焚烧炉运行规程资料

10t/d焚烧炉运行规程南京凯盛开能环保能源有限公司

目录

第一章回转窑及余热锅炉运行及维护规程

1 设备及燃料简要特性

1.1 设备简要特性

1.2 燃料特性

2 回转窑及余热锅炉的启动

2.1 升火前的检查

2.2 水压试验

2.3 联锁保护试验

2.4 辅机试运转

2.5 液压系统试运转

2.6 回转窑水冷系统检查

2.7 喷雾塔试运转

2.8 除尘器试运转

2.9 过热器反冲洗

2.8 升火前的准备

2.9 回转窑的升火

2.10 余热锅炉的升火

2.11 余热锅炉的并汽

2.12 余热锅炉的带负荷

3 回转窑与余热锅炉运行的控制与调整

3.1 液压推料装置的控制与调整

3.2 回转窑与余热锅炉运行的调整任务

3.3 水位的控制与调整

3.4 汽压和汽温的控制与调整

3.5 回转窑与余热锅炉的燃烧控制与调整

4 回转窑及余热锅炉的运行维护

4.1 设备的检查、维护和试验

4.2 液压推料装置的运行与维护

4.3 回转窑的运行与维护

4.4 余热锅炉的排污

4.5 余热锅炉的除焦

4.6 余热锅炉的防高温、低温腐蚀

4.7 余热锅炉的吹灰

4.8 喷雾塔的运行与维护

4.9 除尘器的运行与维护

5 回转窑及余热锅炉的停止

5.1 正常停炉

5.2 紧急停炉

5.3 停炉保养

第二章回转窑及余热锅炉事故及故障处理规程

1 总则

2 回转窑事故及故障处理

3 余热锅炉事故及故障处理

3.1 事故及故障处理

3.2 锅炉满水

3.3 锅炉缺水

3.4 锅炉水位不明

3.5 汽包水位计损坏

3.6 汽水共腾

3.7 水冷壁管损坏

3.8 省煤器管、空气预热器管损坏

3.9 过热器管损坏

3.10 给水、蒸汽管道内水冲击

3.11 锅炉灭火

3.12 厂用电中断

3.13 骤减负荷

3.14 风机故障

3.15 喷雾塔故障

3.16 除尘器故障

3.17 液压推料系统故障

3.18 链条炉排故障

3.19 除渣机故障

第三章前处理系统运行及维护规程

第四章前处理系统事故及故障处理规程第五章燃料管理

第六章石灰制浆系统运行及维护规程

第七章石灰制浆系统事故及故障处理规程

第一章锅炉运行规程1 设备及燃料简要特性

1.1 设备简要特性

1.1.1 窑炉及锅炉概况

1.1.2 余热热水炉主要参数

1.1.3 主要承压部件及受热面

1.1.5 主要附属设备

1.2 燃料特性

1.2.1 点火：液化气

1.2.2 设计燃用垃圾特性

2 锅炉的启动

2 锅炉的启动

2.1 升火前的检查

2.1.1 检修后及冷备用的锅炉在升火前必须对设备和系统进行全面的检修。检修后的锅炉应经有关试验和验收合格、并明确办好了竣工手续。

2.1.2 司炉班长接到将锅炉投入运行的操作票后，应联系电气人员检查各电气设备，联系热工人员检查各仪表及自动装置，联系化验人员检查各取样和加药装置，做好锅炉进水的准备，并通知司炉对锅炉进行全面的检查。

2.1.3 检查燃烧室及烟道，应符合下列要求：

2.1.

3.1 炉墙、护板完整严密，点火燃烧器完好可用，调节风门启闭灵活，喷口畅通，无烧损变形现象。

2.1.

3.2余热锅炉外形正常，受热面清洁，回转窑和二燃室无脱落。2.1.3.3 落灰斗、出渣斗完好，无灰渣及杂物，出渣机完好可用，落灰斗下部的锁气器完整严密，下灰管畅通。

2.1.

3.4 助燃风喷嘴无堵塞，无严重烧损变形，风门启闭灵活。

2.1.

3.5 各处的检查门、人孔门完好，能严密关闭。

2.1.4 检查加料装置、转窑及炉排系统，应符合下列要求：

2.1.4.1 推料器正常，喂料管和窑内无灰渣及杂物，内衬完好，耐火材料无损坏现象，炉排上无灰渣及杂物。

2.1.4.3 进料器下部灰斗内无积灰及杂物，推料器滑门完好并处于关闭位置。

2.1.4.4 推料器、出渣机的液压缸及其连接装置完好可用。

2.1.5 检查液压动力系统，应符合下列要求：

2.1.5.1 储液槽中的液位正常，液压泵及其连接管路、附件完整无损，结合处紧密不漏，液压缸及行程开关和限位块紧固完好。

2.1.5.2 液压系统中所有阀门完好，开关灵活，并将其置于启动位置。

2.1.5.3 所有信号指示灯及报警装置完好可用。

2.1.6 检查喷雾塔、除尘器见后处理相关规程。

2.1.7 检查转动机械，应符合下列要求：

2.1.7.1 联轴器连接可靠，防护罩完整牢固，地脚螺丝、螺母无松动。

2.1.7.2 电动机接线护罩完好无损，接地线良好可靠。

2.1.7.3 轴承内油量适中，油质良好，无漏油现象；轴承冷却水充足，排水管畅通。

2.1.7.4 各风机的入口风门完整，传动装置完好，启闭灵活，并将各

入口风门置于关闭位置。一次风入口风道上的挡板应开启。

2.1.8 余热锅炉系统的检查，应符合下列要求：

2.1.8.1 所有管道保温完好，支吊架牢固无损。

2.1.8.2 阀门的手轮完好，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活，远方控制阀门及其传动装置完整可靠。

2.1.8.6 检查并调整阀门至下列位置：

给水系统：给水阀开启，出水阀开启，余热锅炉炉管内冲满水，锅炉出水阀有水冒出

2.1.9 检查操作表盘，应符合下列要求：

2.1.9.1 所有仪表、信号及操作开关齐全并完好可用。

2.1.9.2 盘面整洁，所有标示齐全，名称正确，字迹清晰。

2.1.9.3指示灯、灯罩齐全，灯罩颜色正确。

2.1.9.4 报警装置完好，响声宏亮。

2.1.10 其他检查

2.1.10.1 检修中临时拆除的平台、扶梯、围栏、盖板及门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。

2.1.10.2 在设备及其周围通道上，不得堆积杂物，脚手架已全部拆除，

现场已打扫干净。

2.1.10.4 备品、工具、记录簿及表纸齐全。

2.1.11 上述检查完毕后，应将检查结果记录入簿，对发现的问题，应通知检修人员予以消除。

2.3 联锁保护试验

2.3.1 焚烧炉大、小修后应进行联锁保护试验。

2.3.2 辅机联锁试验时，不必直接启动辅机运行，只需送上各辅机的操作电源进行试验。

2.3.3 试验前应先启动空压机，保持气压不低于０.7Mpa。试验从局部到整体，最后试验引风机掉闸大联锁。

2.3.4 联锁保护关系如下：

2.3.4.1 一次风机掉闸，则自动停止二次风机运行。

2.3.4.2 引风机掉闸，则自动停止一次风机和二次风机运行。

2.3.4.3 回转窑停止运行，则自动停止推料器运行。

2.3.5 联锁试验程序

2.3.5.1 联锁退出时，各辅机能任意启停。

2.3.5.2 联锁投入时，逆程序启动应拒动。

2.3.5.3联锁投入时，顺程序启动应正常。

2.3.5.4联锁投入时，顺程序停止应正常。

2.3.6 联锁保护试验完毕后，应将各辅机开关复位至“停止”位置，并作好试验记录。

2.4 辅机试运转

2.4.1 转动机械经过检修后，必须进行试运转，时间一般为30分钟，以确认其工作可靠性。试运转良好，验收合格后方可投入运行。