燃烧器的分类及技术要求
燃烧器设计技术手册
燃烧器设计技术手册燃烧器是工业生产中广泛应用的设备，用于将燃料和空气混合后进行燃烧，生成热量或产生能量。
燃烧器的设计与选择对生产过程的效率和安全性具有重要的影响。
本手册旨在介绍燃烧器设计的相关技术和原理，以供工程师和技术人员参考。
一、燃烧器基本原理1.1 燃烧过程概述燃烧是指燃料与氧气在一定条件下发生的化学反应，产生热量、光和气体。
燃料、氧气和适当的温度、压力与时间是燃烧发生的必要条件。
1.2 燃烧器结构典型的燃烧器包括燃料喷嘴、空气送风装置、点火装置、燃烧区和排放装置。
燃料喷嘴是将燃料喷洒到燃烧区的装置，空气送风装置用于提供氧气，点火装置用于启动燃烧过程，燃烧区是燃烧反应发生的区域，排放装置用于排放燃烧产物。
1.3 燃烧器分类燃烧器根据不同的工况和应用需求可分为工业燃烧器、锅炉燃烧器、热风炉燃烧器、热处理炉燃烧器等。
二、燃烧器设计技术2.1 燃料选择与喷洒技术在燃烧器设计过程中，需要根据具体情况选择合适的燃料，并设计相应的喷洒技术。
常见的燃料包括液体燃料、气体燃料和固体燃料，在设计时需要考虑燃料的物性、喷洒方式和燃烧特性。
2.2 燃气送风技术空气是燃烧过程中必不可少的氧化剂，燃烧器设计要合理设计送风装置，以保证燃料与空气的充分混合。
送风装置还需考虑节能、稳定性和压力损失等因素。
2.3 点火系统设计点火系统是燃烧过程中的关键部件，确保燃烧起始的可靠性和稳定性。
根据不同的燃烧方式，点火系统可以采用电火花点火、火焰检测和监控、火焰探测器等多种方式。
2.4 烟气排放控制技术燃烧产物的排放对环境和生产安全具有重要影响，需要合理设计烟气排放装置，确保燃烧产物排放符合环保标准。
常见的排放控制技术包括烟气净化装置、废气处理装置等。
2.5 燃烧器控制系统燃烧器的控制系统是整个燃烧过程中的智能调节装置，需要具备自动控制、安全保护、数据采集和远程监控等功能。
常见的燃烧器控制系统包括PID控制、PLC控制、DCS控制等。
火电厂锅炉燃烧器分类及总结
由射流边界卷吸周围烟气，发生热量、质量交换，最 终射流横截面扩大、速度降低
煤粉气流卷吸的高温烟气是着火热量的主要来源（70 －90%），另10－30%来源于炉膛四壁及高温火焰的辐射
增加边界面可以加强卷吸作用 增加宽高比，面积未变，周长变大
1、上游邻角气流的加热作用，加 之本身卷吸，着火条件优越， 着火稳定性好
2、在整个炉内形成强烈的旋转， 挠动混合好，利于燃烧及燃尽
3、强烈的湍流扩散和良好的恋内 空气动力结构，烟气在炉内充 满程度好，炉内热负荷颁布均 匀
f960
f820
4、负荷的调节灵活，对煤种的适应性强，控制和调节的手段 也较多
前后墙布置：旋流燃烧器 (B&W)
炉
膛
四角布置切圆燃烧方式：直流燃烧器
形 状
(ABB-CE)
W形火焰锅炉：无烟煤 (FW)
旋流燃烧器：
燃 烧
适用于高发分煤种：烟煤、褐煤
器
直流燃烧器：
种
类
煤种适应性较广
第一节 直流燃烧器
一般是矩形，也可以是圆形 四角切圆燃烧技术ABB－CE公司 空气动力学特性：
5、炉膛结构简单，便于大容量锅炉的布置
6、采用摆动式燃烧器时，可通过上下摆动调节汽温
7、便于实现分段送风，组织分级燃烧，从而抑制NOx生成 第一阶段低过量空气系数，还原性气氛抑制NOx生成 第二阶段高过量空气系数，保证燃烧的完全燃尽
三、直流燃烧器的配风方式(均等、分级)
1、均等配风 一、二次风相间布置
2、射程： 轴向速度降到初速的0.05倍时；穿透能力 射程太大：使邻角射流发生偏斜 射程太小：对邻角射流的加热作用差
燃烧器设计技术手册
燃烧器设计技术手册第一章：燃烧器概述1.1 燃烧器的作用和应用领域燃烧器是一种用于将一种或多种燃料燃烧产生热能的装置，广泛应用于工业生产中的锅炉、热风炉、焚烧炉等设备中。
燃烧器的设计和性能直接影响到燃烧效率和环保性能。
1.2 燃烧器的分类依据燃烧器的工作原理和结构特点，可将燃烧器分为压力喷嘴燃烧器、旋风燃烧器、流化床燃烧器、多孔燃烧器等类型。
1.3 燃烧器的主要组成部分燃烧器主要包括燃烧器本体、点火装置、燃料输送系统、空气输送系统、调节系统和安全控制系统。
第二章：燃烧器设计原理2.1 燃烧理论基础介绍燃烧的化学过程和热力学原理，包括燃料与氧气的反应、燃烧传热等基础知识。
2.2 燃烧器设计参数讨论燃烧器设计中的主要参数，包括燃烧器功率、燃烧器效率、热效率、燃烧器稳定性等。
第三章：燃料选择与燃烧器匹配3.1 燃料物性及选择介绍各种常见的工业燃料的物理性质和燃烧特性，包括液体燃料、固体燃料和气体燃料。
3.2 燃烧器与燃料的匹配讨论燃烧器设计时需要考虑燃料的选择和燃烧器的适配性，使燃料能够充分燃烧，提高燃烧效率。
第四章：燃烧器结构设计4.1 燃烧器形式与结构介绍不同类型燃烧器的结构特点和设计原则，包括压力喷嘴燃烧器、旋风燃烧器、多孔燃烧器等。
4.2 燃烧器材料选择讨论燃烧器材料的选择原则和材料特性，包括耐热材料、耐腐蚀材料等。
第五章：燃烧器性能测试与调试5.1 燃烧器性能测试介绍燃烧器性能测试的方法和技术，包括燃烧效率测试、热效率测试、排放测试等。
5.2 燃烧器调试与优化讨论燃烧器在实际应用中的调试方法，包括点火调试、燃烧参数优化等。
第六章：燃烧器运行维护与安全管理6.1 燃烧器运行维护介绍燃烧器的日常运行维护方法，包括清洗、保养、损坏检修等。
6.2 燃烧器安全管理介绍燃烧器在运行过程中的安全管理知识，包括防火、防爆、泄漏处理等。
结语燃烧器设计技术手册涵盖了燃烧器的基本原理、设计流程、性能测试、调试与维护等方面的知识，对于燃烧器设计人员和生产运营人员具有重要的参考价值。
燃烧器的相关知识介绍
燃烧器的相关知识介绍一、燃烧器的概念和用途燃烧器是用燃烧方法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。
为使燃油或燃气燃烧良好，有效地利用热能，必须使燃油或燃气与空气充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备，同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等行业。
二、燃烧器的分类（一）按所使用的燃料划分为：燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器1.1燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。
轻柴油是由石油的各种直馏柴油馏分、催化柴油馏分和混有热裂化柴油馏分等制成。
其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级，每个等级按凝点分为10、-10、-20、-35、-50共6个牌号。
锅炉一般选用0号或-10号柴油。
重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成，按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为：一级、二级、三级、比例调节式。
一级燃烧器只有一个喷油嘴，不能转换负荷的大小；二级燃烧器有两个喷油嘴，有大小火之分；三级有三个喷油嘴，一共有三段火可以转换；比例调节燃烧器只有一个比例调节喷油嘴，负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成：一般由燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能：燃烧器外壳是各部件的载体，很多部件是紧固在外壳上的；程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置；风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置；油泵是通过联轴器与风机相连，风机转动带动油泵为燃烧提供带有一定压力的燃料；伺服电机是用来控制风门挡板的开度来调节进风量以优化燃烧状况的装置；电眼是燃烧器上的一个安全保护装置，只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号，程序才能继续进行，否则就会故障停机；燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴，经变压器输出高压打火以点燃燃料；稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
燃烧器的分类及技术要求范本（2篇）
燃烧器的分类及技术要求范本燃烧器是一种将燃料与空气混合并进行燃烧的设备，其主要用途是为各类燃烧设备提供热能。
燃烧器的分类是多种多样的，根据不同的分类标准，燃烧器可以分为多种不同的类型。
一、按燃料种类分类1. 燃气燃烧器：以天然气、液化石油气等燃气作为燃料的燃烧器。
燃气燃烧器具有燃烧效率高、热值稳定、污染物排放少等优点，在家庭和工业领域得到广泛应用。
2. 液体燃烧器：以燃油、柴油等液体燃料为燃料的燃烧器。
液体燃烧器具有燃烧效率高、热值高、可调节范围广等特点，在工业领域的锅炉、炉窑等设备中广泛使用。
3. 固体燃烧器：以煤炭、木材等固体燃料为燃料的燃烧器。
固体燃烧器具有燃烧稳定、热值高、成本低等优点，但燃烧过程中的灰渣和烟尘排放问题需要解决。
二、按工作原理分类1. 喷嘴式燃烧器：通过喷嘴的高速喷射将燃料和空气混合，形成可燃气体，然后进行燃烧。
喷嘴式燃烧器具有结构简单、燃烧效果好等特点，广泛应用于家用燃气灶具等小型设备中。
2. 旋风式燃烧器：通过旋风流体力学原理将燃料和空气混合，形成环形旋风流，然后进行燃烧。
旋风式燃烧器具有燃烧效率高、燃料适应性强等特点，广泛应用于工业锅炉、干燥设备等大型设备中。
3. 流化床燃烧器：通过气体的作用将颗粒状燃料悬浮在气体中，在流化床的作用下进行燃烧。
流化床燃烧器具有燃烧效率高、适用于各种燃料等特点，广泛应用于燃煤发电厂等大型设备中。
三、燃烧器的技术要求1. 燃烧效率高：燃烧器应能够将燃料中的化学能尽可能转化为热能，提高燃烧效率，减少燃料的浪费。
2. 燃烧稳定：燃烧器应能够在各种工况下保持稳定的燃烧状态，确保燃料和空气的充分混合并保持恒定的火焰形态。
3. 污染物排放少：燃烧器应能够有效控制氧气和燃料的混合比例，减少氮氧化物、一氧化碳等有害气体的生成和排放。
4. 适应性强：燃烧器应具有适应各种燃料和工况的能力，能够根据实际需要调节燃烧器的工作参数。
5. 结构合理：燃烧器的结构应合理设计，方便安装、维护和清洁，降低运行成本。
燃气燃烧器知识汇总介绍
燃气燃烧器知识汇总介绍一、燃气燃烧器的原理燃气燃烧器的原理是将燃气与空气混合后在燃烧室内点火燃烧，产生高温和热能。
燃气燃烧器主要由燃烧器本体、燃烧器控制系统和燃气供应系统等组成。
燃气通过燃气管道进入燃烧器本体，与空气混合后在燃烧室内进行燃烧。
燃烧器控制系统通过控制燃气和空气的比例、调节燃气的压力和监测燃烧状态等，保证燃烧过程的安全和经济稳定。
二、燃气燃烧器的分类根据使用的燃气类型不同，燃气燃烧器可以分为天然气燃烧器、液化石油气（LPG）燃烧器和人工煤气燃烧器等。
根据燃烧方式的不同，燃气燃烧器可以分为预混合燃烧器和燃尽燃烧器两种。
预混合燃烧器是将燃气和空气事先混合后再进入燃烧室进行燃烧，燃料利用率高。
燃尽燃烧器是将燃气和空气分别进入燃烧室，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧的强弱和稳定性。
三、燃气燃烧器的工作流程燃气燃烧器的工作流程一般包括点火、引燃和燃烧三个阶段。
首先，燃气燃烧器通过燃气供应系统将燃气引入燃烧室。
然后，在燃烧室内通过点火装置点燃混合气体，形成火焰。
最后，燃气和空气在燃烧室内进行充分的燃烧，释放热能。
四、燃气燃烧器的应用燃气燃烧器的应用广泛，包括工业制造、电力发电、采暖供热、冶金热处理、炼油、化工等行业。
在工业生产过程中，燃气燃烧器以其高效、环保、安全的特点被广泛应用于高温炉、干燥设备、烘炉、玻璃窑炉、烟囱等燃烧装置。
五、燃气燃烧器的优点相比其它类型的燃烧器，燃气燃烧器具有以下几个优点：1.高效性：燃气燃烧器的燃烧效率高，能源利用率高，有助于节约能源和降低生产成本。
2.环保性：燃气燃烧器在燃烧过程中的排放物少，无烟尘、无黑烟、无污染物，对环境友好。
3.安全性：燃气燃烧器具有自动控制系统，能够实时监测燃气的压力、浓度和温度等，保证燃烧过程的安全稳定。
4.灵活性：燃气供应方便，无需储存油料，减少物料处理和存储的成本和占地。
5.维护成本低：燃气燃烧器结构简单，维护成本相对较低。
六、燃气燃烧器的安全性1.定期维护：定期对燃气燃烧器进行维护，检查燃气管道、点火装置、燃烧室等部件的工作状态和性能。
燃烧器国标
燃烧器国标
燃烧器国标是指在燃烧器设计、制造和使用过程中必须遵循的规范和标准。
燃烧器作为一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业和生活中的各个领域。
燃烧器国标的制定旨在确保燃烧器的安全、高效运行，保护环境，提高能源利用率。
燃烧器国标要求制造商在燃烧器设计和制造过程中遵循相关的技术标准和规范。
设计师需要考虑燃料的种类、燃烧器的结构、燃烧效率等因素，以确保燃烧器的性能达到国家标准。
同时，制造商还需使用符合国家标准的材料和零部件，以提高燃烧器的可靠性和安全性。
燃烧器国标对燃烧器的使用提出了明确的要求。
用户在使用燃烧器时，必须按照说明书进行操作，并定期进行维护和检修。
同时，用户还需注意燃烧器的安全使用，避免发生火灾、爆炸等事故。
燃烧器国标还规定了燃烧器的排放标准，要求控制燃烧产生的废气和尾气的排放，以保护环境。
燃烧器国标还对燃烧器的安全性能进行了详细规定。
燃烧器必须具备自动点火、燃烧稳定、过热保护等功能，以确保燃烧器的安全运行。
同时，燃烧器国标还规定了燃烧器的控制系统和安全装置的要求，以防止发生意外事故。
燃烧器国标的制定和执行对于保障燃烧器的安全、高效运行至关重
要。
只有遵循燃烧器国标的要求，才能确保燃烧器的性能达到预期，保护环境，提高能源利用率。
制造商、用户和监管部门应共同努力，加强对燃烧器国标的理解和执行，共同推动燃烧器行业的发展。
燃烧机的种类及用途
燃烧机的种类及用途燃烧机是一种将燃料和氧气混合并点燃的设备，用于产生火焰、加热、烧化、烘干等工业或民用过程。
根据燃烧机的不同分类标准，可以将燃烧机分为以下几类。
1. 按照燃料种类分：（1）油燃烧机：根据燃料的不同，常见的有重油燃烧机、轻油燃烧机、天然气燃烧机等。
油燃烧机广泛应用于工业锅炉、炉窑、加热设备等领域。
（2）气燃烧机：主要指燃烧天然气、液化石油气等燃气的燃烧机。
气燃烧机具有操作方便、燃烧稳定等特点，广泛用于民用家具、燃气灶具、野外炊具等领域。
（3）固体燃料燃烧机：主要指燃烧木材、煤炭、生物质等固体燃料的燃烧机。
固体燃料燃烧机广泛应用于锅炉、炉窑、烘干设备等领域。
2. 按照燃烧方式分：（1）直接燃烧机：直接将燃料喷入燃烧室，与氧气混合后点火燃烧。
直接燃烧机具有结构简单、操作方便等优势，常见的有红外线燃烧机、弧形燃烧机等。
（2）间接燃烧机：燃料在燃烧器外通过加热而生成可燃气体，再将可燃气体输送至燃烧室进行燃烧。
间接燃烧机具有燃烧充分、温度可调等特点，常见的有加压燃烧机、旋风燃烧机等。
3. 按照应用领域分：（1）工业炉窑燃烧机：主要应用于工业炉窑，如冶金炉、玻璃窑炉、水泥窑炉等。
工业炉窑燃烧机一般要求燃烧稳定、高温高效、污染排放低等特点。
（2）民用燃烧机：主要应用于民用领域，如家用炉具、中央供暖系统等。
民用燃烧机注重安全、节能、环保等特点。
（3）汽车发动机燃烧机：主要应用于汽车发动机，将汽油、柴油等燃料燃烧产生动力，驱动车辆运行。
汽车发动机燃烧机要求启动快、运行平稳、排放污染物少等特点。
（4）船舶燃烧机：主要应用于船舶动力系统，将燃料燃烧产生动力，驱动船舶航行。
船舶燃烧机要求具有耐用性、高效能、省油等特点。
除以上几种常见的燃烧机外，还有一些特殊用途的燃烧机，如焚烧炉燃烧机、发电厂锅炉燃烧机、石油化工燃烧机等。
总结起来，燃烧机根据燃料种类、燃烧方式以及应用领域等不同分类标准，可以分为油燃烧机、气燃烧机、固体燃料燃烧机、直接燃烧机、间接燃烧机、工业炉窑燃烧机、民用燃烧机、汽车发动机燃烧机、船舶燃烧机等多个种类。
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燃烧器的分类及技术要求
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燃烧器的分类及技术要求
用来实现燃烧过程的装置，统称为燃烧装置。
对于燃气而言，它的燃烧装置就是指燃气燃烧器，即燃气烧嘴。
燃气燃烧器是将燃气的化学能转变为热能的一种装置。
工业或民用的燃气燃烧器的基本用途，就是在炉子或燃烧室中，合理组织燃气的燃烧过程，以保证炉子或燃烧室的热工工作符合工艺、技术和经济的要求。
一、燃烧器的分类
燃气燃烧器的结构多种多样，可以从不同的角度进行分类。
首先，从适用性考虑，可将燃气燃烧器分为普通燃气燃烧器和特殊燃气燃烧器两大类。
对于普通燃气燃烧器，我国常用的分类法见表361至表364。
表3-6-1按适应燃气种类分类
任何一种燃气燃烧铝的工作都是为了满足一定生产或生活条件的
要求。
一般来说，一种性能良好的燃烧器主要应满足如下要求：
(1)工艺要求
燃烧器的额定热负荷应与设计值相符，偏差不大于10％；热负荷凋节比2％～5％；能适应一种或几种燃气，当然气华白指数波动值小于5％时，必须正常燃烧；产生的火焰特征(火焰形状及尺寸、发光程度、燃烧温度等)和炉内气氛特性(氧化性、还原性或中性)应与加热工艺相符合。
(2)燃烧质量要求
在额定热负荷下，各类燃烧器的空气过剩系数不得过高，一般小于1．08～1.15；燃烧室出口烟气的化学不完全燃烧热损失不高于0．4％。
(3)结构和材质要求
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为了检修，应便于拆卸和组装；易损零件应能很方便的维修或更换；各部零件的材质应符合要求。
(4)安全要求
烟气中CO含量、燃烧器表面温度、密封性等都应符合安全要求。
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