sus材料特性
304不锈钢基本简介
概述简单的说SUS304就是304不锈钢。
SUS是日本材料标准，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS304由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。
但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。
奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。
只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：用途304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。
目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
[1]SUS304热处理规范：固熔1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
SUS304即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 0cr19ni9）。
SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。
相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304特性具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。
2热处理1)固熔处理其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。
由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。
固溶处理时，要特别注意防止增碳。
因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。
冷却介质,一般采用清水。
固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。
sus 铝合金标样
sus 铝合金标样
摘要：
1.铝合金标样的定义和意义
2.sus 铝合金的特性
3.sus 铝合金标样的应用领域
4.sus 铝合金标样的保存与使用注意事项
正文：
铝合金标样，顾名思义，就是用来标定和比较铝合金性能的一种样本。
在铝合金的生产、研究和质量检测过程中，铝合金标样起着至关重要的作用。
其中，SUS 铝合金标样是最为常见的一种。
SUS 铝合金，即不锈钢铝合金，是一种具有良好耐腐蚀性和抗氧化性的合金材料。
它的主要成分是铝，同时还含有一定比例的铜、锰、硅、镁等元素。
这些元素的加入，使得SUS 铝合金在保持铝的轻质和导电性的同时，还具备了较高的强度、良好的耐热性和耐腐蚀性。
SUS 铝合金标样广泛应用于以下几个领域：
1.材料研究和开发：通过研究SUS 铝合金标样的成分和性能，可以为新型铝合金材料的开发提供理论依据。
2.产品质量检测：通过对比SUS 铝合金标样和待检测产品的性能，可以判断产品质量是否达到标准要求。
3.教育和培训：SUS 铝合金标样可以作为教学用具，帮助学生更好地理解铝合金的性能和特点。
在保存和使用SUS 铝合金标样时，需要注意以下几点：
1.存放在干燥、通风的环境中，避免与腐蚀性物质接触。
2.标样在使用过程中应轻拿轻放，避免变形和损坏。
3.使用时，应根据实际需求选择合适规格的标样，并严格按照检测方法进行操作。
4.定期对标样进行校准，以确保其性能稳定。
总之，SUS 铝合金标样在铝合金的生产、研究和质量检测中发挥着重要作用。
sus材料标准
sus材料标准
SUS材料标准是指日本工业标准中对于不锈钢材料的命名和分类标准。
其中，SUS代表着不锈钢（Stainless Steel）的日语名称。
在日本工
业标准中，SUS标准和JIS标准是并行的，但在其他国家的标准中，
更多地使用的是JIS标准。
SUS材料标准是由日本钢铁工业协会发布的标准，其主要包括
SUS200系列、SUS300系列、SUS400系列以及SUS600系列等多
个系列。
这些系列根据材料的成分组成、机械性能、抗腐蚀性能等方
面进行分类，具有一定的通用性和实用性。
其中，SUS200系列是一种常用的高锰、低镉不锈钢，具有很好的耐
蚀性和耐磨性，广泛应用于食品加工、化妆品等领域。
SUS300系列
则是一种具有优良的耐蚀性和塑性的不锈钢，主要应用于制造装饰、
化学和食品加工设备等。
SUS400系列是一种耐高温、耐腐蚀的不锈钢，主要应用于制造汽车零部件、机械零件、水泵轴承等。
而
SUS600系列则是一种热膨胀系数小、强度高、热稳定性好的不锈钢，主要应用于制造气门、气缸等高温高压的零部件。
总之，SUS材料标准的应用范围非常广泛，涵盖了多个领域的不锈钢
产品。
在实际应用中，我们需要根据具体的需求和要求来选择不同系
列的SUS材料，以保证产品的优良性能和质量。
同时，在材料的生产和使用过程中，还需要进行严格的质量控制和性能测试，以确保材料的品质和稳定性。
总的来说，SUS材料标准是日本工业标准中的一种重要标准，对于不锈钢材料的分类和应用具有很大的指导意义。
同时，SUS材料标准的应用也需要结合实际需求进行，以确保材料的性能和质量。
SUS301与304
SUS 301与SUS 304性能区别
1、牌号：
SUS301 对应的中国牌号：1Cr17Ni7
SUS304对应的中国牌号：0Cr18Ni9
2、材料成分与特性：
SUS304特性：
奥氏体基本钢种，用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；组织为单相奥氏体组织，无热处理硬化现象。
加工硬化性非常大，非磁性，强度佳，较没弹性。
SUS301特性：
Cr(铬)成分比SUS304低，耐蚀性较差，但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途广大，因弹性佳，故目前在Notebook常被广泛运用在防EMI上，做弹性接触部份，但常用厚度在0.4T~0.07T 之間。
运用上必须指定级数，以期达到设计之需求(例如弹力,強度)。
并须注意301材料有金属结晶性方向性，越高级数者越是硬且脆，若成型上不注意，易造成隅角及侧壁裂纹。
3、热处理状态与物理性能
4、材料的使用性能：
SUS 301：适合用弹性用途，含碳量高，硬度高，不易弹性疲乏，延展性不好，不易抽伸。
SUS 304：不适合用弹性用途,含碳量低硬度低(软).
5、备注：
1.若两者硬度接近，如(SUS 301 3/4H跟SUS 304 H)虽然硬度相同，但是用在弹性的产品上，SUS 304 H较易产生弹性疲乏。
2.材料厚度影响硬度公差(越厚公差越大)。
sus304的国标
sus304的国标国标是指在中国国家标准化组织制定的、具有法律效力的标准。
其中，sus304是一种不锈钢材料的国标。
本文将从sus304的定义、特性、应用领域等方面进行介绍。
一、sus304的定义sus304是一种国际通用的不锈钢材料，其国标是GB/T 1220-2007《不锈钢棒》。
其中，sus是日本钢材标准的代号，304代表其化学成分中的主要元素含量。
二、sus304的特性1.耐腐蚀性：sus304具有优异的耐腐蚀性能，能够在常温下抵御大部分酸、碱、盐等介质的侵蚀，适用于各种恶劣环境。
2.高温强度：sus304在高温环境中仍能保持较高的强度和刚性，保证了其在高温工作条件下的可靠性。
3.加工性能好：sus304可以通过冷加工和热加工进行成型，如冷镦、冷拔、热轧等，方便制作各种形状的零部件。
4.美观耐用：sus304表面光洁，易于清洁，具有良好的装饰效果，同时具备良好的耐磨损性，使用寿命长。
三、sus304的应用领域1.厨房设备：sus304材料具有良好的耐腐蚀性和卫生性，常用于制作厨房用具、水槽、炉具等。
2.化工设备：由于sus304耐腐蚀性好，被广泛应用于化工领域的储罐、管道、反应器等设备。
3.医疗器械：sus304材料对人体无害，不会产生过敏反应，因此常用于制造医疗器械、手术器械等。
4.建筑装饰：sus304具有良好的装饰效果，常用于室内装饰材料、门窗五金配件等。
5.汽车零部件：sus304耐腐蚀性好、强度高，经常用于汽车排气管、螺栓等零部件的制造。
四、sus304与其他不锈钢材料的区别与sus304相近的不锈钢材料还有sus316，两者的主要区别在于其化学成分中的镍和钼含量不同。
sus304含有8-10.5%的镍和18-20%的铬，而sus316含有10-14%的镍和16-18%的铬，同时还含有2-3%的钼。
因此，sus316在耐蚀性方面优于sus304，尤其在高温和腐蚀介质中表现更为出色。
sus材料
sus材料SUS（System Usability Scale）是一种用于评估系统用户易用性的常用工具。
它由John Brooke于1996年提出，是一种快速简单且有效的工具，通常用于评估用户界面的易用性。
SUS由10个具体问题组成，每个问题都以强制性5级评分（从1到5）进行回答，以衡量用户对系统易用性的感受。
SUS材料的使用可以帮助我们更好地了解用户对系统的反馈，检测系统设计中的问题，并提供改进的方向。
SUS材料可以用于各种系统的评估，包括软件、网站、应用程序等。
SUS材料的设计具有以下优点：1. 简洁明了：SUS材料只有10个问题，简洁明了，用户易于理解和回答。
2. 适用范围广：SUS材料适用于各种类型的系统评估，包括新系统的初次使用评估和已有系统的改进评估。
3. 易于计算得分：SUS材料的得分计算相对简单，可以通过简单的加分和减分来计算用户综合的SUS得分。
4. 结果可比较性：SUS材料的设计使得使用不同系统的参与者可以使用相同的评估指标，从而实现不同系统之间的易用性比较。
然而，SUS材料也存在一些局限性：1. 主观性：SUS材料的回答依赖于用户主观的感受和体验，可能会受到用户个人因素的影响。
2. 细节缺失：SUS材料的问题相对较为简单，不能提供系统详细的易用性信息。
3. 限制性：SUS材料的问题是固定的，不能根据具体系统的特点进行调整。
总的来说，SUS材料是一种简单有效的系统易用性评估工具，适用于多种系统评估场景。
它可以帮助评估人员了解用户对系统易用性的感受，并为系统的改进提供参考。
然而，用户应该意识到SUS材料的局限性，并结合其他评估工具和方法，以全面了解和改进系统的易用性。
钣金常用材料YY05
品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。
材料厚度：0.1~10.0mm。
10.0mm以上材料较难买到。
材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度：可依需要裁切任意尺寸。
一般为8’，即2438mm或2500mm。
材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
2、一般不做表面处理。
如要烤漆须经特殊表面处理。
3、不适宜做电镀，可做电解。
4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。
2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。
品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。
)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。
材料厚度：0.25~3.2mm。
3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
钣金用材料介绍
品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。
材料厚度：0.1~10.0mm。
10.0mm以上材料较难买到。
材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。
材料长度：可依需要裁切任意尺寸。
一般为8’，即2438mm或2500mm。
材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
2、一般不做表面处理。
如要烤漆须经特殊表面处理。
3、不适宜做电镀，可做电解。
4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如： SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。
2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。
品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。
)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。
材料厚度：0.25~3.2mm。
3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。
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不锈钢知识
不锈钢
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
各种钢的特性及用途：
各种不锈钢的化学物理特性：
**各种钢的化学物理特性
钢种的选择
○：优秀●：良好◆：一般■：较差
范例
I：（Indoor Environment）室内环境
L：（Low Grade Environment）相应地域的轻腐蚀环境（低温、低湿度）
M：(Medium Grade Environment) 相应地域的一般环境
H：（High Grade Environment）相应地域的最恶劣腐蚀环境（高温，高湿度等）
不锈钢表面加工等级：
按表面状态的洗涤方法：
● 一般注意事项
洗涤时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球（刷辊球）、研磨工具等，为了除掉洗涤液，洗涤结束时，用洁净水冲洗表面化。
不锈钢冷延制造流程：
中国与亚洲、北美诸国（地区）以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照：。