2016年最新电路过电压过热保护解决方案

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电气设备热故障分析及解决对策

电气设备热故障分析及解决对策

电气设备热故障分析及解决对策电气设备在工业生产中起着至关重要的作用,然而在长时间运行过程中,由于各种原因可能出现热故障,严重影响设备的运行效率和使用寿命。

对电气设备的热故障进行分析并提出相应的解决对策显得尤为重要。

本文将围绕电气设备热故障分析以及解决对策展开讨论。

一、电气设备热故障分析1. 电气设备热故障的成因电气设备在运行时会因为电流通过导线或器件而产生一定的损耗,这种损耗将会以热的形式释放出来。

如果设备长时间处于高负荷运行状态,或者器件本身质量存在问题,就会导致热故障的产生。

环境温度、湿度等因素也是导致电气设备热故障的重要因素。

2. 热故障的表现电气设备热故障通常会表现为设备温升过高、发出明显的异味、运行异常等现象。

有时甚至会导致设备直接烧毁,造成严重的后果。

3. 热故障对设备的影响热故障会导致电气设备的绝缘材料老化、绝缘强度降低,甚至引起绝缘击穿。

在严重的情况下,热故障可能会引发火灾,对设备和周围环境造成巨大损失。

1. 设备升级改造当发现电气设备长时间运行处于高负荷状态,应考虑对设备进行升级改造,增加设备的通风散热能力,提升设备的耐热性能。

2. 定期维护保养定期对电气设备进行维护保养,清洁设备表面灰尘,检查设备内部散热系统是否正常运行。

及时更换老化损坏的零部件,确保设备的正常运行。

3. 功能性改进对于一些特殊工况下运行的设备,可以考虑通过功能性改进来减少设备的运行负荷,从而避免热故障的产生。

4. 安全防护措施在设备周围建立警示标识,设立安全防护设施,确保工作人员能够及时发现设备的异常情况并采取相应的措施。

5. 温度监测系统在电气设备上设置温度监测系统,对设备的温升情况进行监控,及时发现热故障的迹象,并采取措施防止热故障的发生。

6. 紧急救援预案提前制定好电气设备热故障的紧急救援预案,明确各部门的责任和应急处置流程,保障在发生热故障时能够迅速做出反应,最大限度减少损失。

电气设备热故障是工业生产中不可忽视的问题。

变电所过温度应急处置方案

变电所过温度应急处置方案

变电所过温度应急处置方案
背景
变电所通常是电力系统中的重要组成部分,有着重要的作用。

但是,由于变电
站长时间运行,会产生大量的热量,若温度过高会引发安全事故,造成严重的后果。

因此,应急处置方案的制定显得尤为重要。

应急处置方案
1.定期检查
为了避免因温度过高导致安全事故的发生,应在变电所安装温度检测器,通过
远程监控检查设备的高温程度。

定期对温度检测器进行维护和修理,确保其能够正常工作。

2.人工监控
设置专人负责监测变电站内部的温度,掌握变电站的情况,一旦发现设备异常,应及时通知有关人员进行处理。

3.警报设置
在变电站设置多个警报装置,以便及时向有关人员发出警报信号。

警报装置应
具备高精度、快速响应等特点,以便在发生预警信号时快速做出反应。

4.紧急疏散
在温度过高时请及时进行紧急疏散,确保有关人员的生命安全。

同时采取措施
避免设备过热或引发火灾等安全事故。

5.外部协助
在应急情况下,需要有专业人员参与应急救援,处理变电所的安全事故。

应事
先与消防、电力等部门建立紧密联系,保持沟通,提高应急处理效率。

结束语
变电所的温度过高会直接危害设备的正常运作,大小事故也很难避免。

因此,
建立变电站的应急处置方案,就显得尤为必要。

只有建立科学、系统的应急处置方案,才能极大程度减少安全事故的发生,保护好变电所的正常工作。

过电压问题及其解决方案

过电压问题及其解决方案

过电压问题及其解决方案过电压问题及其解决方案1. 引言过电压是在电力系统中经常遇到的一个问题,它给电力设备和系统带来了许多隐患和安全风险。

在本篇文章中,我们将探讨过电压的概念、原因和解决方案。

希望通过深入了解这个主题,可以帮助读者更好地理解和应对过电压问题。

2. 过电压的定义和原因过电压是指电力系统中电压瞬时或持续上升到超过额定电压的现象。

它可能由电力系统中的各种原因引起,包括雷击、开关操作、电力设备故障、突然负载变化等等。

2.1 雷击雷击是导致过电压的最常见原因之一。

当雷电击中地面或电力线路附近的物体时,会引发短暂而强大的电压脉冲,进而导致电力系统中的过电压。

2.2 开关操作电力系统中的开关操作也会导致过电压问题。

当电力系统中的开关打开或关闭时,会产生感应电动势,导致电压瞬时上升。

如果这种瞬时电压超过了设备的额定电压,则可能产生过电压。

2.3 电力设备故障电力设备故障是另一个常见的过电压原因。

变压器内部短路或绕组接地故障可能会导致电压上升。

2.4 突然负载变化突然的负载变化也可能引发过电压。

一台大型电机的突然开动可能使电压短期内上升。

3. 过电压的危害过电压问题对电力设备和系统都带来了一系列的危害。

过电压会导致设备的过载和过热,从而降低设备的寿命。

过电压可能引发设备的击穿和损坏,甚至会导致火灾和爆炸风险。

过电压还会导致系统的不稳定和停电,给用户带来不便和损失。

4. 过电压的解决方案为了应对过电压问题,我们可以采取以下几种解决方案:4.1 避雷器避雷器是一种能够保护电力设备不受雷击和过电压影响的装置。

它通过将过电压分散到大地来保护设备。

避雷器通常安装在输电线路、变压器和电力设备之间。

4.2 电力保护装置电力保护装置是另一种解决过电压问题的常用方法。

它可以及时检测到过电压事件,并采取相应的保护措施,例如切断电力供应或将过电压引导到地面。

4.3 负载调节和平衡合理的负载调节和平衡是减少过电压问题的一种有效方法。

集成电路中常见的问题及解决方法

集成电路中常见的问题及解决方法

集成电路中常见的问题及解决方法在现代科技的飞速发展下,集成电路作为电子设备的核心组件,在各个领域得到了广泛应用。

然而,由于其高度复杂的结构和制造工艺,常常会出现一些问题。

本文将介绍集成电路中常见的问题,并提供相应的解决方法,以帮助读者更好地解决集成电路方面的难题。

一、芯片损坏问题及解决方法1. 静电损坏静电是芯片损坏的常见原因之一。

当我们触摸芯片或进行组装和拆卸操作时,很容易导致静电的积累和释放,造成芯片损坏。

为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:- 使用防静电手套和工具,避免直接接触芯片;- 在操作环境中增加静电消除装置,如静电垫或离子风枪;- 将芯片存放在防静电袋或容器中,避免静电的积累。

2. 过电压损坏过电压是指在电路中电压超过设计范围,导致芯片损坏的情况。

这可能是由于电源质量不稳定、电路板设计缺陷等原因引起的。

为了解决过电压问题,我们可以采取以下方法:- 定期检查和维护电源设备,确保电源供电稳定;- 使用电压稳压器或保护电路,提供稳定的电压输出;- 加强对电路板设计和制造的质量控制,避免过电压发生。

二、温度问题及解决方法1. 过热问题过高的温度会对集成电路的性能和寿命造成严重影响。

在长时间高温环境下,芯片可能出现硬件故障、稳定性差、信号衰减等问题。

为了解决过热问题,我们可以采取以下措施:- 提供良好的散热系统,如散热片、风扇等;- 优化电路板设计,合理布局散热元件和散热孔;- 控制电子设备的工作温度,避免过高温度的长时间使用。

2. 低温问题低温环境下,集成电路可能出现电流漏失、功耗异常等问题。

为了解决低温问题,我们可以采取以下方法:- 使用低温启动电路,确保芯片在低温环境下正常启动;- 增加热管理措施,如加热元件、绝缘层等;- 预热芯片,提高电子器件的工作温度。

三、电路连接问题及解决方法1. 接触不良接触不良是导致电路连接问题的常见原因之一。

在电路板组装过程中,焊接质量不良、引脚松动等都可能导致接触不良,造成芯片无法正常工作。

关于电气运行设备过热的原因分析和对策

关于电气运行设备过热的原因分析和对策

关于电气运行设备过热的原因分析和对策电力系统电气设备的主要功能是用来传输、分配电能和转换电能的,这些功能的实现最终是通过电流的流通来完成的。

此时,无论正常时通过工作电流,或故障时通过短路电流,导体都要发热,在特定条件下,发热有且只有一个正常范围,这样,监视电气设备是否正常运行就可以通过其发热情况来判断,若对通电导体的此特性不加以监督和限制,则会危及电气设备的安全运行,导致设备损坏或停电事故,甚至酿成重大火灾事故。

一、主要原因分析首先,常用的金属导体有铜、铝、锡、银、钢或硬铝、铝锰和铝镁合金等。

由于任何金属导体都有一定的电阻,其电阻与其本身的电阻率和平均温度系数有关,且有相应的熔点。

对于电气接头类的纯电阻设备来说,根据R=ρ×L/S和Q=I2×R×t,可以计算出导体的电阻及电流流过导体时的发热量;由公式Q=I2×R×t可以看出,当电气接头的接触电阻由于某种因素如接触材料、接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时,或电流增大时,其发热量(温度)将相应增大,电阻率由于热效应而相应增大;引起电阻增大又使温度增加,如此恶性循环,一方面、使绝缘材料的绝缘性能和金属材料的机械强度下降,甚至在电动力作用下导体变形;另一方面、可能使接触面的温度升高超过其熔点而熔化,从而会使接头温度超过熔点温度而熔化;当系统发生短路时,随着短路电流急剧增加,接头因超温最容易发生熔化或熔断,同时会扩大为火灾事故和绝缘破坏事故。

其次,根据能量守恒原理,即导体产生的热量与耗散的热量应相等,导体的发热来自导体电阻损耗的热量;热量的耗散有对流、辐射和导热三种形式,具体来说,在稳定状态下,导体电阻损耗的热量及吸收太阳热量之和应等于导体辐射和空气对流散热之和(由于空气导热量很小,因此裸导体对空气的导热可略去不计),即有:QR + Qt=Q1 + Qf式中:QR 单位长度导体电阻损耗的热量,W/m;Qt 单位长度导体吸收太阳日照的热量,W/m;Q1 单位长度导体对流散热量,W/m;Qf 单位长度导体向周围介质辐射的热量,W/m。

电气设备热故障原因与解决对策

电气设备热故障原因与解决对策

电气设备热故障原因与解决对策摘要随着社会经济的日益发展,电气设备的使用量也急剧增加,电气设备为保证人们正常的日常生活起到了重要作用。

电气设备在使用中经常会因为热故障而导致设备停止运行以及一些损坏事故,热故障的频繁发生对电气设备运行的安全稳定性造成了极大的隐患。

本文中主要通过对电气设备发热原因和热故障的分析,提出对热故障的相应解决对策。

关键词电气设备;热故障;分析;原因;解决对策1 电气设备发热原因及热故障连接点是电气设备非常重要的一个关键点,它是电气设备之间以及电气设备与母线或者电缆之间的电气连接部位。

连接点过热一直电力系统的老问题,电力企业的电气设备往往因为过热而发生故障,造成电气设备停机事故。

随着用设备荷的不断增加,用户对供电稳定性的要求越来越高,因此电气设备的缺陷管理成为一个不可忽略的问题,值得我们引起足够的重视。

1.1 电气设备发热原因电气设备在正常运转时,会因为电流通过电气设备内部导体和线圈产生电阻损耗以及导体内部的电子流动而产生热量。

由于电磁场的作用,在铁磁体内部会产生涡流和磁滞损耗,在绝缘体内会产生相应的介质损耗。

但是磁滞损耗和介质损耗最终都基本上转换成热能,这些热能中的一部分会直接使电气设备的温度升高。

电气设备还会由于外部条件而导致温度上升,当电气设备表面污秽或者有机械力作用造成外绝缘性能下降时,其发热功率取决于外绝缘的泄漏电流和绝缘电阻。

当电气设备长时间暴露在外环境中时,金属导体表面受化学腐蚀和热胀冷缩导致导体连接部分发生接触不良故障,如电气线路触点、接头部分螺丝松动等形成很大的接触电阻,这是其发热功率取决通过电气设备的电流与接触电阻的大小。

1.2 电气设备热故障电气设备的热故障可以分成内部故障和外部故障。

电气设备的内部故障是指由于被封闭在固体绝缘、油绝缘和设备机壳内部的电气回路故障和绝缘介质劣化所引起的故障。

电气设备的外部故障是指电气设备中由于长时间暴露在大气中的裸电气接头因为接触不良而引起的热故障。

一种带电处理过热缺陷的临时分流装置

一种带电处理过热缺陷的临时分流装置

一种带电处理过热缺陷的临时分流装置摘要:输电线路运行时会发热,特别是电网迎峰度夏期间,环境温度高,负荷大,设备连接处极易产生过热危急缺陷。

处理过热危急缺陷一般需将设备停电后才能进行。

停电处陷会造成电网负荷的损失,降低电网的安全稳定,在特定时间停电处理过热缺陷造成社会间接损失更是不可估量。

因此研制一种在输电线路出现过热危急缺陷时依然能够持续安全稳定供电的临时措施是很有必要的。

关键词:危急缺陷,过热,带电处理引言:输电线路运行时会发热,特别是电网迎峰度夏期间,环境温度高,负荷大,设备连接处极易产生过热危急缺陷。

处理过热危急缺陷一般需将设备停电后才能进行。

停电处陷会造成电网负荷的损失,大负荷时刻停电处理过热缺陷将会带来以下方面的影响:一是降低电网运行的静态安全稳定和动态安全稳定。

二是降低公司售电量,影响公司的经营效益。

三是给社会生产和居民生活带来不便,较大面积的停电不利于公司的优质服务,有损公司的企业形象。

四是较大面积和较长时间的停电造成大量的供电服务投诉,影响对标指标,不利于公司发展。

在特定时间停电处理过热缺陷造成社会间接损失更是不可估量。

因此研制一种在输电线路出现过热危急缺陷时依然能够持续安全稳定供电的临时措施是很有必要的。

1.110千伏线路过热缺陷处理现状公司2016年处理110千伏电压等级的线路过热危急缺陷15起,均采取将线路先停电再处理缺陷的方式。

停电处理过热缺陷一次耗时平均约4.5小时,其中检修人员现场处理约需2.5小时,运维人员到站操作约耗时1.5小时,调度运行人员接收处理过热缺陷准备平均用时约0.5小时。

2.分流装置原理说明图二装置分流原理图如图二所示,对于输电线路在高温大负荷运行的环境下,流过的电流为I,A点和B点的接头发热温度为t℃。

当输电线路温度过热时,在A点和B点接入机械手临时分流回路,根据电路并联分流的原理:;。

在并联回路接入后,输电线路的电流降低为,T时间产生的热量根据焦耳定律可知:。

电力系统过电压及其保护措施

电力系统过电压及其保护措施

电力系统过电压及其保护措施电力系统在特定条件下所出现的超过工作电压的异常电压升高。

过电压属于电力系统中的一种电磁扰动现象。

电工设备的绝缘长期耐受着工作电压,同时还必须能够承受一定幅度的过电压,这样才能保证电力系统安全可靠地运行。

在我国电力系统工作运行的过程中,电气设备不仅要承受工作电压,还将会遭受到过电压的伤害以及作用。

这其中的过电压就是作用于电力系统中的电压,而过电压还可以分为两种:一种是内部过电压;另一种是雷电过电压。

这其中由系统中的谐振和开关操作上引起的过电压就是内部过电压,该过电压在数值上已经超过了工作电压的数值;而系统中有雷电所引起的过电压就是雷电过电压。

电力系统过电压的概念 1过电压是指在一般情况下,电力系统经常处于正常工作的状态,而此时的电气设备也在额定的电压下处于绝缘的状态,但是,当遭遇雷击或者由于操作不当、参数配置错误等原因,就会造成电力系统中的一些特定区域的电压值升高,最终超出电力设备的正常运行范围。

过电压分为两种:一种是大气电压;另一种是内部过电压。

而。

此处内容被屏蔽&lt其中的内部过电压形成的主要原因则是断线和。

弟使所发生的事故,合闸与拉闸时的操作以及一些存在的不可&gt预测的系统影响因素,但是就是因为这一系列的问题,在电力系统中将会引起运行状态上的变化,从而产生了系统局部性过高电压,最终将会导致电力系统整体遭受到损害。

而内部过电压还可以分为两种:一种是暂态过电压;而另一种是操作过电压,它是由于电力系统中操作故障所引起的,最大的特点是随机性较大;而大气过电压可以分为侵入雷电波、直接雷击、感应雷击这三种过电压,并且该电压还具备冲击能力强、持续的时间短对系统的伤害大等诸多优点。

过电压产生的原因 22.1 操作过电压产生的原因及解决措施内部过电压中的操作过电压不仅具有随机性,还具有很高的频率振荡,并且衰减非常迅速。

其中,这种操作过电压产生的原因有很多,其中包括了以下几点。

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TE电路保护产品的创新历史可以追溯到1980 年,当年TE 率先在电路保护应用中将PPTC器件作为可变电阻使用。

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PESD保护器件可提供极低电容值;符合传输线路(TLP)测试。

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0201 尺寸的SESD0201P1BN-0400-090 ChipSESD器件为微型结构设计(0.6mm x 0.3mm x 0.3mm),比之前的器件约小70%。

这就能够灵活地安装在空间有限的应用中。

ChipSESD器件为高电容双向器件,可适用於低速通用接口,例如便携式电子设备中的键盘、电源按钮、扬声器和麦克风端口。

双向工作设计消除了极性限制,无需顾虑极性。

采用表面贴装技术(SMT)的无源器件封装让器件能够通过标准的PCB组装方法方便地安装到印刷电路板上。

由於ChipSESD以焊接的方式安装到板上,因此可方便地检查其端电极填角焊缝。

特性•输入电容为4.5pF(典型值)•漏电流低, 为1.0μA(最大值)•反向工作电压低,为 6.0V(最大值)•能够耐受各种ESD冲击•符合RoHS 的要求•无卤素(溴≤900ppm,氯≤900ppm,溴+氯≤1500ppm优点•硅静电放电保护器件采用EIA-0201和EIA-0402尺寸的矩形SMT无源器件封装•其双向工作设计消除了极性限制•可使用标准的PCB组装及返工方法•在空间有限的便携式电子设备和行动电话中提供ESD保护•保护电子电路免受ESD的损坏,有助於设备通过IEC61000-4-2的4级测试GDT气体放电管TE电路保护GDT(气体放电管)并联在电源线、电信线、信号线和数据传输线等敏感通讯设备的前端,进而保护它们免受因闪电和设备开关操作引起的瞬间浪涌电压的破坏。

正常情况下,这些器件并不会影响信号的正常工作。

在过压情况下,GDT 可转换到低阻状态,使能量离开敏感的设备。

GDT 气体放电管提供高水准的浪涌保护,具有多种电压、低电容和形状, 包括新型的表面贴装式器件,适用於MDF(主配线架)模组、高速数据电信(例如ADSL、VDSL),以及电源线的浪涌保护等应用。

在与PolySwitch自复式器件配合使用的综合电路保护方案中,它们能帮助设备厂家符合最严格的安全标准。

特性:•符合RoHS规范•无卤素器件(溴≤900ppm,氯≤900ppm,溴+氯≤1500ppm)•多种电压选择(75V-4000V)•外形多样化(3mm, 5mm, 6mm, 7mm, 8mm 直径)•电容及插入损耗低•具有低弧光电压的过压保护器件,无放射性材料•较高精度的放电电压, 适用于高精密设计•不同引线形状和表面贴装式选择•可选择失效保护机构,符合UL497B和UL1449认证,依据ITU K.12 测试MHP-TAM过热保护器件新型MHP(金属混合PPTC)器件, 即MHP-TAM器件, 具有9VDC 的额定电压值, 其电流额定值高於普通用於电池保护的带状PPTC。

其满足最新式平板电脑和超薄计算设备中更大容量的锂聚合物和方形电池安全性的要求。

混合型MHP 技术将双金属保护器与PPTC(高分子正温度系数)器件并联。

由此得到的MHP-TA(热保护)系列器件提供自复式过热保护,并同时将PPTC器件用作加热器并保持双金属片在故障消除前一直处於断开状态。

特性:•9VDC 额定值•两级载流容量:- 小电流(25˚C 下的标称保持电流为6A)- 大电流(25˚C 下的标称保持电流为15A)•多个温度保护额定值(72˚C, 77˚C, 82˚C, 85˚C, 90˚C)•结构紧凑(长x宽x高:5.8mm x 3.85mm x 1.15mm)有助於实现超薄电池组设计优点:•适用於较高电压和放电电流的大容量锂聚合物和方形电池•在大容量锂聚合物和方形电池应用中提供自复式过热保护大电流RTP过热器件可过回流焊的热保护(RTP)器件是电阻低且结构坚固的表面贴装式热保护器件。

大电流RTP(HCRTP)是专为汽车应用定制的器件,可帮助设计人员达到AECQ 标准的要求。

HCRTP器件具有预设的断开温度,可借助无铅(Pb)的表面贴装器件(SMD)组装及回流焊工艺来安装。

器件在23˚C的条件下具有90A的大电流能力,在ABS模块、电热塞以及引擎散热扇等应用中,当功率开关管以及其他组件发生故障的情况下提供热保护。

特性:•在关键热保护阈值温度(210˚C)下断开•激活前,可承受无铅焊接回流工艺,峰值温度最高可达到260˚C,不会断开•串联电阻低,能够允许直流断开电压,符合RoHS的要求,无铅,无卤•结构坚固,适用于根据严格性能鉴定规范进行测试的恶劣环境优点:•有助于防止故障器件在发热的情况下造成损坏,可使用标准表面贴装法,无需耗费专门的组装成本•功耗低,压降小,支持直流电路,适用于大功率、大电流汽车应用•可实现绿色设计,符合汽车AECQ标准,包括振动测试综合保护器件2Pro综合保护器件2Pro器件是集成过电流和过电压保护的模块,设计用於帮助防止对电话通信设备的破坏。

器件占板面积小、可自恢复的特性使能广泛地应用於电信、家电、LED 照明和一般电子设备。

特点:•符合RoHS规范•无卤素器件(溴≤ 900ppm,氯≤900ppm,溴+氯≤ 1500ppm)•集成了过电流、过电压和ESD保护器件•可复位过电流保护•UL 497A认证的保护器(#E258475)•符合UL1449 / UL 1343 规范的元件•用於AC 和DC应用优点:•单片元件有助於减少器件数和占板面积,降低返修率•有助於设备符合浪涌测试:TIA-968-A,IEC60950,ITU-T K.20/K.21•有助於简化UL 60950 测试和设备符合UL 60950 规范PolyZen综合保护器件PolyZen器件是聚合物增强型精密齐纳二极管微型集成模块。

其提供自复式保护来避免电子器件因ESD(静电放电)和其他过度电应力事件而受到损坏,这极可能导致安全和保修问题。

PolyZen微型集成模块中的Zener二极管是热耦合连接到PPTC器件,这能大大加快热传导速度,从而能加快PPTC器件的响应时间。

PolyZen模块提供给设计师一种一体化的方案,它比分离器件方案更加有效地帮助在敏感应用环境下使用。

新的PolyZen YC/YM产品系列可同时帮助避免因过电压、过电流、反向偏压、ESD(静电放电)和过温等事件而受到损坏。

为了帮助达到IEC 标准(IEC 610004-2 和IEC 61000-4-5)的要求,PolyZen YC/YM系列可提供在室温下保持电流最高可达到2.6A、+/- 30kV的ESD保护和过压保护(8/20μs脉冲: 150A)。

特性:•工作电流达到2.6A,高度为1.2-1.3mm的薄型器件,集成式结构•瞬态电压抑制,延时、过压动作、延时、反向偏压动作,符合RoHS规范优点:•稳定的齐纳二极管帮助下游电子器件免受过压、静电放电和其他过应力的影响•在过电压和反向偏压源情况下保护,单一组件贴装•模组动作可最大限度的减少上游感应尖峰电压,相比分离器件方案,PolyZen微型集成模块可降低设计费用应用范围:可携式电子产品、POL转换器、计算机驱动、汽车电子、天线、液晶盒等离子电视、电信模块、电源、浪涌保护器等。

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