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真空技术的概述与应用前景

真空技术的概述与应用前景

真空技术的概述与应用前景在现代科技发展中,真空技术已成为一个重要的领域。

真空技术是利用各种真空设备和方法,将物理实验、制备材料、加工、储存、输送等过程在高真空环境下进行的一项综合技术。

本文旨在概述真空技术的基本概念和应用前景。

一、真空技术的基本概念真空技术是指将气体化学反应、热传导、电子传导等过程的影响降至最小程度,达到高真空状态下的材料加工、物理实验、制备、储存等高科技技术领域。

真空度是指单位体积内的气体分子数,即气体的密度。

在国际单位制中,真空度的单位是帕斯卡(Pa)或毫巴(mbar)。

实验室里一般用毫巴作为真空度的量度单位。

根据真空度的不同分为六种真空度,分别为:空气(1013.3 hPa)、低真空(103Pa-1Pa)、中真空(10-3Pa-10-1Pa)、高真空(10-7Pa-10-3Pa)、极高真空(10-12Pa-10-7Pa)、超高真空(10-14Pa-10-12Pa)。

二、真空技术的应用前景1.光电器件领域三维集成电路、微电子器件、光电器件等领域需要进行高准确度、高稳定性、高压力的真空环境中制备,从而提高其质量与稳定性。

2.材料科学领域材料科学领域主要研究材料的物理性质和性能,在高真空环境中,可以控制材料的微观结构,从而调节材料性质,这些被广泛应用于超硬材料、功能陶瓷材料、特种合金、高纳米结构材料等等。

3.能源领域氢能、太阳能、核能、等高新能源是未来能源发展的主要方向,这些能源要顺利应用,需要真空设备和技术的支持。

4.环保领域真空技术也被广泛应用在环境治理中。

例如垃圾处理、化工行业等,发挥了重要的作用。

5.医学领域在医药及生命科学领域,真空技术也有重要的应用,如生长发育、生物检测、手术吸引器等等。

三、结语综上所述,真空技术在当前和未来的高科技领域都得到了充分的应用,是科技创新与发展的重要推手。

因此,研究真空技术,并致力于提高真空技术水平,将在未来的科学和工程中发挥重要作用。

真空技术的基本知识

真空技术的基本知识
某些真空泵系列对其抽气速率则以几何级数来分档。其单位是 “L/S”。共分18个等级,分别为0.2,0.5,1,2,4,8,15,30, 70,150,300,600,1200,2500,5000,10000,20000,40000。 真空泵系列有时也可用泵的入口尺寸来表示,其单位是“mm”。
例:2X一70 表示双级旋片式真空泵,抽气速率为70L/S。
利用真空与大气之间的压力差所产生的力可实现真空在下述 方面的力学应用。
具体应用: 1. 真空吸引和输运固体、液体、胶体和微粒; 2. 真空吸盘起重、真空医疗器械; 3. 真空成型,复制浮雕; 4. 真空过滤; 5. 真空浸渍。
中真空 1.33×102 ~1.33×10-1(Pa)
气体分子间,分子与器壁间的相互碰撞不相上下,气体分子 密度较小 。
1. 真空的含义及表征
1.1大气与真空 1.2真空度的表征及单位 1.3真空区域的划分
2. 真空的获得
2.1 真空获得设备 旋片泵 定片式真空泵 往复泵 罗茨泵 水环真空泵 分子泵 滑阀式真空泵 油扩散泵
2.2 真空泵的选型
第一章 真空技术的基本知识
3. 真空测量及其设备
3.1 什么是真空测量
高的压强;
1.3 真空区域的划分
划分依据:真空在技术上的应用特点、真空的物理特性、 真空获得设备和真空检测仪表的有效适用范围 (GB3163)
低真空 1.33×105 ~1.33×102(Pa)
低真空这种气体状态与常压状态相比较,只有分子数目由多 变少的变化,而无气体分子空间特性的变化,分子相互间碰撞频 繁。
2. 真空的获得
分子密度减小 分子数减少
抽走 化学反应
吸附 结晶 容积扩大
2.1 真 空 获 得 设 备

真空技术介绍

真空技术介绍

mmHg
mmHg:“毫米汞柱” ,来至托里拆利实验,其原理是以 汞柱所产生的静压力来平衡大气压力,以汞柱的高度度量 大气压力的大小。
一、真空概念及测量单位
Pa bar
Pa: “帕斯卡”,来至帕斯卡裂桶实验,是我国法定压力 单位。含义是所受压力与受压面积之比,公式是:p=F/S, 1Pa=1*10-3kPa=1*10-6MPa。
四、真空度的测量
4.2 部分绝对真空计简介
➢U型真空计:利用U型管内液体高度差△h计算出U型管两侧的压力差 △p=p1-p2=ρg △h
开式U型压力计
闭式U型压力计
电学测量U型压力计
四、真空度的测量
➢ 压缩式真空计:根据一定温度下气压与体积成反比的定律(波义耳 定律),用液体将已知体积的待测气体压缩到已知小体积内的液位 压力计,又称为麦氏真空计。
划分如下:
二、真空区域划分及运用
2.2 真空的运用 ➢ 利用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功,因此真空 可用于输运、吸引、起吊及真空造型等设备。
真空传送带
真空吸吊机
真空铸造机
二、真空区域划分及运用
➢ 各种电真空器件的工作原理是基于电场、磁场来控制电子在 空间的运动借以达到放大、振荡、显示图象等目的,如:
罗茨泵具有起动快、结构紧凑、运转维护费用低等特点。在冶金、 石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
三、真空的获得
➢ 螺杆式真空泵
螺杆式真空泵是利用一对等螺距或变螺 距的螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转 ,利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分 隔成多个空间、形成多个级,气体在各个 槽内进行传输运动从而产生的吸气和排气 作用的抽气设备。
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真空技术应用

真空技术应用

真空技术应用真空技术是一种应用于各个领域的高科技技术,它基于将空间中的气体分子抽取出来,创造出一种稀薄的气压环境。

真空技术在工业制造、科学研究、医疗领域等方面都有广泛的应用。

本文将探讨真空技术在这些领域的应用以及其所带来的益处。

一、工业制造领域中的1. 真空薄膜沉积技术真空薄膜沉积技术是一种通过在材料表面沉积一层薄膜来改善其性能的方法。

这项技术在半导体、光电、化工以及其他领域的制造过程中起着至关重要的作用。

通过将材料放置在真空室中,控制气压和温度,以及注入相应的材料气体,可以在材料表面沉积出精确、均匀的薄膜。

这种技术不仅提高了产品的质量和性能,而且还可保护材料免受环境腐蚀。

2. 真空包装技术真空包装技术利用真空环境抽取包装容器中的气体,形成一种低氧、低湿、低压的环境,有效地延长了食品和药品等易腐产品的保质期。

真空包装不仅可以防止氧化和细菌滋生,还能够减少产品的体积和重量,方便储存和运输。

此外,真空包装还可以保持产品的新鲜度和口感,提高产品的质量。

二、科学研究领域中的1. 真空管真空管是一种在真空环境中运作的电子元件,它是电子技术的基础。

通过将真空管内的空气抽出,可以防止电子器件中的氧化反应和能级跃迁,从而保证电子管的顺利工作。

真空管在放大、开关、调谐和检波等电子电路中有着广泛的用途,是现代通信、计算机、音频设备等高端技术的重要组成部分。

2. 真空中的实验在科学研究中,真空环境可以模拟太空的真实条件,便于进行各种物理、化学和生物实验。

例如,通过在真空中进行材料合成实验,可以控制反应的速率和纯度,得到更纯净的材料。

此外,真空条件下的观测和测量也可以得到更准确的数据,为科学研究提供更可靠的依据。

三、医疗领域中的1. 真空吸引装置真空吸引装置是一种医疗设备,通过抽取患者体内的气体或液体,减轻内压,促进创伤恢复或发挥其他治疗效果。

例如,在手术中,真空吸引装置可以帮助清除手术现场的血液和分泌物,保持手术视野的清晰;在创伤和烧伤治疗中,真空吸引装置可以减少伤口的感染和促进伤口愈合。

真空技术的应用和实践

真空技术的应用和实践

真空技术的应用和实践随着科技的不断进步,真空技术已经成为了现代工业中不可或缺的一部分。

尽管许多人可能对这一领域知之甚少,然而真空技术确实对我们的日常生活产生了深远的影响。

在本文中,我们将探讨真空技术的应用和实践,并分析它们对现代工业的影响。

1.现代制造业中真空技术的应用随着品质、成本和效率的不断提高,现代制造业已经变得越来越复杂。

这时,真空技术就显得特别重要了。

在现代机械制造业中,真空技术被广泛应用于加工、修整、普磨和打磨等领域。

例如,精密陶瓷加工中通常使用真空烧结技术,以提高陶瓷的质量。

同时,利用真空吸附技术,可以在钻孔时通过清除铁切屑减少循环刀间距,同时提高生产效率。

此外,还有清洗、干燥、蒸发、熔炼、晶体生长和材料表面的改性等制造技术都需要真空技术的尖端支持。

通过真空技术,可保证生产工艺的稳定和可靠性,从而实现高品质、高效率的生产。

2.医疗领域中真空技术的应用医疗行业中,真空技术同样非常重要。

例如,在手术中常常需要使用真空吸附泵,保证手术区域的干燥。

同时,许多手术也需要利用真空泵来清除和收集体内的血液、异物等。

此外,在医疗设备制造领域,真空技术也发挥了不可替代的作用。

例如,在医用包装的制造中,通过使用真空技术,可确保包装内部无菌,消除交叉感染的可能性。

3.电子产业中真空技术的应用除上述两个领域之外,真空技术还广泛应用于电子工业中。

在半导体生产、精密仪器制造及电子器件生产等电子行业中,真空技术都扮演了重要的角色。

例如,在半导体制造过程中,需要利用真空技术进行多级薄膜堆的制造,确保独特的电子特性。

同时,电子器件制造中的真空技术也能够提高制造效率和品质。

此外,在高速电子器件的制造中,采用真空技术可以防止能量损耗,从而提高了可以传输的能量。

4.真空技术的影响在现代工业中,真空技术已经成为一项重要的技术,同时也成为了国家战略中的一项重要内容。

在未来的发展中,真空技术将继续发挥着重要的作用。

通过使真空保持一定领域内能力,不断创新和提高技术水准,可以促进实现生产的专业化和工艺创新。

机械设计中的真空技术与应用

机械设计中的真空技术与应用

机械设计中的真空技术与应用在机械设计中,真空技术是一种应用广泛且重要的技术手段。

它通过降低系统压强,去除气体分子,创造出低压或无压环境,为机械系统的设计和应用提供了一系列优势。

本文将探讨机械设计中真空技术的原理、应用和发展趋势等方面内容。

一、真空技术的原理真空技术的原理基于气体分子在低压环境下的行为。

在高压环境下,气体分子相互碰撞频繁,形成较高的气压。

而在真空状态下,气体分子的密度较低,分子之间的相互碰撞次数减少,气压大幅下降。

实现真空状态有多种方法,其中常用的是机械泵和吸气泵。

机械泵通过排气装置抽出气体,将系统内的气压降低至较低的水平。

吸气泵则通过吸收气体分子,实现真空状态。

另外,还有分子泵、离子泵等高级真空技术可在更高压范围内实现真空状态。

二、真空技术在机械设计中的应用1.气体隔离真空技术可用于机械系统中的气体隔离。

在特定应用场景中,需要隔离氧气、水蒸气等气体,以防止对机械系统的腐蚀或损坏。

通过创建真空环境,可有效隔离有害气体对机械系统的影响。

2.气体传输真空技术可用于气体传输系统。

例如,在半导体制造中,需要将特定气体输送到目标位置,以进行化学反应或材料处理。

通过控制气体压强和流量,真空技术可以精确地控制气体输送的速度和稳定性。

3.材料表面处理真空技术可以应用于机械系统的材料表面处理,如薄膜沉积、离子注入、真空干燥等。

在薄膜沉积过程中,通过在真空环境下控制材料表面的化学反应,可以在材料表面形成均匀而致密的薄膜。

这种薄膜具有较好的附着力和保护性能,在电子器件制造、光学涂层等领域具有广泛的应用。

4.真空包装真空技术可以用于机械系统的产品包装中。

通过封闭包装容器,去除容器内的空气,创造出低气压环境。

此种包装可以延长食品、药品等产品的保鲜期,并防止细菌、霉菌的生长和氧化反应的发生。

三、真空技术的发展趋势随着科学技术的发展,真空技术在机械设计领域有着广阔的发展前景。

以下是真空技术发展中的一些趋势:1.高真空技术的提高随着对更高真空度要求的提升,人们对高真空技术的研究和应用将更加深入。

真空技术基础知识

真空技术基础知识前言1. 真空“真空”来源于拉丁语“Vacuum ”,原意为“虚无”,但绝对真空不可达到,也不存在。

只能无限的逼近。

即使达到10-14—10-16托的极高真空,单位体积内还有330—33个分子。

在真空技术中,“真空”泛指低于该地区大气压的状态,也就是同正常的大气比,是较为稀薄的气体状态。

真空是相对概念,在“真空”下,由于气体稀薄,即单位体积内的分子数目较少,故分子之间或分子与其它质点(如电子、离子)之间的碰撞就不那么频繁,分子在一定时间内碰撞表面(例如器壁)的次数亦相对减少。

这就是“真空”最主要的特点。

利用这种特点可以研究常压不能研究的物质性质。

如热电子发射、基本粒子作用等。

2. 真空的测量单位一、用压强做测量单位真空度是对气体稀薄程度的一种客观量度,作为这种量度,最直接的物理量应该是单位体积中的分子数。

但是由于分子数很难直接测量,因而历来真空度的高低通常都用气体的压强来表示。

气体的压强越低,就表示真空度越高,反之亦然。

根据气体对表面的碰撞而定义的气体的压强是表面单位面积上碰撞气体分子动量的垂直分量的时间变化率。

因此,气体作用在真空容器表面上的压强定义为单位面积上的作用力。

压强的单位有相关单位制和非相关单位制。

相关单位制的各种压强单位均根据压强的定义确定。

非相关单位制的压强单位是用液注的高度来量度。

下面介绍几种常用的压强单位。

【标准大气压】(atm )1标准大气压=101325帕【托】(Torr )1托=1/760标准大气压【微巴】(μba )1μba=1达因/厘米2【帕斯卡】(Pa )国际单位制1帕斯卡=1牛顿/m2【工程大气压】(at )1工程大气压=1公斤力/厘米2二、用真空度百分数来测量%100760760%⨯-=P δ 式中P 的单位为托,δ为真空度百分数。

此式适用于压强高于一托时。

3. 真空区域划分有了度量真空的单位,就可以对真空度的高低程度作出定量表述。

此外,为实用上便利起见,人们还根据气体空间的物理特性、常用真空泵和真空规的有效使用范围以及真空技术应用特点这三方面的差异,定性地粗划为几个区段。

真空技术

真空技术真空技术是一门研究和应用于真空环境下的科学和技术领域。

它涵盖了真空的起源、产生和测量方法,以及在各个领域中的应用。

真空被定义为气体压力低于大气压的环境。

在大气压力以下,气体分子的自由程增加,而气体密度减小。

这种特殊的环境具有许多独特的特性,可以应用于各种领域,如科学研究、工业生产、电子学和空间技术等。

真空技术的起源可以追溯到古希腊和古罗马时期,当时人们意识到在没有空气存在的条件下,船只可以在水面上漂浮。

然而,真空技术的研究和应用直到18世纪末期才开始发展。

在19世纪,科学家们发现了真空对于电流传导和电弧的影响。

这些发现导致了真空电子学的发展,包括电子管和真空二极管的发明。

在20世纪,真空技术得到了广泛的应用,尤其是在科学实验和工业生产中。

在科学实验中,真空技术被用于创建无空气的环境,以便研究物质在非常低压下的行为。

例如,在粒子加速器中,真空技术被用于创建高真空环境,以便粒子可以在无干扰的条件下进行加速和碰撞。

在工业生产中,真空技术被用于制造和处理各种产品。

例如,在半导体生产中,真空技术被用于沉积材料和清洗表面,以确保产品的质量和可靠性。

此外,真空技术还在电子学领域扮演着重要的角色。

在真空管时代,真空技术是电子器件的核心。

随着半导体技术的发展,真空技术在电子学中的应用减少了,但在某些特殊领域仍然得到了广泛应用。

例如,在光电子学中,真空技术被用于制造光电子器件,如真空紫外光源和像增强器。

此外,真空技术也被用于制造和处理显示屏、太阳能电池和激光器等。

在空间技术中,真空技术是不可或缺的。

在太空中,真空是唯一可用的环境。

因此,为了使航天器能够在宇宙中工作,必须使用真空技术来设计和制造宇航器。

这包括选择合适的材料,以确保宇航器的可靠性和性能。

此外,真空技术还用于创建微弱的大气压,以模拟太空环境,以便测试和验证宇航器的性能和耐力。

综上所述,真空技术是一门研究和应用于真空环境的科学和技术,它在各个领域中发挥着重要的作用。

真空技术在高能物理实验中的应用

真空技术在高能物理实验中的应用高能物理实验是研究微观世界最基本粒子和相互作用的重要手段之一。

在这些实验中,为了准确测量粒子性质,保持实验环境的洁净和稳定是至关重要的。

因此,真空技术被广泛应用于高能物理实验中,并发挥着重要作用。

一、真空技术的基本原理真空是指气体完全或几乎完全被排除的一种环境。

真空技术通过各种手段实现对环境中气体的排除,主要包括以下几个步骤:1. 抽气:利用高效的真空泵,将实验装置中的气体抽出,从而降低压力,创造较高的真空度。

2. 密封:使用具有良好密封性能的材料和技术,将实验装置与外界隔绝,以防气体泄露。

3. 净化:采用物理或化学手段,将实验环境中的杂质和污染物去除,保持实验的洁净度。

二、真空技术在高能物理实验中的应用真空技术在高能物理实验中具有以下重要应用:1. 粒子加速器:粒子加速器是高能物理实验的核心设备之一。

加速器中的真空室被用于提供高真空度的环境,以减少粒子与气体分子的碰撞。

这有助于粒子以较高的速度运动,提高实验的精度和准确性。

2. 粒子探测器:粒子在高真空中传播的距离较长,与气体的相互作用较少。

因此,在粒子探测器中,为了避免气体散射和吸收的影响,需要使用高真空环境。

真空技术的应用可以降低背景噪音,提高粒子探测器的探测效率。

3. 电子显微镜:电子显微镜广泛应用于高能物理实验中的材料分析和结构研究。

在电子显微镜中,高真空环境可以避免电子与气体分子的碰撞,减少散射和吸收的影响,提高材料的分辨率。

4. 省略五、总结真空技术在高能物理实验中的应用非常广泛,对实验结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。

通过抽气、密封和净化等步骤,可以创造出高真空度的环境,提供稳定的实验条件。

这些应用使得研究人员能够更好地理解基本粒子和相互作用的性质,推动高能物理学的发展。

真空技术在高能物理实验中的不断创新和进步,也为更深入的科学研究提供了有力支持。

真空技术及其应用研究

真空技术及其应用研究一直以来都备受关注,随着科技的不断发展,真空技术在各个领域都有着广泛的应用。

从最基础的制备纯净环境到半导体制造等高端领域,真空技术无处不在,为现代工业的发展提供了坚实的基础。

一、真空技术的概念及发展概况真空技术是一门研究利用真空环境进行科学实验和技术应用的领域。

早在17世纪,人们就开始对真空进行研究,但直到19世纪,真空技术才真正开始迅速发展。

从最初的水银柱压力计到现代的各种真空泵和真空设备,真空技术已经取得了长足的进步。

在过去的几十年里,真空技术不仅在科学研究领域取得了显著成就,还被广泛应用于工业生产和其他领域。

二、真空技术的基本原理和分类真空技术的基本原理是利用真空泵将容器内的气体抽出,使之达到低于大气压的压力。

根据实际应用需求不同,真空技术可以分为粗真空技术、中真空技术和高真空技术三个层次。

粗真空技术主要应用于一些普通工业生产中,中真空技术则主要应用于半导体、涂层等领域,高真空技术则应用于核聚变等高科技领域。

三、真空技术在材料科学中的应用研究材料科学是真空技术的一个重要应用领域。

通过真空抽取、真空热处理等技术,可以改善材料的性能,提高其质量。

同时,真空环境下对材料的表面进行处理,也可以增加材料的表面粗糙度,提高与其他材料的黏附性。

这些都为材料的研究和应用提供了新的思路和方法。

四、真空技术在电子工业中的应用研究电子工业是真空技术的另一个重要应用领域。

真空技术在电子器件的制造、封装和测试等方面都有着重要的作用。

例如,真空蒸镀技术可以提高电子器件的导电性能,同时减少杂质对电子器件的影响。

在电子器件的封装中,真空环境可以减少器件中的氧气和水蒸气,延长器件的使用寿命。

这些都为电子工业的发展带来了新的机遇和挑战。

五、真空技术在卫星应用中的研究随着卫星技术的迅速发展,真空技术在卫星应用中也有着广泛的应用。

在卫星的制造、运行和维护过程中,真空技术都占据着重要地位。

例如,卫星中的推进系统需要在真空环境下进行测试和运行,真空技术可以提供卫星运行所需的真空环境。

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真空镀膜实质上是在高真空状态下 利用物理方法在镀件的表面镀上一层薄 膜的技术,它是一种物理现象。 真空镀膜按其方式不同可分为真空 蒸发镀膜、真空溅射镀膜和现代发展起 来的离子镀膜。这里介绍真空磁控溅射 镀膜技术以及真空离子镀。
磁控溅射工作原理
磁控溅射的工作原理如图所示。与一般溅射相 比,磁控溅射的不同之处是在靶表面设置一个 平行于靶表面的横向磁场,此磁场是放置于靶 内的磁体产生。电子在电场的作用下加速飞向 基体的过程中与氩原子发生碰撞,若电子具有 足够大的能量则电离出和另一个电子电子飞向 基体,在电场的作用下加速飞向阴极靶并以高 能量轰击靶表面,使靶产生溅射。在溅射粒子 中,中性的靶原子或分子沉积在基体上形成薄 膜。
旋片式机械泵通常由 转子、定子、旋片等结 构构成。偏心转子置于 定子的圆柱形空腔内切 位置上,空腔上连接进 气管和出气阀门。转子 中镶有两块旋片,旋片 间用弹簧连接,使旋片 紧压在定子空腔的内壁 上。转子的转动是由马 达带动的,定子置于油 箱中,油起到密切、润 滑与冷却的作用。
当转子顺时针转动时,空气由被抽容器通过 进气管被吸入,旋片随着转子的转动使与进气管 相连的区域不断扩大,而气体就不断地被吸入。 当转子达到一定位置时,另一旋片把被吸入气体 的区域与被抽容器隔开,并将气体压缩,直到压 强增大到可以顶开出气口的活塞阀门而被排出泵 外,转子的不断转动使气体不断地从被抽容器中 抽出。
2、抽真空
(1)将试样装入真空室,关上真空室门。打开 水阀,打开电源,开机械泵并开预抽阀,抽真 空室。 (2)关闭预抽阀,打开前级阀,接通扩散泵开 关对扩散泵加热。大约40min。关闭前级阀,开 预抽阀在粗抽约5min。关预抽阀,开前级阀, 开高阀抽高真空。压强超过4×10—3Pa时,准备 镀膜。
粗真空 低真空 高真空 超高真空 极高真空
1 ⋅ 013 × 10 5 ~ 1 ⋅ 333 × 10 3 Pa
1 ⋅ 333 × 10 3 ~ 1 ⋅ 333 × 10 −1 Pa
1 ⋅ 333 × 10 −1 ~ 1 ⋅ 333 × 10 −6 Pa
1 ⋅ 333 × 10 −6 ~ 1 ⋅ 333 × 10 −10 Pa
3、镀膜
(1)当真空度达到5×10—3Pa以上时,通入氩气, 是真空室压强保持在0.5Pa左右,打开靶材电源, 调节电压电流,“点燃”靶材,准备镀膜。 (2)按照设定的工艺进行镀膜。此时从观察窗 中可以看到玻璃基片出现膜层。靶材出现弧光。
4、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ束
关闭靶材电源,关高阀,关扩散泵开关,开 放气阀使真空室充气,充气完毕后打开真空室门, 取出镀件。清理镀膜室, 关闭真空室门。约 40min后停机械泵,关总电源,关闭扩散泵冷却 水。
薄膜制备技术 综合实验
真空技术在二十世纪得到迅速发展,并有 广泛的应用。二十世纪初,在真空获得和测量 的设备方面取得进展,如旋转式机械泵,皮氏 真空计,扩散泵,热阴极电离真空计的发明, 为工业上应用高真空技术创造了条件.接着, 油扩散泵,冷阴极电离真空计的出现使高真空 的获得及测量取得一大进展.五十年代,真空 技术进入超高真空时代,发明了B-A规,离子 泵,涡轮分子泵.近二十年来,高能加速器, 受控热核反应装置、空间技术,表面物理,超 导技术笋,对真空技术提出了更新,更高的要 求,使真空技术在超高真空甚至极高真空方面 迅速发展.
注意事项
(1)实验过程中要保证冷却水的畅通,镀 膜完毕后也不能马上关闭冷却水。 (2) 高阀—定耍在适当时间打开,否则 会损坏扩散泵,使油氧化。
思考题
1、镀膜前为什么对玻璃进行清洗?影响镀膜层 的质量和厚度还有哪些因素? 2、使用油扩散泵应该注意哪些事项?
3、真空计有哪几种?我们为什么采用复 合真空计进行真空度测量? 4、若在实验过程中突然停水、停电,你 作何应急处理?
泵的底部—是装有真空泵油的蒸发器,真空泵油 经电炉加热沸腾后,产生一定的油蒸汽,蒸汽沿着蒸 汽导流管传输到上部,经由三级伞形喷口向下喷出。 喷口外面的压强较油蒸汽压低,于是便形成一股向出 口方向运动的高速蒸汽流,使之具有很好的运载气体 分子的能力。油分子与气体分子碰撞,由于油分子的 分子量大,碰撞的结果是油分子把动量交给气体分子 自己慢下来,而气体分子获得向下运动的动量后便迅 速往下飞去.并且,在射流的界面内,气体分子不可 能长期滞留,因而界面内气体分子浓度较小.由于这 个浓度差,使被抽气体分得以源源不断地扩散进入蒸 汽流而被逐级带至出口,并被前级泵抽走.慢下来的 蒸汽流在向下运动的过程中碰到水冷的泵壁,油分子 就被冷凝下来,沿着泵壁流回蒸发器继续循环使 用.冷阱的作用是减少油蒸汽分子进入被抽容器。
多弧离子镀原理
多弧离子镀采用的是弧光放电,而并不 是传统离子镀的辉光放电进行沉积。简 单的说,多弧离子镀的原理就是把阴极 靶作为蒸发源,通过靶与阳极壳体之间 的弧光放电,使靶材蒸发,从而在空间 中形成等离子体,对基体进行沉积。
1、准备过程
(1)动手操作前认真学习讲义及有关资料, 熟悉镀膜机和有关仪器的结构及功能、操作程 序与注意事项。 (2)清洗玻璃片和不锈钢片。用丙酮冲洗, 并用无水酒精清洗,吹干。最后用棉纱或棉纸 包好,放在玻璃皿内备用。
(3)真空镀膜
一些光学零件的光学表面需要用物理方 法或化学方法镀上一层或多层薄膜,使得光 线经过该表面的反射光特性或透射光持性发 生变化,许多机械加工所采用的刀具表面也 需要沉积一层致密的、结合牢固的超硬镀层 而使其得以硬化,延长其使用寿命,改善被 加工部件的精度和光洁度。
目前,作为物理镀膜方法的真空镀 膜,尤其是纳米级超薄膜制作技术,己 广泛地应用在电真空、无线电、光学、 原子能、空间技术等领域及我们的生活 中。
< 1 ⋅ 333 × 10
−10
Pa
实验目的
(1)掌握真空获得和测量的方法. (2)掌握真空镀膜的方法。
实验原理
1.低真空的获得 低真空的获得
获得低真空常采用机械泵,机械泵是运用机 械方法不断地改变泵内吸气空腔的体积,使被 抽容器内气体的体积不断膨胀,从而获得真空 的装置。它可以直接在大气压下开始工作,极 限真空度一般为1.33~1.33×10-2Pa,抽气速率 与转速及空腔体积V的大小有关,一般在每秒几 升到每秒几十升之间。
(1)高真空的获得
目前,广泛使用的获得高真空的泵就是扩 散泵。扩散泵是利用气体扩散现象来抽气的,它 不能直接在大气压下工作,而需要一定的预备真 空度(1.33~0.133Pa)。油扩散泵的极限真空度 主要取决于油蒸汽压和气体分子的反扩散,一般 能达到1.33×10-5~1.33×10-7Pa。抽气速率与结 构有关,每秒几升~几百升不等。 油扩散泵的结构如示意图
(2)真空度的测量
真空度的测量可通过双热偶程控复合 真空计来进行。 热偶计数显窗口显示的是储气桶处的 压强,而复合真空计数显窗口显示的是镀 膜室内的压强。复合真空计由热电偶真空 计和电离真空计组成,并且由热偶计控制 电离计的启动。
①热偶真空计是用在低气压下气体的热导率 与气体压强间有依赖关系制成的。它通常用来测量 低真空,可测范围为13.33~0.1333Pa。其中有一根 细金属丝(铂丝或钨丝)以恒定功率加热,则丝的 温度取决于输入功率与散热的平衡关系,而散热取 决于气体的热导率。管内压强越低,即气体分子越 稀薄,气体碰撞灯丝带走的热量就越少,则丝温越 高,从而热偶丝产生的电动势越大。经过校准定标 后,就可以通过测量热偶丝的电动势来指示真空度 了。
②电离真空计是根据气体分子与电子相互碰撞产生 电离的原理制成的。它用来测量高真空度,可测范围 为0.133~1.33×10-6Pa。实验表明,在压强P≤10-1Pa时, 有下列关系成立 I+/Ie=K P 其中Ie为栅极电流,P为气体压强,I+为灯丝发 出电子与气体分子碰撞后使气体分子电离产生正离子 而被板极收集形成的离子电流。K为比例常数。可见, Ie不变,经过用绝对真空计进行校准,I+的值就可以 指示真空度了。注意,只有在真空度达到10-1Pa以上 时,才可以打开电离规管灯丝。否则,将造成规管损 坏。
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