特种设备安全操作规程
特种设备安全使用操作规程
特种设备安全使用操作规程为了确保特种设备的安全使用，提高工作效率，减少事故发生的风险，制定一套科学、规范的操作规程是至关重要的。
特种设备的安全使用操作规程是为了指导操作人员正确使用设备、保护自己和他人的人身安全，保护设备的完好性和有效性。
下面将就特种设备的安全使用操作规程进行详细阐述。
一、设备检查在使用特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查设备的电源是否正常，有无电气故障或短路现象。
其次，检查设备的机械部分是否存在异常现象，如松动、断裂或磨损等。
此外，还需要检查各项安全保护装置是否完好可用。
二、操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，并持有有效的操作证书，方可操作特种设备。
2. 在使用特种设备之前，操作人员应仔细阅读设备的使用手册，并按要求进行操作。
3. 操作特种设备时，应保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
4. 操作人员应佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，应注意设备的运作情况，及时发现故障，及时停机维修。
6. 在设备运行期间，操作人员不得离开岗位，必要时可由同事接替。
7. 在保养设备时，应按要求进行定期维护，检查设备的润滑油是否充足，消耗品是否需要更换。
8. 在设备故障时，操作人员应立即停止操作，并按照相应的故障处理程序进行处理。
9. 使用特种设备时，应确保操作区域通风良好，不得超负荷操作。
10. 在操作设备时，应注意避免电器部分与水或潮湿接触，避免发生短路或触电危险。
三、紧急事故处理1. 在设备操作过程中，若发生紧急事故，操作人员应立即停机，并按照紧急撤离程序进行疏散。
2. 在设备操作过程中，若发生火灾或爆炸等危险情况，操作人员应立即采取灭火措施或呼叫消防人员，并进行紧急疏散。
3. 在设备操作过程中，若发生人员受伤事故，操作人员应立即停机，进行急救处理，并呼叫相关医疗救援人员。
四、设备维护与保养1. 操作人员应定期进行设备维护与保养，及时发现并修复设备故障。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程页眉内容特种设备安全操作规程操作规程一、压力安全操作规程1.凡操作的人员必须熟知所操作的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查是否完好。
2.压力及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：1）新装在投入运行前。
2）大修后重新投入使用前。
3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
4）未到期检修而提前停止运转检修的。
5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：1）压力与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
4页眉内容2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
3）在压力上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：1）将压力内水注满。
2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
3）应有专人观察压力并检查有无泄露在管口前，不要停留以免物体击伤人。
4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力压力观测人员签字存档。
操作规程特种设备操作安全
操作规程特种设备操作安全一、目的特种设备操作是一项重要的工作，涉及到生产安全和员工的健康安全。
本操作规程旨在确保特种设备操作的安全性，防止意外事故的发生，保障生产和工作环境的安全。
二、范围本操作规程适用于所有特种设备的操作人员，包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等特种设备的操作。
三、操作前的准备1. 熟悉设备：操作人员应事先详细了解所操作的特种设备的性能、结构和工作原理，熟悉设备的操作界面和控制系统，确保能正确、熟练、安全地操作设备。
2. 安全检查：在操作特种设备之前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行，不存在明显的故障和安全隐患。
检查包括但不限于设备的电气系统、机械传动系统、液压系统等各个方面。
3. 个人装备：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，应确保工作服干净整洁，不得穿戴松散衣物，以免被卷入设备。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作规范：操作人员应按照设备的使用说明书和相关操作规范进行操作，严禁超过设备的额定工作负荷，不得私自改变设备的工作方式和参数。
2. 安全围栏：特种设备的操作区域应设置安全围栏或警示标识，确保未经授权的人员不能靠近操作区域。
3. 预防触电：在操作电气设备时，应确保设备接地良好，避免接触带电元件，必要时应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
4. 合理操作：操作人员应保持专注，不得在操作中分心或做其他与操作无关的事情。
操作时应缓慢平稳，避免急停急启等危险行为。
五、操作后的安全措施1. 关闭设备：操作结束后，应将特种设备彻底关闭，切断电源，关闭液压和气源系统，确保设备处于安全状态。
2. 设备检查：操作人员应对设备进行检查，查验设备是否有异常情况，如发现故障或异常，应及时上报，并采取措施修复或停用设备。
3. 清理工作现场：操作人员应清理操作区域，恢复工作现场的整洁，清除设备周围的杂物和危险物品。
4. 急救准备：操作人员应具备基本急救知识和技能，了解设备操作过程中可能发生的事故类型和相应的紧急处理措施，做好急救工具和设备的准备。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、总则特种设备是指在固定场所或者不确定场所使用的机械、电气、电子设备，以及与其配套的控制设备、测量设备和安全附件等。
为了保障特种设备的安全运行，提高工作人员的操作技能和安全意识，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的工作人员，包括但不限于以下设备：1. 锅炉：燃气锅炉、蒸汽锅炉等；2. 压力容器：储罐、气瓶等；3. 起重机械：吊车、塔吊、起重机等；4. 特种运输设备：危险品运输车辆、大型机械运输车等；5. 电梯：人员电梯、载货电梯等；6. 客运索道：旅游缆车、观光索道等；7. 压力管道：燃气管道、石油管道等。
三、安全操作要求1. 熟悉设备使用手册：在使用特种设备前，必须仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 保持设备整洁：定期清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备的通风良好，并检查设备的接线是否松动，防止设备发生短路或者漏电等问题。
3. 定期检查设备性能：按照设备使用手册的要求，定期对设备进行检查和测试，确保设备的各项功能正常，安全装置可靠。
4. 严禁操作过载：根据设备的额定负载，严禁超过设备的最大负载，避免设备因负荷过重导致的危险事故。
5. 使用合适的工具和备品备件：在操作特种设备时，必须使用符合规定的工具和备品备件，并根据使用手册的指导进行更换和修理。
6. 注意电气安全：在操作带有电气设备的特种设备时，必须确保电源接线正确，并遵守有关的电气安全操作规程，严禁触摸带电部件。
7. 停用设备时采取安全措施：在停用特种设备时，必须切断电源，将控制开关置于安全位置，并在设备周围设置明显的禁止启用标识。
8. 严禁酒后操作：工作人员在使用特种设备时严禁饮酒，确保身心状态良好，保证操作的准确性和安全性。
四、应急措施1. 火灾事故：发生火灾时，必须立即切断设备电源或燃气源，使用灭火器进行初期扑救，并立即报警并疏散人员。
2. 漏电事故：如发现设备有漏电的现象，应立即切断电源，确保人身安全后，寻找漏电原因并进行修复。
特种设备安全生产操作规程
特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。
为了保障特种设备的安全运行，保障生产和工作人员的安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等，具体包括但不限于：蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。
三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任；•要建立健全特种设备安全管理制度，明确管理人员的职责。
2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备；•在操作过程中要严格按照操作规程操作，确保安全。
四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；•每次操作前应检查设备维护情况，发现问题要及时报修。
2. 设备启动与停止•启动设备前，要确认设备周围无人员，保证安全；•停止设备时，要先将设备减速，并等待设备完全停止后才能离开。
3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好，确保气体畅通；•设备周围不能存放易燃易爆品，确保生产环境安全。
4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中，如有火灾、泄漏等突发事件，要立即停止操作并报警；•紧急情况下，要按照应急预案进行处理。
五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备；2.操作人员不得擅自更改设备操作参数，如需调整应向负责人申请；3.操作人员需严格遵守操作规程，杜绝违章操作行为。
六、附则1.本规程自发布之日起执行；2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训，提高安全意识。
特种设备安全生产操作规程发布后，希望全体操作人员严格遵守，确保特种设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。
各类特种设备安全操作规程
各类特种设备安全操作规程一、综述特种设备是指在生产、工艺、领域中使用的一类特殊设备，例如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。
为确保特种设备使用过程中的安全性和稳定性，制定和遵守相应的安全操作规程是至关重要的。
本文将针对不同的特种设备，分别介绍其安全操作规程。
二、压力容器安全操作规程1. 准备工作（1）检查压力容器的完整性和密封性，防止漏气或漏液的情况发生；（2）检查压力容器周围环境是否存在火源或易燃物，确保操作安全；（3）核对压力容器的使用压力和温度范围，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）在操作前，对压力容器本体和附件进行检查，确保无损坏和松动现象；（2）按照操作手册或相关规定正确操作压力容器，避免操作错误或违规操作；（3）密切注意压力和温度的变化，如发生异常情况及时报告相关人员；（4）操作结束后，切勿突然关闭压力容器，应逐渐减小压力，确保安全。
三、起重机械安全操作规程1. 准备工作（1）检查起重机械的机械结构是否完好，例如钢丝绳、滑轮等部位；（2）检查起重机械的控制系统和安全装置是否正常，确保安全操作；（3）核实所需的起重机械的额定起重量和工作范围，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）提前清理工作区域，确保悬挂和移动时不会受到障碍物的干扰；（2）正确操作起重机械的控制系统，确保各项功能正常；（3）操作时，严禁超载或超范围使用起重机械；（4）在操作过程中，随时检查各部位的运行情况，如发现异常应立即停止操作。
四、电梯安全操作规程1. 准备工作（1）检查电梯的电气系统和机械部件是否正常，如电路、按钮、门等；（2）检查电梯井道内是否干净，无杂物或堆积物；（3）核实电梯的额定载重量和额定速度，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）在进入电梯时，要确保所有乘客已经完全步入电梯，并严禁夹住乘客或物品；（2）选择正确的楼层，避免按错按钮；（3）在电梯运行过程中，严禁随意按动按钮或干扰电梯运行；（4）如果电梯发生故障或异常情况，应按照应急指示进行相应操作。
7种特种设备安全操作规程
7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求，特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。
为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全，制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。
本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程，助您正确并安全地操作特种设备。
一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。
- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。
- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。
2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。
- 提前计算好起重物的重心和配重，确保起重过程中平衡稳定。
- 操作过程中注意周围环境，防止起重物与障碍物碰撞。
3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。
- 在悬臂式起重机械操作时，严禁使用额定载荷以外的工作范围。
- 墙式起重机械操作时，必须遵循安全距离，防止起重物与墙体、电线等发生接触。
二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前，检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。
- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。
- 添加适量的水和燃料，并及时排除空气。
2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时，切勿放任空置，以免引发过热和爆炸等事故。
- 定期检查锅炉的排烟情况，保持锅炉的通风畅通。
- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态，定期检查其工作情况。
3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况，必须立即停止供应燃料和空气，并关闭相关设备以避免进一步事故。
- 及时报告相关人员，协助处理紧急情况。
三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品，并清理工作区域。
- 检查排污和放空设备的有效性，确保压力容器的正常放空。
2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数，确保操作在正常压力下进行。
- 定期检查和维护压力容器的安全附件，如压力表、安全阀等。
特种设备安全操作规程7篇
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名目第1篇特种设备平安操作规程第2篇特种设备压缩空气站平安操作规程第3篇企业特种设备平安监控防止事故规程第4篇铸造车间特种设备电动葫芦平安操作规程第5篇特种设备焊工平安操作规程第6篇特种设备平安规程第7篇加强特种设备管理确保平安运行规程【第1篇】企业特种设备平安监控防止事故规程特种设备是指那些危急性较大,假如使用、管理不当简单发生平安事故的设备,主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。
特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不行缺少的设备设施。
国家对各类特种设备的平安非常重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。
但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中平安问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严峻地影响到社会的安定和人民的生活。
做好平安生产工作,意义非常重大,要切实树立“平安第一”的观念,进一步提高对平安生产和防范特种设备平安事故工作重要性的熟悉,实行有力措施,抓好特种设备平安监察工作,防止发生各类平安事故。
一、全监控工作中存在的问题1.在特种设备修理和管理上存在严峻的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了制造本质平安。
没有开展猜测工作,没有进行事前的系统平安评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽视了从使用、修理阶段就开头抓平安。
2.没有明确的目标。
凭阅历处理特种设备的平安问题,心中很多,盲目性大。
3.必需尽快提高特种设备操作人员的素养。
4.企业对特种设备监控、预防事故及削减事故损失的措施不够完善。
二、企业平安监控工作的程序1.强化特种设备的档案管理首先,实现特种设备的普查登记。
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编号：SM-ZD-56989 特种设备安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改特种设备安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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第一章总则第一条为了规范特种设备管理工作的制度化，有效地防止或减少事故的发生，根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况，结合国务院颁布的第4号《特种设备安全法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条件》，原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、GB/T 22416-2008 《起重机维护》、GB/T 5972-2009 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、TSG Q7016-2008 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB/T 18775-2002 《电梯维护规范》、TSG T5001-2009 《电梯使用管理与维护保养规则》等一系列法规，制定了本规程。
第二条锅炉及压力容器安全操作规程(一) 使用单位在锅炉及压力容器投入使用前，应按照《锅炉及压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。
(二) 锅炉及压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。
(三) 锅炉及压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。
(四) 锅炉及压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告：1. 锅炉及压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。
2. 锅炉及压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。
3. 安全附件失效，过量充装的。
4. 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。
5. 发生火灾等直接威胁到锅炉及压力容器安全运行的。
6. 锅炉及压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。
7. 锅炉及压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。
第三条起重机械安全操作规程(一) 操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；(二) 起重作业前，要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；(三) 起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。
自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。
吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；(四) 选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。
吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锐利棱角应用软物衬垫，以防割断钢丝绳或链条；(五) 起重作业时，禁止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应立即停车检查，确认安全可靠后方可继续吊运。
翻转大型物件，应事先放好枕木，操作人员应站在重物倾斜相反的方向，严禁面对倾斜方向战立；(六) 起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应密切配合，准确发出各项指令信号。
吊运物体剩余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；(七) 起重作业时，拉动手链条或钢丝绳应用力均匀、缓和，以免链条或钢丝绳跳动、卡环。
手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应立即停止使用，检查修复后方可使用；(八) 起重作业时，要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；(九) 起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令信号必须统一；(十) 各类起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用；(十一) 手拉葫芦、电动行车在-10℃以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作，以确保安全使用。
(十二) 吊运物品要检查缆绳的可靠性，同时使用防止脱钩装置的钓钩和卡环。
(十三) 各种手拉葫芦在起吊重物应估计一下重量是否超出了本机的额定负载，严禁超载使用；在使用前须对机件以及润滑情况进行仔细检查，完好无损后方可使用；在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力均匀、缓和、不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环；在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走；操作者如发现拉不动时不可猛拉，应进行检查，修复后方可使用。
第四条桥式起重机安全操作规程(一) 桥式起重机操作者的要求1. 操作者必须身体健康，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
2. 操作者应熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3. 操作者应熟悉经常操作的桥式起重机的基本结构和性能。
4. 操作者应熟悉桥式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
(二) 开始作业前的注意事项1. 作好必要的安全检查和准备工作。
2. 对长期停止使用的桥式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3. 开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4. 检查电压降是否超出规定值。
5. 检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6. 检查制动器制动效果是否良好。
7. 检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8. 检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9. 检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
(三) 桥式起重机安全操作注意事项1. 不得超载进行吊装作业。
2. 不得将吊载在其他作业者头上通过。
3. 不得侧向斜吊。
4. 不得利用起升限位器作起升停车使用。
5. 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
6. 不得在吊载中调整制动器。
7. 不得在吊载作业中进行检修与维护。
8. 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。
9. 不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10. 不得随意拆改桥式起重机上任何安全装置。
11. 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12. 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13. 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14. 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
15. 注意吊钩是否在吊载的正上方。
16. 注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17. 注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18. 确认操作处于易见方位再进行操作。
19. 确认手电门按钮标记后再操作。
20. 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21. 发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22. 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23. 重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24. 无下降极限位置限制器的葫桥式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25. 翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
26. 为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
第五条电梯安全操作规程(一) 一般操作规程1. 电梯工必须是经专业培训经批准持证上岗的专职人员。
2. 在开启厅门进入轿箱之前，必须注意轿箱是否停在该层。
3. 开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。
4. 当电梯发生故障时，应立即揿按急停、警铃按钮（对用手柄开并控制的电梯，即将手柄回至零位），通知专职维修人员。
5. 运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，手柄应回零位。
6. 平层准确度不能满足要求时，可再平层，行驶停止后方可换向。
7. 载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。
8. 禁用检修速度作为正常行驶，或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。
9. 当电梯使用完毕（操作者离开轿箱时），应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。
(二) 安全操作规程1. 进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层，进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。
2. 开机之前必须查看交接班记录，检查急停开关是否可靠有效，门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次，注意观察运行声响平层准确性，一切正常后方可投入载重运行。
3. 班中应严格遵守电梯安全操作规程，坚守岗位，不做与本职工作无关的事，需离开轿厢时，应将其停于基站，断开电源开关，关好门，并告知去向。
4. 严禁运载易燃易爆物品。
5. 严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。
6. 应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。
7. 运行中发现异常情况应立即停机，通知检修人员进行检修并认真做好检修记录。
8. 下班后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源开关，关好门。
9. 严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。
10. 运行中突然停电应做好安全防护措施方可离开，并及时报告车间管理人员。
11. 设备检修，维护保养等应在基站挂“设备检修”标示牌。
第六条叉车安全操作规程1. 叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。
当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
2. 叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。
3. 物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。