供热管网施工组织设计
(完整版)供热管道施工组织设计
目录1.0总体概述 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3自然条件、社会依托 (1)1.4工程特点 (2)1.5主要工程量 (2)2.0主要施工方案 (2)2.1工程重点、难点分析及解决方案 (3)2.2关键施工技术及工艺 (4)3.0劳动力投入计划及保证措施 (8)3.1施工管理组织机构图 (8)3.2施工任务划分 (9)3.3劳动力投入计划 (9)3.4人力保证措施 (10)3.5施工暂设 (10)4.0机械设备投入、进场计划及保证措施 (10)4.1计划用于本工程的设备 (10)4.2保证措施 (11)5.0工程质量保证措施及承诺 (11)5.1质量保证体系 (11)6.0施工进度计划和各阶段进度保证措施 (15)6.1项目施工进度计划 (15)6.2各阶段进度保证措施及承诺 (15)7.0确保安全生产的技术保证措施 (16)8.0确保文明施工保证措施 (16)9.0雨季施工措施 (17)10.0施工平面布置图 (18)11.0施工用电，用水 (21)12.0工程质量检验划 (22)1.0总体概述 1.1编制依据1.1新建空气加热室供热管网工程设计图纸及招标文件； 1.2新建空气加热室供热管网工程现场勘探及以往施工经验； 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202---2002 1.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 1.6《地沟及盖板》GB50204----2002GB50212----200202J3311.7以及相关的国家施工及验收标准。
1.2工程概况总体简介1.2.1工程名称：新建空气加热室供热管网工程1.2.2建设规模：本工程室外地沟总长度达 213.9m ，阀门检查井 2座 1.2.3建设地点：同煤集团同生宏达煤业有限责任公司1.2.4开工完工： 2013年 9月 1日开工， 2013年 11月 1日完工 1.2.5建设单位：大同煤矿集团同生宏达煤业有限责任公司 1.2.6设计单位：大同煤矿集团设计研究有限责任公司 1.2.7监理单位：山西省煤炭建设监理咨询公司 空气加热室供热管网工程概况本工程为同煤集团同生宏达煤业有限责任公司新建空气加热室供热管网工 程，采用地沟敷设，钢筋混凝土结构，热媒参数为 95/70℃热水，地沟总长度为 213.9米，管道采用预制保温管，地沟说明图集号为： 02G04-4~8. 阀门检查井工程概况本工程为同煤集团同生宏达煤业有限责任公司新建空气加热室阀门检查井 工程，砖砌结构，建筑数量 2座，绞车房和办公室入口个一座，图集号为：02G04-48-III 级。
供热管网施工组织设计方案
供热管网施工组织设计方案一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路(过南北运河)，D426*8热水管260米；黄河东路(过七里河)，D630*8热水管300米；未来大道(沈庄北路一金水东路)，D600热水管660米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa,供回水温度为130/65°C,供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、郑州市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
2、《城市直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)3、《城市热力管网工程设计规范》(CJJ34-2002)4、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-89)5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》(CJJ38-90)6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-98)8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》(GB3323)9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》(GB50:85-9)310、二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
热力管网施工组织设计方案
热力管网施工组织设计方案一、项目背景热力管网是城市供热系统的重要组成部分，是将热能从供热厂源头输送到用户终端的关键环节。
热力管网施工组织设计方案的目的是确保热力管网的安全、高效、稳定运行，最大限度地满足用户的供热需求。
本项目旨在对城市的热力管网进行改造施工，并制定合理的组织设计方案，以确保施工进度和质量。
二、项目目标1.确保施工期间不影响正常的供热服务，最大限度地减少用户的不便。
2.保证施工过程中的安全，有效预防事故的发生。
3.确保施工质量，减少管道漏水、漏热等问题。
1.施工前准备工作在施工前，需进行详细的勘察和设计，包括温度、压力等参数的测量、管网的布置和设备的安装等。
同时，还需做好与用户的沟通工作，告知他们施工期间可能出现的影响和解决办法。
2.施工队伍组建和培训成立专业施工队伍，并组建由工地经理、技术负责人、安全负责人等构成的项目组。
对施工人员进行相关的培训，确保其熟悉施工流程和操作规范。
同时，要加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3.施工管理与协调制定详细的施工计划，并合理安排施工队伍的工作任务和时间节点。
与相关部门进行协调，确保施工过程中的顺利进行。
同时，关注施工现场的安全管理，加强巡查和监督，及时处理施工中的问题。
4.施工设备和材料采购优质的施工设备和材料，确保其符合相关的标准和要求。
在施工过程中，严格按照施工图纸和规范进行操作，保证施工质量。
对使用的设备和材料进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
5.安全管理施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
设置必要的安全警示标志和警戒线，保障人员和设备的安全。
加强施工人员的安全培训，提高其安全意识和安全操作技能。
6.施工质量控制对施工过程进行严格的质量控制，包括管道的焊接、连接、密封等工艺操作的检验和验收。
采用先进的无损检测技术，对管道进行检测，确保其无漏水、无破损和安全牢固。
7.施工验收与交接工作施工完成后，进行全面的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
供热管网施工组织设计
工程名称: 供热管网工程编号:致: (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成为了供热管网工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术人审查批准,现报出,请予以审查。
附件:施工组织设计(专项施工方案)承包单位(章):项目经理:日期: 年月日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期: 年月日总监理工程师审查意见:项目监理机构(章):总监理工程师:日期: 年月日注:本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
主管:审核:编制:施工单位:年月日一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、质量目标及保证措施五、安全目标及保证措施六、保证道路安全通行措施七、文明施工措施本次设计为热网工程, 供热管网施工组织设计供热管网工程,随道路新建同步敷设。
设计管径为 D377x7,管位中南 9、0 米,全长 510 米。
设计压力 1、6Mpa,设计温度 130/65C ,本工程供回水管道采用直埋敷设方式,管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头采用预制保温弯头。
本工程工作钢管公称直径为 DN200 及以下钢管选用 20 号钢制作的无缝钢管,性能指标符合国家标准 GB/T8163—2022 要求;公称直径在DN200 以上的钢管,采用材质为 Q235-B 的螺旋焊缝钢管,其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》 (GB/T3091—2022)的要求。
1. 工程设计图纸2. 城市供热管网工程施工及验收规范3. 城市供热管网工程质量检验评定标准4. 《城市供热直埋管道技术规程》 CJJ38-985. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 CB5035-976. 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB5035-977. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20028. 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20029. 现场施工情况及工期要求10. 我公司的施工设备及技术力量a) 施工技术准备在施工过程中,我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经验 ,本着技术先行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
热力管网工程施工组织设计
合作市城区集中供热工程中的热力管网工程土建施工项目施工组织设计一、编制依据（一）GXTC—0211024—1号工程施工招标文件（二）合作市城区集中供热工程设计图（三）国家建筑安装工程施工及验收规范与标准（四）按本单位机械设备、人员状况及成熟可靠的建筑安装施工经验二、工程概况（一）工程简介本工程系招标人利用国债资金与自筹资金新建的合作市城区集中供热工程中的热力管网工程及其配套土建施工项目。
热力管网约14.5公里、安波纹管补偿器36个、检查井（钢筋混凝土）17座、阀门88个、三通18个、弯头130个、异径管14个。
管内供热介质温度≤130℃、压力≤1.6Mpa，管材选用Q235钢，管径为159—478mm。
选用无缝钢管、螺旋缝钢管。
管道采用无补偿冷安装直埋敷设，供热供回水管均采用工厂预制直埋保温管。
保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料，保护层为高密度聚乙烯塑料；本工程施工地点合作市，位于甘肃省西南部，地处青藏高原东北部，属高原大陆性气候，寒冷、湿润类型、光照辐射强、热量不足，春秋相连无夏，冬季寒冷漫长，气温日差较大，降雨集中，干旱连阴雨、低温、霜冻、冰雹、雪灾等气象灾害频繁。
（二）工程名称：合作市城区集中供热工程热力管网土建施工项目（三）工程类别：供热管网（四）工程代号：2001—159（五）业主单位：甘南州热力煤炭有限责任公司（六）工程地址：合作市城区（七）设计单位：中国市政工程西北设计研究院（八）施工范围：管道安装及配套土建（九）质量标准：达到国家施工验收规范合格以上标准三、工程特点及施工技术难点（一）工程特点本工程涉及到在合作市城区繁华路段上进行大管径工厂预制直埋保温管施工，施工区域车辆和行人多，市区环境要求高，施工单位应有交通安全、粉尘及噪音污染的有效保护措施。
由于该施工项目所在地冬季寒冷漫长，且管线施工还需过河、穿沟敷设，施工单位应制定切实可行的施工技术措施。
（二）工程难点1、在施工地点气象条件恶劣给组织施工带来的极大不利因素上2、在穿沟、过河的施工难度上3、在穿过主马路干线施工中的限时突击作业上4、在预制保温管道保护、堆放和运输上5、在分段管道水压试验及管道冲洗上6、在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上7、在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上四、施工部署（一）指导思想精心组织科学管理争创优质工程追求卓越奉献精品令业主满意精益求精优质服务开辟新的市场（二）奋斗目标确保工期质量创优服务一流信誉至上（三）施工工期要求根据招标文件要求，工期为2002年8月初开工，2003年8月底竣工，共210天（施工日期），我方在此基础上工期优惠10天。
郑州市供热管网施工组织设计方案
郑州市供热管网施工组织设计方案一、项目概述本工程为郑州市供热管网施工项目，总投资额为5000万元。
该项目的主要目标是完成对郑州市供热管网的改造和升级，以提高其供热效率和安全性。
二、施工方案1. 项目区域划分根据该项目的具体情况，将项目区域划分为三个施工区域：东区、中区和西区。
每个区域拥有不同的管道网络，施工中需要注意区分和协调。
2. 供热管道铺设根据工程要求，将所有供热管道按照设计方案进行铺设和安装。
在该过程中，要严格控制施工材料的质量，确保管道的承载能力和耐久性满足工程要求。
3. 设备安装在供热管道铺设工作完成后，进行设备的安装工作。
根据设计方案，对设备进行调试和检测，确保设备的正常运转。
4. 热力站建设为了实现对供热的集中控制和管理，需要在各施工区域建设热力站。
热力站的功能包括供热管道的控制、监测和维护等。
在施工过程中，需要严格按照设计方案建设热力站，确保其安全、可靠、高效。
5. 安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工前需要制定详细的安全方案，包括安全教育、安全管理、安全装备等方面。
同时，需要对施工区域进行封闭和警示，以确保施工安全。
三、施工比较分析1. 传统造作传统造作的优点是施工时间短，成本相对较低。
但是，传统造作的缺点也比较明显，如施工质量无法保证、施工过程中容易受到天气等因素的影响等。
2. 预制管道预制管道的优点是易于实现自动化生产，施工速度快，采用标准化设计，质量易于控制。
然而，生产和运输成本较高，需要大规模的生产工厂和大型运输车辆。
3. 模块化组装模块化组装的优点是设计灵活，可以根据需要随时调整，生产周期短，施工安装方便快捷，不受天气影响。
缺点是需要一定的设计和制造技术，投资成本较高。
综合分析，对于本工程所需的施工方案，选择模块化组装较为适合。
可以根据实际情况进行灵活调整，同时又可以保证工程质量和施工效率。
四、施工管理措施1. 施工进度控制制定详细的施工计划，对施工进度进行严格监控，及时调整施工进度，确保工期进度和质量目标的实现。
供热管网工程施工组织设计(DOC 71页)
供热管网工程施工组织设计(DOC 71页)第一章综合说明 (4)一、编制目的 (4)二、编制依据 (5)第二章工程概况及施工部署 (6)第一节工程概况 (6)第二节施工部署 (7)一、总体施工安排 (7)二、质量标准 (7)三、工期目标 (7)四、工程成本造价操纵目标 (8)五、安全目标 (8)六、环境爱护和文明施工目标 (8)七、培训和教育目标 (9)八、团结合作目标 (9)九、施工中重点操纵部位 (9)第三章施工方案及要紧施工方法 (10)第一节测量放线 (10)第二节开挖沟槽 (12)第三节管道安装 (15)一、管道检验 (15)二、管道现场吊装运输 (15)三、管道组对 (16)四、焊接作业坑 (17)五、管道焊接 (17)六、阀门及法兰安装 (23)七、补偿器安装及管道的冷紧 (25)第四节检查井 (26)第五节闭水实验 (27)第六节回填 (29)一、施工预备 (29)二、操作工艺： (30)第七节混凝土路面 (31)一、概况 (31)二、操作工艺： (31)第八节泵站 (33)一、砌筑 (33)二、钢筋 (36)三、模板 (43)四、混凝土 (44)第四章要紧物资及要紧施工机械配备 (46)一、要紧物资供应打算 (46)二、机械设备供应打算 (47)第五章劳动力打算及劳务分包 (49)一、劳动力供应打算 (49)二、劳务分包 (49)第六章保证工程质量的技术组织措施 (50)一、质量保证体系及措施 (50)二、质量治理措施： (51)三、质量操纵要点 (52)四、成品爱护措施 (55)第七章保证工期的技术组织措施 (57)一、工期保证措施 (57)第八章确保安全生产的技术措施 (58)一、安全治理措施 (58)二、安全技术措施 (59)第九章文明施工的技术措施 (60)第十章安全治理 (61)一、安全治理 (61)二、安全治理工作: (65)三、各项安全生产措施 (65)第十一章扬尘治理措施 (68)第十二章地下管网、电缆爱护措施 (68)附图： (69)1、施工总进度打算表 (69)2、施工总平面布置图 (69)第一章综合说明一、编制目的1、真诚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程的投标机会！我们深知本工程的专门性和极端重要性，我公司从上到下高度重视，我们将会十分珍爱此次难得的机会！2、在接到招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行认真认确实研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，并认真预备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有专门强的可操作性和针对性。
供热管网施工组织设计
供热管网施工组织设计1蒲城县集中供热热力管网工程厂区外网工程实施性施工组织组织设计编制:(项目技术负责人、手签)审核:(项目经理、手签)批准:(公司技术负责人、手签)陕西华海水利工程有限公司2二〇一三年八月目录第一章工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。
1.1 工程说明............................................................................ 错误!未定义书签。
1.2 编制依据及原则................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 管网的走向及敷设方式.................................................... 错误!未定义书签。
1.4 热力网调节及控制............................................................ 错误!未定义书签。
1.5 管网水力计算.................................................................... 错误!未定义书签。
1.6 土建.................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章施工方案和技术措施 ....................................................... 错误!未定义书签。
2.1 施工布置............................................................................ 错误!未定义书签。
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目录第一章一、工程概况 (4)第二章二、施工部署 (5)第三章三、施工准备 (6)第1节 1、组织准备 (6)第2节 2、技术准备 (6)第3节 3、物资准备 (7)第四章四、主要施工方法 (8)第1节工艺流程 (8)第2节 1、管沟定位放线 (8)第3节 2、管沟土方开挖 (8)第4节 3．管道吊运及安装 (9)第5节 4．管道试压、冲洗施工 (12)第6节 5．管道接口及管件的保温 (14)第7节 6．管沟的回填和阀门井的施工 (14)1第8节 7、检查井的施工 (15)第9节 8．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋） (17)第五章五、劳动力及施工主要施工机械配备 (20)第1节施工机具准备 (20)第2节劳动力计划：拟投入本工程的主要工种需用量汇总表 (22)第六章六．保证工程质量的技术组织措施 (23)第1节⑴工程质量目标 (23)第2节⑵工程质量保证措施 (23)第3节⑶工程设备材料的质量要求 (25)第4节（4）质量保证体系 (25)第七章七．保证工期的技术组织措施 (26)第1节 1、进度计划管理模式 (26)第2节 2、计划的施行与控制 (26)第3节 3、工期保证措施 (29)第八章八．确保安全、文明施工的技术措施 (31)2第九章文明施工保证措施 (32)第十章九、施工进度总计划 (33)第十一章十、降低成本、提高质量的合理化建议 (33)第十二章十一、施工总平面图 (34)3第一章一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路（过南北运河），D426*8 热水管260 米；黄河东路（过七里河），D630*8热水管300 米；未来大道（沈庄北路—金水东路），D600 热水管660 米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa，供回水温度为130/65℃，供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、郑州市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
2、《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）3、《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002）4、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90）6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323）49、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)10、《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》（GB50:85-93）第二章二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
4、为确保工期，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。
要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。
5第三章三、施工准备第1节1、组织准备我单位如中标，我们将在中标通知书规定的时间内，按时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。
并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
第2节2、技术准备2.1 组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。
认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
2.2 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
2.3 开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。
2.4 开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经6理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。
同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。
并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。
2.5 做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。
第3节3、物资准备3.1 工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。
3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。
7第四章四、主要施工方法第1节工艺流程第2节1、管沟定位放线1.1．测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。
1.2．由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
第3节2、管沟土方开挖2.1．根据施工图纸，管沟沟底宽度为3150 米。
本工程拟采用机械开挖的方式。
2.2．为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的8情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。
2.3．为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。
2.4．清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。
2.5．管沟开挖的要求：管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水、无杂物，转角符合要求。
2.6．管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。
水位教浅时，要进行降水处理。
第4节3．管道吊运及安装3.1．管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度55～65°为宜。
为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。
3.2．布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。
3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。
93.2.2 下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。
3.2.3 下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；3.3．管道连接3.3.1 管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。
3.3.2 管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。
组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。
3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.0～1.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。
对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；3.3.4 焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；10管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。
焊缝完成后应使之自然冷却。
3.3.5 多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。
每层之间的接头应错开。
3.3.6 焊缝检查A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10％，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10％。
C 焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。
3.4 阀门及补偿器安装A．安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；B．阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；C．补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为±10mm。
补偿器安装应与管道同轴。
11D．补偿器安装应迎介质流向安装，，对于三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。
第5节4．管道试压、冲洗施工A. 管道试压施工要点a. 管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。
试压时采用水压试验。
强度试验压力为工作压力的1.25 倍，严密性试验压力应等于工作压力。
b. 试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。
为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。
试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。
这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。
管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。
c. 加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。