仓库管理系统基本流程
仓库管理系统流程
仓库管理系统流程仓库管理系统是指对仓库内物品的出入库、库存管理、盘点等各项操作进行统一管理和控制的系统。
良好的仓库管理系统能够提高仓库的运作效率，降低成本，保证货物的安全和准确性。
下面将介绍仓库管理系统的流程。
首先，仓库管理系统的流程包括物品入库流程和物品出库流程。
物品入库流程：1. 接收货物，当供应商将货物送至仓库时，仓库管理员需要进行货物验收，确认货物的数量和质量是否与订单一致。
2. 入库登记，验收合格后，将货物信息录入系统，包括货物名称、数量、生产日期、有效期等信息。
3. 上架存放，根据货物的特性和仓库的存放规则，将货物放置到相应的存储区域，并进行标记。
物品出库流程：1. 出库申请，当其他部门或客户需要取出货物时，需要提出出库申请，包括货物名称、数量、用途等信息。
2. 出库审批，仓库管理员根据出库申请进行审批，确认出库是否符合规定。
3. 出库操作，经过审批后，仓库管理员按照出库单的要求，将货物从仓库中取出并进行记录。
其次，仓库管理系统还包括库存管理流程和盘点流程。
库存管理流程：1. 实时更新，仓库管理系统需要实时更新货物的入库和出库信息，以便及时掌握当前库存情况。
2. 库存预警，系统可以设定库存预警值，当库存低于预警值时，系统会自动发出提醒，以便及时补充货物。
盘点流程：1. 盘点计划，定期制定盘点计划，对仓库内的货物进行盘点，确保库存信息准确无误。
2. 盘点操作，按照盘点计划进行实际盘点操作，比对实际库存和系统记录，发现差异及时进行调整。
最后，仓库管理系统还需要包括报表输出和数据分析流程。
报表输出：1. 库存报表，系统能够生成各类库存报表，包括入库明细、出库明细、库存余量等。
2. 统计分析，根据系统数据，进行库存周转率、库存成本等统计分析，为仓库管理提供依据。
综上所述，仓库管理系统的流程包括物品入库、出库流程，库存管理流程，盘点流程，报表输出和数据分析流程。
通过科学合理地运用仓库管理系统，能够提高仓库管理的效率和精度，为企业节约成本，提升竞争力。
仓库管理系统流程
仓库管理系统流程简介仓库管理系统是企业内部的重要组成部分，其有效运作对于企业的生产和物流至关重要。
本文将介绍仓库管理系统的基本流程，包括入库、出库、库存管理等方面。
入库流程1.接收货物：当供应商送货到仓库时，仓库管理员需核对货物信息是否与订单一致，并签收交接单。
2.上架：接收货物后，需要将货物上架。
根据不同商品的特性和规格，选择合适的存储位置并进行标记。
3.入库记录：在系统中记录货物的基本信息、数量、批次号等，以便后续查询和管理。
出库流程1.订单审核：当客户下单后，仓库管理员需要审核订单信息，确保货物准确。
2.拣货：根据订单信息，从库存中拣选相应货物，并进行复核。
3.包装发货：将货物按照订单要求进行包装，并安排物流发货。
4.出库记录：在系统中记录出库货物的相关信息，同时更新库存数量。
库存管理1.库存盘点：定期对库存进行盘点，核实实际库存与系统记录的准确性，及时处理盘点差异。
2.库存预警：设置库存预警值，当库存低于预警值时，系统自动发送提醒，以便及时补货。
3.库存调拨：根据销售情况和库存需求，进行库存调拨，保持各仓库库存均衡。
报表分析1.入库出库报表：定期生成入库出库报表，分析入库出库情况，掌握货物流向和库存变化。
2.库存周转率：根据库存周转率分析仓库管理效率，评估库存运营情况。
3.库存成本分析：根据库存成本报表，评估库存管理成本，寻找降低成本的方案。
以上就是仓库管理系统的基本流程，通过规范的流程管理和信息记录，可以提高仓库运营效率，减少错误和遗漏，实现仓库管理的科学化和自动化。
仓库管理系统操作流程及规范
NMYL-CZGC-01济南伊利乳业有限责任公司仓库管理信息系统操作规程内蒙古灵奕（集团）信息技术有限责任公司仓库管理系统业务流程及操作规程一、入库流程图: 下发入库单入库码垛否正确码垛？解除码垛是入库上架是否否正确上架？正确码垛？是入库完成二、入库操作规程： 1、“下发入库单”任务前，首先要确定入库的物料名称、基础码垛箱数、规格等。
如果系统无法正常“下发入库单”任务，就由码垛组长认真填写《临时应急入库单》，完成入库后此单交由系统管理员来处理，一般情况下不允许随意使用《临时应急入库单》；； 2、“入库码垛”时，码垛操作人员要认真在RF终端上选取入库单任务，确定是正确的物料名称、基础码垛箱数、规格后才能确认码垛。
第1页RF终端操作人员一旦发现码垛物料名称、基础码垛箱数、规格与实际不符。
如果是RF操作人员自己选取错误就及时“解除码垛”，然后重新进行“入库码垛”操作。
如果是“下发入库单”的本身物料名称、基础码垛箱数、规格有误，码垛人要及时通知管理员进行更正，更正后重新进行“入库码垛”； 3、“入库上架”时，叉车工首先通过RF终端扫描确定已码垛的物料名称、基础码垛箱数、规格是否与实际相符。
如果不符，就要求码垛人“解除码垛”重新再码，然后再“入库上架”；4、入库完成后，码垛组长要及时与仓库保管员核对数据，核对无误后在RF 终端上进行交班作业操作。
三、出库流程图:下发出库单出库下架否正确下架？是出库确认是否否正确出库？正确下架？是出库完成第2页四、出库操作规程：1、“下发出库单”任务时，要正确的确定出库的物料名称、数量、规格以及库区的具体位置。
如果系统无法正常“下发出库单”任务，系统管理员可授权仓库保管员认真填写《临时应急出库单》出库，完成出库后此单交由系统管理员来处理，一般情况下不允许随意使用《临时应急出库单》；2、叉车工的RF终端上在接到“出库下架”任务后，首先要仔细查看任务的下架清单，选择自己的要执行的下架任务，严格按RF终端上提示的信息进行操作，同时要配合仓库保管员做好对下架进度的控制； 3、仓库保管员在获得RF终端上的“出库确认”任务时，首先要核对好出库产品的物料名称、数量、规格等参数，在确认没有错误的情况下执行出库操作。
仓库工作流程
仓库工作流程仓库工作流程是指对仓库物品的接收、存储、管理以及配送等一系列工作流程的规范化操作。
以下是一个典型的仓库工作流程：1. 接收物品：当仓库收到货物时，需要进行验收。
验收人员需要检查货物的数量、质量和完整性，并与货物的发货清单进行核对。
如果发现问题，需要及时与供应商联系。
2. 登记入库：验收合格的货物需要立即登记入库。
登记入库时，需要记录货物的名称、数量、规格、生产日期等基本信息，并分配一个唯一的库存编号。
3. 上架存储：登记入库后，货物需要安排存放到相应的货架或存储区。
仓库应按照不同物品的属性和特点进行分类、整理和标识，以便于查找和管理。
常用的存储方式有按产品类别、按流通周期、按存储点位等。
4. 出库管理：当顾客下单购买商品时，仓库需要进行出库操作。
出库前，需要核对订单信息，包括商品种类、数量和价格等。
然后在系统中进行记录，并安排装运和送达给客户。
5. 盘点和调整：定期进行库存盘点，以核对系统记录与实际库存的差异。
若有盈亏情况，需要调整库存量，并进行原因分析和处理。
6. 退货处理：当顾客发起退货申请时，仓库需要对退货商品进行检查。
如果商品符合退货条件，需要将其登记为退货品，并妥善存放。
对于不合格的退货品，需要及时与供应商联系退货。
7. 库存报表分析：根据仓库管理系统的数据，仓库管理员需要定期生成库存报表。
库存报表包括库存量、库龄、周转率等信息。
通过对库存报表的分析，可以了解库存状况，并根据情况进行补货或调整采购计划。
8. 安全管理：仓库工作流程中还需要注意安全管理。
例如，定期检查仓库设备的安全性能，防止火灾和其他意外发生。
同时，仓库与库房之间的通道应保持干净整洁，以便员工和设备的安全通行。
通过规范化的工作流程，仓库可以有效地管理物品，提高运行效率，并保证货物的安全和质量。
同时，良好的仓库工作流程可以提高仓库管理者的决策能力，为企业提供准确的库存数据和财务数据，为企业的发展提供支持。
仓库收、管、存、发、盘的操作流程
仓库收、管、存、发、盘的操作流程一、收货与验收1. 仔细核对入库单据：收到货物后，要认真核对入库单上的品名、数量、规格等信息是否与实际到货一致。
2. 制定合理的验收标准：根据物料的特点和公司的要求，制定验收标准和流程。
在验收过程中，要检查物料的质量、数量是否符合标准。
3. 及时入库上架：根据货位的安排，及时将物料上架，确保货位准确。
对于不合格或损坏的物料，要及时进行处理并做好记录。
二、仓储管理1. 分类存放与标识：将物料按照品种、规格、批次等进行分类存放，方便查找和管理。
同时，要对货位进行标识，确保物料的可追溯性。
2. 库存控制：根据公司的生产和销售计划，合理控制库存水平。
在保证生产需求的前提下，避免积压和占用过多库存。
3. 定期盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数据准确，及时处理盈亏情况。
对于异常的库存数据，要及时进行分析和处理。
三、发货管理1. 确认发货计划：仔细核对发货计划，确保发货信息准确无误。
2.备货与检查：根据订单需求，从库存中提取相应数量的货物备齐。
同时，对备货进行质量检查，确保发出的货物符合要求。
3.打包与发货：将备好的货物进行打包，确保货物在运输过程中不会出现损坏或丢失。
发货后，及时更新库存信息并做好记录。
四、库存盘点1. 制定盘点计划：定期制定库存盘点计划，明确盘点的范围、时间、人员等。
同时，要提前准备好盘点工具和表格。
2.进行实地盘点：对库存物料进行实地盘点，确保库存数据准确可靠。
在盘点过程中，要注意物料的摆放和标识是否正确。
3. 分析盘点结果：对盘点结果进行分析，及时发现库存中存在的问题，如积压、损坏、丢失等。
针对问题提出改进措施，并调整库存计划。
五、仓库安全管理1. 确保消防安全：仓库内要配备合适的消防器材，并定期进行检查和保养。
同时，要确保货物的堆放符合消防安全规定，避免火灾事故的发生。
2. 强化防盗措施：采取有效的防盗措施，如安装监控设备、加锁等。
对于贵重物品或敏感物料，要特别加强保管和监管。
仓库管理的流程及工作程序有哪些
仓库管理的流程及工作程序有哪些仓库管理是供应链管理中不可或缺的一环，通过良好的仓库管理流程和规范的工作程序，可以提高仓库运作效率，降低成本，确保产品的及时交付。
下面将介绍一般仓库管理的流程及工作程序。
1. 入库流程1.1供应商交货：仓库管理从供应商交货开始，收货员按照送货单对货物进行验收，检查货物的数量和质量是否符合要求。
1.2入库登记：验收合格的货物需要进行入库登记，包括记录货物的条码、数量、生产日期等信息，并安排存放位置。
2. 存储管理流程2.1货物摆放：根据货物的特性、销售情况等因素，合理规划货物的存放位置，确保易取易放。
2.2货物盘点：定期对仓库存货进行盘点，核对库存数量与系统记录是否一致，及时发现并纠正库存错误。
3. 出库流程3.1订单接收：根据客户订单信息，仓库管理系统生成出库订单，包括产品名称、数量、目的地等信息。
3.2拣货：根据出库订单，仓库人员按照拣货单分拣货物，并核对货物的准确性和完整性。
3.3包装：将拣好的货物进行包装，保证货物在运输过程中不受损坏。
3.4发货：安排物流公司取货，并记录货物的出库信息，确保货物能及时送达客户手中。
4. 库存管理流程4.1库存监控：通过仓库管理系统监控库存量、库存周转率等信息，及时调整采购和销售计划。
4.2库存报表：定期生成库存报表，分析库存情况，找出库存过多或过少的产品，采取相应措施。
5. 资产管理流程5.1资产清点：定期对仓库资产进行清点，确保资产账实相符。
5.2资产维护：及时维护仓库设备设施，延长使用寿命，提高效率。
通过上述仓库管理流程及工作程序，可以有效规范仓库管理，提高仓库运作效率，减少仓库管理中的错误和纠纷。
良好的仓库管理对企业的发展和利润至关重要。
物流仓库管理流程
物流仓库管理流程2.数据录入：接收到订单后，物流仓库管理人员需要将订单信息录入到仓库管理系统中。
订单信息包括商品名称、数量、尺寸、重量以及发货地址等相关信息。
这些信息将用于后续的仓库操作和库存管理。
3.出库计划：基于订单信息，物流仓库管理人员需要制定出库计划。
出库计划包括确定需要出库的商品数量、出库时间以及配送方式等。
出库计划应该合理安排，以最大限度地提高运营效率。
4.商品拣货：出库计划确定后，物流仓库管理人员需要进行商品拣货。
拣货过程中，根据出库计划的要求，将仓库中对应商品的数量拣选出来并放置在指定的位置。
物流仓库管理人员需要确保拣货的准确性和完整性。
5.商品打包：拣货完成后，物流仓库管理人员需要对商品进行打包。
打包过程中需要根据商品的性质和数量选择合适的包装材料，并进行标识。
打包后的商品需要进行称重，以便后续的配送安排。
6.商品装车：打包完成后，物流仓库管理人员需要将商品装载到运输工具上，进行配送或发货。
装车过程中需要注意货物的稳定性和安全性，以防货物在运输过程中受损。
7.库存管理：在完成拣货和出库操作后，物流仓库管理人员需要对剩余库存进行管理。
库存管理包括清点库存数量、检查库存质量以及调整库存位置等。
物流仓库管理人员需要通过仓库管理系统实时更新库存数据，以便后续的库存管理。
8.异常处理：在物流仓库管理过程中，可能会出现各种异常情况，如缺货、货物损坏、投递延迟等。
物流仓库管理人员需要及时发现并解决这些异常情况，以保障客户的满意度。
9.绩效评估：物流仓库管理流程的最后一步是进行绩效评估。
通过对仓库操作的效率、准确性和客户满意度等进行评估，物流仓库管理人员可以找出不足之处，并采取相应的改进措施。
总结起来，物流仓库管理流程是一个复杂的过程，需要物流仓库管理人员进行全面的规划和组织。
通过合理的订单接收、数据录入、出库计划、商品拣货、商品打包、商品装车、库存管理、异常处理和绩效评估等步骤，可以实现物流仓库的高效运营和客户满意度的提高。
仓库管理流程
仓库管理流程仓库管理是企业物流管理中的重要环节，它直接关系到企业物资的存储、调度和分配，对企业的生产和运营具有重要的支撑作用。
良好的仓库管理流程能够提高物流效率，降低成本，保障物资安全，提升客户满意度。
下面将介绍一套完整的仓库管理流程，以便企业能够更好地进行仓库管理。
1. 入库管理。
当物资到达仓库时，首先需要进行入库管理。
入库管理包括验收、上架和入账三个环节。
验收是指仓库人员对所收到的物资进行数量、质量、规格等方面的检查，确保物资符合要求。
然后将物资上架，按照规定的存放位置进行分类、编号，并进行标识。
最后进行入账，将物资信息录入仓库管理系统，确保数据的准确性。
2. 存储管理。
存储管理是仓库管理的核心环节，它包括物资的存放、保管、保养和清点。
在存放时，需要按照物资的特性和存储要求进行合理堆放，确保安全和便捷取用。
在保管方面，要做好防火防盗、防潮防尘等工作，保障物资的完好无损。
同时定期对存放的物资进行清点和盘点，确保库存数据的准确性。
3. 出库管理。
出库管理是指根据需求将物资从仓库中取出的过程。
在出库前，需要进行出库申请、审核和发货三个环节。
出库申请是由需求部门提出的物资领用申请，仓库管理员根据申请进行审核，确认申请的合理性和准确性。
最后进行发货，将物资按照要求进行包装、装车，并记录出库信息。
4. 盘点管理。
盘点管理是对仓库存货进行定期的清点和核对，以确保库存数据的准确性。
盘点周期可以根据物资的特性和需求进行设定，一般有年度盘点、季度盘点和月度盘点等。
在盘点时，需要对库存进行逐项清点，核对库存数据和实际库存情况，及时发现和纠正库存差异。
5. 库存管理。
库存管理是对仓库存货进行动态监控和调整，以确保库存水平的合理和稳定。
库存管理包括库存预警、库存调剂和库存优化等环节。
通过库存预警，可以及时发现库存异常和风险，采取相应的措施进行调整。
库存调剂是指根据需求和供应情况进行库存的调剂和调配，以确保物资的合理利用和供应。
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仓库管理基本流程相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手:1、做好进出管理，保证库存的正常；2、货物摆放要合理，科学；3、分类要清晰、明确，容易查找；4、定期做好盘点工作；5、消防及安全要随时关注；从以上几个方面入手制定相关的规则制度，最重要的是要贯彻实行五常法含义：五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S—常组织定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用做法：1. 对所在的工作场所进行全面检查。
2. 制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S—常整顿定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）3、标示所有的物品（目视管理重点）达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3S--- 常清洁定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法1、建立清洁责任区2、清洁要领◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S--常规范定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。
依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。
坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持常规范技巧视觉管理增加透明度制定标准5S --- 常自律定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法☆组织：抛掉不需要的东西回仓库☆整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
☆清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面☆规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正☆自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。
五常法的实际效用▲ 提供整洁、安全、有条理的工作环境▲ 提高工作效率▲ 提高员工质素▲ 保障品质▲ 塑造良好的单位形象五常法守则：工作常组织天天常整顿环境常清洁事物常规范人人常自律仓库管理员岗位职责1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损；4、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；5、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；6、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作；7、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资；、仓库管理员工作流程1、请购1）对于定型物资及计划内物资的请购，由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购；2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门负责人签名认可，报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部；2、验收1）仓管员根据采购计划进行验货；2）对于印刷品的验收，仓管部依据使用部门提供的样板进行；3）货物如有差错，及时通知财务主管与采购干事，以扣压货款，并积极联系印刷商做更正处理；4）所有物资的验收，一律打印入库单或直拨单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存，(如欠帐，此联由送货人留存，凭此联到财务结账，如是采购现金付款，则此联交领用部门备查)。
5）对于直拔物资，仓管员做一级验收之后，通知使用部门做二级验收合格，则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。
进仓物资的验收，由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入仓手续，如发现所采购物资不符合规定要求，应拒绝收货，并及时通知采购部进行退、换货手续；3、保管1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡；2）掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损；4、盘点1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对；2）管理实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。
单位名称仓库保管员岗位职责在部长领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。
严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。
入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。
合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。
负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。
负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。
做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
完成采购部部长临时交办的其他任务。
主要职责如下：仓储管理仓库管理员职责仓库的组织结构仓库管理员的任职资格如何建立仓库管理指标体系如何制定仓容定额如何进行储存物品的定期检查仓库规划1、如何进行仓库平面布置2、如何计算仓库面积3、如何确定仓库参数库存管理安全存量最低存量有效存量最佳订购点ABC管理法小件不必要的库存如何进行零库存如何使用JIT存料管理方式不良症状及其改善入库运作如何做好物料入库准备、物料入库验收、实物验收、处理商品验收中发现的问题如何办理入库手续仓库保管如何进行理货、划分料区、设计保管空间、物料编码、货位编码、盘点作业半成品收发与退货1、半成品的入库控制2、半成品的出库控制3、半成品的退货补料控制成品收发与退货1、成品的入库控制2、成品的出库控制3、如何处理成品出库中的问题呆废料管理1、呆料的处理与排除2、废料的处理与报警盘点与现场5S 1、盘点方法与盘点制2、一目了然的现场3、看板管理仓库的电脑化管理1、仓库电脑化管理的应用2、电脑化仓库管理的基本结构3、仓库电脑化管理的操作仓库管理仓库管理分人员管理和物料管理：物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。
仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。
负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。
严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。
入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。
合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。
负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。
以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。
这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记摆放也分类、分品种的摆放，这样便于清理和领取。
每月底盘存一次，制作每月的进、销、存报表确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了仓库管理规定一、总则第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特定本规定。
第二条仓库管理工作的任务：（一）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
（二）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。
（三）积级开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。
（四）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。
第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。
第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。
二、仓库物资的入库第五条外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份（经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计部门，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据），仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓管员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单（仓库联）”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。