混凝土配合比设计步骤

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混凝土配合比设计步骤

混凝土配合比设计是混凝土制备的关键步骤,决定着混凝土的性能特征和用料量。因此,应当认真对待、细心斟酌,力争进一步优化混凝土配制比,提高混凝土质量。

一、了解工程性能要求

在确定混凝土配合比时,首先要弄明白工程要求,例如抗压强度、抗折强度、抗冻性

能等,以及外挂、抗渗性等要求。

二、确定混凝土用量

接下来必须明确混凝土工程的用量,影响用量的主要因素有:混凝土类型和性能分级(抗压强度、抗折强度等),混凝土细部设计及其对有效厚度的要求,有效截面及其纵横

比和横断面配置等,并根据实际情况,最终确定混凝土用量。

三、确定拌合原材料

确定混凝土用量后,根据混凝土类型,混凝土等级及其抗渗性能要求等因素,确定混

凝土水泥、砂、碎石的配比;完成拌合原材料的配比后,一般选择以完封型减水剂增加拌

合物流动性,以调整混凝土配合比。

四、计算混凝土配合比

根据现场材料检测结果,确定各材料各混凝土水泥、砂、碎石的体积比及拌合比,并

根据材料实测密度,计算混凝土各材料的用量比,以便预计混凝土材料的用量,最后确定

混凝土的配合比。

五、试验混凝土样品

为了充分测试混凝土的配合比,须进行拌制试验,将采用相同原料,相同条件及搅拌

形式,同时搅拌三份,获得混凝土样品,使样品实测密度与搅拌密度比较接近,而且各项

目标及抗拒强度要求得到满足。

六、检查混凝土质量

在混凝土工程施工过程中,必须一直检查混凝土的质量,为此,可以定期采样,进行

水泥浆素活剂量测定、砂石份配分、抗压强度、抗折强度、岩石苛度、抗冻、外挂等检验,以进一步优化混凝土配合比,提高混凝土质量。

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