3d玻璃热弯机使用参数
3d玻璃热弯机使用参数
3d玻璃热弯机使用参数
摘要：
一、3D 玻璃热弯机简介
二、3D 玻璃热弯机的工作原理
三、3D 玻璃热弯机的使用参数
四、3D 玻璃热弯机的优点
五、3D 玻璃热弯机的常见问题及解决方法
正文：
一、3D 玻璃热弯机简介
3D 玻璃热弯机是一种用于将平板玻璃弯曲成特定形状的设备，该设备在智能手机、平板电脑等电子设备制造行业中应用广泛。
通过热弯技术，可以实现玻璃的多样化和薄化设计，满足各种新型设备的需求。
二、3D 玻璃热弯机的工作原理
3D 玻璃热弯机的工作原理是通过加热上下两块加热棒，中间放置石墨模具，使玻璃在受热的情况下在模具中成型。
这种机器在韩国DTK 和台湾盟立等厂商的发展下逐渐成熟。
三、3D 玻璃热弯机的使用参数
在使用3D 玻璃热弯机时，需要关注以下几个参数：
1.温度控制：加热温度一般在100~500 之间，误差通常在2 度左右。
2.压辊：在成型过程中使用的压辊，需要根据产品的曲率半径选择合适的压力。
3.成型速度：成型速度会影响产品的质量和效率，需要根据实际情况进行
调整。
四、3D 玻璃热弯机的优点
1.生产效率高：3D 玻璃热弯机具有快速成型的特点，能够满足量产需求。
2.良率高：采用热压成型技术，使产品的良率较高，降低生产成本。
3.灵活性强：可以根据客户需求，实现玻璃的多样化和薄化设计。
五、3D 玻璃热弯机的常见问题及解决方法
1.热弯玻璃在炉内炸裂：在进炉前应检查玻璃是否有炸口和爆边现象，切割和磨边时要保证边部通顺，无裸露边现象。
2.玻璃在成型时使用的压辊：对于曲率半径大的产品，需要选择合适的压辊，以保证成型效果。
3d玻璃热弯机使用参数
3d玻璃热弯机使用参数摘要：一、3D 玻璃热弯机的简介二、3D 玻璃热弯机的使用参数1.设备尺寸2.温度控制3.压力控制4.生产效率5.安全措施三、3D 玻璃热弯机的操作流程四、3D 玻璃热弯机的应用领域五、3D 玻璃热弯机的优势正文：随着科技的发展，3D 玻璃热弯机在玻璃加工行业的应用越来越广泛。
3D 玻璃热弯机是一种专门用于加工3D 玻璃的设备，通过高温加热和压力压制，使玻璃发生热弯变形，从而达到所需的3D 效果。
在使用3D 玻璃热弯机时，需要掌握一些重要的使用参数，以确保生产效率和产品质量。
首先，设备尺寸是3D 玻璃热弯机使用参数的一个重要方面。
根据生产需求，选择合适的设备尺寸是非常重要的。
设备尺寸的大小直接影响到生产能力和生产效率。
因此，在选购3D 玻璃热弯机时，需要充分考虑设备尺寸对生产效率的影响。
其次，温度控制是3D 玻璃热弯机使用参数的关键环节。
在热弯过程中，温度的控制对玻璃的变形效果和产品质量起着决定性作用。
一般来说，3D 玻璃热弯机的温度控制范围在100-500 摄氏度之间，误差控制在2 度以内。
在实际操作过程中，需要根据不同的玻璃材质和热弯要求，调整温度参数，以达到最佳的热弯效果。
再者，压力控制也是3D 玻璃热弯机使用参数的一个重要方面。
在热弯过程中，压力的大小直接影响到玻璃的变形程度和产品的质量。
因此，在操作3D 玻璃热弯机时，需要根据实际需求，合理调整压力参数，以保证产品的质量和效率。
此外，生产效率是评估3D 玻璃热弯机使用参数的重要指标。
3D 玻璃热弯机的生产效率主要受制于设备性能、操作技巧和生产流程等因素。
在实际生产中，需要不断优化这些因素，以提高生产效率，降低生产成本。
最后，安全措施是3D 玻璃热弯机使用参数中不可忽视的一环。
在操作3D 玻璃热弯机时，应严格遵守安全规定，确保生产过程的安全。
例如，在设备运行过程中，不得擅自离开操作岗位；在调整参数时，应先关闭设备电源；在清理设备时，应使用专业的清洁工具，避免损坏设备。
3d玻璃热弯机使用参数
3d玻璃热弯机使用参数
摘要：
一、3D 玻璃热弯机的使用参数
1.设备名称和功能
2.设备使用参数
a.电源电压
b.加热功率
c.温控范围
d.成型速度
e.设备尺寸
3.操作注意事项
a.设备安装
b.安全防护
c.操作流程
d.维护保养
正文：
3D 玻璃热弯机是一种专门用于热弯3D 玻璃的设备，具有高精度、高速度的特点，广泛应用于手机、平板电脑等电子产品的屏幕保护盖制造领域。
一、设备使用参数
1.电源电压：3D 玻璃热弯机通常采用220V 电源电压，确保设备正常运行。
2.加热功率：设备的加热功率会根据设备尺寸和加热需求进行调整，一般情况下，功率在几千瓦到十几千瓦之间。
3.温控范围：温控范围是设备能否正常工作的重要参数，一般情况下，温控范围在100°C-500°C 之间，精确度在±2°C 左右。
4.成型速度：成型速度与设备功率和加热温度密切相关，一般情况下，速度在几十米到几百米每分钟之间。
5.设备尺寸：3D 玻璃热弯机的尺寸会根据生产需求和设备类型进行调整，常见的尺寸有1.2 米、1.5 米、2 米等。
二、操作注意事项
1.设备安装：在安装3D 玻璃热弯机时，应确保设备平稳放置，避免因设备晃动导致的意外伤害。
2.安全防护：操作员应佩戴好安全防护设备，如手套、护目镜等，避免因高温和玻璃碎片导致的伤害。
3.操作流程：在操作3D 玻璃热弯机时，应按照设备使用说明书的要求进行操作，确保设备正常运行。
4.维护保养：定期对设备进行检查和维护，如清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好的工作状态。
【CNC培训】3D热弯磨具设计简介
a、板材展开长宽尺寸以玻璃上下轮廓线的中心线(红色线）展开长度为基准； b、玻璃热弯后有尺寸的收缩，所以需补偿热弯后玻璃厚度的收缩量0.05mm。 c、产品在加压过程中尺寸会发生变量，板材设计时需提前考虑到尺寸变量，长度方向变量 值为-0.07~-0.12mm,宽度方向变量值为-0.03~-0.06mm，产品的弯曲弧度跟变量值是有 直接关系的。
一、3D产品介绍及成型原理
1. 3D热弯定义: 是指高温加热到板材玻璃软化点后通过模具对已软化的板材玻璃进行折弯成型，
Ⅱ Ⅱ 而形成3D毛胚玻璃;
2. 3D成型示意图 模具结构:上下模成型 模具材质:石墨 模具使用寿命:3000模次
IV
板材
凸模
凹模
二、3D产品设计规范——单边弯曲
加工极限尺寸: 外形：长170mm*宽110mm(产品总高15mm以内）
二、3D产品设计规范——两边弯曲
Ⅱ 3D GLASS-B（两边弯曲 菱角） Ⅱ
IV
PS: L1的最小极限值(建议值）：0.5mm,(最佳0.6-0.8)mm 倾斜角度C的最大极限值:60° R的最小极限值：R3mm以上 落差L2的最大极限值:1.5mm以上-8mm以下
二、3D产品设计规范——两边弯曲
3.两板模上下模设计
3.1 上模设计受力点，受力点大于平面0.1~1mm。由于机台
加热板变形会导致模具受压不均，采用受力点设计。一般弯曲角度
Ⅱ 大和弧长短的产品会采用四角受力的设计，可以更好的使产品四个 Ⅱ 角成型。弯曲角度小和弧长长的产品通常会采用短边条形受力点设
受 力
计，可以使产品压印均匀（具体见图4-2）。
落差L2的最大极限值:1.5mm以上-5mm以下
3D热弯成型机工艺详析
3D热弯成型机工艺详析一、什么是热弯工艺？通俗来说，热弯是指将2D玻璃盖板通过热弯机加热加压成3D曲面玻璃盖板的过程，载体为石墨模具。
整个热弯的过程是将精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。
曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。
成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。
图2D白片到3D玻璃成型过程二、热弯机的组成是什么？热弯机的性能对成型有至关重要的影响，最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。
为了让玻璃在热弯过程中受热尽可能的均匀，一般来说，精密热弯机的工站在10以上，主要包括预热、热压、冷却等。
目前国内诸多设备供应商已经做到了30工站，良率、效率及能耗已经达到了业界先进水平。
热弯机一般由进样腔、设备箱板、冷却腔、加热及成型腔、温度单元、压力计、气缸、水管、流量计等部件组成，详情可以看如下图片。
图有印痕3D玻璃盖板我们主要通过热弯设备的调试及工艺过程对温度等参数的管控来最大化提高良率、效率及降低能耗。
设备与工艺方面1. 如何最大化提高良率与效率？1）、热弯机运行的过程中要稳定，加热板和加热管必须要分布均匀、运转正常；保证腔体内热场平衡，减少热损失；2）、温度控制精度要高，实际温度和表头测出来的温度要在正负5°之内，这样良率才有保障，因为如果精度不够的话就会导致温度不稳定，进而就会导致热熔不到位，玻璃就会出现没有压弯的情况。
3）、上加热板的调平，保证施压过程中加热板的水平，避免在使用过程中频繁调水平；4）、需要优化气缸卡顿问题；5）、可增加自动上下料机械手，提升玻璃片产出效率，提升良率。
减少人在操作中产生的影响；6）、设备检测应到位，从进料到出料每个环节需严格把关控制。
2. 热弯玻璃在炉内炸裂出现玻璃在炉内炸裂的问题有很多，跟前制程的加工有很大关联，这里只说明与热弯环节相关的内容。
3d玻璃热弯机使用参数
3d玻璃热弯机使用参数
随着科技的不断发展，3D玻璃热弯机在众多行业中发挥着越来越重要的作用。
本文将详细介绍3D玻璃热弯机的使用参数，帮助大家更好地了解和操作这款设备。
一、3D玻璃热弯机的简介与作用
3D玻璃热弯机是一种高效、精确的玻璃加工设备，主要用于将平板玻璃加热至一定温度后，通过弯曲模具使其形成各种3D形状。
广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等领域。
二、3D玻璃热弯机的主要使用参数
1.加热温度：3D玻璃热弯机的加热温度通常在100-150℃之间，具体温度根据玻璃厚度、硬度和弯曲要求进行调整。
2.弯曲半径：根据玻璃的厚度和硬度，弯曲半径一般在2-10倍玻璃厚度之间选择。
3.弯曲角度：3D玻璃热弯机可以实现0-180°的弯曲角度，可根据实际需求进行调整。
4.热弯速度：热弯速度会影响玻璃弯曲的质量和效率，通常在1-10m/min 范围内调整。
5.模具：选择合适的模具是保证3D玻璃热弯质量的关键，需根据玻璃厚度、形状和用途选择相应模具。
三、操作3D玻璃热弯机时的注意事项
1.操作前务必对设备进行认真检查，确保各部件正常运行。
2.遵循设备操作规程，防止误操作导致的设备损坏和人身安全事故。
3.定期对设备进行维护和保养，延长使用寿命。
4.保持工作环境整洁，避免粉尘和杂物影响设备运行。
四、总结与建议
掌握3D玻璃热弯机的主要使用参数和操作注意事项，能够有效提高玻璃加工质量和效率。
在使用过程中，要根据实际情况调整参数，确保玻璃热弯效果达到预期。
3D盖板玻璃的热弯工艺及常见问题分析
3D盖板玻璃的热弯工艺及常见问题分析何亮;宫汝华;何根;王世友;刘冬;李青【摘要】目前3D盖板玻璃产业发展迅猛,业内主要成型方法采用热弯成型工艺.通过对热弯工艺模具选用、参数确定、工艺流程的阐述,分析了热弯工艺常见问题,并给出相应的对策.【期刊名称】《玻璃》【年(卷),期】2018(045)010【总页数】4页(P45-48)【关键词】3D盖板玻璃;石墨模具;温度控制;压力控制【作者】何亮;宫汝华;何根;王世友;刘冬;李青【作者单位】四川旭虹光电科技有限公司绵阳市621000;四川旭虹光电科技有限公司绵阳市621000;四川旭虹光电科技有限公司绵阳市621000;四川旭虹光电科技有限公司绵阳市621000;四川旭虹光电科技有限公司绵阳市621000;四川旭虹光电科技有限公司绵阳市621000;平板显示玻璃技术和装备国家工程实验室石家庄市050035【正文语种】中文【中图分类】TQ1710 引言随着无线充电技术和柔性OLED的广泛应用，盖板玻璃需要配合做成曲面形状，业内称作3D盖板玻璃。
目前众多手机厂商旗舰机型均推出3D盖板机型，3D玻璃盖板能与中框180°平滑衔接，更符合人体工程学原理，从而大幅提高了滑动屏幕的手感体验。
玻璃材质在防电磁屏蔽、可加工性、美感等方面优于金属、塑料材质，手机厂商为了产品差异化和无线充电技术的需要，也采用3D玻璃取代金属或塑料后盖。
而热弯成型工艺是目前3D玻璃的主流成型工艺。
1 玻璃的热弯工艺1.1 热弯模具的选用热弯模具材料性能要求该材料应具有晶粒细、组织致密均匀，热稳定性高，易于加工，良好的导热系数，较小的热膨胀性等［1］特性。
一般可选择合金、陶瓷、石墨，但石墨具有的优良特性更符合3D盖板玻璃热弯模具的要求，业内大部分均采用石墨作为模具原材料，其主要特性有以下几点：①耐高温性。
石墨的熔点为（3 850±50）℃，沸点为4 250 ℃，经高温灼烧重量损失很小。
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3d玻璃热弯机使用参数
摘要：
一、3D玻璃热弯机的简介
二、3D玻璃热弯机的使用参数
1.设备尺寸
2.温度控制
3.压力控制
4.生产效率
5.安全措施
三、3D玻璃热弯机的应用领域
四、3D玻璃热弯机的优势
五、总结
正文：
随着科技的发展，3D玻璃热弯机在玻璃加工行业中的应用越来越广泛。
3D玻璃热弯机是一种先进的玻璃热弯设备，它通过高温热弯技术，将普通玻璃加工成各种形状的3D玻璃。
这种设备具有高精度、高效率和高安全性等优点。
一、3D玻璃热弯机的简介
3D玻璃热弯机是一种专门用于热弯玻璃的设备，它通过将普通玻璃加热至一定的温度，然后通过压力使其弯曲成所需的形状。
这种设备的主要组成部分包括加热炉、压力辊、控制系统等。
二、3D玻璃热弯机的使用参数
1.设备尺寸：3D玻璃热弯机的尺寸通常根据生产需求和设备型号来确定。
设备尺寸的合适与否，将直接影响到生产效率和产品质量。
2.温度控制：温度控制是热弯过程中的关键因素。
3D玻璃热弯机需要精确控制加热炉的温度，以保证玻璃在热弯过程中不会发生破裂或者变形。
一般情况下，温度控制精度在2度左右，温度范围在100-500摄氏度之间。
3.压力控制：压力控制是保证3D玻璃热弯机热弯效果的重要因素。
通过精确控制压力辊的压力，可以使玻璃在热弯过程中保持良好的形状和尺寸。
4.生产效率：3D玻璃热弯机的生产效率通常由设备型号和生产工艺决定。
一般情况下，一台先进的3D玻璃热弯机可以在较短的时间内完成高质量的热弯玻璃生产。
5.安全措施：3D玻璃热弯机在运行过程中需要采取一定的安全措施，以保证操作人员的安全。
这些措施包括设备防护、温度报警、压力控制等。
三、3D玻璃热弯机的应用领域
3D玻璃热弯机广泛应用于手机、平板电脑、车载导航等电子产品的玻璃屏幕生产。
此外，该设备还应用于建筑行业、家居用品制造等领域。
四、3D玻璃热弯机的优势
3D玻璃热弯机具有以下优势：1.可以加工各种形状的玻璃，满足不同需求；2.热弯过程温度控制精确，保证产品质量；3.设备操作简便，提高生产效率；4.安全性高，减少生产过程中的事故风险。
总之，3D玻璃热弯机作为一种先进的玻璃加工设备，具有广泛的应用前景和发展潜力。