222．高强螺栓连接（1） 摩擦型高强度螺栓净截面验算fA n n N A N fA N n n ≤-='=≤=/)/5.01(//1σσA) 抗剪b vf b v NN n P n N /9.0==μB) 抗拉(N)b tb t NN n P N /8.0==(M) b t i N y My N ≤=∑211/(M+N) b t i N y My n N N ≤+=∑21max //C) 同时抗拉剪(N x +N y ) 1////≤+==b t t b v v x t y v N N N N nN N nN N(M+N) 1////1211≤+==∑b t t b v v i t v N N N N y My N nV NOr1//0//1≤+=<==∑=b t t b v v ti ti ni ti t v N N N N N thenN ifnN N nV N（2） 承压型高强度螺栓净截面f t d n b N A N n ≤-==])/[(/01σ A) 抗剪mi n21m i n 221/),,m i n (9.03.1)4/(b v b c b v b v b v bc b c v b v b v v b v N N n N N N N f td N Pn N f d n N ==⋅⋅=⨯==∑μπB) 抗拉N ）btb t NN n P N /8.0==M+N) b t i N n N y My N ≤+=∑//21maxC) 同时抗拉剪（M+N+V ） 3.1////3.1//2.1/1)()(///11212211≤+==≤+≤≤++==∑∑=b t t b v v ni ti t v b t t b v v b c v btt bvv i t v N N N N nN N n V N or N N N N N N N N N N n N y My N nV N2-5 钢结构计算2-5-1 钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
钢结构计算公式大全
枸件类别计算内容强a稳定系数的取值应能承受F 式计與的剪力单向弯曲为重点 P55,P79整体穩宦受弯构件（受压巽缘扭转受別约同部毘宦轴心覺 压构件局部承压强度 （腹部计算高 度上边繳）轴心豈 拉构件P107相关 公式抗剪强度（主平 面內实腹枸俘）抗弯强度（主平 面内实腹构件｝ 格构式构件对虚轴的长细 比应取换卵掠堆比格构式构件，剪力计应 由舉受该剪力的織材面分掲当梁上■缘受有沿覘坂平閒作用的冀中荷敷，且 谏荷载处又未设胃:支承加劲肋时：密v r叭=斤W fP62 P63束）或-^>150 /丽兀（受压翼缘扭转未受到 約束时）；应區置横向加劲肋和在弯曲应力较大区 格的受压区配置纵向拥劲肋，必要吋尚应在受压区 配置短加劲肋，并计算加劲肋的阿距（4） 任何惜况下’ A 0/r,均不应超ii 250 7235//,（5） 在梁的支座处和上翼缘受有较大囲定集中荷戦 处.宜设置支承加劲肋钢结构计算公式大全1 •构件的强度和稳定性计算公式（表 2-93）对组合姪的腹板（1）当严w 盹力5琢肘『对无局部压应力的 梁，可不〕配毘如劲肋,对有局部压应力的逛.直按 构造配置橫向加劲肋剪 力 备 注槌 定强 度 （2） 当-^>80 “35仏时:应配童橫向加劲肋.幷计并Ml 劲肋的间距（3） 170同轴心受拉构件｛冥腹丈）计—算 公 贰摩擦熨商强度螺腔连接蛀：（7 =弓 S（I ）在最大刚度主平面内壁弯的构件：⑵在崎牛主平面受弯的工宇形或H 形截面构件如+旦—计算内容 计 注构件类别序号 ⑴ ⑵弯矩柞用平面外的緻定性如何验算定稳N较少遇到的 情况P78 P80例题2EA/ (1・询拉弯、压 弯构件强 度（彎拒作用裡 主平面内）公 式（4）與肢格构式压弯构件『弯矩作用在两个主平面内心）按聂体计算N 曲换算长细比确定Wz ——对强赠和弱雜的毛截面抵抗矩眄弼lyN"赢=以£4/ (LUJ)（1）实腹式压弯构件：弯矩作用在对称轴平面内 （绕龙轴｝弯矩作用平面内的穗定性斗 __________ — M 人评」1-0.8777^;M + n 飪陷j（2）格梅式压弯构件（d ）弯距绕虚轴厲紬｝作用： 弯矩作用平面内的整体稳定性’jy _ ______ ” #M 砂』一喘）弯矩作用平面外的靈体穗定性，不必计算卜但应计算 分肢的稳定性’分肢的轴心力应按桁架的約计算 M 弯矩绕实轴作用；弯矩作用平面内的整棒穗定性； 计算同实腹式压鸾构件弯矩作用平面外的整体稳定性；计算同实復式压弯构件，长细比取换算长细比. 列取i 』火3｝双轴对称实腹式工字形和箱形截面压弯构件I 弯矩作用在两个主平面内承受静力荷載或间摟承受动力荷裁—如+旦— A 0 - y x w n - Vyw^ 0 7希计算疲劳的拉弯、压彎构件’ 冏上式。
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剪应力
VS Itw
fv
局部承压强度
c
F
twlz
f
复杂应力强度
eq
2
2 c
c
3 2
1 f
2）刚度计算
w [w]
式中：w—由荷载的标准值所产生的最大挠度； [w]—规范规定的受弯构件的容许挠度。
3）整体稳定 规范采用的形式： M x f bWx
fvw——对接焊缝抗剪设计强度。
经计算，当tgθ≤1.5时，对接斜焊缝强度不低于母材，
可不用检算。
折算应力验算公式
2 1
312
1.1
f
w t
三。单个螺栓承载力设计值汇总表1
螺栓种类 受力状态 受剪
普通螺栓
受拉
兼受剪拉
计算公式
Nvb
nv
d2
4
fvb
Ncb d t fcb
Nvb
nv
de2
4
fvb
Ntb
de2
4
ftb
2
2
N N
v b
v
N N
t b
t
1
Nv Ncb /1.2
四。轴心受压构件
1）强度计算
N f
An
(4 2)
An——构件的净截面面积
2） 刚度计算
通过限制长细比来保证，即
l0 []
一。角焊缝计算公式
f f
2
2 f
f
w f
(3 7)
对正面角焊缝， f＝0，力N与焊缝长度方向垂直，则
f
N helw
f
ffw
（3-8）
对侧面角焊缝 ，f＝0，力V与焊缝长度方向平行，则
f
V helw
ffw
（3-9）
式中：he=0.7hf；
lw—角焊缝计算长度，考虑起灭弧缺陷时，每条
焊缝取其实际长度减去2hf。
二。对接焊缝计算公式
N sin
lw t
ftw
或
Hale Waihona Puke fw cN
a
θ
N
N cos
lw t
f
w v
t
N
N
图3.4.2
l’w——斜焊缝计算长度。设引弧板时，l’w＝b/sinθ；不 设引弧板时，l’w＝b/sinθ－2t。
Nv Nb
Nt Nb
1
v
t
兼受剪拉 或Nvb 0.9nf （P 1.25Nt )
Nt 0.8P
三。单个螺栓承载力设计值汇总表3
螺栓种类 受力状态 受剪
承压型高 强度螺栓
受拉
兼受剪拉
计算公式
备注
Nvb
nv
d2
4
fvb
Ncb d t fcb
取二者较小值，当 剪切面在螺纹处时
b
4320 Ah
2yWx
1 ( yt1 )2 235
4.4h f y
当 下表，用
时，已超出了弹性范围，应按下式修正或查 代替 。
b 1.07 0.282 /b 1.0
4）局部稳定
主要通过翼板的宽厚比和腹板的高厚比保证
Ntb
de2
4
ftb
2
2
N N
v b
v
N N
t b
t
1
备注
取二者较小 值，长列螺 栓折减
Nv
N
b c
三。单个螺栓承载力设计值汇总表2
螺栓种类 受力状态
计算公式
备注
受剪
Nvb 0.9nf P
长列螺栓折 减
摩擦型高 强度螺栓
受拉
Ntb 0.8P
五。受弯构件
1）强度计算
正应力
如采用塑性极限弯矩设计，可节省钢材用量，但实际设
计中为了避免过大的非弹性变形，把梁的极限弯矩取在两式
之间，并使塑性区高度限制在(1/8-1/4)梁高内，具体规定如
下：
单向弯曲时：
Mx
f
xWnx
双向弯曲时: M x M y f xWnx yWny
i
(4 4)
max——构件的最大长细比
l0——构件计算长度，取决于其两端支承情况 i——截面回转半径
[]——容许长细比
3） 整体稳定计算
即： N f
A
cr / fy 稳定系数，可按截面分类和构件
长细比查表得到。 4） 局部稳定计算
主要通过翼板的宽厚比和腹板的高厚比保证