粮食仓储工作安全管理的风险点与控制教学文案
粮食作业风险控制方案
粮食作业风险控制方案简介粮食作业是指收割、输送、存储、销售等一系列粮食生产过程中的操作。
这些操作涉及到大型机械设备、混杂的物料、粉尘污染等环境和技术风险。
本文将介绍粮食作业的常见风险及控制方案，从而帮助农户和企业有效管理风险，降低损失。
粮食作业常见风险损失风险所有的粮食作业都容易发生粮食质量的损失，从而影响粮食产量。
例如，在收割中可能会导致粮秕成分增加，烤干失重量增加，颗粒破碎减少；输送过程中可能会导致粮食熟化程度下降，杂质混入等等。
安全风险在粮食作业中，机械设备的使用是不可避免的，因此安全风险是不可忽略的。
例如，收割机可能会出现故障，导致撞击、受伤或者机械故障。
存储粮食时，温度、湿度、氧气含量等控制不当，也会导致火灾和爆炸。
环境风险粮食作业过程中，产生的灰尘和有害气体会对周围环境和人员健康造成危害。
例如，飞散的灰尘会对周围机械设备的性能产生影响，同时会造成工作人员呼吸道问题。
粮食作业风险控制方案损失风险的控制1.选用合适的收割机并及时维修保养。
合适的收割机能够提高粮食的质量，同时也能减少能源的消耗。
收割机和输送机的机件需要及时检查、更换，发现故障要立即解决，确保不会对粮食造成影响。
2.在输送过程中，应尽量避免粮秕的进入，也要注意定期清理输送机。
并且，在运送中尽量保持原始状态，减少摩擦导致的损失。
3.在科学控制烘干和贮存温度的同时，对粮食的质量进行定期检测。
若出现问题，应及时调整。
安全风险的控制1.在操作前，应对机械设备进行安全检查，以确保设备完好无损。
同时，工作人员也应该做好个人的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
2.对机械设备的安全使用也需要注意，特别是在匆忙操作下容易引发危险。
避免乱改设备设置，不随意拆开维修设备。
3.对培训工作人员时的培训要求也需要进行规范，包括操作之前的安全措施和有关应急措施的介绍。
环境风险的控制1.对于环境作业场地，要进行全面的清理和维护。
定期更换器具、工具，并保持环境的清洁卫生。
粮食筒仓风险分析及预防措施
粮食筒仓风险分析及预防措施1. 结顶粮食的坍塌当筒仓内粮食发霉、含水量高或保管条件差时，粮食就会变硬，颗粒粘在一起，在粮堆表面形成一个可以自我支撑的外壳。
这会给人以错觉，似乎人站到粮面是安全的。
工人却不知道粮面以下是否有粮食。
一旦出现结顶，粮食出仓时，结顶的表面以下会形成一个空洞。
这个洞的表面不够坚固，不足以支撑一个人的重量。
当人走到粮堆上时，结顶的粮食桥就会坍塌。
受害者立即与粮食一起落入洞中，通常被埋在几米深的粮食下面。
很难确定受害者的确切位置。
(见图1)。
图1所示：当粮食出仓时，形成一个中空的可能会被压塌的顶。
当有人行走到粮食板结形成的这座桥时，结顶在重压下倒塌，人员将会在几秒钟内被埋葬。
安全措施:·粮食搭桥了?别钻了，不要进筒仓。
相反，部分粮食出仓后，在粮面以下出现一个漏斗形空洞。
如果粮面没有受到干扰，并没有向出料口流动，那么它就会桥接，在粮面下有一个洞。
空洞将与从筒仓中排出的粮食的体积相等。
·不要进入筒仓使粮面松动或试图站在粮面上。
从筒仓的外面，用一根长杆或其他物体砸向粮面，导致它倒塌。
把杆子或其他物体绑在绳子上，绳子绑在筒仓上，这样你就可以把它捡起来。
·如果表面受到干扰，并显示出粮面流向出料口的迹象，那么一大块硬脆的谷物可能会落到下料口，堵塞了粮食的流动。
如果你进入筒仓，这种情况是很危险的，因为结顶的粮食会松动和崩塌。
·在良好的条件下储存粮食，防止粮食堵塞，避免变质，从而导致粮食的结块。
2.挂壁粮食的崩塌当粮食储存在一个糟糕的环境中时，筒仓四周的粮食出现结块或壁挂，结块粮形成高耸柱状，或挂在仓壁高处，甚至形成大规模结拱。
那些试图用铁锹或其他物体把它弄松的工人会被掩埋。
当挂壁的粮食散开、瀑布般落下时，将没有任何警告，在筒仓里工作的人几乎可以立即被埋葬。
如果救援人员挖出这名工人将是非常危险的，可能发生二次雪崩。
仓内的粮食将必须待稳定或排出，以便救援人员能够安全工作。
粮食仓储工作安全管理的风险点与控制
粮食仓储工作安全管理的风险点与控制粮食仓储工作安全管理的风险点与控制是保障粮食安全的重要环节。
本文将从粮食仓储工作的风险点出发，探讨相应的控制措施，以确保粮食的安全储存和保障。
一、火灾风险及控制粮食仓储作业中存在火灾的风险，主要源于自燃、短路和火花引发的火灾。
为控制火灾风险，应加强以下措施：1.定期对仓库进行火灾隐患排查，并修复短路电缆、老化电线等电气设备问题；2.保持仓库通风良好，防止粮食自燃；3.设置合理的防火设备，如灭火器、喷水系统等，并定期进行维护和检验；4.制定火灾应急预案，并进行演练，提升应急响应能力。
二、粮食品质安全风险及控制粮食仓储过程中，可能会受到湿度、温度、害虫等因素的影响，导致粮食品质下降。
为控制粮食品质安全风险，应采取以下措施：1.严格控制仓库湿度和温度，避免粮食吸湿霉变；2.进行定期的熏蒸灭虫，杜绝害虫滋生；3.加强仓库的卫生管理，保持干净整洁，预防霉菌等污染；4.配备粮食储存专用设备，如除湿机、温湿度探测器等，实时监控粮食的品质。
三、仓库设施安全风险及控制粮食仓库设施安全是保障工作人员和粮食安全的前提，针对仓库设施可能存在的安全隐患，应采取以下控制措施：1.定期对仓库设施进行维护和检修，确保其完好；2.建立健全消防设施和疏散通道，确保人员的安全疏散；3.严格管理仓库设施的使用，禁止违规操作和使用不合格设备；4.加强对设备操作人员的培训，确保其具备安全操作技能。
四、应急响应风险及控制粮食仓储工作中，突发状况可能会对粮食的安全造成威胁，因此应建立健全应急响应机制，并采取以下措施加以控制：1.建立健全应急预案，包括火灾、泄露、事故等各种突发情况；2.明确责任人员，建立应急指挥系统，确保能够及时响应和处置突发事件；3.加强应急演练，提高人员应对突发情况的能力；4.建立应急资源库，储备必要的应急物资。
结语粮食仓储工作安全管理是确保粮食安全的重要环节，控制风险点能够有效减少事故发生的可能性，从而保障粮食质量和储存安全。
仓储行业中的安全管理与风险防范
仓储行业中的安全管理与风险防范仓储行业是一个关键的物流环节，负责存储和管理各种商品和货物。
在这个行业中，安全管理和风险防范是至关重要的，以确保货物和员工的安全。
本文将介绍仓储行业中的安全管理措施和风险防范措施。
一、安全管理措施1. 建立安全管理体系为了有效管理仓储行业中的安全问题，需要建立完善的安全管理体系。
这包括制定和执行安全操作规程、安全培训和教育、事故报告和调查等。
通过建立这些体系，可以提高员工对安全问题的意识，确保安全规定得到遵守。
2. 设立安全检查和监控措施为了及时发现和解决安全隐患，仓储企业需要设立安全检查和监控措施。
这包括使用安全设备和工具，如监控摄像头、安全警报系统等。
同时，定期进行安全巡查，确保仓库和货物的安全。
3. 强化人员管理人员管理是仓储行业安全管理的关键。
首先，要求所有员工接受必要的安全培训和教育，掌握安全操作规程。
其次，进行严格的人员背景调查，并建立员工安全档案。
对于从业经验较少的员工，要配备有经验的指导员工进行指导和监督。
二、风险防范措施1. 防火措施仓储行业存在很高的火灾风险，特别是存放易燃易爆物品的仓库。
为了防止火灾事故的发生，需要采取一系列防火措施。
例如，加强火灾隐患排查，配备灭火器和自动灭火系统，制定合理的消防预案等。
2. 防盗措施在仓储行业，货物的安全是一个重要的问题。
为了防止盗窃和损失，需要采取一系列防盗措施。
例如，加强仓库的安全控制和监控，确保只有授权人员能够进入仓库。
同时，对于重要货物，可以使用安全封条和GPS追踪等技术手段进行监控和追踪。
3. 应急预案和灾害防护仓储行业需要制定和执行应急预案，以应对各种不可预测的灾害。
这包括自然灾害，如地震、洪水等，以及人为因素，如恶劣天气、设备故障等。
通过建立完善的应急预案和灾害防护措施，可以最大限度地减少灾害对仓储业务的影响。
4. 货物质量管理在仓储行业中，货物的质量也是一个重要的安全问题。
货物的质量问题可能导致损失和事故发生。
粮库安全生产事故风险及防范措施
粮库安全生产事故风险及防范措施1.1.基础设施事故。
基础设施的建设必须符合设计要求。
在建设过程中既抓好工程质量，又强调施工安全，在签订施工合同时，必须落实安全生产责任制，明确安全条款，并加强监督，形成安全工作建设方与施工方齐抓共管的局面，确保施工安全。
（1）新建仓房初始装粮压仓试验。
新建仓房都必须按规定进行压仓试验工作，落实专业单位定期监测仓房地装粮后的沉降情况，对情况异常要及时报告并妥善处理。
（2）包装堆垛储粮坍塌等事故。
包装堆垛储粮，应按照规范进行操作，合理铺垫，保证底部防潮效果；规范打围，保证堆码牢固，并控制装粮高度；合理设置阶梯，为日常检查和操作安全提供方便；防止粮堆坍塌伤人。
（3）闷塔事故。
加强粮食清理，保证清理设备有效动迁多点进粮，减轻粮食自动分级；定期清塔，防止造成塔内局部堵塞，保证排粮机械畅通；临时停电时，关闭总电源，打开风门散热，排除提升设备内存留的粮食。
（4）仓房设施设备老化造成事故。
老仓房部分电线老化，可能引发发生人员触电及仓内失火事故，爬梯、天桥等设施可能因锈蚀、熏蒸腐蚀、粮流冲击等产生安全隐患。
该类型仓房必须通过改造使其功能达到储粮要求，并定期检查维修。
1.2生产作业操作事故生产作业的操作和管理是安全生产控制的关键环节，应严格遵守各项规章制度和操作规程，并制定和完善各工种、各环节、各作业岗位的操作要求。
（1）入粮前的要求与预防①根据来粮的运输方式、品种和数量制定接收方案。
②检查并调试生产作业线上的设备、管道、通风系统，粮情检测系统、熏蒸系统使其处于正常状态。
③清除仓内、坑道内残留粮食及灰尘。
④装粮前对仓房进行全面清仓消毒，屋顶等部位的清仓消毒必须登高作业，必须有相关部门的危险作业审批手续，才能作业。
在登高作业过程中，操作人员务必佩戴安全带，防范高空跌落。
（2）来粮车辆的安全预防。
库内铁路、公路运输应符合有关规定。
机车及车皮在铁路专用线上的移动对跨越铁路专用线的车辆及人员构成安全隐患。
仓储行业中的仓储安全管理与风险防控
仓储行业中的仓储安全管理与风险防控随着物流行业的不断发展，仓储行业成为了现代物流体系中不可或缺的一环。
然而，仓储过程中存在着众多安全风险，如火灾、盗窃、事故等，这些风险的发生可能会导致巨大的经济损失和人员伤亡。
因此，仓储安全管理与风险防控成为了仓储行业中的重要工作。
一、制定完善的安全管理制度在仓储行业中，制定完善的安全管理制度是确保仓储安全的基础。
安全管理制度应包括各项操作规程、应急预案、岗位责任制等内容，明确人员职责和安全操作要求，并定期进行更新和培训。
同时，制度的执行需要得到全体员工的重视和遵守，从而达到确保仓库安全的目的。
二、加强仓库的安全设施建设安全设施的建设是仓储行业中重要的一项举措。
首先，仓库需要配备有效的消防设备，如灭火器、消防栓、自动喷水系统等，以应对火灾风险。
其次，安装安全监控设备并进行监控录像，能够提供证据用于事故的调查和责任认定，同时也起到预防和威慑的作用。
再者，设置合理的货物存放区域和通道，保持仓库的整洁和货物的有序摆放，避免堆放不稳导致的意外事故。
三、加强人员安全培训和管理在仓储行业中，员工的安全素质和操作技能直接关系到仓储安全的保障。
企业应加强对员工的安全培训，包括消防知识、应急处置技能等方面的培训。
同时，对于新进员工要进行全面的岗位培训，合理安排新员工的工作任务，确保其胜任工作并熟悉相关安全操作规程。
此外，对员工实施日常的安全管理，严格遵守岗位责任制，通过各种方式检查员工的操作行为，发现问题及时纠正，提高员工的安全意识和责任感。
四、建立风险评估和预警机制风险评估和预警是仓储安全管理的重要环节，通过对各种安全风险进行评估和分析，可以及时发现潜在的风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
企业应建立健全的风险评估机制，制定科学的评估指标，并定期进行评估工作。
同时，结合实际情况，建立相应的风险预警机制，通过预警信息的传递和处理，确保安全风险的及时掌握和应对。
五、加强与相关部门的合作和交流在仓储行业中，仓储安全管理与风险防控需要与相关部门进行合作和交流，共同推进仓储行业的安全发展。
仓储行业的安全管理与风险防控
仓储行业的安全管理与风险防控仓储行业作为现代物流体系中的重要环节，安全管理与风险防控成为其可持续发展的关键。
本文将从安全意识培养、设施设备管理、人员管理以及应急响应措施等方面探讨仓储行业的安全管理与风险防控。
一、安全意识培养安全意识是仓储行业安全管理的基础，而培养员工的安全意识是防止事故发生的首要任务。
仓储企业应定期组织安全培训，通过多样化的培训形式，加强员工对安全潜在风险的认知和防范能力。
例如，开展安全技能培训、现场演练和突发事件案例分析等，提高员工对安全问题的敏感度和处理能力。
二、设施设备管理仓储设施设备的管理和维护是仓储行业安全管理的重要环节。
首先是设施的规划与设计，应充分考虑安全性和适用性，确保设施能够满足业务需求并符合相关标准。
其次是设备的安全监控与维护，仓储企业要建立健全的设备巡检制度，定期对设备进行检查、维修和更换，确保设备处于良好的工作状态，从而减少设备故障引发的安全风险。
三、人员管理人员管理是仓储行业安全管理的核心环节。
企业应建立完善的岗位责任制度，明确每个员工在工作中的安全责任和义务。
同时，要加强对员工的考核与培训，及时更新员工的安全知识和技能。
此外，仓储企业还应严格执行工作纪律，做好考勤管理和安全奖惩制度，以激励员工自觉履行安全管理的责任。
四、应急响应措施在仓储行业，意外事故难以避免，因此建立完善的应急响应机制至关重要。
仓储企业应根据企业自身特点，制定并不断完善应急预案，明确不同应急情况下的应对措施和责任分工，确保事故能够在最短的时间内得到控制和处置。
同时，仓储企业还应加强与相关政府部门和专业救援机构的合作，提高应急救援的效率和水平。
综上所述，仓储行业的安全管理与风险防控是确保仓储企业可持续发展的重要保障。
通过加强安全意识培养、设施设备管理、人员管理和应急响应措施，仓储企业可以最大程度地预防和降低安全风险，提升企业的竞争力和可信度，为客户提供安全、高效的仓储服务。
粮食工作中风险点防范的措施与办法
粮食工作中风险点防范的措施与办法一、防止事故发生的安全技术防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。
常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。
1.消除危险源消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。
但是，系统安全的一个重要观点是，人们不可能彻底消除所有的危险源，人们只能有选择地消除几种特定的危险源。
一般来说，当某种危险源的危险性较高时，应该首先考虑能否采取措施消除它。
可以通过选择恰当的生产工艺、技术、设备，合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。
例如：①用压气或液压系统代替电力系统，防止发生电气事故；②用液压系统代替压气系统，避免压力容器、管路破裂造成冲击波；③用不燃性材料代替可燃性材料，防止发生火灾。
应该注意，有时采取措施消除了某种危险源，却又可能带来新的危险源。
例如，用压气系统代替电力系统可以防止电气事故，但是压气系统却可能发生物理爆炸事故。
2.限制能量或危险物质受实际技术、经济条件的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。
（1）减少能量或危险物质的量。
例如：①必须使用电力时，采用低电压防止触电；②限制可燃性气体浓度，使其不达到爆炸极限；③控制化学反应速度，防止产生过多的热或过高的压力。
（2）防止能量蓄积。
能量蓄积会使危险源拥有的能量增加，从而增加发生事故和造成损失的危险性。
采取措施防止能量蓄积，可以避免能量意外的突然释放。
例如：①利用金属喷层或导电涂层防止静电蓄积；②控制工艺参数，如温度、压力、流量等。
（3）安全地释放能量。
在可能发生能量蓄积或能量意外释放的场合，人为地开辟能量泄放渠道，安全地释放能量。
例如：①压力容器上安装安全阀、破裂片等，防止容器内部能量蓄积；②在有爆炸危险的建筑物上设置泄压窗，防止爆炸摧毁建筑物；③电气系统设置接地保护；④设施、建筑物安装避雷保护装置。
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粮食仓储工作安全管理的风险点与控制安全生产责任重于泰山。
做好安全生产工作，是构建和谐企业的重要内容，也是保证企业健康发展的首要任务。
粮食仓储工作中管理制度落实不到位、责任不明确，工作环节中的安全风险点把握不准确，不按仓储作业规程、规范操作，是导致安全生产事故发生的主要原因。
粮食仓储企业安全生产问题涉及生产过程的方方面面，包括粮食保管及熏蒸、通风、登高、粮食出入库、装卸等作业，任务重、环节多，安全生产风险点多。
因此，在仓储工作中应严格遵守国家关于安全生产的各项管理规定认真把握通风作业、化学药剂管理及熏蒸作业、装卸作业、用电、车辆使用、登高作业等主要工作环节的安全生产要求，规范工作流程、明确工作责任，防范安全隐患，实现安全生产无事故。
1 仓储工作中安全管理的风险点分析1 - 1 仓储工作管理方面的安全风险1 ．1 ．1 国家关于企业安全生产工作有明确要求：“企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种人员一律严格考核，按照国家有关规定持职业资格证书上岗；职工必须全部经过培训合格后上岗”，“企业主要负责人和领导班子成员要轮流现场值班”，“企业应急预案要与当地政府应急预案保持衔接，并定期进行演练”、“强制推行先进适用的技术设备”等。
否则，如果发生安全事故，将“加大对事故企业负责人的责任追究力度”、“加大对事故企业的处罚力度”。
1 ．1 ．2 《粮油仓储管理办法》及《粮油储藏技术规范》、《储粮技术规程》、《储粮化学药剂管理和使用规范》等对各项仓储作业流程都有明确规定，但是违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的“三违”行为时有发生。
1 ．1 .3粮食装卸及其它外包作业管理难度不小。
装卸业务没有与具备资质的独立法人单位签订规范合法的《承揽合同》，一旦出现装卸作业事故，企业风险将无法规避。
1 ．2 仓储作业操作环节的安全风险1 ．2 ．1 机械通风作业通风时机选择不当造成有害通风，出现粮堆局部或表层水分升高。
风机电机运转时间长、电线老化、过载使用；皮带轮护罩变形或螺丝脱落，皮带与护罩发生摩擦等都会损坏设备零部件，且都存在火灾隐患。
无关人员进入通风现场，有人身损伤隐患。
1 ．2 ．2 储粮化学药剂管理与熏蒸作业化学药剂采购量较小时，生产厂家不直接送货，可能委托不具备国家认定的从事危险化学品运输资质的承运单位运输，甚至委托物流公司运输，存在极大的运输风险。
储存地点符合要求、管理制度不严格，可能出现药品丢失、散溢、降解等事故或隐患。
熏蒸时，未严格遵守技术规程，施药、补药、散气操作不规范；现场警戒不到位；应急处理机制不健全，凡此种种，可能导致人员伤亡。
其中：补药、散气操作时危险性最大。
部分参与熏蒸或接触毒气人员，对饮食、饮酒控制毫不在意，日积月累，对身体损害大。
1 ．2 ．3 粮食出入库现场粮食仓储企业，出入库作业是日常性工作。
输送机械、清理设备在出入库中广泛使用，若人员操作不当、机械带病运转，或装卸作业人员不熟悉机械设备性能和业务技术流程，现场值班人员又监督管理不到位，极易发生安全事故。
如有垛存粮食，码垛不规范，则有鼓垛、塌垛危险。
1 ．2 4 登高作业仓储作业中，进出仓、检查仓顶屋面、维修仓房门窗、检查垛存粮堆粮情等登高作业频繁，具有一定的危险性。
1 ．2 ．5 用电仓房照明、设备运转、机械使用等无不是涉电作业，其电缆、电器件的老化与破损，电路负荷的过载等方方面面都有安全隐患。
1 ．2 ．6 车辆使用随着仓储作业自动化的提高，电瓶车、叉车、高空作业车等车辆的使用越来越广泛、频繁，使用者的本身技能、操作不当，也会产生危险。
2 仓储工作中安全风险控制的手段及措施2 ．1 营造安全文化氛围。
提高安全意识2 ．1 ．1 营造安全文化氛围营造库区安全文化不仅可让员工接受安全教育，也可让外来人员及临时工作人员在库区安全文化氛围中接受教育和熏陶，提高安全意识。
一是突出全员安全教育。
上至库领导，下至普通员工都应接受安全教育，不仅要有定期教育，更要有经常性教育，特别是加强对新员工、临时工的安全教育。
二是做好安全管理标准化建设。
重点是：第一，安全设施标准化。
库区安全标志齐全、醒目直观；安全防护设施与报警装置齐全可靠；安全事故抢救设施齐全，性能良好。
第二，工作流程标准化。
主要是针对储粮管理、出人库、熏蒸、通风、装卸等各工作环节制订操作程序和操作标准，实现标准化操作。
优化、量化仓储工作工艺流程，对每一项工作每一道工序都做出具体的安全规定，真正做到细化、量化，精细到每一项工作，使每一个岗位在安全管理方面都有章可循。
第三，运行组织标准化。
主要是制订以安全运行为标准的奖罚措施，保障各项安全生产规章制度的贯彻与落实。
2 ．1 ．2 健全管理制度，落实安全责任制定《仓储工作安全生产守则》，明确仓储作业各环节的安全风险点及预防措施和应急处理程序。
健全岗位责任制，明确每一个人的安全生产责任。
逐级签订《安全生产目标责任书》，明确各班组长为仓储作业现场安全生产监督检查员，负责具体工作中的安全监督管理。
2 ．2 严格执行国家关于安全生产的各项管理规定2 ．2 ．1 粮油保管和药剂管理、电工、特种车辆驾驶、机械维修等特殊工种人员分别参加相关培训并取得国家认定的相应职业技能资格证书。
企业主要负责人和安全管理人员参加安全管理培训并取得合格证书。
未取得证书的人员不得从事相关业务工作和安全管理工作。
每年根据不同工种，开展针对项目的健康查体。
2 ．2 ．2坚持粮食出入库、熏蒸等主要仓储作业现场及主汛期、节假日等企业负责人带班制度。
2 ．2 ．3 制定《安全生产事故综合应急预案》及《火灾事故专项应急预案》、《防汛专项应急预案》、《生产作业事故专项应急预案》、《储粮化学药剂事故专项应急预案》等，并向当地安监行政部门备案。
每年组织综合预案及各专项预案的演练。
进行熏蒸作业时，制订熏蒸方案，严格履行药剂领用审批手续，熏蒸方案报当地粮食行政管理部门备案。
2 ．2 ．4 消防砂、灭火器、消防泵、消防栓、消防池等防火设施设备按照《国家粮油仓库消防安全管理试行办法》标准配置到位，并保持有效。
所有仓房全部砌防水墙。
2 ．2 ．5 由企业法律顾问起草《粮食装卸承揽合同》，并与具备装卸业务资质的独立法人单位签订此合同，明确双方责权利。
2 ．3 抓关键环节，强化措施，控制安全风险。
2 ．3 ．1 抓通风作业安全通风前，制定《通风方案》，经仓储负责人、分管领导批准后选择合适的通风时机组织实施；由电工、机械管理员、责任保管员对通风设备及线路进行检查验收，做好记录。
逐台单独启动风机，通风机不允许直接并联或串联。
通风期间，设置警戒线，警示请勿靠近。
保管员每2 小时检查设备运转情况及粮情变化情况；夜间由保卫人员加强巡逻并通过库区视频监控系统随时查看，发现问题，立即停机，查明原因后再开机通风。
2 ．3 ．2 抓储粮化学药剂安全管理与厂家或商家签订储粮化学药剂购买合同时，要商定运输方式，直属库一般在库区接货，以防范运输风险。
建有专用的药剂库，地势高、结构坚固，安装有防盗门，门口有警示牌，有通风设备、消防器材，距离办公区、居住区、水源地至少3 0 m以上，双门双锁双人管理化学药剂垫高6 0 c m以上存放。
库领导应每月组织一次药剂库存盘点，药品领用时需经科室负责人、库领导逐级审批。
每周和进入前要对药剂室进行通风散气。
药品包装物回收记录与处理记录详细，相关经手人签字认可。
2 ．3 ．3 抓粮食熏蒸作业安全熏蒸前，除要对粮情进行检查外，还要对仓房与环境进行调查，掌握影响熏蒸效果及环境安全的因素，以采取相应措施。
要尽可能提高仓房的气密性，尽可能通过一次投药达到熏蒸效果，尽可能不要因补药而在熏蒸期间进仓。
制定详细、操作性强的熏蒸实施方案，经库领导批准后方可组织实施，并报行政部备案。
熏蒸实施过程中，指挥、施药、防护、警戒分工明确，组织得力，库领导、安全员要紧盯现场，并启动应急响应。
仓房熏蒸密闭期间，周围设立警示牌和警戒线。
施药后2～4小时内，除按要求进行粮堆磷化铝浓度检测外，还要使用磷化铝报警仪检查是否有磷化铝气体泄露，并及时予以密封处理。
高度重视熏蒸结束后的磷化铝散气作业时的安全，要启动应急预案。
如需进仓，要至少有2 人以上并戴好具备氧气瓶的防毒面罩，每人腰问系防护绳，仓外有2～5人进行观察，发现异常立即通过防护绳将进仓人员拽出。
经足够时间的通风散气并使用磷化铝报警仪测试安全后，方可进仓。
粮面潮解、探管施药等方法熏蒸的，要戴防毒面具对残渣进行检测安全后，方可进行残渣处理。
要修建Al P药剂残渣处理池，做到药剂残渣集中、无害处理。
高度重视防毒面罩及滤毒罐的使用安全，要在熏蒸前组织参加熏蒸人员熟悉防毒面罩及滤毒罐的使用方法，并相互进行检查，确保有效。
着重强调的是：与毒气接触的人员在作业前后禁止饮酒，从事磷化氢熏蒸作业后，一天内不食用高蛋白、高脂肪食物。
提醒大家作为工作纪律遵守此项规定。
2 ．3 ．4 强化现场管理，确保粮食出入库安全将机械等设备安全移到工作点，设备移动过程中，要保持平稳，操作人员要时刻注意自身及四周人员和设施的安全，机械管理员全程监督。
要落实现场值班人员的工作责任，一般1 个粮食装卸线要安排2人值班，除入粮时进行质量复检外，值班人员应监督装卸人员按规章制度进行作业；细心观察机械设备运转情况，发现异常立即通知维修人员。
坚持维修人员跟班巡检制度，做好巡检记录。
机械运转时，现场悬挂警识牌，提醒无关人员远离，防止误伤。
要定期对装卸人员进行安全生产规章制度、机械使用、用电等为主要内容的培训；制定《粮食装卸管理制度》和《装卸安全管理规定》，在装卸班组建立安全监督员制度；加强现场监督，督促装卸人员认真执行各项规章制度、规程，规范作业行为；严禁酒后作业。
粮垛应码放整齐、稳固，表面平整无凹陷。
2 ．3 ．5 抓登高作业安全保管人员进仓时一律穿平跟鞋。
维修仓窗及其它高位设施和攀登屋面等高空作业，使用高空作业车登高。
2 ．3 ．6 抓用电安全批量出入粮食前，对仓房配电箱、线路及机械电缆进行全面检查维修，期间维修人员跟班巡检查隐患。
外包施工人员用电实行事前报批制，由电工、安全员负责监督检查。
每月组织电工、安全员对用电部位、涉电地点进行全面检查，不定期对作业人员用电操作和电器设备开展日常检查，监督相关人员严格遵守操作规程。
2 ．3 ．7 抓库区防火、防汛安全每年举办一次消防演习。
主汛期间，安排专人与当地气象部门联系，密切关注暴雨、特大暴雨等灾害天气的发生，备齐编织袋、沙土、消防泵等防汛物资，及时启动应急响应，保持信息畅通。
2 ．4 强化监督检查，杜塞安全管理漏洞每月底和节假日前，由安全保卫部门牵头，组织各部门负责人对整个库区进行安全隐患排查，发现问题，立即整改。
仓储部门结合每周粮情检查，对仓储工作各环节、各部位的安全进行自查自纠，防患于未然。