液化气槽车安全充装操作与管理
液化气、丙烯装车安全操作规程

液化气、丙烯装车安全操作规程灌装作业前,槽车司机及灌装操作员均戴好安全帽及防护服后,依下述操作程序操作:1、将槽车驶至标示位置后,熄火并拉手剎车,拉上防止驶离装置,取下钥匙放置固定不銹钢盒内〔操作员督导司机执行〕。
2、后轮放置木垫轮档,接妥接地线,在灌装站入口处放置「灌装中」警告牌〔司机协助操作员共同执行〕。
3、按汽车液化气槽车灌装作业前检查卡内项目〔汽阀、液阀、压力计、车身外表、安全护栏是否正常及掛钥匙、拉手剎车、轮档置放、夹接地线等是否照规定执行〕逐一检查、并签名。
4、装液化气的车通知调度室联系化验室取样、化验,等调度室通知是否同意装车。
5、调度室通知同意装车,连接装液化气臂与槽车入口法兰,锁紧螺栓〔司机协助操作员共同执行〕。
6、接液化气软管于阀,以液化气试漏,确定无泄漏后,排放余气,关阀。
如泄漏,改换垫片、螺栓等再试漏。
7、按公路液化气充填作业检点表内项目〔槽车钥匙掛固定处妥、手剎车及轮挡置放妥、充填管臂检查妥管臂与槽车法兰连接妥、排放及回流阀关闭妥接地线〕逐一检点并签名。
8、打开槽车之入口阀及紧急遮断阀。
9、打开装液化气臂出口阀。
10、依槽车规定总重加一成〔10﹪〕减空车重量后为预定灌装重量,查对照表得知灌装容量并设定之,但灌装量不得超过该灌体最大容许灌装容量。
11、设定妥后按〝START〞;XV阀开后慢慢打开阀,调整灌装流速,初始流速应不大于1m/s,最大流速不应超过3m/s。
相当于每小时12吨以内。
充装压力低于安全阀起跳压力。
并检查阀件、法兰有无泄漏〔操作员执行〕,如泄漏即停止灌装、作止漏处理,并退车。
12、灌装完毕后,将管臂内残液化气排放,待残液化气排放完成,关槽车入口阀及紧急遮断阀。
13、拆离装液化气臂,摆置固定位置,并将槽车入口法兰盲封妥,盖妥槽车接管箱盒盖。
14、移开〝装液化气中〞警告牌、接地线及木垫轮档〔司机协助操作员共同执行〕。
15、取出钥匙将槽车驶离,准备过磅。
检查装液化气臂、接地线、木垫轮档、高压软管等是否归位妥,准备下一车次灌装。
液化气槽车安全充装操作与管理

液化气槽车安全充装操作与管理液化气槽车是一种运输液化石油气,如液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)等的特种车辆。
由于液化气槽具有高压、易燃、易爆等特性,所以在车辆充装操作和管理方面需要特别重视安全问题,以防止事故发生。
下面将介绍液化气槽车安全充装操作与管理的相关内容。
液化气槽车安全充装操作主要包括以下几个方面:1. 车辆检查与准备:在充装之前,必须对液化气槽车进行检查和准备。
包括检查车辆的气体贮存装置、阀门、管道和其他配套设备是否完好、密封性能是否良好等。
同时,还应检查车辆的制动系统、灯光系统和消防装置等是否正常工作。
2. 安全防护设施:在充装操作现场,必须设置安全防护设施,如防爆灯、防爆电器等。
同时,还要确保操作人员佩戴适当的防护装备,如防静电服、防火服等。
3. 严格遵守操作规程:液化气槽车的充装操作必须按照国家相关规程和标准进行。
操作人员必须经过专业培训,掌握充装操作的方法和技巧。
同时,还要注意操作规程中的各项操作要求,如充装速度、充装压力、使用工具等。
4. 安全用气操作:在充装操作过程中,必须严格遵守安全用气操作要求,确保充装过程中没有泄漏和溢出。
对于液化气槽车的气体贮存装置、阀门和管道等重要部位,还要定期进行检测和维护,确保其安全可靠。
液化气槽车安全充装管理主要包括以下几个方面:1. 质量管理:液化气槽车的充装管理必须严格按照国家相关质量管理标准进行。
包括对质量控制点进行识别和控制,确保充装操作的质量可控。
2. 操作人员管理:液化气槽车的充装操作必须由经过专业培训并持有相应证书的操作人员进行。
同时,还要定期对操作人员进行考核和培训,提高其安全意识和技术水平。
3. 设备管理:对液化气槽车的气体贮存装置、阀门和管道等重要设备,必须建立台账,定期检查和维护,确保其安全可靠。
对于发现的问题和隐患,必须及时整改和处理。
4. 事故应急管理:对于液化气槽车充装操作过程中可能发生的事故,必须做好应急管理准备。
液化气槽车安全充装操作与管理

液化气槽车安全充装操作与管理液化气槽车是一种用于运输液化气体的特殊车辆,它的充装操作与管理非常重要,涉及到人身安全和公共安全。
本文将从充装操作流程、安全管理措施以及事故应急处置等方面,探讨液化气槽车安全充装的相关内容。
一、充装操作流程1. 车辆检查:在充装前进行车辆检查,包括车辆外观、车轮、车厢、车载设备等。
确保车辆无泄漏、损坏和异常情况。
2. 槽车准备:对槽车进行准备,包括检查槽车密封性能、排空、通风等。
确保槽车准备充分,符合充装要求。
3. 运输管道连接:将充装装置与槽车的运输管道连接起来,确保连接紧密、无泄漏。
4. 满载准备:根据需要,进行槽车满载前的准备工作,包括检查附件设备和安全阀等。
5. 液化气充装:打开液化气阀门,开始充装操作,同时监测充装过程中的温度、压力和流量等参数。
6. 充装完成:根据充装要求,停止液化气充装,关闭液化气阀门,同时及时处理好管道残余压力。
7. 充装装置清洗:在充装完成后,对充装装置和管道进行清洗,保持清洁,防止管道污染。
二、安全管理措施1. 人员培训:充装操作人员必须经过专业的培训,掌握液化气槽车的充装操作技能,准确判断和处理各种情况。
2. 安全防护装备:充装操作人员必须佩戴适当的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保人员的安全。
3. 安全检查:在充装前,对液化气槽车和充装设备进行安全检查,确保没有泄漏和损坏情况。
4. 制定操作规范:制定液化气槽车充装操作规范,明确每个操作环节的要求和步骤,确保操作的安全和规范。
5. 警示标识:在液化气槽车和充装设备上设置明显的警示标识,提醒人员注意安全,加强安全意识。
6. 安全阀和保护装置:液化气槽车必须装备有安全阀和保护装置,确保在充装过程中出现异常情况时及时进行保护和处理。
7. 环境保护:充装过程中要注意环境保护,防止液化气体泄漏对环境造成污染。
三、事故应急处置1. 泄漏事故:一旦发生液化气泄漏事故,应立即采取措施,封堵泄漏点、清除泄漏物质、疏散周围人员等,确保安全。
2024年液化气槽车安全充装操作与管(三篇)

2024年液化气槽车安全充装操作与管一、液化气装车场简介与操作人员配备情况。
大家都知道,液化气作为一种工业与民用燃料已得到日益广泛的使用,并取得了巨大的经济效益与社会效益。
但是,由于它具有易燃、易爆等特性,在生产、运输和使用过程中极易发生事故。
国内外也曾多次发生重大的液化气着火、爆炸事故,造成惨重损失。
因此,加强液化气安全管理,确保安全操作和使用,减少事故的发生是当前的一个重要课题。
首先对于液化气装车场这么一个甲级防火、防爆场所来讲,它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。
从软件方面来看,液化气装车人员就是这个软件方面的根本。
作为液化气罐车的充装人员必须要经过专业的培训,取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可持证上岗。
另外,从硬件方面来看,液化气装车场自开工建设到交付使用,一直秉承着一个宗旨:安全装车,防止次生事故的发生。
也正是因为秉承着这一宗旨,硬件方面也已经考虑到了十分周全。
a.大的方面来看,液化气装车场的总体布局中,整个装车场共有装车鹤位4处;配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套;可燃气体报警仪检测探头有3只;防静电接地仪5套;首末鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口;各类消防器材一应俱全,推车式35公斤干粉灭火器4台,手提式8公斤干粉灭火器11只,灭火毯4块;做到了从数量上到使用功能上的合理配置,基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。
b.该装车场设置了两处液化气槽车出入装车场大门。
一处大门作为日常槽车进出装车场的正常通道,另一处大门则作为紧急疏散车辆人员之用。
在正常使用的大门口设置有门卫值班人员,负责槽车出入时加装防火帽,发放司机或是押运员使用的防静电服装,并负责车辆的入场以及出场的车辆调度及车号登记工作。
c.正常进入装车场待充装槽车,均已在公司专业的液化石油气运输车验车场检验合格后,才允许驶入液化气装车场进行充装作业。
现有的液化气装车棚亭下共有的4处鹤位,由于仅有两处已经更换为质量流量计,所以在用的鹤位为两处,可以同时进行2部槽车的充装作业。
2023年液化气槽车安全充装操作与管理

2023年液化气槽车安全充装操作与管理,这是一个重要的话题。
随着液化气的使用日益广泛,液化气槽车的安全充装操作和管理变得尤为重要。
本文将从液化气槽车的设计、安全操作规程和管理制度等方面,对于2023年液化气槽车安全充装操作与管理进行详细阐述。
一、液化气槽车的设计液化气槽车的设计是确保其安全充装操作与管理的基础。
在2023年,液化气槽车的设计应符合以下要求:1. 强化安全保护装置:液化气槽车应设有安全阀、溢流阀等装置,以确保充装过程中的安全。
2. 提高车辆结构强度:液化气槽车应采用高强度材质制作槽体和车架,以提高车辆的结构强度和抗压能力。
3. 安装监控设备:液化气槽车应安装监控设备,实时监测槽体内的压力、温度和液位等参数,并能及时警示操作人员。
二、液化气槽车的安全操作规程液化气槽车的安全操作规程是保障充装操作安全的重要措施。
在2023年,液化气槽车的安全操作规程应包括以下内容:1. 槽车司机的安全培训:槽车司机在上岗前应接受专业的液化气槽车驾驶和操作培训,熟悉液化气槽车的结构和操作规程,掌握应急处理措施。
2. 充装操作前的检查:在每次充装操作开始之前,槽车司机应对液化气槽车进行全面的检查,包括车辆结构、充装设备和安全保护装置等,确保其完好无损。
3. 充装操作的安全履行:液化气槽车的充装操作应遵循严格的操作规程,包括正确连接充装设备、确保安全阀和溢流阀的畅通、控制充装速度等,以确保操作的安全性。
4. 管理充装环境:充装操作应在专门设计的场地进行,场地应设有必要的安全设施,如消防设备、安全隔离带等,以防范火灾和泄漏事故的发生。
5. 实施风险评估和应急预案:液化气槽车充装操作前应进行风险评估,确保充装过程的安全。
同时,应制定并实施相应的应急预案,以应对突发事故。
三、液化气槽车的管理制度液化气槽车的管理制度是保障充装操作安全的重要保障手段。
在2023年,液化气槽车的管理制度应包括以下方面:1. 监管机构的建设:液化气槽车的管理应由专门的监管机构负责,制定相关规定和标准,并对槽车司机进行监督和管理。
液氯气瓶槽车充装安全操作规程模版

液氯气瓶槽车充装安全操作规程模版一、前言液氯气瓶槽车充装作为涉及危险品的作业,必须严格按照标准化的安全操作规程进行。
本文将详细介绍液氯气瓶槽车充装的安全操作规程。
二、目的为了确保液氯气瓶槽车充装作业过程中的人身安全和设备完好,提高作业效率,避免事故的发生,制定本安全操作规程。
三、适用范围本安全操作规程适用于液氯气瓶槽车充装作业的所有人员,包括槽车司机、充装工、安全监护人员等。
四、安全操作规程1. 充装前的准备工作1.1 检查装卸设备的完好情况,确保管道、阀门、泵浦等设备无任何泄露或损坏。
1.2 检查液氯气瓶的标识和容器质量合格证,确保液氯气瓶无任何损伤或漏气现象。
1.3 检查充装区域的通风情况,确保通风设施是否畅通有效。
1.4 穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
2. 充装操作流程2.1 将液氯气瓶槽车安置在充装区域,确保车辆稳定,与充装设备的连接牢固可靠。
2.2 操作人员应按照规定的操作流程,打开液氯气瓶槽车上的安全阀,确保液氯气体能顺利地流入充装设备。
2.3 操作人员在充装过程中必须全程监控气瓶压力变化和充装速度,并随时调整阀门的开启程度,以确保充装过程的平稳和安全。
2.4 操作人员在充装过程中严禁吸烟、打火机等火源,严禁使用手机和电子设备,以免发生火花引发爆炸事故。
2.5 在液氯气体充装完毕后,操作人员应及时关闭液氯气瓶槽车上的安全阀,并使充装设备中的液氯气体排净。
3. 充装后的处理3.1 关闭充装设备的阀门,断开与槽车的连接,确保槽车稳定无泄露。
3.2 检查充装设备及周围区域,确保无任何泄露现象。
3.3 将液氯气瓶按照规定的位置进行存储,并标明相关信息,以便日后使用和管理。
3.4 将充装设备清洁干净,确保设备无污染和残留。
四、应急处理1. 发生液氯气体泄漏事故时,应立即向周围人员发出警报,避免人员靠近泄漏区域。
2. 封锁泄漏区域,防止泄漏气体进一步扩散。
3. 在合适的距离上设置警戒线,并通知相关单位和部门进行处置。
液化气槽车安全充装操作与管理

液化气槽车安全充装操作与管理液化气槽车是一种装载液化气的运输工具,其充装操作和管理关系到人民群众的生命财产安全,必须高度重视。
以下就液化气槽车的安全充装操作和管理措施进行详细阐述。
一、液化气槽车安全充装操作1. 充装前的准备工作:在充装前需要进行以下准备工作:1)车辆必须符合规定条件,并经过检验合格。
2)充装区域需保持干燥、通风良好、无意外撞击、火源等危险因素。
且必须设有明显的禁止吸烟、明火等警示标识。
3)充装人员必须熟知本职工作,掌握液化气的性质、危害和安全操作规程。
4)准备安全器材如抢救衣、呼吸器等。
5)检查液化气槽车的阀门、泄爆阀及安全装置等是否完好,车辆外观是否存在损伤、漏气等情况。
2. 充装操作流程:1)将车辆停靠在指定位置,并进行固定。
2)将液化气槽车的接驳部位打开并与充装设备连接。
3)在执行充装操作前,必须进行泄漏检查,以确保未发生漏气现象。
4)开启液化气槽车上的阀门,放出底部液化气,将过滤净化分离器的进气阀门关闭。
5)打开过滤净化分离器气体的进气阀门,调节进气压力。
6)将液化气充满后,关闭分离器进气阀门,关闭车辆阀门。
7)断开充装设备,清理接头,关掉气瓶阀门并进行泄漏检查,检查后方可离开。
二、液化气槽车安全管理1. 车辆管理液化气槽车必须经过专业检验、定期维护,检查车辆是否完好、密封是否严密。
定期进行泄漏检查、阀门门扣的检查和保养、紧固件的检查以及底部的防锈处理等。
2. 驾驶员安全管理驾驶员必须经过专业培训,掌握驾驶和操作技能,遵循交通规则,按照运输方案行车,确保路途安全,并在必要时做好事故后的应急措施。
3. 现场管理充装现场必须设有管理人员,保证现场安全有序,现场设施、设备符合使用要求。
4. 安全监管对液化气槽车的充装、运输、卸载等环节进行监督,加强现场巡查,对涉及重大安全风险的情况、突发事件及时通报上级监管部门。
液化气槽车的安全充装操作和管理涉及多个环节,必须高度重视。
仅有合格的专业设施和管理才能确保液化气槽车的安全,更好地保障人民群众的生命财产安全。
液化气槽车的充装操作步骤

液化气槽车的充装操作步骤1、每天上岗工作时,要对液化气罐区的库存总量有一个全面的了解,用以保证每日的液化气充装量的完成。
装车前先要索要调拨单、验车单,并且对于车号认真进行核对,防止装错车,装错量的责任事故发生,并且要保证该两项单据当日有效。
(备注:“四证”在液化气槽车验车场时就已经查过了)2、对于自己所管辖的设备状况均要做到心里有数,对于每班两小时一次的巡检内容进行认真细致地检查;对于每月要求的检查灭火器状况进行认真检查,详细填写灭火器检查卡片;对于静电释放接地仪每班进行试验检查;对于装车棚厅内的防雷避电接地装置每年春季进行检测,以保证使用效果。
3、槽车空车、重车过地磅时,要求打开驾驶室两侧车门,以防止夹带裹藏重物或是人员,而影响检斤质量上的准确性,防止重量上的掺杂使假。
4、当空车过完地磅时,须由装车操作人员引领槽车至指定地点,以防止挂碰气、液相管路和静电导出接地装置;车辆停稳后,最为主要的三项工作就是:轮胎掩枕木,接好静电接地线,拔车钥匙挂指定位置。
还有要填写流量计初始值,并计算充装后的终止值,看好管线压力与槽车内压力差值,适时地开启气相阀门,保证顺利快捷地完成装车任务。
整个装车过程中人员不得离开装车鹤位,每一个装车口只准许接一个液相管,最多可以接两个气相管,装车泵只准许启动单只装车泵进行装车作业。
5、在装车过程中,除了及时观察流量计和压力表数值之外,每一小时还必须对装车鹤位的流量计进行整点抄录数值,以防止流量计跳数情况发生,从而给装车量的准确性带来影响。
在每一辆槽车过完地磅,填写完实际充装量之后,必须填写单台槽车的流量计付出量和地磅量的差值,以保证流量计付出量的准确性。
每台槽车充装完液化气后,要认真填写装车后的压力、温度、液位等数值,以备日后检查时有据可查。
6、整个装车过程结束后,要及时填写液化气装车操作卡片,并且填写好交接班记录本上内容,统计好本班以及全天装车辆数及装车总吨数,上报液化气罐区岗位和调度岗位。
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行业资料:________ 液化气槽车安全充装操作与管理单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页液化气槽车安全充装操作与管理一、液化气装车场简介与操作人员配备情况。
大家都知道,液化气作为一种工业与民用燃料已得到日益广泛的使用,并取得了巨大的经济效益与社会效益。
但是,由于它具有易燃、易爆等特性,在生产、运输和使用过程中极易发生事故。
国内外也曾多次发生重大的液化气着火、爆炸事故,造成惨重损失。
因此,加强液化气安全管理,确保安全操作和使用,减少事故的发生是当前的一个重要课题。
首先对于液化气装车场这么一个甲级防火、防爆场所来讲,它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。
从软件方面来看,液化气装车人员就是这个软件方面的根本。
作为液化气罐车的充装人员必须要经过专业的培训,取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可持证上岗。
另外,从硬件方面来看,液化气装车场自开工建设到交付使用,一直秉承着一个宗旨:安全装车,防止次生事故的发生。
也正是因为秉承着这一宗旨,硬件方面也已经考虑到了十分周全。
a.大的方面来看,液化气装车场的总体布局中,整个装车场共有装车鹤位4处;配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套;可燃气体报警仪检测探头有3只;防静电接地仪5套;首末鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口;各类消防器材一应俱全,推车式35公斤干粉灭火器4台,手提式8公斤干粉灭火器11只,灭火毯4块;做到了从数量上到使用功能上的合理配置,基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。
b.该装车场设置了两处液化气槽车出入装车场大门。
一处大门作为日常槽车进出装车场的正常通道,另一处大门则作为紧急疏散车辆人员之用。
在正常使用的大门口设置有门卫值班人员,负责槽车出入时加装防火帽,发第 2 页共 8 页放司机或是押运员使用的防静电服装,并负责车辆的入场以及出场的车辆调度及车号登记工作。
c.正常进入装车场待充装槽车,均已在公司专业的液化石油气运输车验车场检验合格后,才允许驶入液化气装车场进行充装作业。
现有的液化气装车棚亭下共有的4处鹤位,由于仅有两处已经更换为质量流量计,所以在用的鹤位为两处,可以同时进行2部槽车的充装作业。
当已经经过检斤的2部空槽车进行装车作业时,还准许再进入一辆经过检斤的空槽车在装车场内停车待装;但是为了便于安全和操作不准许第四辆液化气槽车进入装车场停驶待装。
d.另外,也是考虑到安全上的问题,所有进入装车鹤位的槽车只允许到装车鹤位前方挂倒档倒至装车鹤位,以防止车辆进入鹤位时刮碰液化气管路和静电接地装置。
因为对于大多数的液化石油气槽车来讲,它的槽车充装连接软管的接口都位于车身后部,这种进入鹤位的方法也是经过多次实践检测最为安全合理的对位方法。
e.人员的配备方面。
每两个装车鹤位配备有两名操作员,一名为主操作,另一名为副操作。
在地磅房还配有一名槽车检斤员,也就是司磅人员,以负责空槽车与重槽车的检斤工作,最后对于所付液化气吨数进行发货登记。
该两类人员都必须参加本公司组织的油槽工专业岗位技能鉴定,并且取得中级以上操作技能等级证书;同时还必须参加相关各个岗位的专业资质培训。
液化气充装人员以及地磅的司磅人员必须要参加过天津市质量技术监督局组织的培训,并且取得相应的资格证书,并且还要保证在没有超过有效期内完成下一期限的审验工作。
二、液化气装车操作与管理。
在液化气装车操作上,我们不仅根据单位制定的岗位责任制,还同时按照千米桥油库操作规程内容进行工作,认真执行好操作卡片,逐步一项一项地填写操作步骤,真正地按照第 3 页共 8 页规程上的要求来进行各项工作。
a.液化气装车操作指南。
控制目标:调拨单上的调拨量、机泵、付液罐号控制范围:槽车余压不小于0.05Mpa、电机温度≤80℃、调拨量的200Kg、双色液位计数值相关参数:调拨量误差、机泵运转状态、付液罐液位控制方式:装车前对罐车压力进行检查,准确抄录上次装车后的流量计底数并根据调拨量计算好装车量,装车过程中不允许离开装车鹤位罐区来液→→→正常调整:影响因素调节方法流量计异常对流量计进行调节压力表异常更换压力表装车人员脱岗加强规章制度的教育静电接地报警仪连接异常调试维修静电接地报警仪异常处理:现象原因处理超装装车人员脱岗流量计失灵立即停止装车并处理维修流量计着火槽车静电接地未接好进入装车鹤位人员未按要求穿戴防静电服装或鞋人员携带手机或火种进入装车场立即停止装车,启动应急预案进入装车场人员必须严格遵守相关的安全规定按规定进行处理泄漏憋压软管与槽车未连接好软管连接未与槽车彻底分离,私自移动槽车阀门不严立即停止装车,启动应急预案,并对泄漏部分进行处理装车必须确认软管与槽车连接完好装车时槽车轮胎必须拉好手刹,打好枕木,交车钥匙加强阀门等设备的维护保养b.液化气装车操作规程P—确认“四证”(槽车使用证、驾驶员证、押运员证、危险品准运证)齐全P—确认二单(调拨单、验车单)齐全(调拨单、验车单当日有效)P—确认槽车罐内余压不小于0.05MpaP—确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好P—雷雨天气禁止装车[P]—槽车空车过地磅[P]—引导槽车缓慢进入装车鹤位[P]—停车并拉紧刹车,用枕木固定轮胎[P]—司机离开驾驶室[P]—收槽车钥匙第 4 页共 8 页[P]—将静电接地仪与槽车连接好P—确认鹤管出口内侧密封圈完好[P]—冬季装车前,应先将密封圈取出,然后套在手中旋转若干下,使其恢复原型[P]—将液化气液、气相软管分别垂直接入槽车相应的接口[P]—关闭槽车上的液、气相进口处的放空阀[P]—打开槽车液相进口阀及软管出口阀门[P]—打开液相鹤管主进气阀及相关阀门,确保流程畅通[M]—通知泵房启泵[P]—观察槽车压力与液相管线压力[P]—两个压力接近平衡,打开气相线相关阀门,确保与球罐连通[P]—观察液化气流量计读数,掌握好槽车充装量[M]—装车完毕后通知泵房停泵[P]—关闭液、气相相关工艺阀门[P]—打开液、气相进口处的放空阀,放空余压后关闭[P]—断开液、气相软管与槽车连接[P]—将软管放回原处[P]—槽车重车过地磅,记录装车量注意问题:P—液化气罐车严禁超装,装车误差不得大于200kgP—确定车辆周围液化气浓度符合安全规定后,车辆方可启动(以上两项内容均摘自《千米桥油库操作规程》)C.实际装车过程中,我们不仅根据以上内容逐步进行操作,而且通过同事之间日常操作所积累的一些实际工作经验来逐一进行修正,对于较好地完成工作任务起到了一定的帮助。
1.每天上岗工作时,要对液化气罐区的库存总量有一个全面的了解,用以保证每日的液化气充装量的完成。
装车前先要索要调拨单、验车单,并且对于车号认真进行核对,防止装错车,装错量的责任事故发生,并且要保证该两项单据当日有效。
(备注:“四证”在液化气运输槽车验车场时就已经查过了)2.对于自己所管辖的设备状况均要做到心里有数,对于每班两小时一次的巡检内容进行认真细致地检查;对于每月要求的检查灭火器状况进行认真检查,详细填写灭火器检查卡片;对于静电释放接地仪每班进行试验检查;对于装车棚厅内的防雷避电接地装置每年春季进行检测,以保证使用效第 5 页共 8 页果。
3.液化气槽车空车、重车过地磅时,要求打开驾驶室两侧车门,以防止夹带裹藏重物或是人员,而影响检斤质量上的准确性,防止重量上的掺杂使假。
4.在装车过程中,除了及时观察流量计和压力表数值之外,每一小时还必须对装车鹤位的流量计进行整点抄录数值,以防止流量计跳数情况发生,从而给装车量的准确性带来影响。
在每一辆槽车过完地磅,填写完实际充装量之后,必须填写单台槽车的流量计付出量和地磅量的差值,以保证流量计付出量的准确性。
每台槽车充装完液化气后,要认真填写装车后的压力、温度、液位等数值,以备日后检查时有据可查。
5.当空车过完地磅时,须由装车操作人员引领槽车至指定地点,以防止挂碰气、液相管路和静电导出接地装置;车辆停稳后,最为主要的三项工作就是:轮胎掩枕木,接好静电接地线,拔车钥匙挂指定位置。
还有要填写流量计初始值,并计算充装后的终止值,看好管线压力与槽车内压力差值,适时地开启气相阀门,保证顺利快捷地完成装车任务。
整个装车过程中人员不得离开装车鹤位,每一个装车口只准许接一个液相管,最多可以接两个气相管,装车泵只准许启动单只装车泵进行装车作业。
6.整个装车过程结束后,要及时填写液化气装车操作卡片,并且填写好交接班记录本上内容,统计好本班以及全天装车辆数及装车总吨数,上报液化气罐区岗位和调度岗位。
每月底将全月装车的各种单据全部上交到综合管理员处,每周五下夜班的人员,将装车的液化气槽车流量计数和地磅装车差量单据,交至工艺技术员处,以确保及时发现装车误差超标情况.第 6 页共 8 页液化气槽车押运员安全技术规程1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、押运员必须定期进行专业培训,经考试合格后方可持证上岗。
3、出车前,必须携带齐全各种资料、证件等,必须协助司机检查车辆的方向、刹车、喇叭等各部是否正常,且灵敏可靠,禁止带病车辆运行。
4、所押运运输液化气的车辆必须设有明显的危险标志(黄色顶灯)及导除静电接地装置,柴油车的排气管必须装设防火帽。
5、驾驶室内只允许乘坐押运人员,其它人员禁止乘坐或客货混运,必须监督司机按规定的速度行驶,禁止超速行驶,运输应避开高温酷暑时间。
6、运输途中,禁止吸烟,远离明火,按指定路线行驶,且对运输路线要认真观察确认,禁止盲目行车,休息时,必须远离人口密集区,禁止擅自离开车辆。
7、装卸槽车时,必须协助司机和操作人员检查槽车上各部阀门是否正常,发现问题应立即处理,排除后,方可装卸。
8、装卸槽车时,必须监督司机将车辆熄火,关闭车上的收录机等,必须监督操作人员接好槽车的接地线,必须坚守岗位。
9、装卸完后,必须协助司机检查各部阀门是否关紧关牢,各种液、气管道全部排空拆除后,方可拆除槽车接地线,将车辆开走,办理交接手续。
10、遇到雷雨天、下雪天时,必须与司机制定可靠的安全措施,且经有关领导许可后,方可出车。
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