水平井要求
钻杆传输测井施工要求
水平井测井施工要求一、水平井测井前的安全会水平井测井前必须召开测前安全会议，使钻井队和参与施工人员对水平井测井施工流程及注意事项有一个大致的了解，这是确保测井施工顺利进行的前提。
1.参加会议人员：测井队队长（或操作工程师）、现场地质监督、钻井队队长、技术员、司钻、泥浆工、机房等。
2.现场应提供的数据：地质数据（井深、钻头尺寸、套管程序、最大造斜率等）、录井草图、井斜/方位数据、井眼状况、和钻机状况等。
二、双方配合施工时应注意事项1、必须在方补心上焊小滑轮，避免测井电缆被钻具损坏。
2、钻井队技术员应对钻台上的钻具一清二楚（共有几种、每种几根、每根长度、每种总长度、总根数、总长度等），每一柱钻具都要有计数和记号，确保深度的准确性。
下钻数据由测井工程师和钻井技术员共同计算，双方核实无误后，测井队一份数据，钻井队一份数据，司钻必须按数据下钻（计算数据时，不能让仪器碰到井底，要有4米以上余量）3、确保钻具内径大于65毫米，旁通以下，每柱钻具在下井前必须用直径在65毫米以上通径规通径，清除钻具内的岩屑和污物，确保钻具符合要求。
钻井队提供的通径规由测井队人员认可后方可使用。
4、钻井队必须保证井眼的泥浆干净,无岩屑、无塑料微球等杂物，所配备的重泥浆必须使用过滤网过滤后方可使用，不能使用棕绳刷子涂抹丝扣油，尽量将丝扣油的用量减到最少。
5、施工前，钻井队要准备好充足、干净的重泥浆，并备好随时往水眼中灌泥浆的设备。
6、下钻速度要严格控制，套管中不超过15米/分，裸眼不超过9米/分，以便提供足够的遇阻反应时间，保证仪器串的安全。
遇阻使得下压不能超过2吨（由于电缆与仪器未连接好以前，测井无法监视仪器串遇阻情况，只有依靠钻井得得指重计来判断。
因此，要求钻井队指重计要准确，司钻下方钻具过程中必须遵循以上速度规定，匀速下放，并密切注视指重计），有遇阻显示立即停车，并及时通知测井队人员，不准溜钻、顿钻。
7、下钻前将方转盘锁死，除非测井人员同意并监督下，决不准许使用方转盘，更不能以旋转钻具的方式卸扣或活动钻具。
水平井要求
关于水平井地质录井调整建议及资料报送要求目前碎屑岩油藏开发力度加大，大批三叠系等层位碎屑岩油藏开发水平井部署上钻，使得中新生界（三叠系、白垩系）碎屑岩地层划分、对比（包括小层的精细对比）、目的层深度的预测、轨迹调整与控制等工作十分重要，部分录井队伍在实际工作中出现了许多质量问题。
针对出现的问题，结合水平井地质录井实际情况，需改进和加强以下几方面的工作：一、重点控制工作在现有工程技术条件下，跟踪预测目的层顶深、及时指导入靶角度和轨迹，以保证避水高度及井眼平滑稳定，满足后期下套管、筛管等完井要求，达到最佳采油气效果。
在整个钻井施工过程中由录井、钻井、定向技术服务、泥浆等多家单位配合完成，其中录井是主导，这是录井队必须明确且坚持的工作信念，并切实履行自己的职责；同时要求钻井队、定向技术服务方等施工队伍应积极配合，以确保上述目的的实现。
二、调整建议及资料报送格式1、调整建议报送时间及内容：A、直导眼完钻后。
及时收集校深后的测井曲线、测井解释数据表（测井所配合提供，录井队在现场完井资料验收后交回测井所）等资料做好实钻地层（段）、油气层、油水界面、与设计及邻井的对比表，分析它们的深浅、厚度变化规律并结合构造（构造图、地震剖面图）变化趋势进行分析预测斜井段钻遇地层井深；若与设计出入较大，则提出轨迹调整建议，由现场监督签字确认后，上报主管部门、勘探开发研究院，经主管部门批复后按批复意见进行轨迹调整设计和下步施工。
B、斜井段重要层段揭开后。
及时做好实钻地层（段）、油气层、油水界面、与设计及邻井的对比表，分析它们的深浅、厚度变化规律并结合构造（构造图、地震剖面图）变化趋势进行分析预测目的砂层顶深、以软着陆最佳井斜角进入目的砂层为目标（进入砂层后能以最小斜井段、最小垂深的进尺转水平钻进、保证避水高度要求）；若与设计出入较大，则提出轨迹调整建议，提出轨迹调整建议（附定向提供的轨迹数据表），由现场监督签字确认后，上报主管部门、勘探开发研究院，经主管部门批复后按批复意见进行轨迹调整设计和下步施工。
石油工程技术 井下作业 斜井、水平井大修工艺技术概述
斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。
80年代以来，世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段，技术水平显著提高，成本大幅度下降，使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面，在多种类型油气藏中取得明显的经济效益，其产量是常规井的2～10倍，成为开发油气藏的主要技术手段之一。
水平井基本类型有：大曲率半径（造斜率<6°/30m）、中曲率半径（造斜率6～20°/30m）和小曲率半径（造斜率4～10°/m）。
由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括：大位移水平井、多底（多目标）井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。
完井方法有：裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。
不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。
井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种：垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。
由这四种井段组合而成的井身剖面多达16～17种,但最常用的只有两种：（1）三段制剖面（直—增—稳）通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。
（2）“S”型剖面（直—增—稳—降）造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。
随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。
修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。
无论什么样的斜井或水平井,其共同点是：井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。
1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。
水平井技术
无限制
短半径水平井
90°~ 300°/30米 19.1 ~ 5.73米 6 1/4″~ 4 3/4″ 铰接马达或转盘钻柔性组合
2 7/8″钻杆 要求测斜仪器具有柔性
需要配备顶部驱动系统或动 力水龙头 只限于裸眼或割缝管
长半径水平井特点
1.
优点
2. 1．穿透油层段最长(可以>1000米)
水平井技术
水平井概述
一、水平井的定义 二、水平井开发的技术优势 三、 适合水平井开发的油藏类型 四、水平井的分类及特点 五、水平井钻井的主要困难
20世纪石油工业十项顶尖技术
水平井定义
API没有明确的定义。
A good definition would be “Any well put in a reservoir designed to expose as much porosity and permeability, and contact as many sweet spots as possible”
位移比最小
中半径水平井特点
1.
优点
缺点
2. 1． 进入油层时无效井段较短
1．要求使用MWD测量系统
3. 2． 使用的井下工具接近常规工具 ２．要求使用抗压缩钻杆
4. 3． 使用动力钻具或导向钻井系统
5. 4． 离构造控制点较近
6. 5． 可使用常规的套购及完井方法
7. 6． 井下扭矩及阻力较小
8. 7． 较高及较稳定的造率
随着技术的进步和经验的增加，水平井成本已大幅度降 低，周期明显缩短。自1987年至今奥斯汀白垩系地层水 平 钻井（平均测量井深3000多米）有如下特点：
平均钻井周期由原来的40天/井降至10天/井； 油层井眼直径由原来的8-1/2英寸降至4-1/2英寸； 造斜率由原来的10-12度/30米增至20度/30米； 用清水加聚合物作泥浆（最大比重1.3）并配备有完
水平井基本要素
水平井基本要素水平井是一种在地下进行钻探和开采的重要工程手段。
它广泛应用于石油、天然气和地热等领域。
水平井的设计和施工需要考虑许多因素，下面将介绍水平井的基本要素。
一、井深和井斜角度井深是指水平井的总长度，它通常由开采和钻探的要求决定。
井深决定了井筒的长度和需要使用的钻井设备。
井斜角度是指水平井与垂直井的夹角。
它决定了井筒的倾斜程度和井底水平段的长度。
井斜角度的选择要根据地层特征、井眼稳定性和钻井工艺等因素进行合理设计。
二、井底水平段的长度井底水平段是水平井的关键部分，它通常用于钻探和开采工作。
井底水平段的长度决定了井的开采效果和井底水平段的生产能力。
井底水平段的长度应根据储层的特性和开采目标进行合理设计。
过短的井底水平段可能无法充分开采储层的资源，而过长的井底水平段则会增加施工难度和成本。
三、导向系统和测量工具导向系统和测量工具是水平井施工中不可或缺的装备。
它们用于确定井的方向和位置，确保井底水平段按照设计要求施工。
常用的导向系统包括测井导向仪、陀螺仪和电磁导向仪等。
测量工具可以提供井深、井斜角度和井底水平段的位置等关键参数。
四、固井和完井固井和完井是水平井施工的重要环节。
固井工艺的选择要考虑地层特征、井筒稳定性和井底水平段的生产需求。
常用的固井工艺包括水泥浆固井和环空泡沫固井等。
固井的目的是保证井筒的稳定性和井底水平段的完整性。
完井是指进行井筒设备安装和井筒完善工作。
它包括井底装置的安装、井筒清洗和井筒防腐等工作。
五、安全和环保水平井施工过程中需要重视安全和环保。
施工单位应制定相关安全和环保方案，并采取措施确保施工过程的安全和环保。
施工人员应具备相关技能和经验，严格遵守操作规程和安全操作要求。
施工过程中应合理使用化学品和能源，减少对环境的污染。
总结：水平井的基本要素包括井深和井斜角度、井底水平段的长度、导向系统和测量工具、固井和完井，以及安全和环保等方面。
在水平井的设计和施工过程中，需要综合考虑地层特征、井筒稳定性、开采目标和安全环保等因素，以确保井筒的稳定性和井底水平段的生产能力。
水平井与分支井修井配套技术
4.1 水平井连续冲砂技术
冲砂液由冲砂液入口入井后，在井口装
c.
置的密封件阻止作用下，冲砂液从环空向
常
下移动，携带砂子进入冲砂管柱内部向上
压 连 移动，向上移动过程中受到冲砂液变换机
反 循 环 连 续
续 冲
构的阻流部分的作用，经过转换部分进入
砂 上部内外管柱环空，通过冲砂液出口返至
工 地面。在冲砂过程中，井口装置和冲砂液
一 水平井与分支井简介
1.2 侧钻水平井
特点：
利用老井套管 成本低 井眼尺寸小 修井难度大
辽河石油勘探局工程技术研究院
4
一 水平井与分支井简介
1.3 SAGD
成对水平井
上方水平 井眼注蒸 汽
下方水平 井眼重力 泄油
一 水平井与分支井简介
1.4 分支井
分支井的井眼轨迹： 有直井、斜井和水
平井三种。
的密封件阻止作用下，冲砂液从环空向下移
d. 低 压 反
动。通过下部内外管柱环空，隔绝了冲砂液
连 与低压地层直接接触，携带砂子进入冲砂管
续 冲
柱内部向上移动。在冲砂液向上移动过程中，
循 砂 受到变换机构阻流部分的作用，经过转换部
环 工 分进入上部内外管柱环空，通过冲砂液出口
连 艺 返至地面。在冲砂过程中，井口装置和冲砂
艺 在冲砂过程中，井口装置和冲砂液变换机
冲
构的管堵部分使冲砂液与上部油管隔开，
砂
达到在冲砂过程中不停泵就可接单根，从
而实现连续冲砂。
辽河石油勘探局工程技术研究院
30
4.1 水平井连续冲砂技术
b.
低 压 正 循 环 连 续 冲
连 续 冲 砂 原 理 图
SY-T%206030-2003%20水平井测井作业技术规范
６．１ 召开安全会议 水平 井 测 井作业前，应召开安全会议 使钻井队配合测井作业的人员了解作业流程及注意事项
保证 测井作业 的安全 、顺利进行。 ６．２ 参加会议人员
健康 、 安 全和环境管理人员、测井队长 （或操作工程师）、测井监督、现场地质监督、钻井队队 长 、技术 员、司钻、钻工 、泥浆工 以及与水平井测井作业有关 的其他人员 。 ６．３ 安全会议程序及 内容 ６．３．１ 地质监督介绍井下地质情况，并提供测井所需数据；钻井队长或技术员说明最后一次起下钻 过程中的井下情况 、钻井过程 中曾经出现的复杂情况以及 目前钻机系统运行状况 。 ６．３．２ 测井队长或操作工程师收集井斜数据，并根据水平井测井作业的特点及施工方法，对钻井队 配合施工人 员提出相应的要求。 ６．３．２．１ 钻井队应协助测井队安装天、地滑轮，并固定牢靠。 ６．３．２．２ 钻井队技术员应根据测井操作 工程师提供的仪器串和水平井工具长度或仪器保护套长度， 计算并设计好输 送工具的输送程序及相对应的深度。 ６．３．２．３ 旁通短节以下的所有输送工具在下井前，钻井队应用大于泵下枪外径或下井仪器外径的通 径规通一遍 ，清除输 送工具内的岩屑和污物 ，以利湿接头的对接或下井仪器下入保护套 中。 ６．３．２．４ 旁通短节和电缆人井后进行水平井测井作业时，钻井队应将游动滑车大钩和井 口方转盘锁 死；特殊情况应经测井队长同意并采取一定的防范措施后，方可解锁使用，完毕后立即锁死。
83用作业机配合测井施工时需有水泥车配合并有吊车配合吊天滑轮吊车吊挂力应大于50kno84电缆穿过天地滑轮通过马笼头连接在下井仪器上供电检查仪器工作情况并对相关仪器无法在井中校验的仪器做测前校验校验结果应符合sy15132的规定
ＩＣＳ ７３．０２０ Ｄ １３
水平井作业技术
2013年
2014年
近几年位移超过2Km和2.5Km井数量
大位移定向井指标： 最大位移： 4101m（NP13-X1702） 最大井斜：81.65移： 4033m（NP23-P2016） 最大井斜：92.68 °（NP23-P2010）
最大井深：5630m （ NP13-X1702 ）
玄武岩最大厚度：1068m斜/368m垂(NP12-X168)
最大井深：6470m （NP36-P3002）
最高温度：172.5℃（NP23-P2002循环）
一、水平井基础知识
一、水平井基础知识
一、水平井基础知识
垂深 井眼走向上任一点到井口所在水平面 的距离，称为该点的垂深。 井深 井眼轴线上任一点到井口的井眼长度 ，称为该点的井深，也称为该点的测量 井深或斜深。如图中AF。 水平位移 井眼轨迹上任一点与井口铅直线之间 的距离称为该点的水平位移，也称为该 点的闭合距。 造斜点 开始定向造斜的位置，通常以开始造 斜点的井深来表示。
三、通井、刮削作业
三、通井、刮削作业
三、通井、刮削作业
三、通井、刮削作业
四、水平井射孔作业
四、水平井射孔作业
四、水平井射孔作业
四、水平井射孔作业
四、水平井射孔作业
四、水平井射孔作业
Ф89-1枪／62孔*5节*22.5m+起爆器*9级*2.61m+筛
管*9根*Ф9.49m+73mm平式油管短节+73mm平式油
一、水平井基础知识
常规水平井
侧钻水平井
阶梯式水平井
分支水平井
大位移水平井
鱼骨状分支井
一、水平井基础知识
水平井完井方式
一、水平井基础知识
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1、施工前的准备对于水平井测井技术作业而言，施工前的准备是成功的关键。
施工前的准备工作涉及到许多方面，而这些工作在常规测井中是遇不到的。
在水平井施工中，准备工作一个小小的误操作就可导致30小时以上的时间浪费，为避免这种情况的发生，就要把做好施工前准备工作当作每次水平井测井至关重要的一部分。
1.1施工前的准备-测前信息（你需要知道什么）井深／套管长度／测量井段：为了确定测井时湿接头的对接次数，需要知道井深、套管深度以及测量井段。
因为旁通短节不能离开套管，所以水平井施工每一次最大测量长度为套管的长度。
知道这些数据后就可计算出对接次数，从而列出清单，清单上的消耗料应大于所需数量，还应包括一些备用件。
套管尺寸／钻头尺寸：选择仪器串、旁通短节以及公头外壳时，必须考虑套管尺寸和钻头尺寸。
这对于需要居中的仪器来说也是至关重要的。
最大造斜率及曲率半径：为确定仪器不发生弯曲的最大刚性长度，必须知道最大造斜率以及曲率半径，这也是仪器串设计中的一部分内容。
记住，这仅是设计的曲率半径，在钻井过程中会或多或少的偏离这个值，要做好一切准备，因为有可能当钻完井后最大刚性仪器长度会变短一些。
钻杆尺寸／连接类型／最小内径：钻杆尺寸和连接类型（丝扣类型）决定了钻杆与旁通之间和钻杆与公头外壳之间是否需要转换接头以及所需的转换接头的大小和丝扣类型，钻杆串的最小内径（包括钻铤、加重钻杆以及转换器）应大于2-1/2英寸，因为泵下接头外径为2英寸。
最大井斜：井在什么地方井斜最大在仪器串的设计和工作计划制定时是必须知道的。
如果最大井斜小于等于65度，就可尝试先用电缆下放的方式测量。
如果只有井底超过65度，也可先尝试自由下落。
井斜大小也决定了泵下接头的设计。
测量项目：预先知道测量项目，有重点地做好准备和计划，直到上井前才准备仪器串通常会出现着急忙乱的现象，仪器串的准备应在最后的工作准备之前完成。
要尽量提前弄清任何及所有可能的仪器组合。
钻井过程中曾经出现的情况：钻井过程中出现的任何情况，在动身前都应清楚，否则，到井场后就不可能有充足的准备，以至影响测井的正常进行。
1.2施工前的准备旁通短节的选择：旁通短节决不能进入裸眼井段，要记住旁通短节的最大尺寸（外径）受套管内径的限制。
其他应注意的是旁通短节必须比钻杆粗，这样钻杆就不会贴着井壁，至少保持一个单根比旁通细，防止钻杆挤坏电缆。
如果不能获得合适尺寸的旁通短节，需使用一个小外径钻杆的转换接头，此接头至少10英尺长，置于旁通的上面。
这种方法已经被应用并证明对防止旁通以上电缆被挤坏是十分有效的。
这种方法曾成功地把旁通推到井斜80度的井段而没有损坏电缆。
使用小外径转换接头必须经钻具公司批准，因为它是钻具中的一个弱点。
仪器最大刚性长度：在井眼中最大程度不弯曲的仪器长度。
只有尽可能地保证单个仪器不发生形变，才能保证仪器的正常工作。
配制仪器串时应该计算出最大刚性长度并决定该井是否可用所需的仪器串进行测量。
仪器串最大刚性长度可用下面的公式进行预算：L＝2＊[(R+Bit)2-(R+OD)2]1／2L：最大刚性长度R：井眼的曲率半径Bit：钻头尺寸（英尺）OD：最大仪器外径（英尺）曲率半径可由造斜率来计算：R＝5729.66／BB：每100英尺井斜变化量实例：一客户询问：造斜率为每100英尺43度，钻头尺寸为6英寸或8.5英寸，能否进行测井？如果仪器最大外径为4.5英寸，那么最大刚性长度是：R＝5729.66/B=5729.66/43=133.25对于6英寸钻头，L＝2＊[(133.25+6/12)2-(133.25+4.5/12)2]1/2=11.56英尺对于8.5英寸钻头，L＝2＊[(133.25+8.5/12)2-(133.25+4.5/12)2]1/2=18.88英尺可见，对于相同的仪器，钻头越大，刚性长度越长，测井成功的可能性就越大。
1.3施工前的准备-车间准备前面已提到，施工前的准备是成功进行水平井测井的重要因素。
该项工作一个小失误可导致30小时以上的时间浪费。
对于水平井施工来说，充分的准备工作包括以下内容：与客户间联系：必须与客户保持好联络。
施工前的最后时刻，测井程序的一个变化将使测井人员措手不及，要确保所有可能的仪器串组合成功可靠，工作前所需信息可以得到并准确无误。
通讯系统：在水平井施工过程中，钻台与测井操作室的即时联系是至关重要的。
水平井施工前，必须保证通讯系统工作可靠。
下井仪的准备：由于水平井施工所用仪器串通常比常规电缆测井的仪器串长，因此在车间就应把仪器连成一串进行检查测试和刻度。
大多数情况下，客户将要求一次尽可能多的仪器组合，因为这样可节省时间。
水平井工具的准备：由于在多数地区很少进行水平井测井水平井工具可能生锈或很散乱，如果可能，水平井工具应该存放在特制的箱子里并应保证随时能用。
施工后的维护对于保持设备处于待命状态是非常重要的。
所有的小部件都应组装在一起并对其检查和检验。
所有的丝扣都应上油并随时可用。
应该准备充足的间隙器和扶正器以及其它备用件。
因为这些设备将由钻杆输送，常常有间隙器和扶正器掉入井中或被损坏，由于钻井的指重计是不灵敏的，钻工很难从他的指重计中看出来这种变化。
准备旁通短节及公头外壳与钻杆之间的转换接头，一些客户将给你提供这些工具，但多数客户却不是这样。
给旁通短节、公头外壳、下井仪器等准备安全可靠的提升帽。
施工前应最少准备两个湿接头公头与三个母头总成。
工具箱中钻台上使用的设备以及重做电缆头部件，母头配件等都需要列清单并检查。
2、施工过程水平井施工必须首先召开测前安全会议。
通过测前安全会议，使钻井队协助施工人员对施工流程及注意事项有一个大致的了解，加之施工时测井队留守井口人员的监督指导，就能保证测井过程的顺利进行。
2.1参加会议人员包括：所有HSE人员（HSE人员应监控整个施工过程）、测井队长（或操作工程师）、测井监督、现场地质监督、钻井队长、技术员、司钻、钻工、泥浆工、机房工以及水平井施工涉及的其它人员。
2.2安全会议内容：安全是最重要的，某个小的失误就可导致大量时间的浪费甚至财产的损失，因此，安全会议的内容应包括得全面一些：1、地质监督介绍井下地质情况，并提供测井所用相关数据；钻井队长或技术员讲解井身结构（如井深、钻头尺寸、套管程序、最大造斜率等）、钻井过程中曾经出现的复杂情况以及目前钻机系统运行状况；定向井公司提供井斜数据表。
2、测井队长或操作工程师向参加会议人员讲解施工过程及对钻井的要求：2.1 从仪器的价格、放射性的危害性以及下井仪相对于钻具的脆弱性等方面阐述水平井施工的特殊性，提高参加水平井施工人员的重视程度，让他们形成一个施工中每一步都要听从测井人员指挥的意识。
2.2 确定仪器串下放的底部临界深度，以便留有一定的安全距离，避免出现下井仪器串遇阻导致井下张力突然增大的现象。
2.3 钻井队技术员根据测井操作工程师提供的仪器串和水平井工具长度，设计好钻具输送程序并准确计算出相应深度。
2.4 旁通短节以下的所有钻具在下井前必须用符合测井要求的通径规通一遍，清除钻具内的岩屑和污物，以利湿接头的对接（或下井仪器下入保护套中）。
2.5 水平井施工时，必须将井口方转盘销死，特殊情况必须使用方转盘时，须经测井同意并采取一定的防范措施，使用完毕后立即销死。
2.6 钻具下放速度严格控制在：套管中15 m/min，裸眼中9 m/min，以便提供足够的遇阻反应时间，保证仪器串（或保护套）的安全，遇阻不要超过2 t（保护套遇阻不要超过5 t）。
2.7 严格按设计的钻具输送程序下钻，并由钻井队技术员对所下钻具编号和计数，确保深度的准确性。
2.8 井斜角大于30（°）时，单靠泵下枪自身重力已不足以完成湿接头对接（或下井仪器下入保护套中），此时需接方钻杆，依靠钻井液的压力完成湿接头的对接，井斜角越大，钻井液压力要相应提高。
循环泥浆时，必须使用过滤网，另外，为防泥浆在上提测井时自钻具溢出，最好提前在泥浆中加入适量重晶石粉。
2.9 下放测井时，必须根据电缆出入井口位置调整好吊卡的方向，并根据需要随时将钻具内灌满泥浆。
2.10 上提测井时，钻井队要将钻具上提速度调整到适合测井的速度，起步要平稳，每一柱快完时要适当降低提速，以便钻具提到吊卡刚好放入的位置。
2.11 为确保电缆的安全和测井作业的顺利进行，井口的一切操作，包括钻具的上与卸、液压大钳的来回运动、钻具吊起和放在井架上、吊卡的操作等都必须避开电缆。
2.12 施工时，遇有未交代清或无把握的情况，钻井队要及时询问测井队井口操作手、队长或操作工程师。
2.3施工过程-现场水平井工具检查1 检查泵下枪与导向筒是否匹配，导向筒是否正确放置。
2 检查公、母湿接头的通断与绝缘。
3 检查锁紧弹簧是否处于最佳状态，检查锁紧装置与泵下枪缺口的匹配性。
4 检查仪器保护套锁定定位装置是否处于正常状态。
2.4施工过程-设备和仪器串准备1 测井车按规定在井场摆放，执行有关安全措施。
2 安装天地滑轮：将天滑轮挂在天车台正前方的横梁上，吊天滑轮的绳套要承受10 t以上拉力，天滑轮吊升过程中，所有钻台人员必须撤离井口；地滑轮用专用链条固定在井口正前方的钻台横梁上，上端用吊升设备或缆绳拉直；张力计安装在天滑轮或地滑轮上。
3 用作业机配合测井施工时，应有吊车配合吊天滑轮，吊车吊挂力大于50 kN。
4 电缆穿过天地滑轮，通过马笼头连接在仪器串上，供电检查仪器工作情况，对相关仪器做测前刻度。
5 在地面系统的电缆分配面板上，用万用表测量每根缆心及缆心之间的电阻值，作为湿接头对接成功与否的参考。
6 在井口使用下井仪器组装台和卡盘，按顺序连接仪器串（保护套法测井，将保护套依次连接下井，然后接钻具）。
7 仪器串连好后，接马笼头，供电检查仪器工作正常后，断电。
8 装源（井口装卸源时，钻井队必须有人配合操纵吊装设备），装源时必须将井口盖好。
9 装源后，给仪器串供电，再次确认仪器工作状态。
10 一切正常后，断电，卸掉马笼头，在仪器串顶部接过渡短节（公头外壳），在过渡短节顶部接钻具。
2.5 仪器串（或保护套）下到预定深度钻井队严格按规定的钻具下放速度，按预先设计的钻具输送程序，将仪器串（或保护套）送至测量井段的顶部。
2.6 安装泵下枪总成1 在钻井队下钻的同时，测井队剁掉电缆鱼雷，在电缆头上依次穿入密封总成各个部件，然后电缆自旁通短节侧孔穿入，从旁通短节底部引出，把密封总成各部件固定在旁通短节侧孔内。
2 在电缆头上做水平井测井专用鱼雷，将做好的鱼雷固定在泵下枪内，将电缆缆心与湿接头母头插针对号连接，用密封硅脂涂抹插针连接处，将湿接头母头固定在泵下枪内，按湿接头对接处井斜角的大小接入相应数量的加重杆和扶正器。
2.7 湿接头对接（仪器串下入保护套中）1 钻井队下钻到预定位置后通知测井队，测井队井口操作手上钻台，指挥钻井队操纵起吊设备将旁通短节吊至井口上方15 m处，指挥绞车操作手操纵绞车将泵下枪（保护套法测井的仪器串）吊起悬停在井口上方，绞车深度面板置零，然后缓慢下放电缆，井口操作手将泵下枪（或仪器串）放入钻具水眼内，然后，指挥钻井队将旁通短节慢慢放下并安装在钻具上。