外墙涂料常见问题处理

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外墙涂料整改措施

外墙涂料整改措施

外墙涂料整改措施一、背景介绍外墙涂料是建造物外墙装饰和保护的重要材料,对建造物外观和耐久性起着关键作用。

然而,一些外墙涂料存在质量问题,可能导致涂料剥落、变色、开裂等现象,影响建造物的外观和使用寿命。

为了解决这些问题,制定外墙涂料整改措施是至关重要的。

二、问题分析1. 质量问题:外墙涂料可能存在粘结力不足、耐候性差、易剥落等质量问题,需要进行整改。

2. 工艺问题:施工工艺不规范、涂料配比不当等问题也会导致外墙涂料质量不达标,需要进行整改。

3. 管理问题:监督管理不到位、质量检验不严格等问题也是导致外墙涂料质量问题的原因之一,需要加强管理和监督。

三、整改措施1. 质量控制a. 选择优质涂料:在进行外墙涂料施工时,选择质量可靠、符合国家标准的涂料产品,确保涂料质量达标。

b. 强化质量检验:对涂料原材料进行严格检验,确保符合相关标准,同时对涂料施工过程进行抽样检验,及时发现问题并进行整改。

c. 加强质量管理:建立涂料施工质量管理制度,明确责任分工,加强对施工过程的监督和检查,确保施工质量符合要求。

2. 工艺改进a. 施工工艺规范化:制定涂料施工工艺规范,明确涂料施工的步骤和要求,确保施工过程符合标准。

b. 配比优化:根据不同的外墙材料和环境条件,合理调整涂料的配比,确保涂料与墙体的粘结力和耐候性。

c. 施工技术培训:加强对涂料施工人员的培训,提高其技术水平和工艺操作能力,确保施工质量和效果。

3. 管理加强a. 监督检查:加强对涂料施工过程的监督和检查,确保施工符合规范要求,及时发现和纠正问题。

b. 质量追溯:建立涂料施工质量追溯制度,对涂料供应商和施工单位进行备案管理,确保质量可追溯。

c. 宣传教育:加强对涂料施工质量管理的宣传教育,提高涂料施工单位和业主的质量意识,共同推动外墙涂料质量的提升。

四、整改效果评估1. 质量检验:对整改后的外墙涂料进行抽样检验,确保质量达标。

2. 经济效益:整改后的外墙涂料质量提高,减少了维修和更换的频率和费用,节约了维护成本。

外墙涂料常见问题就处理方法

外墙涂料常见问题就处理方法

外墙涂料施工常见问题及解决方案1、涂料流坠涂料施工后涂膜呈部分下垂或流淌的现象。

解决方案:筑物墙体要彻底清除干净,不能残留油脂、发霉变质物质等,并且墙体表明要平整,有凹陷的地方用腻子粉找平并打磨平整。

在喷涂过程中,要尽量控制喷枪移动速度使漆膜形成均匀。

当然,要达到理想的涂刷效果,选择质量过硬的外墙涂料产品最为关键。

2、泛碱涂料涂装于水泥墙面上,涂膜遇水后,表面出现白色结晶物的现象称为泛碱。

解决方案:用水冲洗墙面,必要时重新涂刷面层涂料。

3、失光物体上涂刷有光涂料,涂刷后光泽不均匀或整体消失的现象。

解决方案:清理涂膜表面局部找补,尽可能使基层做到平整光滑,均匀涂刷封闭底漆,在重新涂刷优质的高档外强涂料。

4、咬底面漆中的溶剂渗透到底漆中,把底层的物质溶胀,致使其起皱,起层,剥离的现象。

解决方案:把起皱的部位打磨平整,涂刷封闭底漆后,再涂刷面层涂料,把起层或剥离的部位铲除,重新按照施工工艺涂刷配套的涂料。

5、变色及褪色涂料涂刷一定时间后,涂膜本身颜色改变或者变浅的现象。

解决方案:将出现问题的表面擦掉或铲去,重涂一层底漆封闭打底,涂刷二层各型号内外墙面漆。

6、起泡涂料涂刷后,面层涂料与底层涂料或基层之间存在一定的水汽而使面层涂膜局部鼓起的现象。

解决方案:若是局部起泡,将起泡部位铲除,并把出掉的部分的边缘磨平,重新刷底漆和面漆.如果是整体起泡,必须把起泡的部位全部铲掉,重新修补墙面后涂刷底漆和面漆。

7、涂刷不均匀涂刷的时候使用的力度不均,或者涂料厚薄分布不均匀。

解决方案:请有经验的操作工,改善涂刷方式。

8、低温施工料不成膜解决方案:控制环境温度在5℃以上。

9、出现刷痕涂膜干燥后,留有毛刷或毛锟的痕迹。

解决方案:适当增加清水稀释,改善施工方法,尽可能使用优质的施工工具。

10、门窗交接处,涂刷时有些地方少涂或漏涂解决方案:腻子层施工前,对紧邻窗边、门边部位粘贴2公分宽的纸胶带,涂料刮涂完成,再撕除纸胶带。

11、缩孔涂膜的表面缺陷主要是凹陷、针孔、以及边角的缩边或厚边等现象。

建筑外墙涂刷工程质量问题及防治

建筑外墙涂刷工程质量问题及防治

建筑外墙涂刷工程质量问题及防治一、前言随着城市化进程的加快,建筑外墙涂刷工程在城市建设中占据了重要的地位。

外墙涂刷不仅关系到建筑物的美观、耐久,更直接影响到建筑物的使用功能和安全。

然而,在实际施工过程中,经常会遇到各种质量问题,影响工程的整体效果和质量。

本 document 将针对建筑外墙涂刷工程中常见的质量问题及防治方法进行详细阐述。

二、常见质量问题1. 涂料开裂涂料开裂是建筑外墙涂刷工程中常见的质量问题之一。

其主要原因包括:- 基层处理不当:基层处理不干净、打磨不充分、基层含水率不符合要求等,都可能导致涂料开裂。

- 涂层过厚:涂层过厚容易导致涂层内部应力增大,从而引起开裂。

- 温度变化:温度的剧烈变化会引起涂料的收缩和膨胀,导致开裂。

2. 涂料脱落涂料脱落也是建筑外墙涂刷工程中常见的问题。

其主要原因包括:- 基层处理不当:基层处理不干净、打磨不充分、基层含水率不符合要求等,都可能导致涂料脱落。

- 涂层施工工艺不当:涂层施工工艺不当,如涂刷顺序、涂刷遍数等不符合要求,容易导致涂料脱落。

- 涂料质量问题:涂料质量问题,如附着力不足、耐候性差等,也会导致涂料脱落。

3. 色差色差是建筑外墙涂刷工程中常见的问题,其主要原因包括:- 涂料色差:涂料本身的颜色不均匀,或者不同批次的涂料颜色不一致,容易导致色差。

- 施工工艺不当:施工工艺不当,如涂刷顺序、涂刷遍数等不符合要求,容易导致色差。

三、防治方法1. 涂料开裂的防治- 基层处理:基层处理应干净、打磨充分,基层含水率应符合要求。

- 涂层施工:避免涂层过厚,按规范进行涂层施工。

- 温度控制:在温度适宜的条件下进行涂层施工,避免温度剧烈变化。

2. 涂料脱落的防治- 基层处理:基层处理应干净、打磨充分,基层含水率应符合要求。

- 涂层施工:按规范进行涂层施工,避免施工工艺不当。

- 涂料选择:选择附着力强、耐候性好的涂料。

3. 色差的防治- 涂料选择:选择颜色均匀、稳定性好的涂料。

建筑外墙油漆质量问题及其预防方法

建筑外墙油漆质量问题及其预防方法

建筑外墙油漆质量问题及其预防方法概述建筑外墙油漆质量问题是一个常见且重要的问题,对建筑的外观和耐久性有直接影响。

本文将介绍一些常见的建筑外墙油漆质量问题,并提供相应的预防方法。

常见问题及解决方法1. 脱落和剥落脱落和剥落是建筑外墙油漆常见的质量问题。

这可能是由于油漆与基层附着力不足或外力撞击等原因造成的。

预防方法:- 确保油漆与基层之间的附着力良好,可以采用合适的底漆和涂料。

- 在油漆施工前,对基层进行充分的清洁和处理,确保表面光滑。

- 避免外力撞击,可以在易受撞击的区域加装保护措施。

2. 褪色和变色建筑外墙油漆褪色和变色是由于长时间暴露在阳光、雨水和空气中,以及不合适的油漆选择造成的。

预防方法:- 选择具有耐候性和抗紫外线能力的油漆。

- 定期对外墙进行清洗和维护,及时清除污垢和附着物。

- 如果发现油漆褪色或变色,及时进行修复或重新涂装。

3. 裂缝和起皮建筑外墙油漆出现裂缝和起皮问题可能是由于基层结构的变化、温度变化和湿度等因素引起的。

预防方法:- 在施工前对基层进行充分的检查和修复,确保基层结构稳固。

- 选择具有良好弹性和耐候性的油漆,以适应温度和湿度的变化。

- 定期检查外墙油漆,发现裂缝和起皮问题及时修复。

4. 颜色不均匀建筑外墙油漆颜色不均匀可能是由于施工不当、油漆搅拌不均匀等原因造成的。

预防方法:- 在施工前充分准备,确保油漆搅拌均匀。

- 采用专业的施工方法和工具,确保油漆均匀涂布。

- 定期检查施工质量,发现颜色不均匀问题及时进行修复。

结论建筑外墙油漆质量问题可能对建筑的外观和耐久性产生不利影响。

通过选择合适的油漆材料,进行充分的基层处理和施工质量控制,可以有效预防和解决这些问题。

建筑师和施工人员应密切关注外墙油漆质量,并采取适当的预防措施,以确保建筑外墙的美观和耐久性。

外墙涂料施工常见问题及解决方法

外墙涂料施工常见问题及解决方法

Ol慢干和回粘涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍未干,称为慢干。

若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。

产生的原因:1.刷涂的漆膜太厚。

2.前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆。

3.催干剂使用不当。

4.基层表面不洁净。

5.基层表面未完全干燥。

处理方法:1.对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度。

2.慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新喷涂。

02粉化:涂料涂刷后漆膜成粉状产生的原因:1.涂料树脂的耐候性差。

2.墙体表面处理不良。

3.涂刷时温度过低,导致成膜不好。

4.涂刷时涂料掺水太多。

解决粉化的办法:先将粉化物清理干净,然后用性能好的封闭底漆打底,然后重新喷涂耐候性好的真石漆。

03变色和褪色产生原因:1.底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色。

2.劣质真石漆采用的不是天然彩砂,基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂。

3.气候恶劣。

4.涂料选材不当。

解决办法:在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层封闭底漆,选用好的真石漆。

04起皮和剥落产生原因:由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。

解决办法:碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。

然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再封闭底漆打底。

05起泡漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。

产生原因:1.基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡。

2.喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。

3.底漆未干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。

解决方法:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再喷涂真石漆。

06起层(又称咬底)发生起层现象的原因是:刷涂时底层漆未彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮。

建筑外墙涂料质量通病防治措施

建筑外墙涂料质量通病防治措施

建筑外墙涂料质量通病防治措施建筑外墙涂料是建筑物的重要保护层之一,它可以使建筑物长期保持美观,防止受损、受腐蚀。

但是,由于材料和施工等方面的原因,外墙涂料出现了一些常见的质量问题。

本文将介绍这些通病及其防治措施。

问题一:开裂、剥落开裂和剥落是女儿墙外墙涂料常见的问题,主要原因是基层处理不当或者涂料本身质量不佳。

•防治措施:1.基层处理:在施工开始之前,要对墙面进行充分的检查和处理。

如发现裂缝或者倒角,应及时填补,并将墙面刮平。

在质量较差的基层墙面上要进行加强处理;2.选择优质涂料:选择优秀的外墙涂料厂家,利用专业的技术服务,根据实际情况选择适合的涂料。

问题二:起泡墙面上的气泡会影响建筑物的外观,也可能是基层处理不当或者施工不当的结果。

•防治措施:1.去除油份和灰尘:表面要去除油份和灰尘,以避免气泡在表面过早形成;2.选择优秀的材料:选择质量优良的基层材料,选用优秀的建筑外墙涂料以稳定表面状态;3.严密控制和检测材料及其施工环境的温度、湿度,这些因素影响涂料和底漆在干燥过程中驱散水分和挥发有机分子以形成膜的时间和质量;4.学习者更多的经验,从中吸取知识和教训。

问题三:色泽变化在漫长的运输过程中,涂料可能会受到照射或湿度的影响,导致所涂面积的色泽发生变化。

•防治措施:1.控制颜料的质量:选择优质的颜料及饱和度稳定的颜料,通常颜料质量越好,颜色饱和度越好;2.检测和测试颜色稳定性:开发新产品的实验应当根据颜料的特点和色泽标准,短期和长期进行试验以验证其持久性;3.进行样品制度:在施工前,需要制作小样,与大样进行比较,以确定最终涂层的颜色。

问题四:防水性能差外墙涂料的防水性能有时可能会出现问题。

这种问题在很多情况下是由防水层和基层的不透水性不匹配引起的。

•防治措施:1.选择专业的涂料厂家进行建议:选择能提供完整历史数据的专业材料和工程案例;2.严密控制和检测材料的温度,湿度和表面状态;3.开始时要进行地墩涂层和面墙涂层的表面检查,去除泥深和瑕疵,比如防水层捏泥,石灰浮吹,砂粒松动等刮除彻底;4.对底层面进行涂料调整;5.涂层干燥时间应符合间隔时间,否则可能导致涂层质量不佳。

外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施

外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施

外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施1.盘纹、凹痕、污渍在涂料施工过程中,使用不当的工具或不正确的施工方式将导致盘纹、凹痕和污渍的产生。

为了避免这些问题,施工人员需要合理选择工具,如使用专用的毛刷或辊筒,并注意正确的施工方法,如均匀涂抹、边角处理等。

2.开裂、脱落外墙真石漆涂料开裂和脱落是常见的质量问题,在施工中,墙体表面未处理好或涂料与基层附着力不强会导致涂料出现开裂和脱落现象。

为了预防这些问题,施工前应首先确保墙体表面光洁、坚固且干燥,以增加涂料与基层的附着力。

3.色差、不均匀涂料施工过程中,由于涂料的相容性不好或施工不均匀,会导致涂料出现色差和不均匀的情况。

为了避免这些问题,施工人员应确保涂料的质量和批次一致,并在施工前将涂料充分搅拌均匀。

另外,施工时应注意涂料的均匀涂抹,避免出现浓淡不一的现象。

4.反光差外墙真石漆涂料的反光性能较好,能够赋予建筑物更高的视觉效果。

然而,在施工过程中,施工人员未能充分考虑光线的入射角度和涂料的反射性能,会导致涂料的反光效果不理想。

为了提高反光效果,施工前应仔细计算光线的入射角度,并合理选择涂料的颜色和类型。

5.防水性能差外墙真石漆涂料的防水性能对于建筑物的长期使用非常重要。

如果施工过程中涂料的防水性能差或施工不规范,会导致涂料无法有效地防止水分渗透,从而影响建筑物的使用寿命。

为了提高涂料的防水性能,施工人员应选择具有良好防水导热性能的涂料,并采用合适的施工方法,如多层涂抹、边角密封等。

综上所述,外墙真石漆涂料施工质量的通病包括盘纹、凹痕、污渍、开裂、脱落、色差、不均匀、反光差和防水性能差等。

为了解决这些问题,施工人员需要选择合适的工具和施工方法,并注意涂料与基层的附着力、涂料的质量和批次一致性、涂料的均匀涂抹等因素,以提高外墙真石漆涂料的施工质量。

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施1.开裂:开裂是外墙涂料施工过程中最常见的问题之一、开裂的原因可能是基层不平整、涂料干燥过快或使用了低质量的涂料。

要防止开裂,首先需要确保基层的平整度,若不平整则需要进行修补处理。

其次,要使用质量可靠的涂料,并严格按照涂料的施工要求进行涂装,避免过快干燥。

此外,施工过程中还需注意气温、湿度等环境因素的影响,尽量选择适宜施工的天气。

2.起泡:起泡是指涂料施工过程中涂膜表面出现小气泡,影响涂层的平整度和美观度。

起泡的原因可能是基层不平整、涂料中含有气体、涂料施工过程中气泡没有排除或喷涂厚度过大等。

要防止起泡,首先需要确保基层的平整度,有必要时进行修补处理。

其次,涂料中不应含有气体,避免使用低质量或有问题的涂料。

施工过程中,要使用合适的工具,确保气泡顺利排除,避免喷涂厚度过大。

3.鼓泡:鼓泡是指涂料施工后整个涂层出现大面积的气泡,严重影响涂层的美观度和使用寿命。

鼓泡的原因可以是基层含水率过高、涂料施工过厚、涂料中含有挥发性气体等。

要防止鼓泡,首先需要保证基层的含水率符合要求。

其次,涂料施工时要均匀涂抹,避免过厚。

对于含有挥发性气体的涂料,应选择低挥发性的产品,并在施工前充分搅拌和放置一段时间,让气体尽可能排出。

4.剥落:外墙涂料剥落是指涂层与基层之间产生分离现象,原因可能是基层不平整、涂料附着力差、施工工艺不当等。

要防止剥落,首先需要确保基层的平整度,有必要时进行修补处理。

其次,要选择附着力好的涂料,并按照涂料的施工要求进行施工。

确保涂料的干燥时间和固化时间充足。

此外,施工过程中要注意涂层的连续性和完整性,以及涂层与基层的充分结合。

5.变色:外墙涂料施工后出现颜色变化,使涂层整体颜色不均匀。

变色的原因可能是涂料中的颜料质量问题、环境因素(如阳光照射、雨水等)的影响、涂料施工不均匀等。

要防止变色,首先要选择质量好的涂料,确保颜料的质量可靠。

其次,施工过程中要均匀涂抹,避免出现施工不均匀导致的颜色差异。

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外墙涂料常见问题处理
2008-01-02 10:29:16| 分类:化工 | 标签: |字号大中小订阅
1.剥落
剥落是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜从墙体上大面积脱落或卷起,通常会露出底材”。

造成剥落的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为表1-1的内容。

表1-1
(1)由水汽导致的剥落由水汽导致剥落的原因及分析见表1-1-1。

表1-1-1
(2)潮气导致的剥落由潮气导致剥落的原因分析见表1-1-2。

表1-1-2
(3)附着力不好导致的剥落由于附着力不好导致剥落的原因分析见表1-1-3

(4)产品不配套导致的剥落由于产品不配套导致剥落的原因分析见表1-1-4。


(5)腻子疏松由腻子疏松导致剥落的原因及分析见表1-1-5。


(6)涂膜太厚由于涂膜太厚导致剥落的原因分析见表1-1-6。

表1-1-6
2. 开裂
开裂是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜出现不规则的裂纹,而且有深有浅,大概表现为龟裂纹,毛发裂纹,撕裂纹,大裂纹等”。

造成涂膜开裂的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表2-1的内容。

表2-1
(1)环境因素导致的开裂环境因素导致的开裂的原因分析见表2-1-1。

表2-1-1
(2)涂膜太厚导致的开裂涂膜太厚导致的开裂的原因分析见表2-1-2。

表2-1-2
(3)涂膜耐候性差导致的开裂涂膜耐候性差导致的开裂的原因分析见表2-1-3。

表2-1-3
(4)底材水分高导致的开裂底材水分高导致的裂的原因分析见表2-1-4。

表2-1-4
(5)墙体开裂 墙体开裂的原因分析见表2-1-5。

表 2-1-5
(6)底材开裂 底材开裂的原因分析见表2-1-6。

表 2-1-6
(7)底材潮湿导致的开裂 底材潮湿导致的开裂原因分析见表2-1-7。

表 2-1-7
(8)局部应力导致的开裂 局部应力导致开裂的原因分析见表2-1-8。

表 2-1-8
3.起泡
起泡是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥过程中或干燥后出现许多泡,有的是陆续生成的,有的是施工过程中造成的。

涂膜干燥后,气泡有的是封闭的,有的破了一部分”。

造成涂膜起泡的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表3-1的内容。

表3-1
下面具体分析起泡的各种情况。

(1)产品透气性差导致的起泡产品透气性差导致起泡的原因分析见表3-1-1。


(2)产品耐水性差导致的起泡 产品耐水性差导致起泡的原因分析见表3-1-2。


(3)涂膜厚导致的起泡 涂膜厚导致的起泡原因分析见表3-1-3。


(4)底材有水导致的起泡底材有水导致气泡的原因见表3-1-4。


(5)高PVC产品无气喷涂导致的起泡高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析见表3-1-5。


4. 不耐沾污
不耐沾污是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是:“墙体被脏物污染,而且无法清洗干净”。

造成涂膜不耐沾污的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表3-4的内容。

表 4-1
下面具体分析不耐沾污的各种情况。

(1)室内污染物 室内污染物见表4-1-1。


(2)室外污染物 室外污染物见表4-1-2。


5. 流平差
流平差是涂料常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂料在施工后会留下施工的痕迹,如果涂膜流平性差,则这些痕迹非常明显而且难看,例如刷痕,辊痕等”。

造成涂膜流平差的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为5-1的内容。

表5-1
(1)施工操作导致的流平问题施工操作导致的流平问题见表5-1-1。


(2)底材干燥导致的流平问题底材干燥导致的流平问题见表5-1-2。


(3)稀释比例造成的流平问题稀释比例造成的流平问题见表5-1-3。


6.褪色或变色
褪色或变色是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“褪色通常是指使用了颜色的涂料,在一段时间后发生颜色变化的情况,而且大多数情况下颜色无法复原;变色是涂膜在应用一段时间后,发生颜色的变化或有一些不同颜色的物质析出到涂膜表面”。

造成涂膜褪色或变色的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为表6-1的内容。

表 6-1
(1)颜料导致的褪色颜料导致的褪色见表6-1-1。

表6-1-1
(2)涂料耐候性不好导致的褪色涂料耐候性不好导致的褪色见表6-1-2

(3)涂膜中可溶物导致的变色涂膜中可溶物导致的变色见表6-1-3。


(4)底材可溶物导致的变色底材可溶物导致的变色见表6-1-4。


(5)蜡析出导致的变色蜡析出导致的变色见表6-1-5。


(6)施工问题导致的变色施工问题导致的变色见表6-1-6。


7. 掉粉
掉粉是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“用手或布擦拭涂膜,发现有粉沾在手上或布上,而且涂膜被擦的地方可以观察到破损的情况”。

造成涂膜掉粉的原因很多,如果我们从直接原因来看,可以归纳为表7-1的内容。

表 7-1
下面具体分析掉粉的各种情况
(1)内墙产品配方设计问题导致的掉粉内墙产品配方设计问题导致的掉粉见表7-1-1。


(2 外墙产品耐候性不好导致的掉粉外墙产品耐候性不好导致的掉粉见表7-1-2。


(3 环境原因导致的掉粉环境原因导致的掉粉见表7-1-3。


(4)施工原因导致的掉粉 施工原因导致的掉粉见表7-1-4。


8. 遮盖不好
遮盖不好是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜干燥后,没有把底材完全盖住,底材上有颜色不一的地方仍然可以观察到,有一种透底的感觉”。

造成涂膜遮盖不好的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为8-1的内容。

表 8-1
(1)产品遮盖力差导致的遮盖不好产品遮盖力差导致的遮盖不好见表8-1-1。

(2)施工导致的遮盖不好施工导致的遮盖不好见表8-1-2。


(3)底材干燥导致的遮盖不好底材干燥导致的遮盖不好见表8-1-3。


(4)稀释比例过大导致的遮盖不好稀释比例过大导致的遮盖不好见表8-1-4。


9. 起皱
起皱是涂膜弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥过程或干燥后,局部有不均匀的皱纹,而且无法消失”。

起皱弊病分析见表9-1的内容。

表 9-1
10.辊涂飞溅
辊涂飞溅是涂料在辊涂施工时的弊病之一,它所产生的现象是“涂料在辊涂施工过程中,涂料从辊筒的辊毛上四处飞溅”。

辊涂飞溅弊病分析见表10-1的内容。


11. 接痕
接痕是涂料在施工时的弊病之一,它所产生的现象是“由于操作手法不一致或底材干燥不同,导致在施工同一个产品时会出现光泽和颜色的差异,而且是界于两次施工之间”。

辊涂飞溅弊病分析见表11-1的内容。


12. 光泽不均
光泽不均是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥后,出现光泽不一致的现象,特别是从某个角度观察更加明显”。

光泽不均弊病分析见表12-1的内容。


13. 流挂
流挂是涂料在施工时的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在干燥的过程中,出现涂膜局部厚度增大的情况,例如泪痕或皱纹”。

流挂弊病分析见表13-1的内容。


14. 变黄
变黄是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜杂外墙应用的过程中,经过一段时间后发生变黄的现象”。

黄变弊病分析见表14-1的内容。


15.表面长霉
表面长霉是涂膜的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜在应用过程中,涂膜出现霉斑”。

表面长霉分析见表15-1的内容。

表。

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