电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺标准工艺

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装

版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0603-02-2004

1 适用范围

本章适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。

2 施工准备

2.1 设备及材料要求

2.1.1 所有材料规格及电缆电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应过错好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛剌。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆等均应符合要求。

2.2 主要机具

2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3 无线电对讲机、手持扩音嗽叭等。

2.3 作业条件

2.3.1土建工程应具备下列条件

（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

（4）放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

（5）直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂手。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2 设备安装应具备下列条件

(1) 变配电室外内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

(2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。

3 施工工艺

3.1工艺流程

准备工作→电缆桥架的选择→电缆桥架的安装→

→电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌

3.2准备工作

3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（1） 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。

（2） 3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地

供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。

（3） 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

（4） 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，产将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将溢轮提前安装好。

3.2.4 临时联络指挥系统的设置。

（1） 线路较短呀室外的电缆敷设，要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

（2） 高层建筑内电缆敷设，要用无线电对讲机做为定向联络，简易电话秦为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，有表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

3.2.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

3.3 电缆桥架的选择

3.3.1 电缆桥架的选用

(1)定型生产的电缆桥架有以下几种：

1）梯形式电缆桥架一般用于高低压动力电缆的敷设。它具有重量轻、成本低、造型别致、散热透气性好等优点。在仪表工程中，可以用于仪表管路的集中敷设。

2）托盘式电缆桥架是控制电缆敷设中较常用的一种，具有载荷大、造型美观、结构简单等优点。

3）槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，适用于敷设计算机电缆、信号电缆、热电偶电缆以及其它高灵敏度系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。

4）组合式电缆桥架是一种新型的电缆桥架、是电缆桥架中的第二代产品。它适用于各种工程、各种单位、各种电缆的敷设。它具有结构简单、配置灵活、形式新颖等优点，是仪表工程中使用最多的电缆桥架。

组合式电缆桥架只要采用宽100、150、200mm三种基型就可以组成任意尺寸的电缆桥架。它不需要打孔，焊接就可以用引管接头引出电缆。但是由于它的以上特点，厂家不生产弯通、三通等配套桥架。所以施工人员只能根据现场安装的需要，自行制作转向、变宽、分支、引上、引下等特殊的配套桥架。

5）大跨距桥架是一种具有较大承载能力的电缆桥架。

电缆桥架尺寸选择与计算方法如下：

① 缆桥架载荷G的计算

其中，G应小于电缆桥架的允许载荷。允许载荷曲线见图1、图2、图3、图4所示.

图1 梯边高为60mm的电缆桥架性能曲线

图2 梯边高为100mm的电缆桥架性能曲线

图3 梯边高为150mm的电缆桥架性能曲线

图4 梯边高为200mm的电缆桥架性能曲线 当电缆桥架在室外或带护罩时，还应计入水载和风载等因素。

② 控制电缆桥架宽度b的计算

电缆桥架的总截面积：

需要的托架横载面积：

式中 h为电缆桥架净高。

③ 电力电缆桥架宽度b的计算

电缆桥架的总截面积：

需要的托架横载面积：

电力电缆均按单层敷设计算。

敷设组装电缆桥架前，应根据该桥架敷设电缆的多少，估算一下电缆桥架的设计尺寸是否能与实际相符。如有不妥，应及时与设计单位取得联系，以求更改。

3.3.2 电缆桥架型号的表示方法

3.3.3 电缆桥架安装的技术要求

⑴ 电缆桥架的敷设路线应严格按设计施工图纸指定的路线敷线。当敷设路线与实际不相符或违反有关规定时，可向设计单位申请改变敷设路线。

⑵电缆桥架的敷设路线必须保证不妨碍其它设备、工艺管道的拆装、植修和搬运。

⑶ 电缆桥架越过用电设备时，电缆桥底与用电设备顶之间的距离不得小于50mm。

⑷ 当电缆桥架安装在工艺管道上时，宜在工艺管道的侧方和上方。对于高温管道则不宜在其上方。

⑸当电缆桥架多层架设时，相邻两层净距离不得小于300mm，最上层300mm 以下不得有障碍物。

⑹ 当电缆桥架并列敷设时，其间净距离不得小于600mm。

⑺水平架设的电缆桥架，其连接板应在跨距的1/4以内，且最好在支架上。

⑻当电缆桥架从室外引进建筑物时，应有向外的坡度，其坡度不得小于1/100，以防止雨水进入室内。

⑼电缆桥架各部件之间的连接，应采用半圆头螺栓连接，不宜采用焊接。采用螺栓连接时，应使其圆帽向里，以避免划伤电缆。

⑽电缆桥架与电缆保护管的连接，最好选用配套的引管接头，以减少机械开孔。如需要开孔时，应采用开孔器开孔，并在开孔处增加电缆保护圈。严禁使用气割开孔。

⑾电缆桥架应按照计算机电缆桥架、仪表信号屏蔽电缆桥架、安全联锁电缆桥架、仪表交直流供电电缆桥架、电气专业电缆桥架的顺序从上到下排列。这样有利于屏蔽干扰、方便施工。

⑿电缆桥架应有可靠的接地，如果利用电缆作为接地干线，应将每层电缆桥架的端部用16mm2软铜线连接（并联）起来，与总接地干线相通。长距离的电缆桥架每30-50m接地一次。

⒀电缆桥架如果必须焊接安装时，焊缝四周的焊接厚度不得小于母材的厚度，焊口必须做防腐处理，而且桥架不应有显著变形。

⒁电缆桥架经过建筑物的沉降缝或伸缩缝时，应留有适当的调节余度。

⒂电缆桥架直线度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。

⒃电缆桥架内只能敷设仪表电缆和管缆，不得敷设其它管线；除仪表气源管可以与电缆桥架共用一个支架以外，其它管线不得共用其支架。

⒄电缆桥架制作、安装完毕，应外形平整、加工尺寸准确、内部光洁无毛刺。

3.4电缆桥架支架的安装

电缆桥架需安装在支架上。支架包括立柱、立柱底座、托壁等，它可以固定在工艺管道架上、允许焊接的金属设备上、墙壁上、立柱上、地面下和楼板下。

3.4.1支架安装的技术要求

电缆桥架支架安装的技术要求如下：

（1）安装已定型生产的电缆桥架支架时，应按设计施工图纸和生产厂家电缆桥架安装使用说明书的要求进行施工。

（2）有预埋件的地方，在安装支架前，应根据设计施工图纸检查预埋件是否完整牢固。

（3）安装支架前，首先根据已选择好的敷设路线，进行标高或垂直度的测量，并放好线。

（4）在同一侧面安装支架时，应先安装好支架的始末端（即转角处），然后在两端的支架上拉平线绳，再逐个地安装中间部分的各个支架。

（5）对于焊接固定的支架，必须采用“先点后焊”的原则，以防止变形或走线。同一类支架焊接后，外形应一致。如果支架变形过大，应进行调整。

（6）支架安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3%，水平误差不得超过5mm，支架间的水平误差不得超±2mm。

（7）如果在墙上、地板上、梁柱上固定支架，并且既无预埋件，而又是空心砖砌墙，此时，可以使用预埋螺栓，并用混凝土浇注。

（8）在金属结构、混凝土构筑物的预埋铁以及允许焊接的工艺设备、工艺管道架上，可以采用焊接固定。

（9）支架安装在有坡度的建筑物以及工艺设备上时，其安装坡度应与建筑物或设备的坡度相同；支架若安装在有弧度的建筑物以及设备上，其安装弧度应与建筑物或设备的弧度相同。

（10）支架不宜安装在振动较大、温度较高以及排污沟道等位置的附近。也不宜安装在具有高温、高压、强腐蚀以及易燃、易爆等危险的工艺设备、工艺管道以及能移动的构筑物上。

（11）水平安装电缆桥架时，支架间距应为2m；在拐弯处，终端处以及其

它需要的位置可适当减小距离；垂直安装时，可适当增大距离。在同一直线段

上支架间的距离应均匀，而且尽量把桥架连接处固定在支架上。

（12）支架安装应横平竖直、整齐美观、固定牢靠、切口处不应卷边或有

毛刺。完装完毕后，应将焊接前未刷漆处以及安装过程中漆皮碰落处刷上防锈

漆。

3.4.2 支柱的安装

支柱是安装电缆桥架的主要部件之一。成品的支柱及配件表面分别作塑料喷涂

或镀锌处理。它分为悬吊式、直立式和侧壁式三种。各种形式的支柱如图所示，

支柱的安装方式如图6所示。

图5 常用的支柱

（a）工字钢支柱；（b）槽钢支柱；（c）角钢支柱； （d） 丁字钢支柱； （e）异形支柱

图6 支柱的安装方式

（a）悬吊式安装；（b）倾斜式安装；（c）侧装；（d）直立式安装

支柱在墙壁梁柱、地面楼板上安装时，若无预埋件，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓是近十几年发展起来的一种新型支架固定部件。它由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在墙壁梁柱、楼板地面上钻一相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、支架与建筑物胀成一个整体.

3.4.3托臂的安装

托臂是与支柱配套使用的，它一般都采用了塑料喷涂或镀锌的表面处理方法。托臂与支柱配套使用时可自由升降，与工字钢配套使用时可以单边或双边

敷设。常见的托臂及支柱的安装方法如图7所示。

图7 托壁在支柱上安装

（a） 在角钢上安排；（b）在工字钢上安装；（c）在异形支架上安装； （d）双边对称敷设

托臂除安装在支柱上以外，还可以安装在墙壁上。电缆桥架行至墙壁（或柱壁）上终止或穿过时，可在墙上（或柱上）安装终端托臂，以此支撑电缆桥架。在终端托臂处应焊接或用螺栓连接接地线，焊接时，宜选择厚度大的部件

焊接。对于塑料喷涂桥架，其接地线应单独敷设。如图8所示。

图8 托臂在建筑物上安装

（a） 用膨胀螺栓在混凝土构件上安装；

（b） 用预埋螺栓在混凝土构件上安装

3.4.4 其它支架的安装

托臂除以上两种安装方法之外，还可以焊接在允许焊接的金属设备及结构上。当金属设备与支架材质不同或需要增加强度时，应预先焊接一块加强板，然后再在其上面焊接支架，其方法如图9所示。

电缆桥架除安装在托臂上之外，还可以安装在自制的支架上。制作支架的形状如图10所示。常用工字钢如表1所示。

图9 托臂焊接在金属设备上 图10 电缆桥架支架的自制造

1－直立式 2-马架式 3-托臂式

表1 常用工字钢技术参数

如果土建专业留有预埋件或有可焊接支架的金属设备和结构，可以采用图1和 图12所示方法。

图11吊装安装 图12在预埋铁上焊接安装 若土建留有预埋件则利用预埋件焊接固定，焊接后应铲平焊缝，再作防腐处理；若即无预埋件，也无法使用膨胀螺栓，还可以采用混凝土浇注方法安置预埋件。常用的方法有预埋螺栓和预埋支架两种，如图13所示。

图 13 埋置预制件

（a）预埋螺栓；（b）预埋支架

3.5电缆桥架的组装

3.5.1电缆桥架的组装

电缆桥架应按规定的方式组装起来，如图14、图15、图16、图、图17所示。

图 14 梯级式电缆桥架空间布置示意图

图15 托盘式桥架空间布置示意图

图16 槽式桥架空间布置示意图

图17 组合式桥架空间布置示意图

图18 竖井安装示意图

组合式电缆桥架是用100、150、200三种基型组装成任意尺寸的电缆桥架。它没有弯通、三通等配套桥架。如果需要分支、转向、变宽、引上、引下就需要施工人员根据实际情况现场加工组装，组合式电缆桥架组装示意图如图19所示。

图19 组合式电缆桥架组装示意图

3.5.2组合式电缆桥架的制作加工

(1) 下料

组合式电缆桥架侧板有左右对称的特点，所以在下料时，可采用图2-9-20所示方法。这种方法具有省工、省料、省力、不宜出角度差错等优点。另外，

如果电缆桥架侧板的安装孔不是对称的，下料时，应左右异向放置。如图中箭

头所示方向。

图20 下料示意图

（a） 组装图；（b）常规下料法；（c）简便下料法

(2) 工具的制作

组合式电缆桥架下料时，经常会遇到45°和22.5°角或其它角度，但是常用的工具中没有这样的角尺，所以需要自己制。制作时，可采用5mm厚的胶木板，制作尺寸如图21所示。

图21 桥架下料尺

(3) 组合式电缆桥架弯曲半径的确定

一致的弯曲半径会使电缆桥架显得整齐美观。弯曲半径的值即要便于加工计算，又要符合电缆敷设的要求。因此确定电缆桥架弯曲半径时，首先依据所敷设的电缆的外径特点，在基本满足敷设要求的情况下，选择一个便于计算的

近似值（即整数）做为电缆桥架的弯曲半径。在实际施工中，通常取电缆桥架弯曲处斜边的长度为容易记忆的整数。常用的电缆桥架斜边长度与电缆桥架内允许敷设的最大电缆外径对应关系如表2所示。

表2 对应关系（mm）

(4) 计算

在组合式电缆桥架组装制作过程中，经常用到与等边直角三角形有关的计算。

如图22所示，图22（a）为垂直弯通底板实际尺寸。图22（b）所示为常规下料方法。即先从底板的一端量出DC长，再由C点向D点量出R到B点，然后由B点向C量出AB长到A点，以此确定出A点。图22（c）所示为新的下料方法，它采用表2-9-2所列数据，例如电缆桥架内所载电缆的最大外径约20mm，那么该电缆桥架的弯曲半径应为20mm，底板斜边应为280mm，下料工艺常数应为80mm。由于该数据具有通用性，可以强记后两值。因此先从底板一端量出DC长，然后向前延长80mm找到A点，向后退280mm找到B点。这种方法相当快捷，因此在组合式电缆桥架下料时，得到广泛的应用。