试验检测仪器自校规范
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
试验检测仪器自校规范
N J S J-Z J-2007《仪器设备自校规范》宁波市交通建设工程试验检测中心二ＯＯ七年八月一日仪器设备自校规范编制：韩勤审核：批准：批准日期：受控状态：宁波市交通建设工程试验检测中心前言在工程建设过程中，为了做到科学管理，保证工程质量，应对工程使用的原材料、半成品、构配件的性能及其质量进行控制，这就必须使用计量准确的仪器设备对其进行检测。
除国家明确规定的试验仪器必须进行强制性计量检定外，尚有部分仪器设备要由使用单位自行校验。
为规范自校方法，宁波市交通工程试验检测中心组织人员编写了《仪器设备自校规范》，作为本中心对相关仪器设备的校验依据。
本规范依据我国现行标准规范制定，对摆式摩擦仪、砂浆稠度仪、油压千斤顶等26种仪器设备编写了校验方法。
因经验有限，本规范中还存在许多不足，请相关部门和人员将在执行本规范过程中发现的问题和修改意见，及时向综合部反映，以便下次修改时参考。
编者精品受控文件清单（仪器设备自校规范）1. NJSJ-ZJ01-2007 环刀校验方法 (1)2. NJSJ-ZJ02-2007 液限塑限联合测定仪校验方法 (3)3. NJSJ-ZJ03-2007 击实仪校验方法 (5)4. NJSJ-ZJ04-2007 灌砂法容重测定仪校验方法 (7)5. NJSJ-ZJ05-2007 碎石或卵石针状规准仪校验方法 (10)6. NJSJ-ZJ06-2007 碎石或卵石片状规准仪校验方法 (12)7. NJSJ-ZJ07-2007 洛杉矶磨耗机校验方法 (14)8. NJSJ-ZJ08-2007 碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 (16)9. NJSJ-ZJ09-2007 试验室用混凝土搅拌机校验方法 (18)10. NJSJ-ZJ10-2007 雷氏夹校验方法 (20)11. NJSJ-ZJ11-2007 水泥试模校验方法 (23)12. NJSJ-ZJ12-2007 混凝土坍落度筒校验方法 (26)13. NJSJ-ZJ13-2007 混凝土及砂浆试模校验方法 (29)14. NJSJ-ZJ14-2007 砂浆稠度仪校验方法 (32)15. NJSJ-ZJ15-2007 水泥透气比表面积仪校验方法 (34)16. NJSJ-ZJ16-2007 摆式摩擦系数测定仪校验方法 (37)17. NJSJ-ZJ17-2007 细集料棱角性试验仪校验方法 (40)18. NJSJ-ZJ18-2007 砂浆分层度测定仪校验方法 (42)19. NJSJ-ZJ19-2007 弯沉仪校验方法 (44)20. NJSJ-ZJ20-2007 构造深度测定仪校验方法 (46)21. NJSJ-ZJ21-2007 渗水测定仪校验方法 (48)22. NJSJ-ZJ22-2007 沥青混合料电动击实仪校验方法 (50)23. NJSJ-ZJ23-2007 裁刀校验方法 (52)24. NJSJ-ZJ24-2007 油压千斤顶校验方法 (55)25. NJSJ-ZJ25-2007 逆反射突起路标测量仪校验方法 (58)26. NJSJ-ZJ26-2007 静力触探头校验方法 (61)环刀校验记录表NJSJ-JL25-04(01)液限塑限联合测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(02)击实仪校验记录表NJSJ-JL25-04(03)灌砂法容重测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(04)碎石或卵石针状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(05)碎石或卵石片状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(06)洛杉矶磨耗机校验记录表NJSJ-JL25-04(07)校验编号：共页第页碎石或软石压碎指标值测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(08)混凝土搅拌机校验记录表NJSJ-JL25-04(09)雷氏夹校验记录表NJSJ-JL25-04(10)水泥试模校验记录表NJSJ-JL25-04(11)混凝土坍落度筒校验记录表NJSJ-JL25-04(12)混凝土及砂浆试模校验记录表NJSJ-JL25-04(13)校验编号：共页第页砂浆稠度仪校验记录表NJSJ-JL25-04(14)水泥透气比表面积仪校验记录表NJSJ-JL25-04(15)摆式摩擦系数测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(16)。
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围：塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求：2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜顶部直径：100±2㎜高度：300±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具：3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.3.2直角尺，量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097～0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97～0.110——网孔尺寸在0.97～0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩，松开固定螺丝，略微转动十字丝环即可校正，再次检验至符合要求后，拧紧固定螺丝，装回护罩。
检测仪器自校规程
中粮包装（镇江）制盖有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施中粮包装（镇江）制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；数显屏显示应清晰，夹具触点及表面无锈蚀；2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好，仪表主体显示“---”；2.2.2选择好标准电阻；2.2.3连接好连接线，将选好的标准电阻夹于两电极接触点间，仪器显示电流值；2.2.4更换标准电阻，重复上述步骤。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编一、前言检测仪器设备在工业生产、科研实验以及日常生活中起着至关重要的作用。
为了确保这些仪器设备的准确性和可靠性，必须进行定期的自校。
自校是指使用已知标准来验证和调整仪器设备的测量准确性的过程。
本规程汇编旨在为各类检测仪器设备的自校提供统一的标准和程序，以确保自校的准确性和有效性。
二、适用范围本规程适用于各类检测仪器设备的自校，包括但不限于温度计、压力表、电子秤、PH计、测量仪器等。
三、自校标准1. 根据国家标准或行业标准确定自校所需的标准器具和标准物质。
2. 确保标准器具和标准物质的准确性和可追溯性。
3. 确定自校的频率和程序，包括自校的时间间隔、自校的方法和步骤等。
4. 确定自校结果的评定标准，包括自校合格的标准和不合格的标准。
四、自校程序1. 准备工作（1）确定自校所需的标准器具和标准物质。
（2）检查标准器具和标准物质的准确性和可追溯性。
（3）准备自校记录表和自校报告表。
2. 自校前检查（1）检查仪器设备的外观是否完好，是否有损坏或污染。
（2）检查仪器设备的工作状态是否正常，是否需要进行预热或预冲洗等准备工作。
3. 自校操作（1）按照标准程序使用标准器具和标准物质对仪器设备进行自校。
（2）记录自校过程中的各项数据和观察结果。
4. 自校结果评定（1）根据自校结果评定标准对自校结果进行评定。
（2）如自校结果合格，填写自校记录表和自校报告表，并加盖自校合格章。
（3）如自校结果不合格，需进行调整或修正，并重新进行自校。
5. 自校后处理（1）将自校记录表和自校报告表归档保存，确保自校结果可追溯。
（2）对自校后的仪器设备进行保养和维护，确保其正常使用。
五、自校记录和报告1. 自校记录表应包括自校的时间、地点、自校人员、自校仪器设备的名称和型号、自校所使用的标准器具和标准物质、自校的方法和步骤、自校的结果等内容。
2. 自校报告表应包括自校的目的、依据的标准、自校的程序和结果、自校后的处理等内容。
试验仪器自检自校规程
吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒（铝盒）校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
安全管理制度之检验测量和试验设备自校规程
自校规程的发布和实施要求
设备负责人应确保自校规程得到有效执行， 并监督检查执行情况。
自校规程的实施应当与公司的其他管理制度 相协调，形成完整的安全管理体系。
自校规程应以正式文件的形式发布，并在公 司内部进行宣贯和培训。
对于违反自校规程规定的行为，应当按照公 司规定进行处理，并及时纠正。
06
自校规程的持续改进和优化
按照制定的自校规程，按 计划进行自校工作，同时 做好记录和报告。
对自校工作进行监督和检 查，确保自校的有效性和 准确性。
自校规程的监督和管理要求
制定监督计划
制定针对检验测量和试验设备自校 工作的监督计划，明确监督内容、 周期和方式等。
监督实施
按照监督计划进行监督工作，对自 校规程的实施过程和结果进行检查 和评估。
职责要求
编制责任人应确保自校规程的准确性和可行性，对自校规程的编制质量和实 施效果负责。同时，应及时更新自校规程，确保其与国家法规和标准的符合 性。
03
自校规程的内容和要求
自校规程的内容
设备清单
列出所有需要自校的检验、测量和 试验设备，包括名称、型号、编号 等基本信息。
自校程序
详细描述每台设备的自校程序，包 括校准方法、校准标准、校准频次 等。
THANKS
《安全管理制度之检验测量和试验 设备自校规程》
xx年xx月xx日
目录
• 目的和范围 • 检验测量和试验设备及自校规程的编制 • 自校规程的内容和要求 • 自校规程的实施和管理 • 自校规程的审核和批准程序 • 自校规程的持续改进和优化
01
目的和范围
目的
1
确保检验、测量和试验设备的准确性和可靠性 ，以保障产品质量和生产安全。
测量仪器的自校规程
南昌地铁蛟桥项目部测量仪器的自校规程前言：由于测量仪器经常在野外使用及在运输途中的振动和缺乏保养措施,导致仪器的结构发生变化、电子元器件的自然老化等,会导致仪器性能发生变化,造成技术指标的降低;为了全面掌握仪器的性能,合理使用仪器观测到合格的测量成果;仪器在使用过程中必须定期进行检定;一、目的对仪器进行定期校准,确保测量数据的准确性、可靠性;二、范围本程序规定了仪器内部校准的控制原则、内容和方法,适用于本项目施工过程与质量有影响的测量仪器的校准;三、职责权限由测量队负责测量仪器的的定期校准;四、工作程序1、根据现有测量仪器的检定周期制定好仪器自校周期,由测量队按时校验,超期校验的仪器不能作为合格仪器使用;2、新购进的仪器必须进行校验合格后才可投入使用;3、在自校周期内发现仪器出现故障应立即停止使用,并及时送修,之后重新对仪器检定和校准;4、仪器自校合格的测量队要保留自校记录,发现不合格时应及时送入检测中心进行鉴定;5、测量队统一管理每台仪器的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、维修单、历次送检记录、检测报告等,长期保存;五、自校规范Ⅰ、水准仪自校1、一般性检验：检查三脚架是否稳固,安置仪器后检查制动螺旋、微动螺旋、对光螺旋、脚螺旋转动是否灵活,是否有效,结果记录在实验报告中;2、圆水准器轴平行于仪器竖轴的检验校正检验转动脚螺旋,使圆水准器气泡居中,将仪器绕竖轴旋转180度,若气泡仍居中,说明圆水准器轴平行于仪器竖轴,否则需要校正;校正用改锥拧松圆水准器底部中央的固定螺丝,再用矫正拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使气泡返回偏移量的一半,然后转动脚螺旋使气泡居中;重复以上步骤,直到圆水准器的气泡在任何位置都在刻划圆圈内为止,最后拧紧3、十字丝横丝中丝垂直于仪器竖轴的检验校正检验用十字丝横丝一端瞄准固定点状目标,转动微动螺旋,是其移至横丝另一端;若目标点始终在横丝上移动,说明横丝垂直于仪器竖轴,否则需要校正;校正旋下十字丝分划板护罩,用小改锥松开十字丝分划板的固定螺丝,微微转动十字丝分划板,使十字丝横丝端点至点状目标的间隔减小一半,再返转到起始端点;重复上述步骤,直到无显著误差为止;最后将固定螺丝拧紧;4、水准管轴平行与视准轴的检验校正检验在地面上选A、B两点,相距60—80m,各点钉木桩或放置尺垫立水准尺;安置水准仪于距A、B两点等距离处,准确测出A、B两点高差h AB;再在A点附近2—3m处安置水准仪,分别读取A、B两点的水准尺读数a2、b2,应用公式b2=a2+h AB求得B尺上的水平视线读数;若b2=b2则说明水准管轴平行于视准轴,若b2≠b2,应计算i角,当i角>20″时需要校正;i角的计算公式为：i=∣b2-b2,∣×ρ″/S式中S——A、B两点间距离,ρ″=206 265″校正转动微倾螺旋,使横丝对准正确读数b2′,这时水准管旗袍偏离中央,用校正针拨动水准管一端的上下两个校正螺丝,使气泡居中;再重复以上检验校正步骤,直到i≤20″为止;Ⅱ、全站仪自校1.圆水准轴平行于仪器旋转轴的检验与校正1检验方法：安置全站仪后,转动脚螺旋使圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转 180°,如果气泡仍居中,则表示该几何条件满足,不必校正,否则须进行校正;2校正方法：全站仪不动,旋转脚螺旋,使气泡向圆水准器中心方向移动偏移量的一半,然后先稍松动圆水准器底部的固定螺丝,按整平圆水准器的方法,分别用校正针拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使圆气泡居中;重复上述步骤,直至仪器旋转至任何方向圆水准气泡都居中为止;最后,把底部固定螺丝旋紧;2、十字丝竖丝垂直于横轴的检验整平仪器,用十字丝竖丝照准一清晰小点,固定照准部,使望远镜上下微动,若该点始终沿竖丝移动,说明十字丝竖丝垂直于横轴;否则,条件不满足,需进行校正;3、视准轴垂直于横轴的检验整平仪器,选择一与仪器同高的目标点 A,用盘左、盘右观测;盘左读数为L′、盘右读数为R′, 若,则视准轴垂直于横轴,否则需进行校正;4、横轴垂直于竖轴的检验1在离墙 20～30 米处安置仪器,盘左照准墙上高处一点 P仰角30°左右,放平望远镜,在墙上标出十字丝交点的位置 m1；2盘右再照准 P 点,将望远镜放平,在墙上标出十字丝交点位置 m2;如 m1、m2 重合,则表明条件满足；否则需计算 i 角;式中：D 为仪器至P 点的水平距离,d为 m1、m2 的距离,α为照准 P 点时的竖角,ρ″＝206265″,当 i 角大于 60″时,应校正;5、竖盘指标差的检验与校正1选择平坦位置安置全站仪,并进行仪器的整平;2将望远镜置于盘左位置,瞄准与望远镜大致等高的目标点 A,读取天顶距 L;3倒转望远镜将其置于盘右位置,瞄准 A 点,读取天顶距 R;4计算竖盘指标差:,若x 超出限制要求,则需要对仪器进行校正;6、光学对中器的检验与校正1光学对中器的检验选择平坦位置放置一平板,平板上标注一 A 点,在平板上方安置全站仪仪器架设高度约1.3 米并对中整平,全站仪的分划板中心与 A 点重合;绕竖轴旋转光学对中器180o,若分划板中心与另一点 B 重合,做第一次校正,使分划板中心与 AB 之中点重合,再进行下一步检验；若分划板中心仍与 A 点重合,则可进行下一步步检验;改变 A 点距光学对中器的距离例如将平板向上移动,由 1.3m 缩短为 1.0m,按照上步重新检验;若光学对中器旋转180 之后,分划板中心仍与'A 重合．则表明条件已经满足；若分划板中心并不与'A 重合而与B 重合,则应校正,使分划板中心与'A'B 之中点重合;上述检验和校正工作需反复进行,直到满足要求为止.2光学对中器的校正打开光学对中器望远镜目镜端的护罩,可以看见四颗校正螺丝,利用校正针旋转四颗校正螺丝,使分划板中心与 AB 或 A,B’中心重合;六、校验记录仪器自校记录表见附录全站仪自校记录仪器编号____________________ 校验者___________校验日期____________________ 记录者___________检验项目检验和校正过程结论十字丝竖丝垂直于横轴检验初始位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置检验终了位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置,用虚线表示目标移动的轨迹视准轴垂直于横轴盘左读数: ='L盘右读数:='R视准轴误差:=±-=)180''(21RLc盘右目标点应有的正确读数：=±+=+=)180''(21'0RLcRR横轴垂直于竖轴=d=D=α=⋅⋅=,,2ραtgDdi竖盘指标差盘左读数：L= 盘右读数：R=竖盘指标差：()[]=-+=036021RLx水准仪的检验与校正记录日期_____________ 观测____________ 仪器_____________记录____________2. 圆水准器轴的检验与校正经检验,该仪器下列条件：圆水准器轴平行于仪器竖轴的条件 ； A 满足,B 不满足 十字丝横丝垂直于仪器竖轴的条件 ； A 满足,B 不满足 望远镜视准轴平行于水准管轴的条件 ； A 满足,B 不满足综合各项检验结果,该仪器 ; A 可以投入使用,B 需校正后方可投入使用。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和测试设备的自校准程序
1 适用范围
本规程规定了检测设备的验证方法和要求，适用于有检验设备的
部门对设备的检验。
2 检定和校准规程
2.1各种测试设备应根据设备的有效验证和校准周期进行验证或校准（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请到现场检查。
2.3自行校准的检测设备，生产部按校准程序进行自检，建卡记录。
3 检定和校准规程
3.1钢尺检定规程
3.1.1验证项目和工具
B)验证项目为外貌验证和指示误差。
b)验证工具为标准钢尺.
3.1.2验证条件
被测直尺和直尺在室内水平桌面上的验证。
3.1.3技术要求和验证方法
B)外貌：
钢直尺：尺的端边、侧面和背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂
直到侧边、数字清晰工整。
使用中的直尺不得弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
b)指示误差
钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹指示误差为±0.1mm。
c)验证方法
验证方法为目力观察。
将标准钢尺放置在水平桌面上，将被检尺
于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定
要求。
3.1.4验证周期和验证结果处理：
B)验证周期为一年。
b)经验证符合本法规规定的尺子、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴
合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
3.2温度计
用万能表的探头，先归零，测试温度计温度值，与实际温度一致。
试验仪器自校方法
试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。
三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于1°4、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长70±0.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。
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N J S J-Z J-2007《仪器设备自校规范》
宁波市交通建设工程试验检测中心
二ＯＯ七年八月一日
仪器设备自校规范
编制：韩勤
审核：
批准：
批准日期：
受控状态：
宁波市交通建设工程试验检测中心
前言
在工程建设过程中，为了做到科学管理，保证工程质量，应对工程使用的原材料、半成品、构配件的性能及其质量进行控制，这就必须使用计量准确的仪器设备对其进行检测。
除国家明确规定的试验仪器必须进行强制性计量检定外，尚有部分仪器设备要由使用单位自行校验。
为规范自校方法，宁波市交通工程试验检测中心组织人员编写了《仪器设备自校规范》，作为本中心对相关仪器设备的校验依据。
本规范依据我国现行标准规范制定，对摆式摩擦仪、砂浆稠度仪、油压千斤顶等26种仪器设备编写了校验方法。
因经验有限，本规范中还存在许多不足，请相关部门和人员将在执行本规范过程中发现的问题和修改意见，及时向综合部反映，以便下次修改时参考。
编者
受控文件清单
（仪器设备自校规范）
1. NJSJ-ZJ01-2007环刀校验方法 (1)
2. NJSJ-ZJ02-2007液限塑限联合测定仪校验方法 (3)
3. NJSJ-ZJ03-2007击实仪校验方法 (5)
4. NJSJ-ZJ04-2007灌砂法容重测定仪校验方法 (7)
5. NJSJ-ZJ05-2007碎石或卵石针状规准仪校验方法 (10)
6. NJSJ-ZJ06-2007碎石或卵石片状规准仪校验方法 (12)
7. NJSJ-ZJ07-2007洛杉矶磨耗机校验方法 (14)
8. NJSJ-ZJ08-2007碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 (16)
9. NJSJ-ZJ09-2007试验室用混凝土搅拌机校验方法 (18)
10. NJSJ-ZJ10-2007雷氏夹校验方法 (20)
11. NJSJ-ZJ11-2007水泥试模校验方法 (23)
12. NJSJ-ZJ12-2007混凝土坍落度筒校验方法 (26)
13. NJSJ-ZJ13-2007混凝土及砂浆试模校验方法 (29)
14. NJSJ-ZJ14-2007砂浆稠度仪校验方法 (32)
15. NJSJ-ZJ15-2007水泥透气比表面积仪校验方法 (34)
16. NJSJ-ZJ16-2007摆式摩擦系数测定仪校验方法 (37)
17. NJSJ-ZJ17-2007细集料棱角性试验仪校验方法 (40)
18. NJSJ-ZJ18-2007砂浆分层度测定仪校验方法 (42)
19. NJSJ-ZJ19-2007弯沉仪校验方法 (44)
20. NJSJ-ZJ20-2007构造深度测定仪校验方法 (46)
21. NJSJ-ZJ21-2007渗水测定仪校验方法 (48)
22. NJSJ-ZJ22-2007沥青混合料电动击实仪校验方法 (50)
23. NJSJ-ZJ23-2007裁刀校验方法 (52)
24. NJSJ-ZJ24-2007油压千斤顶校验方法 (55)
25. NJSJ-ZJ25-2007逆反射突起路标测量仪校验方法 (58)
26. NJSJ-ZJ26-2007静力触探头校验方法 (61)
环刀校验记录表NJSJ-JL25-04(01)
液限塑限联合测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(02)
击实仪校验记录表NJSJ-JL25-04(03)
灌砂法容重测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(04)
碎石或卵石针状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(05)
碎石或卵石片状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(06)
洛杉矶磨耗机校验记录表NJSJ-JL25-04(07)
碎石或软石压碎指标值测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(08)
混凝土搅拌机校验记录表NJSJ-JL25-04(09)
雷氏夹校验记录表NJSJ-JL25-04(10)
水泥试模校验记录表NJSJ-JL25-04(11)
混凝土坍落度筒校验记录表NJSJ-JL25-04(12)
混凝土及砂浆试模校验记录表NJSJ-JL25-04(13)校验编号：共页第页
砂浆稠度仪校验记录表NJSJ-JL25-04(14)
水泥透气比表面积仪校验记录表NJSJ-JL25-04(15)
摆式摩擦系数测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(16)
细集料棱角性试验仪校验记录表NJSJ-JL25-04(17)校验编号：共页第页
砂浆分层度测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(18)
弯沉仪测定校验记录表NJSJ-JL25-04(19)。