防坠器试验规程和试验报告
煤矿设备设施定期检测检验制度
矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。
（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。
（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
斜井人车试验规程
斜井人车试验规程第一章总则第l条为贯彻执行《煤矿安全规程》第413条关于防坠器(断绳保险器)试验的规定，以保证人车安全可靠地运行，特制定矿用《斜井人车试验细则》，以下简称《细则》。
第2条对新安装或大修后的人车，在下井使用前必须进行全速（注：人车下放运行时的速度）空载(空车与乘载一人的重量)、重载(空车与满载人员的重量)脱钩试验，合格后方可使用。
第3条使用中的人车，要求每天至少做一次静止手动落闸检查，人车试验周期不少于下述规定：每半年进行一次重载全速脱钩试验，合格后方可继续使用。
第4条新设计或改进制造的人车须送煤炭科学研究院抚顺研究所“提升运输安全设备检验站”(下称检验站)进行检验。
使用中的人车发生重大事故，因技术问题有争议时，也可送“检验站”检验。
检验内容按抚顺研究所“检验站”的有关规定进行。
第二章试验前的准备工作第5条试验地点应选在人车运行斜井的下部或在地面与运行斜井坡度相同的斜坡上。
试验地点的轨道铺设质量应达到《煤矿窄轨铁路维修质量标准》中的“优良品”等级。
第6条在试验地点下部5至6米处，应加设牢固的密集支柱，并堆放装满木屑的麻袋等缓冲物，或者设有其它形式的挡车装置。
第7条重载试验时按列车满载乘人数量准备足够的麻袋，每袋装砂(土)70公斤(相当于一个乘人的重量)，并均布在座位上。
第8条X R C型人车试验，应按“人车使用说明书”(下称说明书)中的要求和尺寸准备好足够数量的缓冲木，缓冲木不应有节子和裂纹等缺陷，以免影响制动的平稳性。
对X R B 型人车准备有19.5毫米6(37)交互捻的缓冲钢丝绳。
第9条试验前，首先对人车各部件的联结及其灵活性进行详细的检查：各联结部位的绳、链、环、销、垫等应连接可靠。
特别是开动机构、制动装置中的移动，旋转部位及轮对要灵活，各注油部位润滑良好，弹簧完整可靠。
一、X R C型人车检查内容和方法将人车提到试验地点检查：1、主弹簧压缩后的尺寸应为：斜度6°～15°时330毫米；斜度16°～22°时350毫米；斜度23°～30°时370毫米。
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法编制说明：根据GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.12条的有关规定：（1）新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。
（2）在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
（3）在用斜井人车的断绳保险器，每日进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
（4）防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。
为更好的执行国家有关标准和规程，全面做好我矿罐笼的防坠试验工作，规范试验程序，保证防坠器的高可靠性，确保乘罐人员的安全。
根据我矿实际，制定罐笼防坠试验程序有关规定和办法：本规定参照标准：GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-1996《罐笼安全技术要求》LD87.5-1996《矿山提升系统安全技术检验规范-防坠器的检验》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》一、试验前的准备工作1、试验在井口出车平台上进行。
2、井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如袋装刨花、锯末等）。
井筒封闭物的强度必须能够承受由1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力。
防坠器需用等于装有矿车的重罐笼的载荷进行试验。
3、试验前应对井架、缓冲绳、罐道（制动绳）、悬挂装置、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳拉紧装置等进行详细的检查，并更换磨损过量已不合要求的零件。
4、准备好脱钩装置。
二、试验程序针对我矿使用防坠器型号的情况，各种型号的防坠器试验程序如下：FS型防坠器：（1）检查性试验：罐笼停在井口支承物上，放松提升钢丝绳，此时传动弹簧必须伸开，并使滑楔与制动绳接触。
测量连杆的行程，该值不应超过其最大行程的3/4。
滑楔、制动绳及抓捕器背板间不应有间隙。
每个罐笼升降不应少于3次。
（2）静力试验：（检查抓捕器的制动性能）罐笼停在井口封盖上，放松提升钢丝绳，抽出桃形环的下部固定销。
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)的通知
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销),国家煤矿安全监察局（已更名）•【公布日期】2012.07.24•【文号】安监总规划[2012]99号•【施行日期】2012.07.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）的通知（安监总规划〔2012〕99号）各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为进一步加强煤矿在用安全设备管理，减少和消除事故隐患，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号）、《煤矿安全规程》、《安全生产检测检验机构管理规定》（国家安全监管总局令第12号）等有关法律法规和规章标准，国家安全监管总局、国家煤矿安监局研究制定了《煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）》（以下简称《目录》），现印发给你们，并就有关事项通知如下：一、煤矿企业作为安全生产责任主体，必须对煤矿在用安全设备进行经常性维护、保养，定期检测，以保证正常运转。
具备检测检验能力的煤矿企业可以自行组织检测，或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
除法律法规、规章标准明确规定以外，任何单位都不得强制煤矿企业接受指定的专业技术服务机构进行检测检验。
二、具备检测能力的煤矿企业和承担检测检验任务的安全生产检测检验机构要依法依规、客观真实、准确地开展检测检验，对检测结果和出具的检测检验报告负责，并承担相应责任。
三、各级煤矿安全监管监察部门要加强监督检查，督促煤矿企业严格执行矿用设备定期检测制度。
各省级煤矿安全监察局可以结合驻在地区煤矿安全生产工作实际，根据有关法规和国家标准、行业标准制定适合本地区的煤矿在用安全设备检测检验目录。
煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)
二、煤矿在用主排水系统
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1012-2005《煤矿在用主
排水系统安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：每年雨季前。
三、煤矿在用空气压缩机
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1013-2005《煤矿在用空
气压缩机安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：1年 。
煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）
煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）
主通风机，高瓦斯矿井、突出矿井、1.8米以下的1年； 其他3年
主排水系统，每年雨季前 空气压缩机 ，1年 摩擦式提升机系统 ，提人系统1年；提物系统3年 缠绕式提升机系统 ，提人系统1年；提物系统2年 提升绞车系统 ，提人系统6个月；提物系统1年 防坠器、重要用途钢丝绳、窄轨车辆连接链、窄轨车辆连接插销，
（二）依 据： 1、《煤矿在用窄轨车辆连接插销检验规范》； 2、《煤矿安全规程》第416条；
（三）最大检验周期：初次使用前和使用后每隔 2年。
十一、斜井人车
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ 2028-2010《矿用斜井人车安
全检验规范》； （三）最大检验周期：1年。
十二、煤矿用阻燃电缆
（一）检测检验项目：负载条件下的燃试验、单 根电线电缆垂直燃烧试验、成束电线电缆燃烧、 电缆接头燃烧试验；
（二）依 据：MT/T386-2011《煤矿用阻燃电缆 阻燃性的试验方法和判定规则》；
（三）最大检验周期：使用前。
十三、煤矿用织物整芯阻燃输送带
（一）检测检验项目：阻燃带宽度极限偏差、覆 盖层厚度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂力、 黏合强度、表面电阻值、滚筒摩擦试验、酒精 喷灯燃烧试验；
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
浅谈木罐道防坠器脱钩试验的安全保障
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald91DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.14.091浅谈木罐道防坠器脱钩试验的安全保障①莫庆军(长沙矿山研究院有限责任公司检测中心 湖南长沙 410012)摘 要：矿山在用防坠器可分为木罐道防坠器、钢罐道防坠器和钢丝绳防坠器，根据规程及行标要求，防坠器每年须进行一次脱钩试验。
脱钩试验相当于模拟提升容器主绳突然断开的情况下考核防坠器制动效果的试验。
试验成败的关键在于有效的安全保障。
本文通过对木罐道防坠器脱钩试验安全保障的概括性说明，总结了一些方法和经验，具有一定的指导意义和借鉴作用。
对于钢罐道防坠器和钢丝绳防坠器脱钩试验具有同样价值。
关键词：防坠器 脱钩 试验 安全保障中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)05(b)-0091-02①作者简介：莫庆军(1982，11—)，男，汉族，湖南双峰人，本科，高级工程师，研究方向：采矿及矿山机械。
安全保障工作贯穿整个试验过程，涵盖技术方案保障、人员培训保障、设备工具保障、试验过程保障、试验技术参数保障等各方面。
现结合湖南水口山有色金属集团有限公司铅锌矿六坑罐笼防坠器脱钩试验进行阐述。
该防坠器为罐笼木罐道防坠器，位于井下，单层双罐提升，罐笼自重2.52t，1号罐笼靠近安全梯侧，2号罐笼靠近井筒壁，提升机型号为2JK-2×1E单绳缠绕式矿井提升机。
1 试验前安全保障首先，做好脱钩试验人员确定及培训工作。
现场人员要求是熟练工，试验人数在6人以上，其中提升机司机1人，井口信号工1人，班队长管理人员1人，其他人员（安检员、焊工、钳工及配合人员）3人以上，明确班队长管理人员是现场第一责任人，统一指挥和调度。
培训内容主要为现场施工环境、提升运输系统设备、安全操作技能及试验技术方案等。
其次，确保脱钩试验工具材料完好。
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.......煤业
付立井罐笼防坠器试验规程
一、试验所需仪器和用具
1、脱钩器和配套连接装置 1套
2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根
3、钢卷尺 1把
4、粉笔 1根
5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根
6、安全带 2根
7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套
8、缓冲材料若干
9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）
10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）
二、参加试验人员
为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项
1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤0.5m/s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法
1、试验前的准备工作
1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
1.3 检查制动绳的紧力是否合适，固定是否牢靠。
1.4 准备好脱钩装置
1、主绳
2、连板
3、U形环
4、棕绳
5、脱钩器
6、主拉杆
7、防坠器
图1：脱钩试验示意图
脱钩器及其连接方法见上图1：连板2与提升钢丝绳相连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将棕绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停
住，当向下拉动棕绳4时，U形环3脱离脱钩器5，罐笼下落。
2、试验方法与步骤
2.1 静负荷试验
抽出主拉杆下的两个连板销轴，在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上，将罐笼上提0.4-0.8m，楔子在制动绳上滑动，停罐后在制动绳上作出标记，然后绞车逆转，放松提升钢丝绳，罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm，缓冲钢丝绳不应抽出。
静负荷试验应进行2次，每次抓捕不应在同一地点，最后把试验结果记录在记录表中。
2.2脱钩试验
2.2.1 空罐笼脱钩试验
把罐笼停在井口枕木上，在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4-0.8m，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
空罐笼脱钩试验时，罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过100mm，罐笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。
2.2.2重罐笼脱钩试验
把罐笼停在井口枕木上，在罐笼装上跟乘人（每人按70kg计重）重量相当的砂袋或土包。
在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4-0.8m，在制动钢丝
绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。
2.2.3 重新把罐笼与提升钢丝绳连接好，慢慢开动提升机，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口枕木上以待检查。
2.3 试验后的恢复工作及编写试验报告
2.3.1试验工作结束后，必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查，检查容与试验前检查容相同。
2.3.2拉紧制动绳，设备完好正常后方可投入使用。
2.3.3 编写试验报告：试验报告要说明以下问题，试验的时间、地点及参加人员，试验前后对防坠器各部分的检查结果，试验中所发现的问题与处理结果，记录试验数据并作出文字分析，最后写出试验结论和意见。
煤矿在用立井提升罐笼
防坠器试验报告
矿井名称： ................煤业
设备名称：副立井防坠器不脱钩试验
规格型号： BF--111 试验类别：（脱钩）不脱钩
试验日期：2015 年 11 月 7 日
罐笼防坠器试验报告
罐笼防坠器检测项目表
罐笼防坠器检测项目表
记录人：
参加人员：
负责人：
年月日
附表一：检测用主要设备和计量器具
附表二：
防坠器试验原始记录表
测量人：
记录人：
试验日期：年月日
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