风机皮带的更换操作规程
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
罗茨鼓风机维护保养及操作规程
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。
2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。
3、每150小时添加轴承润滑脂一次。
4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
5、每三个月检查泄压阀的动作情况。
6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。
8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。
9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。
11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。
（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。
（2）检查各油箱油位。
（3）手动盘车检查有无异常。
（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。
（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
风机皮带更换操作规程
风机皮带检查更换操作一、皮带的检查更换皮带的前提条件及工具的准备：1.风机皮带经正确调整后;皮带松紧度不一致；2.皮带有断裂裂纹或已断裂；3.风机皮带磨损严重;打滑现象明显；4.工具：梅花扳手或开口扳手若干、小线一小束..二、更换皮带1.更换前拉闸断电;并挂警示标志;待风机停稳后再进行操作；2.更换时;需两人进行作业;并保持现场有一定的光照强度；3.用合适的梅花扳手或开口扳手优先选用梅花扳手松动4个电机底座上的定位螺栓；4.松动靠近电机风机侧的调节顶丝的固定装置;调节电机另侧的调节顶丝;尽量减少风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距；5.如电机皮带为两根;外侧皮带向外拆;并从较小皮带轮处拆除;用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册;然后向外用力;顺时针转动皮带即可拆除..内侧皮带向内侧拆除；6.如皮带为多根三根以上;内外侧皮带拆除方法与两根皮带拆除方法相同;中间皮带向两边依次逐个槽距移动..同时;反应迅速;及时将手撤离到安全区域；7.在拆除过程中;严禁两人同时操作;应一人操作;一人现场监护；8.安装皮带时;先将皮带套在相应的较大皮带轮上;用手指盘动皮带的下方;逐一安装；9.调整皮带的松紧度..松动电机远离风机侧的调节定位螺栓;将电机风机侧的调节螺栓固定好;调节调节顶丝;使皮带轮之间的距离逐渐增大；10.检查皮带的松紧度;标准为手指压皮带的中央;压下10~20mm为准;且几根皮带松紧度一致；11.皮带安装后;用小线调整皮带轮;使皮带轮在同一平面上..检测方法为：在一个皮带轮上选择最远端一点;在另一个皮带轮上选择最远端一点..如线与皮带存在间隙;继续调整;直至俩皮带轮与小线无间隙即可；12.紧固电机的4个定位螺栓;紧固电机调节螺栓及顶丝..13.手动盘车;无异常响声..三、试运行1.清理现场并经检修人员确认无杂物后;合闸送电；2.逐渐提高风机电机频率;观察皮带是否有异常跳动等情况;如无异常;更换工作第一阶段完成..如出现皮带跳动等异常;重复上述调整步骤；3.第二阶段为运行8小时后巡视检查;运行24小时后巡视检查..无异常后;更换皮带工作完成..。
皮带输送机维修工操作规程范文
皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。
5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。
三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。
罗茨鼓风机操作规程及运行保养方案
罗茨鼓风机操作规程、运行保养方案一、操作规程1、运行前检查（1）电源电压的波动值在380V正负10%范围内；（2）罗茨风机启动前必须预先打开A/A/O微曝氧化沟各池通道阀门；（3）仪表和电器设备应处在良好的状态，需接地的电器设备应有可靠接地；（4）按鼓风机的旋转方向，用手盘动皮带轮2-3圈，检查机是否有摩擦碰撞现象；（5）检查润滑油箱油位，如不足必须补足；（6）检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）；（7）鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。
2、风机的启动（1）打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；（2）正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
（3）罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况，电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动；（4）任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录；（5）工作人员应根据工艺需要随时进行好氧池送风量的调整，增大风量（减小调节池阀门开启度）或减小风量（增大调节池阀门开启度）；（6）如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车；（7）风机达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按气量要求将气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止；（8）风机正常运行后，轴承部位温度应超过说明书规定，一般应≤50～60℃。
3、停机操作（1）停机前先做好记录，记下电压，电流，风压，温度和运行时间等数据；（2）逐步打开放空阀，按停机钮，关闭空气出口阀，切断主电源。
4、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
师徒带教指导手册
空调器、风机盘管操作及
1、检修门密封条的检查及更换
1
2、过滤器的清洁及更换
1
3、风机及电机轴承的检查及更换
1
4、传动部位润滑油的检查与添加
1
检修
5、机体泄漏检查与修补
1
6、风机皮带的调整与更换
1
7、表冷器的检查与清洗
1
8、风机叶轮的检查与更换
1
9、与风管连接软接的检查与更换
1
10、皮带轮对中调整
1
16、水箱内浮球阀的调节及更换
1
水泵电气控制系统
1、掌握控制柜内的二次接线图
1
2、检查或更换各电气元件
1
3、测量电机阻值、电压平衡、运行电流等电气安全性能检查
1
4、熟练使用P1C控制系统
1
5、掌握通风空调系统设备之间联动及控制关系
1
1
7、制冷系统检漏
1
8、温度、压力传感器的检查和更换
1
9、油过滤器的检查和更换
1
10、干燥过滤器的检查和更换
1
11、传热盘管的内部清洗
1
12、机组外壳保温层的修补
1
水泵操作及检修
1、电机润滑油的检查及添加
1
2、机械密封的检查与更换
1
3、联轴器同轴度和轴向间隙的检查与调整
1
4、检查并调整叶轮密封环、轴套、压差、轴封等部件的间隙
1
4、风阀叶片的检查与更换
1
5、风阀执行器及模块的检查与更换
1
6、橡胶密封件的检查或更换
1
多联机操作及检修
1、室外机冷凝器的检查与清洗
1
2、冷媒的检漏、抽真空及充注
1
风机安全操作规程及注意事项
风机安全操作规程及注意事项1、安全操作规程：A、风机启动前，应关闭调节门，如果采用变频控制，则不能关闭；B、检查风机各部的间隙尺寸，旋转部分和固定部分之间是否有碰撞和摩擦。
C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或滑轮应配备安全盖。
D、检查轴承油位是否在最高和最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工作条件。
2、安全操作注意事项：A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、如果风机出现严重振动和冲击，必须紧急停止。
B、只有当风机设备完全正常时，才能运行。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。
应定期检查联轴器部件上的螺栓，以防松动。
D、定期清理风机内部灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。
E、电机在正常运转时，当电机因周围因素或其他原因引起振动而无相运行时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。
电机的环境不得超过40℃。
F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承中添加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。
热空气温度不超过200℃。
G、为确保人身安全，风机的维护必须在停机期间进行。
H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查中发现的小故障，应及时查找原因并排除：如发现大故障应立即进行检查。
I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并确保转盘手柄固定板的螺栓没有松动或脱落，以防掉入下面，打坏叶轮和炉体。
J、定期检查风机叶轮的牢固情况，发现开槽螺母松动时，应立即停车将螺母拧紧，并用不锈钢销子固定好，由于叶轮设计有转向要求，风扇按指定方向旋转。
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风机皮带检查更换操作
一、皮带的检查（更换皮带的前提条件）及准备工作：
1.风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致
2.皮带有断裂纹或已断裂
3.风机皮带磨损严重，打滑现象明显
4.工具：梅花扳手或开口扳手若干，安全帽、劳保用品等防护用
品正确佩戴
二、更换皮带：
1.更换前拉闸断电，并挂警示标识，待风机停稳后再进行操作
2.更换时，需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度
3.用合适的梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动电机
上的底座螺栓
4.调节电机前后的顶丝，尽量减少风机皮带与电机皮带轮之间的
距离
5.如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小的皮带轮处拆
除用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除，内侧皮带向内侧拆除
6.如皮带为多根(三根以上)，内外侧皮带拆除方法与两根皮带拆
除方法相同，中间皮带向两边依次逐个槽距移动。
同时，反应迅速，及时将手撤离到安全区域
7.在拆除过程中，严禁两人同时操作，应一人操作，一人现场监
8.安装皮带时，先将皮带套在相应的较大皮带轮上，用手指盘动
皮带的下方逐一安装
9.调整皮带的松紧度，松动电机远离风机侧的调节定位螺栓，将
电机风机侧的调节螺栓固定好，调节调节顶丝，使皮带轮之间
的距离逐渐增大
10.检查皮带的松紧度，标准为手指压皮带的中央，压下10～20mm
为准，且几根皮带松紧度一致
11.皮带安装后，用小线调整皮带轮，使皮带轮在同一平面上。
检
测方法为：在一个皮带轮上选择最远端一点，在另一个皮带轮
上选择最远端一点。
如线与皮带存在间隙继续调整，直至俩皮
带轮与小线无间隙即可
12.紧固电机的4个定位螺栓，紧固电机调节螺栓及顶丝。
13.手动盘车，无异常响声。
三、试运行：
1.清理现场并经检修人员确认无杂物后，合闸送电
2.开启风机电机，观察皮带是否有异常跳动等情况，如无异常，更换工作第一阶段完成。
如出现皮带跳动等异常，重复上述调整步骤
3.第二阶段为运行8小时后巡视检查，运行24小时后巡视检查。
无异常后，更换皮带工作完成。