汽轮机中修方案及安全措施(正式)
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施一、机组汽轮机检修组织1. 管理机构机组汽轮机检修需要有相应的管理机构来负责协调、管理和指导,确保检修工作顺利进行。
管理机构需要设置负责人,并确定职责、权限和工作分工。
2. 检修班组检修班组需要有具备相应技能和经验的工作人员,从事机组汽轮机的检修工作。
检修班组需要根据具体情况确定人员构成和工作任务,确保检修工作的质量和进度。
3. 检修计划机组汽轮机检修需要有详细的计划,包括检修内容、工作任务、时间进度等,以便组织和管理检修工作。
检修计划需要根据机组汽轮机的实际情况制定,同时需要考虑人力、物力和时间资源等方面的因素。
二、机组汽轮机检修安全措施机组汽轮机检修是一项高风险的工作,需要采取一系列安全措施,确保工作人员的安全。
以下是常见的机组汽轮机检修安全措施:1. 良好的通风环境机组汽轮机检修时需要保持通风良好,以避免空气污染和有害气体积聚,对工作人员的身体健康造成影响。
特别是在燃气锅炉、燃油锅炉、石油炼化等工作环境下,应特别注意。
2. 火灾预防机组汽轮机检修工作需要注意火灾预防。
检修区域需要保持清洁整洁,避免杂物积聚。
同时,需要配备灭火器等消防设施,以便及时处理火灾事故,保障工作人员的安全。
3. 用电安全机组汽轮机检修需要特别注意用电安全,避免电气事故的发生。
检修工作需要根据电源的配置和使用要求,正确使用电气设备,避免误操作和操作不当带来的风险。
4. 个人防护机组汽轮机检修需要工作人员配备相应的个人防护设备,如带电手套、耳塞、二氧化碳面罩、安全带、鞋钉等。
工作人员需要按照安全规定要求开展操作工作,严格按照防护措施使用相关设备。
三、机组汽轮机检修技术措施机组汽轮机检修需要采取一系列技术措施,保证检修工作的顺利进行。
以下是常见的机组汽轮机检修技术措施:1. 资料的备份机组汽轮机检修需要备份有关资料,如机组性能和结构参数等,以备可能出现的变化。
资料的备份可以帮助工作人员更加清晰地了解机组汽轮机的性能和工作情况,有利于检修工作的开展。
汽轮机机组检修安全措施

汽轮机机组检修工程现场检修安全技术措施为了保证本机组检修工程安全有序进行,特制定以下安全技术措施及注意事项:一、现场检修安全措施1、在进入现场前,开展安全活动教育,不断提高职工安全意识,自觉遵守安全工作规程,确保施工中人身和设备的安全。
领导人员必须要以身作则,严格执行安全工作规程,实行定期检查制度,检查各项安全措施,及时解决安全作业中存在的问题。
2、提倡文明检修,文明施工,严格遵守厂矿的各项规定制度,进入厂区后要着装规范,列队整齐,按线行走。
3、检修工程项目经理为第一安全责任者,对安全生产负全责;工人对本岗位的安全工作负责;厂矿安监部门对检修工程实行全过程安全监督,检修队伍必须服从厂矿安监部门的监督和领导。
4、工作中严格遵守劳动纪律,不打闹,不打瞌睡,坚守岗位,上班前和工作中不饮酒,在厂区内严禁吸烟。
5、凡进入岗位前,必须按规定穿戴好劳动保护。
工程负责人、技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。
6、坚持开好班前会,布置生产任务同时布置好安全工作。
搬运、起吊要明确专人指挥,指挥口号要明确具体、互相照应。
两人或两人以上联合作业时,必须指定专人统一指挥。
7、施工现场应设立安全标志牌,安全标语和安全警戒线,非作业人员严禁入内,各种安全装置、检测仪表和警戒标志,未经主管部门允许,不得随意拆除和改动。
8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理,必须由专职电工负责施工。
在设备停电调整时,必须挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌或由专人看管。
工作中必须有人专人监护。
9、电器设备的金属外壳,有电气设施的机械设备应有可靠的接地(或接零)。
10、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,必须佩戴安全带、安全帽。
不准穿易滑、硬底或带钉、铁掌的鞋。
11、作业用具必须坚固可靠,作业场所的构架、跳板、立柱必须牢固稳定。
12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人,禁止从事高处作业。
13、无可靠技术安全措施,不准在同一空间的上下两层同时作业。
汽轮机中修方案及安全措施

汽轮机中修方案及安全措施汽轮机中修方案汽轮机作为一种重要的发电设备,在使用一段时间后,会因为各种原因导致故障和损坏。
为了维护汽轮机的正常运行,需要对其进行维修和保养。
以下是汽轮机中修方案:1. 定期检查和维护定期检查和维护可以有效的避免一些小故障的产生,同时也可以发现和解决一些潜在的大问题。
在汽轮机的运行过程中,需要定期更换润滑油、检查轴承、齿轮、阀门等部件的磨损情况,以及清洗和检查滤网、冷却系统等。
2. 检修轴承汽轮机中轴承是关键部件,它们经常会因为磨损和污染导致故障,需要及时检修和更换。
在维修过程中要特别注意轴承的装配,以确保轴承的质量和密封性。
3. 更换齿轮齿轮的磨损也是常见的问题,如果磨损过度会导致齿轮的损坏,进而导致汽轮机出现重大问题。
在处理齿轮问题时,需要根据实际情况来进行更换或者修复。
4. 清理冷却系统汽轮机的冷却系统在长时间的使用中会受到各种因素的影响,如污染、腐蚀和尘垢等。
这些因素会导致冷却系统的阻塞和功能失效,同时也会影响整个汽轮机的正常运行。
因此,需要在维修过程中清理冷却系统,以保证其正常运作。
安全措施汽轮机的维修和保养需要高度的注意安全问题。
以下是汽轮机维修和保养需要注意的安全措施:1. 着装在进行汽轮机维修和保养过程中,需要注意穿戴适合的防护工作服、手套、安全鞋和耳塞等装备,以确保工作人员的安全。
2. 环境汽轮机的维修需要在干燥、通风、明亮的环境下进行,以确保工作人员和设备的安全。
维修现场需要清洁整洁,以避免工作中的细小事故。
3. 停电断电在进行汽轮机维修过程中,需要先将整个汽轮机的电源切断,以避免电击事故的发生。
4. 专业技能培训汽轮机维修和保养需要具备一定的专业技能,需要在充分培训之后才能进行。
如果没有相关的技能,不应擅自进行维修。
5. 装卸设备的安全在汽轮机的维修和保养过程中,需要注意安全装卸设备和部件。
不要擅自拆卸或随意移动重要设备和部件,以避免设备损坏和人员的安全问题。
汽轮机检修安全注意事项范文

汽轮机检修安全注意事项范文汽轮机是一种利用蒸汽来驱动的热机,具有高效率、大功率、灵活性和可靠性等优点,广泛应用于电厂、化工厂和石油炼厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行,必须定期进行检修和维护工作。
本文将重点介绍汽轮机检修的安全注意事项。
一、检修前的准备工作1. 检查设备的安全保护装置是否完好可用,以确保人员和设备的安全。
2. 检查检修工具和设备的完好性,如电动工具、吊具、扳手等,确保其安全可靠。
3. 配备专业的检修人员,确保其具备相关的技术知识和操作经验。
4. 在检修现场设置明显的警告标志和隔离措施,以防止他人误入危险区域。
二、检修期间的安全措施1. 排除危险物质:在检修过程中,要及时排除介质、燃料和油脂等危险物质,防止其对人员和设备造成伤害。
2. 使用安全保护装置:在进行切割、焊接等工作时,要使用阻火器、防火条等安全保护装置,有效防止火灾的发生。
3. 进行有效的隔离措施:在对高温、高压设备进行检修时,要做好隔离和控制工作,防止热力膨胀和高压气体的释放,以及禁止任何人员接近危险区域。
4. 安全使用工具:在使用工具和设备时,要按照操作规程进行操作,避免操作失误或不当使用工具导致的事故发生。
5. 定期检查和维护:在检修过程中,要定期检查和维护设备,及时发现和排除隐患。
三、检修后的安全检查1. 清理现场:在检修结束后,要及时清理现场,保持设备周围的整洁和安全,以防止杂物和污物对设备造成伤害。
2. 检查装置和部件:在检修后要对装置和部件进行全面检查,确保其正常工作和安全可靠。
3. 制定检修报告:在检修结束后,要制定检修报告,记录检修过程中发现的问题和解决方法,以供参考和改进。
综上所述,汽轮机检修的安全注意事项包括检修前的准备工作、检修期间的安全措施和检修后的安全检查等。
通过合理的安全措施和完善的操作流程,可以确保汽轮机的安全运行,减少事故的发生,提高设备的可靠性和使用寿命。
因此,对于从事汽轮机检修工作的人员来说,严格遵守安全规程和操作规范是非常重要的。
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施

安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施摘要汽轮机在电力厂、船舶、石油、化工等行业广泛使用,其检修施工安全技术措施对于保障工人身体健康和设备安全良好运行至关重要。
本文介绍汽轮机检修施工安全技术措施的相关知识,包括施工前的准备工作、现场施工安全注意事项以及施工后的安全工作等,旨在帮助工程技术人员和保安人员提升安全意识,确保施工过程的安全稳定。
1. 检修施工前的准备工作在汽轮机检修施工之前,需要进行周密的准备工作,这些准备工作可以大大提高施工安全性和效率。
1.1 确定施工休止计划为了确保汽轮机检修施工能够按期完成,需要在开工前制定详细的施工休止计划,包括检修周期、施工项目和人员分配等。
这有助于避免施工中出现不足或冗余的人力和物力资源,降低事故风险。
1.2 能源管线检查检查汽轮机能源管线是否正常,如水、气、油等输送管路及管道是否畅通无阻,有无泄漏,需要进行清理和修理。
1.3 停机前的调试和检查在停机前,需要进行仪器和设备的调试和检查,检查每个部件或组件是否正常工作,避免因故障而造成施工时间延长和不可预估的事故风险。
2. 现场施工安全注意事项2.1 安全保卫措施汽轮机检修施工期间的安全保卫措施非常重要。
需要警戒巡逻,定期安排人员巡视场地,防止未经许可擅自进入施工现场和使用危险设备。
2.2 双重管理对于每一道程序和步骤,需要在现场进行双重管理,如有原则性操作和危险动作必须经二人以上确认。
“两人三判”制度,结合现场实际情况,确保施工流程中的每一步骤的安全和稳定。
2.3 工业用防护用具和安全工器具在汽轮机检修施工中,工业用防护用具和安全工器具都是必不可少的。
对于工业用防护用具,主要是保护人员的人身安全。
而安全工器具主要是保障施工过程中的设备安全操作,如安装绳子,升降装置等。
2.4 施工环境的保护在施工过程中,要注意保护施工环境。
施工现场应具备优良的通风条件,并且操作区域需要及时清理。
3. 施工后3.1 按期完成工作检修工作应按时完成,避免超过计划时间,保证施工安全和自身设备的完成。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)

汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中,必须按照国家相关法律法规的规定执行,确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行,如发现问题及时上报,否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查,确保设备状况良好,不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作,确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收,并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物,确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时,所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备,并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时,必须对设备进行固定,防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时,必须严格按照检修计划进行操作,不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测,确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中,必须严格遵守相关的安全操作规定,如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时,必须佩戴安全帽和安全带,并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时,必须做好消防防护工作,确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时,必须做好通风防毒工作,确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中,必须建立健全的危险控制措施,确保操作过程中的安全。
汽轮机检修安全注意事项范本

汽轮机检修安全注意事项范本汽轮机是一种重要的热力设备,经常需要进行检修和维护工作。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,以下是汽轮机检修的安全注意事项范本:第一章检修前准备工作1.1 工作前及时了解汽轮机的使用和维护情况,掌握相关技术要求和操作规程。
1.2 检查工作区域是否清洁整齐,清除可能引起事故的杂物和障碍物。
1.3 检查并确保使用的工具和设备完好可用,如检修工具、仪表、电气设备等。
1.4 检查电气设备和线路是否安全可靠,确保检修期间不会发生漏电、短路等电气事故。
1.5 关注天气状况,避免在恶劣的天气条件下进行检修工作,确保人员和设备的安全。
第二章上岗前安全准备2.1 检修人员必须穿着符合安全要求的工作服、帽子和工作鞋,戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。
2.2 在工作区域周围设置明显的安全警示标志,确保他人不会误入危险区域,保持工作区域的安全和秩序。
2.3 参与检修工作的人员必须经过岗前培训,了解汽轮机的基本知识、操作要点和紧急情况处理方法。
2.4 确保有足够的人员配备,并进行充分的沟通和协调,明确各自的职责和任务。
2.5 定期检查和维护紧急救援设备,包括灭火器、破碎器、救生绳索等,确保在紧急情况下的应急处理能力。
第三章检修作业安全措施3.1 检修人员必须按照操作规程和技术要求进行工作,不得擅自调整、更改设备参数或操作方式。
3.2 在进行任何操作前,必须先断开相应的电源,并确认设备处于停止状态。
3.3 严禁擅自拆卸或更换设备的关键部件和安全装置,必须按照规定的程序和要求进行操作。
3.4 高温和高压的部位必须进行有效的隔离和标识,确保操作人员的安全。
3.5 在检修期间,必须保持设备周围的通风良好,防止发生一氧化碳中毒等窒息事故。
3.6 检修人员必须按照规定的时间和强度进行劳动,避免疲劳工作导致事故发生。
3.7 检修过程中,必须注意设备的运行状态和异常情况,及时报告并采取相应的措施。
第四章紧急情况处理4.1 如果发生火灾、爆炸或人员受伤等紧急情况,必须立即采取紧急措施,确保人员的生命安全。
热电厂汽轮机的检修及安全运行

热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是电力工业中核心设备之一,它直接影响到电厂的发电效率和运行安全。
汽轮机的检修及安全运行尤为重要。
本文将结合实际工作经验,从检修和安全运行两方面进行详细讨论。
一、汽轮机的检修1.检修的目的和意义汽轮机的检修是为了保障其正常运行和延长使用寿命。
在检修过程中,可以及时发现和修复汽轮机的故障和损坏部件,确保设备的安全运行和高效发电。
2.检修的步骤(1)停机前准备工作:在汽轮机停机之前,需要对设备进行全面检查,清理设备周围的杂物和积尘,并做好设备的防腐措施,确保设备在停机期间不受到外界因素的损害。
(2)拆卸检查:对汽轮机进行系统的拆卸检查,包括壳体、叶片、轴承等部件的检查,对于发现的故障和损坏部件要及时记录并进行维修或更换。
(3)清洗和涂装:对汽轮机进行全面清洗,清除各种污垢和沉积物,然后进行涂装处理,保护设备表面,延长设备的使用寿命。
(4)组装调试:在检修结束后,进行设备的组装和调试,确保设备安装正确,各部件连接牢固,然后进行设备的启动和试运行。
3.检修的注意事项在汽轮机的检修过程中,需要注意以下几个方面:(1)安全第一:检修时必须严格按照操作规程和安全操作规范进行,确保人员和设备的安全。
(2)维修技术:检修人员需要具有一定的技术水平和维修经验,对设备结构、工作原理和维修方法要有充分的了解。
(3)备件准备:在检修前要准备好原厂备件或者同等性能的备件,以备需要进行更换。
(4)记录完善:对于检修工作要做好详细的记录和报告,包括故障的原因、维修的方法、更换的备件等情况。
(5)清洁保养:在检修结束后,要对设备进行全面的清洁和保养,延长设备的使用寿命。
1.安全运行的重要性汽轮机是一种高速旋转机械设备,一旦发生故障可能导致严重的事故,影响到电厂的安全生产。
安全运行是电厂的首要任务,对汽轮机的安全运行要做到万无一失。
2.安全运行的要求(1)设备操作:操作人员必须熟悉汽轮机的工作原理和操作规程,严格按照操作规程进行设备的启停和调节。
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汽轮机中修方案及安全措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7019-14 汽轮机中修方案及安全措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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燃气-蒸汽联合循环发电系统计划于20xx年10月30日对燃气发电13#汽轮机进行中修,计划工期15天,为保证此次检修工作顺利、安全的进行,制定如下检修方案。
一、成立检修工作小组
组长:王法国
副组长:王东升
成员:靖亮、侯枕云、张勇、酆烽、郑培迎、刘新杰、王春利、刘易斯、范胜德、肖建凯
二、检修前的准备工作
1、提前提交停机申请,并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。
2、提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。
3、提前在各检修设备处搭建检修平台。
4、需外委项目提前对相关单位进行安全告知,明确施工任务,并办理相关手续,动火票等。
5、13#机停机前做主汽门、调门严密性试验,达到指导主汽门、调门检修的目的。
三、中修项目
1、拆除上汽缸保温,汽机揭缸
(1)测量并调整汽缸洼窝中心。
(2)清理隔板套、隔板及静叶。
(3)隔板检查。
(4)检查、清理修正隔板汽封及汽封检查。
(5)隔板之间的间隙测量、调整。
(6)汽封间隙测量调整。
(7)通流间隙测量调整。
2、前后汽封检查、更换
(1)清扫、检查高低压轴封
(2)清理、检查汽封,或更换
(3)汽封间隙测量调整。
3、转子检查
(1)检查轴颈椭圆度、晃度及转子弯曲度。
(2)测量对轮、推力盘、主油泵、测速盘、转子叶轮等晃度及瓢偏度。
(3)汽轮机转子清扫、检查。
(4)检查动叶片、复环。
(5)检查叶轮上平衡块。
(6)检查叶轮及平衡孔。
(7)检查转子动叶、推力盘、轴颈、对轮等有无松动及裂纹等情况。
(8)靠背轮中心调整。
4、轴承检查、修复
(1)检查轴瓦钨金面及推力瓦块钨金面,及油囊修刮。
(2)测量推力瓦块厚度并调整推力间隙。
(3)检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。
(4)测量轴瓦间隙及瓦盖紧力。
(5)推力间隙检查。
(6)修正油档间隙。
5、盘车装置
(1)盘车装置的检查、检修。
6、主汽门、调门检查修复
(1)检查阀杆表面磨损及弯曲度。
(2)检查阀杆连接件。
(3)检查、调整各阀的行程及部件间隙尺寸。
(4)检查各固定销的保险是否可靠。
7、调速系统及油系统检修
(1)清洗检查调速系统有关部套,检查保护装置及试验装置。
(2)高压、交流、直流、顶轴油泵检查。
(3)主油泵检查。
(4)危急遮断器检查。
(5)主油箱放油,清扫,处理泄漏点
(6)润滑油放入检修油箱,进行滤油
(7)双联滤油器更换滤芯
(8)EH油泵检查
(9)EH油系统冷却器清洗
(10)EH系统油滤芯更换
8、辅机及管道
(1)疏水系统、汽封系统检查,更换泄漏阀门。
(2)轴封风机检查。
(3)凝汽器清洗,灌水严密性试验
(4)高调门冷却水管改造
(5)凝结水泵更换一台
(6)凝结水泵轴承冷却器清洗
(7)凝结水泵进出口冷却水管清洗,进水阀更换(8)真空泵检查,更换进出口盘根。
9、汽机本体扣缸、恢复保温。
10、三单元除氧楼及11#、12#炉项目
(1)11#锅炉低压集箱排空手动阀漏汽,更换
(2)11#锅炉二级省煤器疏水阀芯处漏水,更换
(3)11#锅炉高压蒸发器手动排空阀不严,更换
(4)11#锅炉除氧蒸发器手动排空不严,更换
(5)11#锅炉高压饱和蒸汽放空一次门盘根漏汽,
更换
(6)11#锅炉高压省器放空一次阀(东侧)漏汽,更换
(7)11#锅炉高压包放空一次门漏汽,更换
(8)11#锅炉二级高压省煤器放空阀漏汽,更换
(9)12#锅炉高压包手动排空阀不严,更换。
(10)12#锅炉高压包集箱手动放空阀不严,更换。
(11)12#锅炉低压集箱手动放空阀不严,更换。
(12)11#锅炉高压上水气动阀疏水一次阀漏水,更换阀门
(13)三单元3#高压泵和2#高压泵电机之间上方蒸汽阀门漏水(北侧法兰),更换垫片
(14)三单元3#高压泵入口手动阀更换。
(15)三单元3#高压泵泵体焊补
(16)三单元2#高压泵入口手动阀更换
(17)三单元1#高压泵入口手动阀更换
(18)三单元1#高压泵泵体出口机械密封更换。
(钳工)
(19)三单元2#高压泵泵体出口端机械密封更换(钳工)
(20)三单元1#低压泵更换出口侧机封。
(钳工)(21)11#炉高压二级省煤器疏水一次阀泄漏,更换。
(22)除氧器取样管泄漏,修复
四、机组试验项目
1、机组静态打闸试验
2、主汽门严密性试验
3、高压调门严密性试验
4、超速保护试验
(1)电超速
(2)机械超速(机组并网运行24小时,机组热胀完成后,解列后空负荷进行)
五、中修安全措施及注意事项
1参加中修的全体工作人员必须认真学习严格执行相关规程。
认真执行“开停机制度”、“动火工作票制度”、“检修工作票制度”等。
2各检修区域工作负责人在交待工作的同时必须交待安全措施及注意事项。
在检查执行工作的同时须检查安全措施的执行情况,发现不安全因素及时纠正,对违反安全规程的违章作业应及时制止。
对发生不安全情况要先采取措施挽救,事后应分析原因,杜绝后患。
3进入检修施工现场必须戴好安全帽,穿工作服工作鞋,高空作业必须用安全带。
4检修使用的工具在抢修前应作一次全面检查,特别专用工具应完好可用。
5高空作业使用的脚手架搭好后,应经验收符合要求,每天登高作业前应仔细检查。
梯子放置应符合规定。
禁止从脚手架上抛物件。
6检修前应对汽机房行车作一次全面检查,确保使用安全。
葫芦、千斤顶、专用的钢丝绳、索具、卸扣、吊转子及汽缸专用工具均应详细检查,完好可用。
7进入汽缸、发电机定子内部,必须穿无钮扣工作服及无钉工作鞋,带入工器具要有专人保管记录。
8一切电气设备及转动设备的检修工作,必须确认电源已隔绝,挂上禁止合闸警告牌并加锁,有接地要求的接地线应良好,在取得运行方许可开工通知后,应核对设备铭牌,经验电证实无电后,方可进行工作,并注意与带电设备的安全距离。
9检修各容器设备及相关管道等时必须确认已隔绝汽、水、油等,确认管道无压,有关阀门均已关闭并挂上警告牌或上锁,同时得到运行负责人的许可,取得开工通知单后方可进行工作。
10油系统在工作前应放尽余油,在拆开管道时应在下方放置油盘,以防外泄,开口后及时封闭。
11检修现场使用油类清洗零部件时,要用油盘,盛油桶须随用随盖,使用汽油时应禁止现场明火作业,废油、废抹布、手套等危险废弃物应按《废弃物管理程序》执行。
12现场使用电火焊作业时要做好隔离工作,并对飞溅的火星下方要做好防止燃烧的安全隔离措施。
13电气试验现场要用警示线围好,并派专人监护,
试验时要确保设备上无人工作。
14拆下的设备零部件应严格按检修现场6S管理定置稳妥,不随地乱放,不造成二次环境污染。
15起吊重物时,严禁下方有人员逗留,同时禁止起吊重物在人员上方通过,不准将手脚伸入重物下方,必须在重物下方工作时,应做好重物下方的支撑工作。
16使用行车吊物时,应由经过培训考试合格取得操作证的人员操作,地面起重指挥工应由有资质的、有经验的起重工担任。
17汽缸揭缸、盖缸、吊转子等重大起吊工作时,专业人员要到现场监护,工作人员要检查现场环境,确认无障碍及下方无人员时,方可下令操作,起吊时平稳。
18检修人员携带使用的工器具,应每天清点,不乱放乱拿,发现短缺要及时寻找,清查。
要特别防止遗留在设备、容器、阀门、汽缸、发电机内,工作时要做到落手清,现场清。
19本次检修,严格按检修现场6S管理,切实保
护好设备地等。
检修工作结束,在机组试运前,要做到工完料尽场地清,工具点清,现场扫清,设备揩清。
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