煤矿主回撤通道掘进作业规程

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201工作面回撤规程

保存单位：编号：蒙西煤矿201综放工作面回撤作业规程施工地点：201综放工作面施工队组：综采队综采队长：白耀强编制人：包宏胜机电部分王宇通风部分王禹编制日期：2011年8月26日201综放工作面末采及回撤安全技术措施我矿201综放工作面回采已接近尾声，井下201工作面所有设备直接进行202工作面安装，为了保证回撤时的安全，特制定以下安全技术措施，待审批后贯彻执行。

所有参加施工的人员必须认真学习、考试合格并签字后进行施工。

第一章工作面概况一、回撤工作面名称及停采线位置：1、名称：201工作面2、停采线位置，回风顺槽D2号点前3.9米，运输顺槽S4点前13.4米。

二、工作面概况：倾斜长度200m，坡度3—40。

后附（201工作面巷道布置图）三、成立201工作面末采及回撤领导小组：组长：李东华副组长：陈彤郭子龙荆秀峰杨玉会成员：白耀强杨少德温继荣七十三武双迟国发潘志忠张红喜四、回撤设备采面“三机”、设备列车、液压支架、胶带输送机、电缆等。

一、主要回撤设备参数及技术特征表表1五、设备回撤顺序1.从201运顺回收：工作面电缆──设备列车——转载、破碎机──前部替棚支架──前、后刮板输送机─—液压支架──临时液压系统及风、水管路、电缆2.从201回顺回收：后部替棚支架、采煤机、风、水管路、电缆。

六、回撤及安装路线201工作面运输顺槽——回撤联络巷——202回风顺槽——202工作面七、工作面末采工艺：（一）末采准备1、采高末采采高为3.0，底煤留设500mm。

2、工程质量工作面工程质量要达到“三直、一平、两畅通”的要求，严格控制采高和顶底板工程质量，液压支架必须达到初撑力，并接顶严实，全工作面及两端头区域的积水、浮煤、浮矸、杂物要彻底清理干净。

3、放顶煤规定工作面距离停采线17m铺网时，铺网到达顶梁上方时，开始停止放顶煤工作。

4、201工作面运输顺槽侧施工一个绞车硐室：（1）、硐室规格（长2.5m³宽3.0m³高3.0m）。

煤矿主回撤通道掘进作业规程

目录第一章工程概况 (3)一、工程概况简要说明 (3)二、工程概况一览表 (3)第二章地质及水文地质情况 (3)第三章支护参数 (7)第四章施工工艺 (11)一、施工方法 (11)二、工艺流程 (11)三、循环作业方式 (11)四、掘进机切割方法 (12)第五章巷道支护 (12)一、临时支护 (12)二、永久支护 (13)三、锚联网支护技术质量要求 (16)第六章施工设备及生产系统 (18)一、主要施工设备 (18)二、主要生产系统 (19)第七章循环组织及主要技术经济指标 (25)一、劳动组织 (25)二、主要技术经济指标表 (26)第八章安全技术措施 (27)一、一般规定 (27)二、危险源辨识和预控措施 (27)三、顶板管理 (70)四、巷道支护效果检测与矿压观测 (31)五、巷道迎脸安全管理 (31)六、三岔门施工安全管理 (36)七、锚杆（索）施工安全管理 (36)八、气动锚杆钻机操作安全管理 (38)九、一通三防安全管理措施 (40)十、机电安全管理 (48)十一、防治水安全管理措施 (64)十二、过地质构造带专项措施 (65)十三、自救、互救与现场急救 (67)十四、职业危害防治 (68)十五、其它 (70)第九章文明生产 (73)第十章煤质管理.................................................................................... - 74 -第十一章安全避灾.. (74)一、总则 (74)二、避灾路线 (74)附图 (74)第一章工程概况一、工程概况简要说明根据矿生产安排由我单位负责施工61102主回撤通道及联巷，自61102回风顺槽，按方位角205°拨门，平巷施工与61102运输顺槽1#钻场贯通。

总工程量233.8m(平距)。

后附：61102主回撤通道及联巷平、断面图。

二、工程概况一览表第二章地质及水文地质情况第三章支护参数根据61103工作面工程经验及安徽省煤岩科学研究院出据的《唐家会煤矿煤巷锚网索支护方案分析》，61102回撤通道采用类比法参考61103工作面支护参数，最终确定61102回撤通道支护参数。

15203主辅回撤通道掘进规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为15203综采工作面主、辅回撤通道掘进工作面。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成15203综采工作面生产系统，用途为满足15203综采工作面回采结束时设备的回撤工作。

三、巷道设计长度、服务年限15203主、辅回撤通道设计长度为：主回撤通道301m，掘进体积8307.6 m3；辅助回撤通道301m，掘进体积7753.76m3，回撤通道联巷25×5=125m，掘进体积3450m3，调车硐室75m，掘进体积1155m3，卷带联巷33.97m，掘进体积805 m3，服务年限：预计1~2年。

四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2010年11月上旬开工，预计2010年12月下旬竣工。

附图1：巷道平面布置图。

第二节编写依据一、设计图纸及批准时间15203综采切眼工作面设计图纸名称为《15203综采工作面巷道布置设计》，张家峁矿业有限公司批准时间为2010年10月。

二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《15203综采工作面主、辅回撤通道地质说明书》，张家峁矿业有限公司批准时间为2009年10月。

三、有关法律法规1、煤质预测报告，张家峁矿业有限公司销售公司提供。

2、《EBZ-200综掘机设备性能参数》。

3、相关管理制度。

4、其他技术规范。

（1）《煤矿安全规程》。

（2）《设备安全技术操作规程》。

（3）《煤矿作业规程编制指南》。

（4）《安全质量标准化考核评级办法实施细则汇编》。

（5）《张家峁矿业有限公司生产技术管理若干规定》。

（6）《张家峁矿业有限公司“一通三防”管理实施细则》及地方有关标准等。

第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表1第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、层间距5-2煤位于延安组第一段顶部，本面范围内的5-2煤赋存稳定，埋藏深度为32~178.7米，煤层倾角1-2度，煤层的两极厚度为6.0~6.25米，平均厚度为6.12米，煤层结构较简单，局部含矸1层，厚度为0.1~0.2米左右，岩性为炭质泥岩。

煤矿综采面回撤作业规程

目录第一章工作面概括 (4)第二章回撤工作量 (3)第三章回撤准备工作 (4)第一节地面准备 (4)第二节井下准备 (5)第三节设备回撤顺序 (5)第四章生产系统 (6)第一节通风系统 (6)第二节监测监控 (11)第三节运输系统 (13)第五章设备回撤 (16)第一节设备列车及电缆的回撤 (16)第二节工作面输送机的回撤 (16)第三节工作面采煤机的回撤 (17)第四节工作面支架的回撤 (18)第五节转载机的回撤 (21)第六节胶带输送机的回撤 (21)第七节工作面其它设备的回撤 (21)第八节皮带顺槽挡水墙施工 (22)第六章劳动组织 (22)第一节劳动组织 (22)第二节组织措施 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一般规定 (24)第二节顶板管理 (25)第三节运输管理 (26)第五节起吊安全措施 (30)第六节“一通三防”管理 (31)第七节掐链安全措施 (33)第八节迁移绞车措施 (33)第九节对拉绞车专项措施 (34)第十节使用掩护支架安全措施 (35)第十一节其它措施 (36)第八章灾害应急措施及避灾路线 (38)第一章工作面概况工作面回撤通道长度为150m，回撤通道内1#—50#架平均坡度7-8°，51#—100#架平均坡度7°，最大坡度5-7°，轨道顺槽坡度最大为8°，皮带顺槽坡度最大为7°。

第二章回撤工作量1、回撤液压支架100台。

2、回撤刮板输送机1部，总长约150m。

3、回撤采煤机1部。

4、回撤转载机1部破碎机1部5、回撤28204皮带顺槽胶带输送机1部，总长约130m。

6、设备列车部分：①移动变电站前后电缆车各1辆。

②移变3台。

③组合开关3台，通讯控制系统1套。

④乳化液泵一套（两泵一箱）。

⑤喷雾泵一套（两泵一箱）。

⑥工作面各类动力电缆3000m。

7、安装乳化泵一套（两泵一箱），回撤结束后拆除。

8、安装回撤所需的绞车，回撤结束后拆除。

30201工作面主回撤巷掘锚机作业规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称30201工作面主回撤巷，沿煤层底板掘进，设计长度为241m。

二、巷道用途30201工作面主回撤巷主要用途为回采工作面回撤设备。

附图1-1:《30201工作面主回撤巷平面位置图》第二节编写依据1、《中煤伊化矿业有限公司母杜柴登矿井矿建施工合同》2、《母杜柴登矿主井筒地质检查孔及地质报告》--陕西煤田地质局185队3、《煤矿井巷工程施工规范》―――ＧＢ50511-20104、《煤矿井巷工程质量验收规范》―――ＧＢ50213-20105、《新版煤矿安全规程》―――2011版6、《煤矿建设安全规定》―――2011版7、《建井手册》―――煤炭工业出版社－崔云龙8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》―――GB50086-2001――中国计划出版社9、《煤矿防治水规定》―――2009版10、《30201综采工作面巷道开凿》―――中煤西安设计工程有限责任公司11、《母杜柴登矿水文地质报告》―――2011年11月12、《通风手册》―――2010版13、《掘锚机使用说明书》―――山特维克矿山工程机械公司14、《母杜柴登矿井技术对接会议纪要》―――2012年11月17日第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况30201工作面主回撤巷向东与30201工作面1号回风巷连接（已掘）；西与30201工作面带式输送机巷连接（未掘），南边为回采工作面,北邻30201工作面辅助回撤巷（已掘）。

第二节煤层赋存特征30201工作面主回撤巷为煤巷，巷道沿3-1煤层底板粉砂岩掘进，煤层的平均厚度为4.5m，该煤层结构简单，一般不含夹矸或局部含1层夹矸。

煤层层位稳定，厚度变化不大。

3-1煤层黑色沥青光泽、阶梯状断口，块状构造，倾向NW330°，倾角2°，原煤灰分3.99～17.13%，平均6.99%，浮煤灰分2.25～6.65%，平均3.93%。

3-1煤层为对比可靠、全区可采的稳定煤层。

43321回撤通道掘进作业规程(炮掘)

神东天隆大海则煤矿43321工作面回撤通道掘进作业规程编制：负责人：施工单位:编制时间：2008年2月20日作业规程会审意见作业规程编制依据1、《大海则煤矿3-1煤层采掘工程平面图》；2、《43321工作面掘进地质说明书》；3、《煤矿安全规程》（2006年版）；4、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化》（煤生字（1994）第231号）5、《质量标准化标准及考核评级办法实施细则》6、《生产技术管理制度汇编》。

7、大海则矿《管理制度汇编》。

目录第一章工程概况第二章地面位置及地质情况第三章巷道布置及支护说明第四章施工方法及工艺第五章生产系统第六章劳动组织及主要技术经济指标第七章工程质量及煤质要求第八章工作面灾害防治第九章安全技术措施第十章规程章制度第十一章作业规程学习及考试记录第一章工程概况一、巷道名称、位置及相邻关系43321工作面回撤通道位于辅运大巷东侧，由主回撤通道、辅助回撤通道、联巷、倒车硐组成。

工作面西侧为三条大巷，北侧为43319工作面，东侧为丁七沟3-1煤层露头。

二、巷道用途回撤通道、辅助回撤通道用于综采设备回撤。

三、巷道设计长度、工程量1、主回撤通道长度为240m,已掘进86.6m,本次掘进153.4m，矩形巷道,断面5000mm×2500mm。

2、辅助回撤通道长度为240m,已掘进85m,本次掘进155m，矩形巷道,断面5000mm×2500mm。

3、联巷共4个，已掘进1个，单个联巷长度为20m，本次掘进2、3、4联巷，共60m，矩形巷道,断面5000mm×2500mm。

4、倒车硐4个，1、3、4#倒车硐长度9m,2#倒车硐与辅运大巷贯通，长度为70m，矩形巷道,断面5000mm×2500mm。

5、抹角共计12个，规格为3000mm×3000mm。

掘进工程量总计为465.4m，均为见顶见底掘进。

四、工期及开（竣）工时间预计工期：2个月。

开工时间：2008年3月竣工时间: 2008年4月底附：工作面巷道布置图第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况井上下对照关系表第二节煤岩层赋存特征及地质构造1、煤层特征及围岩情况:煤层厚度 2.35-2.6m，煤层平均厚度为 2.5m。

13102综采工作面回撤作业规程完整

13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定13102综采工作面回撤作业安全技术措施：一、回撤前工具、材料、设备的准备工作1、13102措施巷（停采线前5米）作为13102工作面回撤通道。

2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。

3、01运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。

4、在回撤通道口安装1台25KW调度绞车。

5、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。

6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11#工字钢梁支护，以保证拆设备时安全。

7、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。

8、回撤前先将设备列车运走，并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。

9、为了保证通风，在工作面进风巷安装一台11KW局部扇风机，以备拆架时用。

10、准备φ24.5绳卡，40型溜子链100挂，φ20螺丝200条，U形环15T的20个，10T的20个。

11、10T滑轮5个、20T滑轮5个、10T手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。

二、回撤前工作面的准备1、工作面从距离停采线20m处开始，控制好采高3.5m，不进行放顶煤操作，采煤机割煤时必须沿底板割煤。

2、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。

网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。

钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T手拉葫芦拉紧，蹬直。

铺网1.8m时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。

第二根绳距离第一根钢丝绳0.5m。

3、工作面在距离停采线5m处时，开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护，其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘（50*400*200mm)。

锚杆间排距900*900mm进行支护，锚索支护采用15.24*12000mm，间排距1600*1600mm（见附图）。

11071回撤作业规程

河南煤化焦煤集团赵固一矿1 1 0 7 1 综采工作面回撤编号：ZGYK-ZCZBD-2012-03作业规程编制单位：综采准备队编制人：王中州施工负责人：毛贺明机电副总：苗金矿李文功编制时间： 2012年3月15日目录会审意见会审意见及会审人员签名 (III)第一章工作面概况 (1)第二章工作面设备型号及数量 (2)第三章运输线路及绞车的安撤 (4)第一节运输线路的选择 (4)第二节绞车安装与撤除 (4)第三节绞车使用与说明 (6)第四节绞车拉力计算 (7)第四章设备的撤除顺序 (10)第五章设备的撤除方法及要求 (10)第一节移动变电站乳化液泵站 (10)第二节胶带输送机撤除 (12)第三节转载机、破碎机撤除 (14)第四节采煤机的撤除 (15)第五节工作面刮板输送机的撤除 (16)第六节液压支架撤除方法及要求 (17)第七节撤除质量要求 (20)第六章工作面撤除准备工作 (21)第一节地面准备工作 (21)第二节回撤前准备工作 (21)第七章劳动组织 (22)第八章安全总则 (23)第九章专项措施 (26)第一节运输 (26)第二节起吊 (30)第三节顶板管理 (32)第四节一通三防管理 (33)第五节机电设备管理 (35)第六节供液系统使用与管理 (36)第七节灾害应急措施及避灾 (37)会审意见及会审人员签名会审意见：参加会审人员签名：施工区队长：编制人：工程技术科：安全监察科：生产调度室：通风队：通防科：机电管理中心：地质测量科：企管科：物资管理中心：机电副总：会审时间：年月日第一章工作面概况赵固一矿11071工作面位于东一盘区，开采煤层属于二叠系下统山西组，西部为已开采的11051工作面，东部为已开采的11091工作面。

煤层倾角0.2°～3.36°，平均1.8°，沿推进方向近似煤层走向，煤层平均厚度6.09m。

工作面结束位置上、下顺槽的支护方式为锚网喷+U钢棚联合支护。

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总工程量233.8m(平距)。

后附：61102主回撤通道及联巷平、断面图。

一、联巷（A-A）支护参数矩形断面，掘进宽5500mm，掘进高4100mm，掘进断面积22.55㎡；净宽5500mm，净高3800mm，净断面积20.9㎡。

1、顶部采用W3钢带配合Φ20×2500mm高强锚杆支护；顶部锚杆采取4-6布置，锚杆间排距800×800mm，锚杆托盘为δ10×150×178mm W型钢板；顶部锚索采取3-1布置，锚索规格为φ21.6×8300mm，锚索垫板规格为300×300×14mm钢板。

顶部挂10#铁丝菱形金属网一层，网片间压茬200mm，每隔200mm用双股16#镀锌铁丝绑扎一道。

W3型钢带规格为δ=3×178×5100mm。

菱形金属网规格为6000×1000mm。

每根锚杆使用2卷Z2360型树脂锚固剂，每根锚索使用1卷K2360型和2卷Z2360型树脂锚固剂。

2、帮部采用5根螺纹钢锚杆（规格：φ20×2200mm）和菱形金属网（规格：4200×1000mm）以及1根φ12×2540×50mm钢筋梯子梁+1根φ12×1740×50mm钢筋梯子梁组合支护。

锚杆间排距800×800mm，锚杆垫板规格为150×150×10mm铁垫板，网片间压茬200mm，每隔200mm用双股16#镀锌铁丝绑扎一道。

每根锚杆均使用1卷Z2380型树脂锚固剂或1.5卷Z2360型树脂锚固剂。

3、若在顶板破碎松软时，顶部增加两排走向槽钢梁锚索（面向迎头巷中偏左1.2m和巷中偏右1.2m）。

槽钢梁锚索采用Φ21.6×10300mm锚索配12#槽钢，槽钢长度L=3m，孔间距1.3m，端头距600mm，每根槽钢上布置3根Φ21.6×10300mm锚索，锚索托盘规格：δ14×96×140mm，每孔1卷K2360+2卷Z2360树脂锚固剂。

4、水沟（面向迎头右帮）：净宽×净深=200×200mm，铺底100mm，壁厚100mm。

地坪：地坪厚度300mm，地坪强度C30。

5、顶部所有锚杆以及肩窝第一根锚杆均采用600mm12#铁丝绕端头2圈、锚索均采用900mm12#铁丝绕端头3圈前后牢固绑扎于金属网或塑料网上；淋滴水地点采用不少于2个650mm塑料扎带前后牢固绑扎于铁丝或塑料网上。

二、联巷（B-B）支护参数矩形断面，掘进宽5500mm，掘进高4100mm，掘进断面积22.55㎡；净宽5500mm，净高3800mm，净断面积20.9㎡。

1、顶部采用W3钢带配合Φ20×2500mm高强锚杆支护；顶部锚杆采取7-7布置，锚杆间排距800×800mm，锚杆托盘为δ10×150×178mm W型钢板；顶部锚索槽钢梁采取5-5布置，锚索间排距1100×800mm，锚索规格为φ21.6×10300mm，锚索垫板规格：δ14×96×140mm钢板，12#槽钢梁长度L=5m，孔间距1.1m。

顶部挂10#铁丝菱形金属网一层，网片间压茬200mm，每隔200mm用双股16#镀锌铁丝绑扎一道。

W3型钢带规格为δ=3×178×5100mm。

菱形金属网规格为6000×1000mm。

每根锚杆使用2卷Z2360型树脂锚固剂，每根锚索使用1卷K2360型和2卷Z2360型树脂锚固剂。

2、帮部采用5根螺纹钢锚杆（规格：φ20×2200mm）和10#菱形金属网（规格：4200×1000mm）以及1根φ12×2540×50mm钢筋梯子梁+1根φ12×1740×50mm钢筋梯子梁组合支护。

锚杆间排距800×800mm，锚杆垫板规格为150×150×10mm铁垫板。

网片间压茬200mm，每隔200mm 用双股16#镀锌铁丝绑扎一道。

每根锚杆均使用1卷Z2380型树脂锚固剂或1.5卷Z2360型树脂锚固剂。

3、水沟（面向迎头右帮）：净宽×净深=200×200mm，铺底100mm，壁厚100mm。

地坪：地坪厚度300mm，地坪强度C30。

4、顶部所有锚杆以及肩窝第一根锚杆均采用600mm12#铁丝绕端头2圈、锚索均采用900mm12#铁丝绕端头3圈前后牢固绑扎于金属网或塑料网上；淋滴水地点采用不少于2个650mm塑料扎带前后牢固绑扎于铁丝或塑料网上。

三、三岔门支护参数1、联巷与主回撤通道三岔门在联巷剩余3.2m时两帮各施工3m×3m 三角形抹角，抹角高度4100mm。

抹角后，顶部共计施工4排，第一排采用9根锚杆（Φ20×2500mm高强锚杆）+W3钢带（5.1m +1.9m）；第二排采用8根锚杆（Φ20×2500mm高强锚杆）+3根锚索（φ21.6×10300mm）+ W3钢带（5.1m +3.5m）；第三排采用10根锚杆（Φ20×2500mm高强锚杆）+3根锚索（φ21.6×10300mm）+ W3钢带（5.1m +5.1m）；第四排采用12根锚杆（Φ20×2500mm高强锚杆）+3根锚索（φ21.6×10300mm）+W3钢带（5.1m +5.1m+1.9m）。

锚索均位于巷中和两端头，垫板规格为300×300×14mm钢板。

2、顶部采用2组锚索槽钢梁（5m）和4组锚索槽钢梁（3m）补强加固。

61102主回撤通道施工后，在拨门口补打3组锚索槽钢梁（5m）补强加固。

锚索槽钢梁规格：φ21.6×11300mm锚索+3m12#槽钢，槽钢上3个锚索孔，间距1.3m或5m12#槽钢，槽钢上5个锚索孔，间距1.1m。

3、三岔门帮部以及向外5m每帮施工3组锚索槽钢梁（3m）补强加固，距底板2m，共计6组。

锚索槽钢梁规格：φ21.6×5300mm锚索+3m12#槽钢，槽钢上3个锚索孔，间距1.3m。

4、三岔门其他支护参数同联巷B-B断面。

5、三岔门施工后，继续向前施工5.5m，顶部支护按联巷B-B断面支护，帮部采用5根玻璃钢锚杆（规格：φ20×2000mm）以及塑料网（规格：4200×1100mm）和塑料托盘、木垫板（规格：200×200×50mm）支护。

间排距锚杆间排距1000×1000mm，每根锚杆均使用1卷Z2380型树脂锚固剂或1.5卷Z2360型树脂锚固剂。

四、主回撤通道（A-A）支护参数矩形断面，掘进宽5500mm，掘进高4200mm，断面积23.1㎡；1、顶部采用W3钢带配合Φ20×2500mm高强锚杆支护；顶部锚杆采取7-7布置，锚杆间排距800×800mm，锚杆托盘为δ10×150×178mm；顶部锚索槽钢梁采取5-5布置，锚索间排距1100×800mm，锚索规格为φ21.6×10300mm，锚索垫板规格：δ14×96×140mm钢板，12#槽钢梁长度L=5m，孔间距1.1m。

顶部挂10#菱形金属网一层，网片间压茬200mm，每隔200mm用双股16#镀锌铁丝绑扎一道。

W3型钢带规格为δ=3×178×5100mm。

菱形金属网规格为6000×1000mm。

每根锚杆使用2卷Z2360型树脂锚固剂，每根锚索使用1卷K2360型和2卷Z2360型树脂锚固剂。

2、非回采侧帮部采用6根螺纹钢锚杆（规格：φ20×2500mm）、铁托盘（规格：150×150×10mm）和10#菱形金属网（规格：4200×1000mm）以及1根φ14×2430×50mm钢筋梯子梁+1根φ14×1680×50mm钢筋梯子梁组合支护，金属网片间压茬200mm，每隔200mm用双股16#镀锌铁丝绑扎一道；回采侧帮部采用1根螺纹钢锚杆（规格：φ20×2500mm）和5根玻璃钢锚杆（规格：φ20×2000mm）以及塑料网（规格：4200×1100mm）和塑料托盘、木垫板（规格：200×200×50mm）组合支护，塑料网片间压茬300mm，每隔200mm用双股16#镀锌铁丝绑扎一道。