HL 型 弹性柱销联轴器

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常用联轴器

常用联轴器

TL(LT)型弹性套柱销联轴器特点及应用场合:具有一定补偿两轴线相对偏移和减振、缓冲性能,结构简单,制造容易,不需润修方便,径向尺寸较大,适用于安装底座刚性好,对中精度较高,冲击载荷不大,对减振要求不高的轴,适用范围广泛,是我国最早通用标准联轴器。

不适用于高速和低速重载工况条件。

TL(LT)型--基本型;TLL(LTZ)型--带制动轮型;L(LT)型弹性套柱销联轴器参数及主要尺寸:(GB/T4323-84<2002>)mm2.短时过载不得超过公称扭矩值的2倍。

3.轴孔型式及长度L、L1可根据需要选取。

4.转动惯量为近似值。

ML(LM)型梅花形弹性联轴器特点及应用场合:具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能、径向尺寸小,结构简单、不用润滑、承载能力较高,维护方使、更换弹性元件需轴向移动(MLS型除外),适用于联接同轴线,起动频繁,正反转变化,中速、中等转矩传动轴系和要求工作可靠性高的工作部位。

不适用于重载、低速及轴向尺寸受艰制,更换弹性元件后两轴对中困难的部位。

ML型--基本型;MLL-II型--分体式制动轮型;MLL-I型--整体式制动轮型;MLZ型--单法兰盘;MLS型--双法兰盘;ML(LM)型梅花形弹性联轴器的参数及主要尺寸:(GB/T 5272-2002)mm型号公称扭矩Tn N.m 许用转速r/min轴孔直径d1d2dz轴孔长度LD弹性件型号转动惯量kg.m2质量kg 弹性硬件(HA)a b铁钢Y型J1Z型L推荐≥85≥94LML1 (LM1) 25 45 11500 1530012 14 32 2735 86 50MT1-a-b 0.014 0.6616 18 19 42 3020 22 24 52 38(LM2) 50 100 9500 12000 16 18 19 42 3038 95 60LM2-a-b 0.044 0.92 20 22 24 52 3825 28 62 44ML2 (LM3) 100 200 8200 10920 22 24 52 3840 103 70MT2-a-b 0.075 1.5525 28 62 4430 32 82 60ML3 (LM4) 140 280 6700 900022 24 52 3845 114 85MT3-a-b 0.178 2.525 28 62 4430 32 35 38 82 60ML4 250 400 5500 7300 25 28 62 44 50 127 105 MT4 -a 0.412 4.3HL,HLL(LX,LXZ)弹性柱销联轴器特点及应用场合:具有微量补偿性能,结构简单,容易制造,更换柱销方便,可靠性极差,适用于有轴向窜动,起动频繁,正反转的轴系传动,不适用于工作可靠性要求精度高的部位,不宜用于高速、重载及有强烈冲击振动的轴系传动,安装精度低的轴系亦不应选用。

联轴器的分类特点及应用范围

联轴器的分类特点及应用范围

100~100000 100~2500000
250~31500
弹性套柱销联轴器 GB4323-84
TL型(基本型) TLL型(制动轮型)
6.3~16000 125~16000
4000~460 4000~1500 4000~420
4000~950 8800~800 3800~1000
12~850 12~220 12~850
≤0.2 0.19~1.27
0°40′ 1
结构简单,外形尺寸及转动惯量小,有减振缓冲作用。用于 小功率高转速、无强烈冲击载荷的场合。
结构简单,工作可靠,寿命长,拆装方便。用于潮湿多尘高 温的场合,不宜用于频繁正反转的场合。
1°30′
适用于通过中间轴连接两水平同轴线传动轴系。
14~1000
355~4000000 4000~460
13000~2300 10~180
补偿量范围
△X
△Y
mm


特点 △α
— 结构简单、成本低,不能缓冲减振,两轴安装精度要求高。
9000~380 30~110
200~250
15300~1900 8500~1500
10~100 20~100 18~35
12~140
4750~956 25~140
— —
1.2~5.0
9~170 25~170
0.2~0.6 1°30′ 具有定量补偿两轴线队偏移和一般减振缓冲性能要求安装精
0.3~0.6 ~0°30′
度较高。用于正反转变化多、起动较频繁的场合。
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— 装拆方便,无补偿性能,一般用于低速、无冲击载荷的 联接


结构简单、制造容易,径向尺寸小,安装要求高,一般用于 低速、无冲击轻载场合。

联轴器尺寸查找表

联轴器尺寸查找表

联轴器尺寸查找表建议选用:弹性套柱销联轴器凸缘联轴器(摘自GB/T5843-1986) mm标记示例:YL5联轴器442860301⨯⨯B J J GB/T5843-1986 1、4—半联轴器主动端:J 型轴孔,A 型键槽,d=30mm , L 1=60mm 2—螺栓从动端:J 1型轴孔,B 型键槽,d=28mm , L 1=44mm 3-尼龙锁紧螺帽型号公称转矩T n /(N·m)许用转速n/(r/min) 轴孔直径* d(H7)轴孔长度DD 1螺栓L 0 质量m/kg转动惯量I/(kg·m 2)Y 型 J 、J 1型 数量**直径 Y 型J 、J 1型铁钢L L 1 YL5YLD 5635500900022, 245238105854(4)M8108 803.190.01325, 2862441289230, (32) 82 60 168 124 YL6YLD610052008000245238110904(4)M8108803.990.01725, 2862441289230, 32. (35)82 60 168 124 YL7YLD716048007600286244120954(3)M10128925.660.02930, 32, 35, 388260168124(40)112 82228172YL8YLD8 2504300700032, 35, 3882601301051691257.290.04340, 42, (45)11284229173型号公称转矩T n/(N·m)许用转速n/(r/min)轴孔直径*d(H7)轴孔长度D D1螺栓L0质量m/kg转动惯量I(kg·m2)Y型J、J1型数量**直径Y型J、J1型铁钢L L1YL9YLD9 400 4100 680038 82 60140 1156(3)M10169 1259.53 0.06440, 42, 45, 48, (50)112 84 229 173YL10YLD10 630 3600 600045, 48, 50, 55, (56)160 1306(4)M1212.46 0.112(60) 142 107 289 219YL11YLD11 1000 3200 530050, 55, 56 112 84180 1508(4)229 17317.97 0.20560, 63, 65, (70)142 107 289 219YL12YLD12 1600 2900 470060, 63, 65, 70, 71,75200 17012(6)30.62 0.443(80) 172 132 349 269 29. 52 0.463YL13YLD13 2500 2600 430070, 71, 75 142 107220 1858(6)M16289 21935.58 0.64680, 85, (90) 172 132 349 269注:1.“*”栏内带()的轴孔直径仅适用于钢制联轴器。

轴设计例题

轴设计例题
险截面的确定方法——轴径细、弯矩大、有应力集中处。 载荷 支反力 弯矩M 水平面 垂直面
C 截面!
FNH1 3327 N FNH 2 1657 N
FNV1 1869 N FNV 2 30 N
M H 236217 N mm
M V1 132699 N mm M V 2 4140 N mm
轴段①:d1=55mm,为保证轴段挡圈压紧半联轴器,l1=82mm
2)根据轴向定位要求确定各轴段直径和长度
轴段②:按密封件标准,查手册P211表15-15,选毡圈60JB/ZQ4606-1986, 取d2=62mm(毡圈为 65),取端盖宽度20mm,端盖外端面与半联轴器右 端面30mm ,取l2=50mm(端盖尺寸见手册P202表15-3)。
5. 轴的强度校核
1)求 轴上载荷
a) 根据轴的结构图作出轴 的计算简图,查30313轴 承,a=29mm,故轴的 支承跨距为
L2=BC = 71 mm L3= CD =141 mm
b)作轴的弯矩图MH , MV 轴的水平面弯矩图MH
Ft 5002 N
FNH1 3327 N FNH 2 1675 N
B 640 N/mm 2, 1 275 N/mm 2, 1 155 N/mm 2
轴肩圆角处理论应力集中系数按附表3-2查取
由r /d = 2.0 / 65 = 0.031,D/d =70 / 65 = 1.08,由附表3-2插值后 可得
2.0, 1.31
轴材料得敏性系数按附图3-1查取 故有效应力集中系数为
2)根据轴向定位要求确定各轴段直径和长度
查手册P162
轴段③:选圆锥滚子轴承, d3=65mm,初选30313, 尺寸dDT为6514036, 轴承润滑方式选择:dn=65200=1.3104 mmr/min<1105 mmr/min, 选择脂润滑。 取齿轮距箱体内壁距离=16mm,考虑轴承脂润滑,取轴承距箱体 内壁距离S=8mm,则l3=T + S + + 4 = 36 + 8 + 16 + 4 = 64 mm。

轴的设计计算

轴的设计计算

例题:某一化工设备中的输送装置运转平稳,工作转矩变化很小,以圆锥-圆柱齿轮减速器作为减速装置。

试设计该减速器的输出轴。

减速器的装置简图如下。

输入轴与电动机相联,输出轴通过弹性柱销联轴器与工作机相联,输出轴为单向旋转(从装有联轴器的一端看为顺时针方向)。

已知电动机功率P=10kW,转速n1=1450r/min,齿轮机构的参数列于下表:解: 1.求输出轴上的功率P3、转速n3和转矩T3若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)η=0.97,则又于是2.求作用在齿轮上的力因已知低速级大齿轮的分度圆直径为而圆周力Ft,径向力Fr及轴向力Fa的方向如图。

3.初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。

选取轴的材料为45号钢,调质处理。

取A0=112,于是得输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径dⅠ-Ⅱ。

为了使所选的轴直径dⅠ-Ⅱ与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩Tca=K A T3,考虑到转矩很小,故取K A=1.3,则:Tca=K A T3=1.3×960000 N·mm=1248000 N·mm按照计算转矩Tca应小于联轴器公称转矩的条件,查标准GB5014-85或手册,选用HL4型弹性柱销联轴器,其公称转矩为1250000N·mm。

半联轴器Ⅰ的孔径dⅠ=55mm;故取dⅠ-Ⅱ=55mm;半联轴器长度L=112mm,半联轴器与轴配合的毂孔长度L1=84mm。

4.轴的结构设计1)拟定轴上零件的装配方案本题的装配方案已在前面分析比较,现选用如图所示的第一种装配方案。

2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度⑴为了满足半联轴器的轴向定位要求,Ⅰ-Ⅱ轴端右端需制出一轴肩,故取Ⅱ-Ⅲ段的直径 d II-III=62mm;左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径D=65mm。

半联轴器与轴配合的毂孔长度L1=84mm,为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,故Ⅰ-Ⅱ段的长度应比 L1略短一些,现取l I-II= 82mm。

HL型弹性柱销联轴器基本参数和主要尺寸

HL型弹性柱销联轴器基本参数和主要尺寸

HL型弹性柱销联轴器基本参数和主要尺寸
1.基本参数:
(1)额定转矩:所能承受的最大转矩。

(2)最高转速:联轴器能够承受的最高转速。

(3)公称间隙:联轴器工作时,轴与柱销之间的最大允许间隙。

(4)公称扭矩:联轴器正常工作时传递的扭矩。

(5)公称电流:电机的额定电流。

2.主要尺寸:
(1)轴孔直径:联轴器与轴连接的孔的直径。

(2)总长:联轴器的整体长度。

(3)轴向尺寸:联轴器在轴向上的尺寸,通常有2种情况,一种是不带轴向间隙,另一种是带轴向间隙。

(4)外径:联轴器外部的最大直径。

(5)凸地圆柱长度:联轴器柱销上凸台部分的长
(6)节段长度:联轴器中间柱销部分的总长。

3.具体参数(以型号为例):
(2) 主要尺寸:轴孔直径为22~170 mm,总长为44~335 mm,轴向尺寸为22~170 mm,外径为70~385 mm,凸地圆柱长度为9~55 mm,节段长度为25~225 mm。

需要注意的是,HL型弹性柱销联轴器的具体参数和尺寸有多种规格可供选择,上述参数和尺寸仅为示例,实际使用时应根据具体的工作环境和传动需求选择合适的规格。

同时,还可以根据需要进行定制,满足特殊的要求。

原第一机械工业部HL弹性柱销联轴器、SL十字滑块联轴器图纸全集(一)

原第一机械工业部HL弹性柱销联轴器、SL十字滑块联轴器图纸全集(一)

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TS10 弹簧螺旋钢联轴器
TS11C 夹紧式万向节
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其它传动联结件
制动器
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弹性柱销联轴器参数

弹性柱销联轴器参数

L Z型弹性柱销齿式联轴器(G B/T5015-2003)?详细介绍:LZ型弹性柱销齿式联轴器GB/T5015-2003代替GB5015-85原称ZL 本联轴器适用于同轴线的传动轴系,利用尼龙棒纵断面剪切强度。

可传递很大的转矩,0.112~2800KN.m。

工作温度-20~70℃,可部分的代替齿型联轴器。

具有一定补偿轴向便宜能力,和一般的减震性能。

普通圆柱轴孔用LZ型,圆锥孔用LZD型。

选型时望注意。

许用补偿量??????轴向±0.5~5mm????????????????径向0.3~1.5mm????????????????角向0.5°LZ型弹性柱销齿式联轴器主要参数与尺寸??????????mm详细介绍:发布时间:2007-8-317:28:25?LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器GB/T5015-2003代替GB5015-85原称ZLL LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器主要参数与尺寸详细介绍:LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器GB/T5015-2003代替GB5015-85原称ZLZ LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器主要参数与尺寸详细介绍:LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器GB/T5015-2003代替GB5015-85原称ZLD LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器主要参数与尺寸????????????mm详细介绍:LX型弹性柱销联轴器GB5014-2003代替GB5014-85原称HL 本联轴器适用于各种同轴线的传动系统,利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩,传递转矩为160~160000N·m,工作温度为-20~80℃,结构简单,维修方便,具有缓冲减震性能和一定的轴向便宜补偿能力。

许用补偿量LX型弹性柱销联轴器主要参数与尺寸注:LX12、LX13、LX14使用Z型孔时要核对沉孔是否允许。

LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器(GB5014-2003)?详细介绍:???LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器???????????????????????????????????????????????????????GB5014-2003 ????????????????????????????????????????????????代替GB5014-85原称HLL LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器主要参数与尺寸???注:LXZ12、LXZ13、LXZ14使用Z型孔时要核对沉孔是否允许。

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