混凝土养护方法及养护剂选择
混凝土养护方案
八、养护方案实施
1.施工前培训：对施工人员进行养护技术培训，确保养护质量；
2.施工过程监控：对养护过程进行实时监控，确保养护措施落实到位；
3.施工质量验收：养护结束后，组织相关人员进行验收，确保养护质量；
4.施工记录归档：将养护过程及验收记录归档保存，以备查验。
2.施工监控：加强养护过程的监督和管理，确保养护措施落实到位；
3.质量验收：养护结束后，组织专业人员对养护质量进行验收；
4.记录归档：将养护过程及验收记录整理归档，以备后续查验。
九、养护方案评估与优化
1.定期评估：对养护方案进行定期评估，分析养护效果，总结经验教训；
2.养护措施调整：根据养护过程中出现的问题，及时调整养护措施；
5.养护过程管理：定期检查养护情况，及时调整养护措施，确保养护质量；
6.养护记录：详细记录养护过程、养护方法、养护时间等关键信息。
六、养护质量控制
1.混凝土表面湿润度：确保养护期间混凝土表面始终处于湿润状态；
2.避免机械损伤：在养护过程中，防止混凝土受到机械碰撞和刮擦；
3.表面质量检查：养护结束后，检查混凝土前言
混凝土作为建筑工程中不可或缺的基础材料，其质量的优劣直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。养护作为混凝土施工过程中的重要环节，对提升混凝土性能具有至关重要的作用。本方案旨在规范混凝土养护流程，确保养护质量，依据相关行业标准和实际工程需求，特制定如下混凝土养护方案。
二、养护目标
4.强度检测：定期检测混凝土强度，确保满足设计要求。
七、安全与环境保护
1.安全生产：严格遵守国家及地方安全生产法规，确保养护过程安全；
2.环境保护：合理利用养护材料，减少废弃物产生，严格按照规定处理养护废水、废弃物，保护环境。
混凝土道路养护方法
混凝土道路养护方法
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混凝土道路养护方法如下：
①洒水养护：施工后，于混凝土表面覆盖草帘或麻袋，定时洒水保持湿润，持续7至28天，促进混凝土水化。
②薄膜养护：利用喷枪在混凝土表面喷洒过氯乙烯树脂塑料溶液，待干后形成保护膜，隔离空气，锁住水分，直至自然脱落。
③潮湿养护：抹面2小时后，表面硬化可开始养护，用湿麻袋、草垫或湿砂覆盖，并每日多次洒水，维持至少14小时潮湿状态。
④塑料薄膜养护剂：确认混凝土表面干净无水迹，用手试压无痕时，均匀喷洒养护剂形成防水薄膜，防止水分蒸发。
⑤热养护：在特定环境下，如使用蒸汽养护，加速混凝土硬化过程，适用于需要快速固化的情况。
⑥自然养护：在常态环境下，覆盖并适时浇水，维持适宜湿度与温度，防风防晒，确保混凝土正常硬化。
⑦病害处理：对于路面起皮、裂缝等问题，采用薄层罩面修复或填充密封材料，及时修补以维护道路完整。
混凝土养护剂规格及使用方法
混凝土养护剂规格及使用方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但在使用过程中需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护剂是一种用于混凝土养护的化学品，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1.成分混凝土养护剂的主要成分为水、膨胀剂、膨胀剂抑制剂、表面活性剂和防冻剂等。
其中膨胀剂的含量不得小于10%，膨胀剂抑制剂的含量不得大于5%。
2.外观混凝土养护剂为无色或浅黄色液体，不得有明显的悬浮物或沉淀。
3.密度混凝土养护剂的密度应在1.00~1.10g/cm³之间。
4.含水率混凝土养护剂的含水率不得超过5%。
5.PH值混凝土养护剂的PH值应在6.0~9.0之间。
6.溶解性混凝土养护剂应能在水中完全溶解，不得有分解、沉淀或凝固现象。
7.有效期混凝土养护剂的有效期为12个月。
三、使用方法1.施工前准备（1）混凝土养护剂施工前应进行试验，以确保其适用于具体的混凝土。
（2）混凝土表面应清理干净，无松散物质和灰尘等。
（3）混凝土表面温度不得低于5℃。
2.施工方法（1）混凝土养护剂应均匀地喷洒在混凝土表面，用刷子或滚筒均匀涂抹。
（2）混凝土养护剂的喷洒量应控制在0.2~0.4kg/m²之间。
（3）混凝土养护剂的施工应在混凝土浇筑后2小时内进行，并且应在混凝土表面出现明显裂缝前进行。
（4）混凝土养护剂的使用量应根据具体情况进行调整，如果天气较热或风大，应增加使用量。
3.养护要求（1）混凝土养护剂应在混凝土表面形成一层保护膜，防止混凝土表面干裂。
（2）混凝土养护剂在施工后应立即进行养护，养护时间不得少于7天。
（3）在养护过程中，应避免混凝土表面受到直接阳光照射或大风吹袭。
（4）在养护过程中，应定期检查混凝土表面是否有裂缝或其他损伤，如有损伤应及时进行修补。
四、注意事项（1）混凝土养护剂应储存于阴凉、干燥、通风的地方。
（2）混凝土养护剂应远离火源，避免高温环境。
（3）混凝土养护剂应避免与强酸、强碱等化学品接触。
混凝土养护剂使用方法及注意事项
混凝土养护剂使用方法及注意事项
混凝土养护剂是一种用于混凝土表面养护的化学物质,能够帮助混凝土保持湿润并延长其寿命。
以下是混凝土养护剂的使用方法及注意事项:
1. 使用前检查混凝土表面是否干净,无灰尘、油污等杂物。
如果混凝土表面有杂物,需要先进行处理,以确保使用养护剂的效果。
2. 将适量的混凝土养护剂喷洒在混凝土表面,喷洒时应均匀,尽量避免喷洒过多或过少。
3. 等待养护剂完全渗透到混凝土表面,通常为15-30分钟。
在这段时间内,可以轻轻擦拭混凝土表面以保持其湿润。
4. 养护剂渗透到混凝土表面后,可以开始进行日常维护工作,如擦拭、清洗等。
5. 在养护期间,应避免暴露在高温、低温、紫外线等环境下,以免影响混凝土表面的养护效果。
6. 在混凝土养护剂干燥之前,应避免进行重体力活动或重物擦拭,以免破坏混凝土表面的结构。
7. 如需重新施工混凝土表面,应在完全干燥后进行,且应使用与原来混凝土相同的养护剂。
混凝土养护剂的使用方法和注意事项可以参考上述介绍。
在使用混凝土养护剂时,应根据实际情况和经验进行使用,以确保养护效果和混凝土表面的维护。
混凝土养护剂的种类及使用方法
混凝土养护剂的种类及使用方法一、混凝土养护剂的种类混凝土养护剂是指用于混凝土表面处理的化学品，其作用是保持混凝土表面湿润状态，防止混凝土表面开裂，提高混凝土的强度和耐久性。
根据不同的用途和成分，混凝土养护剂可以分为以下几类：1. 防水型混凝土养护剂：这种养护剂能够有效地防止水分的渗透，防止混凝土表面受到水分的侵蚀。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂、防水剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和抗冻性。
2. 防尘型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于工业厂房、车间等场所的混凝土表面处理，可以有效地防止灰尘、污渍等对混凝土表面的侵蚀。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和防尘效果。
3. 硬化型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于加速混凝土的硬化过程，可以有效地提高混凝土的强度和耐久性。
它主要由钙盐、碱性金属盐等化学物质组成，可以促进混凝土的水化反应，使混凝土更加紧密、坚固。
4. 保护型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于保护混凝土表面，防止混凝土表面受到外界环境的侵蚀，如酸雨、氧化等。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和抗腐蚀性。
二、混凝土养护剂的使用方法混凝土养护剂的使用方法主要有以下几个步骤：1. 准备工作：在使用混凝土养护剂之前，需要先将混凝土表面清洗干净，去除表面的灰尘、污渍等。
同时，需要保证混凝土表面干燥，没有积水。
2. 涂抹养护剂：将混凝土养护剂均匀地涂抹在混凝土表面上，可以使用喷雾器或刷子进行涂抹。
涂抹时需要保证涂层厚度均匀，避免出现漏涂或重涂的现象。
3. 养护时间：涂抹完养护剂后，需要进行养护，养护时间一般为7-14天。
在养护期间，需要保持混凝土表面湿润状态，可以使用喷雾器对混凝土表面进行喷水，也可以使用覆盖物遮盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
4. 养护结束：养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗，去除养护剂残留物等。
同时，需要注意不要使用任何硬物刮擦混凝土表面，以免对混凝土表面造成损害。
c30混凝土养护方法
c30混凝土养护方法C30混凝土是一种常用的混凝土强度等级，通常用于普通建筑工程中的地基、地面、柱子等部位，也可用于道路、桥梁等工程中。
为保证C30混凝土的强度和使用寿命，必须进行养护。
本文将介绍C30混凝土养护方法，包括养护时间、养护方式、养护技术等方面。
一、养护时间1、初期养护：混凝土初凝后，应及时进行初期养护。
初期养护一般在2-3天内完成，以养护每方米混凝土表面积不少于3天为宜。
2、中期养护：混凝土初凝后3天内进行中期养护，中期养护应至少持续7天。
3、后期养护：混凝土浇筑后14天内进行后期养护，后期养护应至少持续14天。
在严寒地区或冬季施工时，养护时间应适当延长。
二、养护方式C30混凝土的养护方式主要有水养护、湿布养护、喷淋养护等，具体应根据不同情况进行选择。
1、水养护：即将混凝土表面充分浇水，使表面始终保持湿润。
如采用水养护，应按要求掌握好养护的水量，应匀称地浇洒，不能有积水。
在养护的过程中，应保持光线、风力等环境条件的稳定，避免表面结皮、龟裂等现象的发生。
2、湿布养护：即将湿润的布料或草帘套在混凝土表面，使其始终处于湿润状态。
湿布养护可使混凝土养护效果更好，但同时也要注意合理使用养护材料，薄布不易缝合，过厚则易积水。
3、喷淋养护：即在混凝土表面进行喷淋，使其始终保持湿润。
但在施工时应注意合理控制喷淋水量，要避免水量过多或过少造成的影响。
三、养护技术1、温度控制：在混凝土浇筑初期，温度变化会对混凝土的强度和使用寿命产生明显影响。
因此在养护过程中必须控制温度变化，避免过热或过冷。
2、保护措施：在养护过程中，必须采取保护措施，避免混凝土表面被磨损、破坏或污染。
如涂抹养护剂、设置防护栏杆等，以保证混凝土的质量。
3、养护检查：在养护过程中，应及时进行检查，发现问题及时处理。
如发现龟裂、脱层、缩裂等缺陷应及时进行修补，否则将影响混凝土的强度和使用寿命。
四、小结C30混凝土的养护直接影响着混凝土的强度和使用寿命。
混凝土养护方法与注意事项
混凝土养护方法与注意事项一、混凝土养护方法概述混凝土是一种常见的建筑材料，它的强度和耐久性直接影响到建筑物的质量和寿命。
因此，混凝土的养护非常重要，它可以保证混凝土在早期的强度发展和长期的性能稳定。
本文将详细介绍混凝土养护的方法和注意事项。
二、混凝土表面养护混凝土表面养护是指在混凝土浇筑完毕之后，对混凝土表面进行保护和养护。
混凝土表面养护的方法有以下几种：1.喷水养护法喷水养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用喷水器对混凝土表面进行喷水，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
2.覆盖养护法覆盖养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用塑料薄膜、沙袋等材料覆盖在混凝土表面，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
3.化学养护法化学养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，在混凝土表面喷洒化学养护剂，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
4.聚乙烯薄膜养护法聚乙烯薄膜养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用聚乙烯薄膜覆盖在混凝土表面，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
三、混凝土内部养护混凝土内部养护是指在混凝土浇筑完毕之后，对混凝土内部进行养护。
混凝土内部养护的方法有以下几种：1.加热养护法加热养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行保温加热，以促进混凝土的早期强度发展。
这种方法适用于低温环境下的混凝土养护。
2.湿度养护法湿度养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行加湿，以保持混凝土内部的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土内部的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
3.密闭养护法密闭养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行密闭，以保持混凝土内部的湿润状态。
混凝土养护剂规格及使用方法
混凝土养护剂规格及使用方法
一、规格
1. 外观：混凝土养护剂为无色透明液体，无异味。
2. 密度：1.05-1.15g/cm³。
3. PH值：7-9。
4. 水溶性：可与水任意比例混合。
5. 固含量：≥ 99%。
6. 抗压强度：3天后，增强率≥ 20%；7天后，增强率≥ 40%。
7. 抗冻性：-15℃，无裂纹、无脱落。
8. 耐久性：经过长期使用，不会产生剥落、龟裂等现象。
二、使用方法
1. 准备工作：将混凝土养护剂和清水按1:3比例混合，搅拌均匀备用。
2. 施工前处理：在混凝土浇筑后，待表面出现水泥浆后，将表面清洗
干净，并使其表面平整。
3. 施工过程：使用喷雾器或刷子将混凝土养护剂涂于表面，保证表面
湿润，避免表面出现龟裂、脱落等现象。
4. 养护时间：混凝土养护剂施工后，需养护7-14天，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 注意事项：
（1）施工时应保证环境温度在5℃以上，避免在高温或低温环境下施工。
（2）混凝土养护剂施工后，应避免人或车辆在表面行走或碾压。
（3）混凝土养护剂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
（4）混凝土养护剂施工前，应先进行试验，确保其与混凝土的兼容性。
三、总结
混凝土养护剂是一种能够增强混凝土抗压强度、提高混凝土耐久性和抗冻性的化学添加剂。
其规格应符合密度、PH值、水溶性、固含量、抗压强度、抗冻性和耐久性等要求。
在使用混凝土养护剂时，需注意施工环境温度、养护时间、储存条件等因素，以确保施工质量和混凝土性能的稳定性。
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混凝土养护方法及养护剂选择集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]混凝土的应用极大的提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土工业的发展，但是预拌混凝土因养护不及时造成混凝土结构早期开裂的问题却是很难彻底根除的，目前已成为建筑工程质量投诉的热点，也是质量监督的重点。
混凝土浇注成型后应及时进行浇水覆盖保湿养护，以满足混凝土表面维持一定湿润状态。
同时，为防止水分的急剧快速蒸发，表面还应覆盖以塑料薄膜、麻袋片或草袋等覆盖材料，但是，只做到这几点还是不够的。
混凝土的养护，目的之一是要保证混凝土在一定时间内保湿,造成混凝土裂缝的原因是复杂的、多方面的，但是，对预拌混凝土施工经验的不足及养护的不及时是造成商品混凝土裂缝产生的主要原因之一。
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
养护的要义——浇水养护，保持适宜的湿度，保证水泥水化反应的进行。
养护的秘诀——时间掌控。
一、混凝土养护方案的选择与制定1、养护时间的确定（1）养护起始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定混凝土浇筑后应及时进行保湿养护；混凝土质量控制标准规定对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；混凝土结构工程施工质量验收规范规定应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护，目前施工中也大多按此规定，即在浇筑后 12h 左右开始保湿养护。
混凝土的自收缩从其初凝前就已开始，早期发展迅速，1d 之内可完成大部分，尤其是掺减水剂混凝土的起始养护时间对早期收缩影响十分显着，初凝后8h内，是收缩急剧增加期，即使在初凝后8h开始养护，对控制早期收缩裂缝也将失去任何作用，其时间显然已大大滞后于混凝土开裂的危险期，养护起始时间到底从何时开始，因影响因素很多及缺乏足够的试验数据及理论根据，很难有具体结论。
但原则上应使混凝土达到足够的初始强度，能承受养护保湿的操作而不损伤混凝土的早期结构。
具体一点讲就是在混凝土浇筑完毕后，在初凝前后就应浇水养护，但以不致人为冲坏混凝土表面为限。
（2）养护持续时间的确定养护持续时间不够是施工中的一个常见问题，常常是在浇筑的刚开始几天内有人养护，最后就流于形式，应付了事，甚至无人养护。
混凝土结构工程施工规范规定采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于 7d，采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土及抗渗混凝土、强度等级 C60 及以上的混凝土和后浇带混凝土的养护时间不应少于 14d；地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于 3d；带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护。
规范中所规定的时间是养护的最短时间，故要求地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱等竖向混凝土结构适当增加养护时间。
养护持续时间具体与混凝土的组成及配合比、环境温度与湿度、养护方法、风力、风速等诸多因素有关，混凝土质量控制标准规定混凝土构件或制品厂的混凝土采用蒸汽养护时，在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量，当表面与外界温差不大于 20℃时，方可撤除养护措施或构件出池；对于冬期施工的混凝土，混凝土强度达到设计强度等级的 50%时，方可撤除养护措施；采用潮湿自然养护时，则按施工规范具体实施。
2、养护方法的选择混凝土养护方案应根据现场条件、环境的温度与湿度、结构部位、构件或制品情况、原材料情况以及对混凝土性能的要求等因素来制定，养护方案中，关于养护方法的选择一般采用洒水养护、蓄水养护、覆盖保湿养护、涂刷养护剂养护、冬季蓄热养护等多种方法。
施工中，在制定养护方案时，常出现在整个施工过程中，仅使用单一的养护方法，且为图方便，多以喷水养护为主。
为保证混凝土性能的实现，应根据不同的结构部位合理选择养护方法。
（1）基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式。
基础大体积混凝土裸露表面采用洒水养护方法较为方便，但实际施工中很难满足洒水养护的次数，易造成夜间养护中断，对大体积混凝土而言，要控制混凝土内部和表面及表面与外界温差即保持混凝土内外合适的温度梯度，不间断的24h养护至关重要。
根据已往的施工经验，在大体积混凝土养护过程中采用强制或不均匀的冷却降温措施不仅成本相对较高，管理不善易使大体积混凝土产生贯穿性裂缝，这类方法在房屋建筑工程中较少采用，且洒水养护易致基坑积水，不利回填。
故基础大体积混凝土裸露表面以覆盖养护为宜。
（2）混凝土结构工程施工规范规定：地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护；根据试验，不同养护方式的抗渗效果依次为：水中养护>盖草袋子浇水>涂养护剂>自然养护，故对于地下室底板采用蓄水养护是最为合理的方案。
（3）其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护；必要时，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护；但柱子系主要承重结构应尽可能采用包塑料布法；剪力墙结构最好采用涂刷养护剂法。
（4）平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；但对于卫生间楼板、楼顶平面，为达到最佳的抗渗效果，在可能的情况下，宜采用蓄水养护。
施工中常见的问题是易忽视楼板底面的养护，楼板底模拆除后，部分施工人员因面层已做养护，且底层无法洒水或覆盖养护，涂刷养护剂又加大成本，所以在养护方案中，常有意或无意的遗漏关于楼板底模拆除后的养护，而按要求混凝土裸露表面均应进行养护，不得遗漏任何部位，故在楼板底模拆除后应喷涂覆盖致密的养护剂进行养护。
3、养护温度的确定混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
不同混凝土潮湿养护的最低期限4、养护湿度的控制混凝土的收缩除了温度下降引起的冷缩即温降收缩外，还有在水泥水化作用下，混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，从而引起自干燥造成混凝土体积减少，导致混凝土早龄期的自身收缩，混凝土收缩受环境相对湿度影响显着，养护湿度为70%的混凝土较养护湿度为90%的混凝土所测各龄期干缩大，其3d龄期的干缩率前者是后者的8.3倍。
环境相对湿度越低，其干缩值越大，干缩值随龄期的发展规律为早期发展快，后期发展缓慢并逐渐稳定。
覆盖式养护保湿不仅有利于保持混凝土表面的保温湿润，防止混凝土表面水分的丢失，也有利于减缓混凝土内湿度的下降。
覆盖养护分覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘等几种方式，施工中常见问题是塑料薄膜没有紧贴混凝土裸露表面，尤其是在对柱子的覆盖养护方面表现的较为突出，不易保持塑料薄膜内有凝结水，且塑料薄膜内凝结水不能有效养护，这也是施工和监理中监控的一个要点；另外采用养护剂养护时，要求通过试验检验养护剂的保湿效果，为省事方便，施工中一般未做此项试验，监理也易忽视该项要求。
二、养护剂的选择与发展1、养护剂发展情况20 世纪40 年代, 由美国科学家首先提出并研制了混凝土薄膜养护剂, 即在混凝土表面喷涂或刷涂一种涂液, 使其在空气中成膜, 防止水分损失而达到养护混凝土的目的。
之后, 日英等国也相继研制出各种混凝土养护剂。
5 0 年代末, 英国规定飞机场跑道、公路工程推行混凝土养护剂。
美国19 5 8 年也颁布了混凝土养护液技术标准。
我国起步较晚, 工程推广应用也不广泛。
2、养护方式对混凝土强度的影响混凝土是水硬性材料, 在其强度增长期必须保持构件表面湿润, 以保证水泥充分水化。
从而满足强度、耐久性等技术指标, 这一点对于水胶比极小的高强混凝土来说, 就更为重要, 详见表1 、2、3 :3、使用养护剂养护混凝土的优点（1）可提高混凝土均质性, 延长混凝土养护时间特别是提高高强混凝土以及不便于浇水养护的剪力墙等垂直构件、高层建筑上部结构的后期强度。
（2）节省劳动力, 有利于文明施工。
常规浇水养护需要配备2 一3 人, 铺盖草袋子需要人力、运输, 而且施工现场不整洁, 采用喷涂养护剂法可节省这一部分劳动力。
（3）浇水养护人为因素较多, 不能确保养护质量, 楼板较易开裂, 采用养护膜可大大减少裂纹出现的几率。
（4）节约用水。
我国是一个水资源缺乏的国家,据调查采用浇水养护法每10 0 平方米建筑约需2 吨水, 以沈阳市每年约2 10 0 百万平米建筑面积的中等城市为例, 全年耗水约4 2 0 0 万吨, 确实是个十分惊人的数字。
4、养护剂的分类及作用机理（1）分类我国目前研制生产的混凝土养护剂按其成膜材料、表面特性, 主要有水乳型和溶剂型两大类。
水乳型以石蜡乳液、沥青乳液、氯乙烯一偏氯乙烯为主要原料的共聚乳液为常见。
这种乳液成膜会给混凝土饰面带来不便。
而氯丁橡胶、丙烯酸树脂为溶剂的养护剂, 虽性能可靠, 又因气味大, 有毒且价高而不便推广。
目前比较易于推广的还是以无机硅酸盐与有机材料复合而成的养护剂, 它可与水泥发生物理化学作用而形成一体, 性能稳定, 无毒无味, 价格便宜, 便于推广。
（2）无机硅酸盐养护剂作用机理混凝土中水泥水化产生水化硅酸钙和氢氧化钙, 养护剂喷洒在混凝土表面并渗透到其表面1mm 一3mm, 氢氧化钙与养护剂中的硅酸盐作用生成硅酸钙, 能封闭混凝土表面空隙, 形成一层薄膜, 阻止混凝土中自由水过早和过多的蒸发, 保证混凝土中水泥充分水化。
5、养护剂质量评定及施工方法（1）失水率检测我国目前尚无检测标准, 我们参照美国/ 、g 1MC 156标准, 试件拆膜后涂敷养护剂试件与空白试件称重后放入烘箱( 38 士1) ℃中烘72 小时后称重, 试件的水分损失不应超过0.5 k g / m Z表面积。
按上述方法对养护剂进行试验结果如表4 :（2）施工工艺养护剂可采用农用喷雾器喷涂施工, 具体方法如下:a、混凝土初凝( 手轻按混凝土表面不沾手) 或拆除侧模后即可喷涂。
b、喷头距混凝土表面30 公分为宜, 纵横向各喷一遍, 防止漏喷。
c、养护剂系水溶性, 雨前喷涂未成模( 夏季约0.5 h, 冬季约3 h) 受雨淋, 应雨后再补喷。
d、养护剂使用前应搅拌均匀, 施工结束必须用清水将喷雾器冲洗干净, 防止喷头堵塞。
6、采用养护剂施工技术经济效益（1）混凝土碳化深度、抗压强度通过大量试验证明, 混凝土抗压强度和碳化深度有着密切关系。