桥式起重机大修施工方案详细版
2024年桥式起重机大修项目及技术要求(三篇)
2024年桥式起重机大修项目及技术要求1.1.所有零部件解体，并清点、统计损坏的零部件。
1.2.全部零部件解体后，用煤油清洗，并做测量、分析配合精度，精度达不到要求的，进行调整或更换新零部件。
1.3.各联轴器检查齿的啮合情况，磨损严重者进行更换，更换骨架密封圈，清洗加油。
1.4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件；疏通通气孔，并做好密封处理，不得有渗漏油现象；各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70C。
1.5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件，各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70C。
1.6.整体除锈，必须将金属表面打磨平整、清理干净，不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。
1.7.整体刷漆，先刷两遍防锈漆，再刷两遍橘红色面漆。
（说明：各传动件外表面刷红色面漆，端面刷黑色面漆；安全栏杆刷黄色面漆。
）。
2、基本大修项目及技术标准：1.统一轮径，两主动轮偏差不得大于直径的0.5/1000，被动轮偏差不得大于1/1000mm。
2.轮缘磨损达到10mm的必须补焊轮缘并车削加工，并根据车轮垂直、运行同侧轮拉线找正车轮消除跑偏、啃轨现象3.安装好的车轮组应用手转动灵活。
车轮的轴心线与车轮的端面垂直度偏差不得大于L/400。
1.磨损的轴颈补焊并车削加工，满足Ra3.2的光洁度和尺寸公差（间隙配合者为d9、过渡配合者为k6）；椭圆度和圆锥度不大于0.03mm。
2.圆锥滚子轴承内外圈之间允许0.03-0.18mm的轴向间隙，轴承压盖的调整间隙在0.5-1.5mm的范围内。
3.轴与轴瓦的允许间隙（单位：mm）4.键槽间隙过大或滚键的轴应补焊后重新加工键槽，补焊后轴不得有弯曲。
对于直径大于55mm的轴可以在偏转120的位置重新加工键槽。
1、起升机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的5%，其它齿轮磨损不得超过原齿厚的20%；行走机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的10%，其它齿轮磨损不得超过原齿厚的30~40%；2、齿面点蚀面积不得超过齿高、齿宽的60%，齿根不得有裂纹。
桥式起重机大修项目及技术要求模版
桥式起重机大修项目及技术要求模版一、项目背景本大修项目旨在对桥式起重机进行全面维护和升级，确保其正常运行，提高工作效率和安全性。
二、项目目标1. 基础设施检修：确保桥式起重机的钢结构、地基、支承滑轨等基础设施完好无损。
2. 电气系统维护：对桥式起重机的电气系统进行检修和升级，确保电气设备的安全可靠运行。
3. 机械部件检修：对桥式起重机的机械部件进行全面检修和修复，确保其正常运转。
4. 安全设施更新：升级桥式起重机的安全设施，包括限位器、紧急停车装置等，以提高工作安全性。
5. 工作效率提升：优化桥式起重机的工作流程，提高起重、运输和卸货等作业的效率。
三、技术要求1. 基础设施检修：- 检查钢结构的裂缝、锈蚀等情况，进行必要的防腐处理和修复。
- 检查地基的承载能力，确保桥式起重机安全运行。
- 检查支承滑轨的磨损情况，必要时进行更换或修复。
2. 电气系统维护：- 检查起重机的电气元件，如电缆、接线端子等，进行必要的维护和更换。
- 检查电动机、变压器等设备的运行情况，确保其正常工作。
- 检修起重机的控制系统，确保各种操作功能正常可靠。
3. 机械部件检修：- 检查起重机的齿轮、轴承等机械部件，清洗、润滑并进行必要的维护。
- 检修传动装置，如齿轮传动、链传动等，确保其传动效率和可靠性。
- 检查制动装置，确保制动力矩满足要求，并进行必要的调整和修复。
4. 安全设施更新：- 更新起重机的限位器，确保起重高度和轨道位置的限制。
- 更新起重机的紧急停车装置，确保在意外情况下能够及时停止运行。
- 安装安全防护装置，如护栏、警示灯等，确保工作场所的安全性。
5. 工作效率提升：- 优化起重机的工作流程，合理规划起重、运输和卸货等作业顺序，提高效率。
- 安装升降设备，减少人工操纵的时间和劳动强度。
- 更新液压系统，提高起重机的工作效率和稳定性。
总结：本大修项目要求对桥式起重机的基础设施、电气系统、机械部件、安全设施和工作效率进行全面检修和升级。
2023年桥式起重机大修施工方案
2023年桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机作为一种重要的工业设备，在生产和建筑领域中扮演着重要的角色。
为了保证桥式起重机的正常运行和安全使用，定期进行大修是必要的。
本文将围绕2023年桥式起重机大修施工方案展开讨论。
二、大修的目的1. 保障安全：桥式起重机作为重要的工业设备，安全使用是至关重要的。
通过大修，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，提高起重机的安全性能。
2. 提高效率：大修可以对桥式起重机进行全面检修和维护，保证其正常运行和高效工作。
同时，通过对设备的改进和升级，可以提高起重机的工作效率。
3. 延长使用寿命：通过大修，可以对桥式起重机进行彻底的检修和保养，延长其使用寿命，降低维护成本。
三、大修内容1. 结构检修：对起重机的主要结构进行全面检查，包括大梁、螺栓、焊缝等部分。
对于有损坏或磨损的结构件进行修复或更换，确保其强度和可靠性。
2. 电气系统检修：对起重机的电气系统进行全面检查，包括电缆、接线、断路器等部分。
检修和更换老化或故障的电气元件，确保电气系统的正常运行。
3. 润滑系统检修：对起重机的润滑系统进行全面检查，包括润滑油、润滑管道、润滑泵等部分。
更换老化或污损的润滑油，清理堵塞的润滑管道，确保润滑系统的正常工作。
4. 控制系统检修：对起重机的控制系统进行全面检查，包括操纵台、传感器、执行机构等部分。
检修和更换老化或故障的控制元件，确保控制系统的正常运行。
5. 安全装置检修：对起重机的各种安全装置进行全面检查，包括限位器、安全绳、防溜器等部分。
更换老化或失效的安全装置，确保起重机的安全性能。
6. 升级改造：根据实际需求，对起重机进行升级改造。
例如，可以安装遥控系统、加装变频器、增加智能化监测设备等，提高起重机的操作方便性和工作效率。
四、施工方案1. 编制大修计划：根据桥式起重机的使用情况和维护要求，制定详细的大修计划，包括施工时间、工序安排、所需材料和人力等。
2. 准备施工材料：根据大修计划，准备所需的施工材料，包括结构材料、电气元件、润滑油等。
桥式起重机大修施工方案
桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备，通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象，需要进行定期的大修施工，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案，包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先，需要对桥式起重机进行全面的检查和评估，了解其当前的工作状态和存在的问题，为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况，制定详细的大修施工计划，包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备，以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先，根据施工计划，拆下需要维修或更换的部件，如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修，查找问题并进行处理，确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果，对需要更换的部件进行及时更换，使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上，并进行调试测试，确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后，对桥式起重机进行全面的安全检查，确保其符合安全要求，可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案，可以提高桥式起重机的使用效率和安全性，延长其使用寿命，实现更好的工作效果。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，最终确保施工工作顺利完成。
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案一、施工准备1.梁肩的拆卸：先拆卸底梁两侧的输电线路，并进行接地处理，然后使用专业设备拆卸梁肩。
2.起重机吊车的调度：根据工程需要，调配合适的起重机吊车，同时进行吊车的检修和保养，确保设备的正常运行。
3.施工材料的进场：根据施工计划和要求，将所需的材料按时进场，进行仓储和分类管理。
4.施工道路的准备：确保施工道路通畅，并在必要的地方设置标志和警示牌，以确保施工过程的安全。
二、主要施工内容1.梁体修复：对起重机的主梁进行全面检查，修复裂缝、破损等问题，并进行防腐处理，以延长梁体的使用寿命。
2.电气系统维修：对起重机的电气系统进行检查和维修，包括电缆、控制盘、电气元件等，确保电气系统的正常运行。
3.结构检测：使用超声波、磁粉探伤等方法，对起重机主要结构进行全面检测，发现隐患及时修复。
4.改造升级：根据需要，对起重机的一些功能和部件进行改造升级，提高其工作效率和安全性。
5.润滑系统维护：对起重机的润滑系统进行保养和检查，更换润滑油和滤芯等，确保起重机各部件的正常运转。
6.定期维护：对起重机的各个部位进行定期的清洗、检查和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
三、施工流程1.梁体修复：首先对起重机的主梁进行表面清洁，然后使用超声波探伤仪对梁体进行检测，发现裂缝和损坏部位后，使用焊接和加固材料进行修补，最后进行防腐处理。
2.电气系统维修：先对电缆进行松绑和清洁，检查电缆是否存在老化、接头是否紧固等问题，发现故障后及时更换或修复。
然后对控制盘进行检查和调试，确保各个按钮和开关的正常工作。
最后对电气元件进行检查和维修，确保电气系统的稳定和可靠性。
3.结构检测：使用超声波和磁粉探伤仪对起重机的主要结构进行检测，发现裂纹、破损等问题后，进行修复和加固，确保结构的完整性和稳定性。
4.改造升级：根据需要，对起重机的一些功能和部件进行改造升级，如增加遥控功能、安装防倾倒装置等，提高起重机的工作效率和安全性。
桥式起重机维修施工方案
3、由现场施工负责人和安全员对施工起重机及吊具，周围环境安全措施和防护用品等进行检查，确认无问题，方可施工。
4、确定安装施工指挥人员，明确该指挥信号。
（二）主要安全技术措施
1、施工种作业人员持证上岗。
3、明确专人做好作业区域的警戒工作。
4、停电及通电要专人对口联络和监督。
5、高空作业人员需带工具袋，不准随意乱抛物品。
七、劳动力组织（根据工程规模配备人员数量）
人员配备：
八、工程进度表
日期
施工内容
负责人
备注
1
1
2
3
准备备件施工设备进厂整车移动二期车间北门外空场小车检修大车行动电机维修大小车车轮更换主体大梁调整端梁维接车调试安装葫芦电气安装竣工验收最新可编辑word文档三维修步骤1准备维修场地连接动力电源及维修工具
桥式起重机维修施工方案
施工单位:
使用单位:
维修日期:
一、概况
1、甲方使用单位：
2、受使用单位的委托，维修桥式起重机主体及电动葫芦共计7套。
3、乙方施工单位：
4、起重机型号（主要参数）：LH2-22.53台LH3-22.52台LH5-22.52台
（1）、起重量：吨、起升高度米、旋臂长：米
（2）、环链电动葫芦起重量：吨、起升高度米、运行速度米/分
4、计划维修期限：天／台，有遇加工件天／台，根据使用单位的情况制定维修周期。
二、 维修总体工艺流程：
11、小车组装试车。
12、整车电器电路调试。
13、起重设备移动至工位调试。
四、试车竣工
起重机试验应遵循GB/T5905规定的规范和程序
1、目测检查各机构、电器及安全装置、制动器和控制器，金属结构的连接，吊钩、钢丝绳及它们的紧固接头。
2023年桥式起重机大修施工方案
2023年桥式起重机大修施工方案一、前期准备工作1. 提前制定详细的施工计划，确定施工期限和目标。
2. 组建专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和作业人员等。
3. 进行场地勘察和规划，确保施工区域的安全和通畅。
4. 购买和准备必要的施工设备和工具，包括起重机的维修工具和备件。
5. 与相关部门和供应商进行沟通和协商，确保施工所需的材料和设备能够及时供应。
6. 制定严格的施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
二、工程施工过程1. 设备拆卸和运输：根据拆卸计划，将起重机的各部件进行拆卸。
同时，制定合理的运输方案，保证各部件的安全运输到维修场地。
2. 设备检修和维修：对起重机各部件进行细致的检查和维修。
包括电气系统、机械传动系统、液压系统等，确保各部件的性能达到标准要求。
3. 设备更换和升级：根据设备检查结果，对需要更换或升级的部件进行相应的工作。
包括更换老化的电气元件、更换磨损的传动部件等。
4. 设备安装和调试：将已经维修好的起重机各部件进行安装和调试。
在安装过程中，按照设备的安装说明书进行操作，确保安装的正确性和稳定性。
5. 设备试运行和调整：在起重机安装完成后，进行试运行和调整。
根据起重机的性能参数进行调整和测试，保证其正常工作，满足使用要求。
6. 设备质量检查和验收：对维修完成的起重机进行全面的质量检查和验收。
包括机械性能检测、电气性能检测、液压性能检测等，确保其安全可靠。
7. 安全培训和工作手册编制：对参与施工和使用起重机的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
同时，编制起重机的工作手册，详细介绍操作规程和注意事项。
8. 厂家和用户交接：在施工完成后，与起重机的厂家和用户进行交接。
交接过程中，详细介绍施工情况和维修记录，确保其后续使用的顺利进行。
三、施工注意事项1. 严格按照安全操作规程进行施工，做好施工现场的安全防护工作。
2. 做好施工材料和设备的管理，确保施工过程中的供应和使用的安全和可靠。
2023年桥式起重机大修施工方案
2023年桥式起重机大修施工方案____年桥式起重机大修施工方案一、修施工背景桥式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业和领域。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，桥式起重机可能会出现一些故障和损坏。
为了确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的大修施工。
二、修施工目标1.确保桥式起重机的安全运行。
通过对桥式起重机的各个部件进行全面检修和更换，确保其在工作过程中不会出现故障导致事故发生。
2.延长桥式起重机的使用寿命。
通过对各个部件的维护和更换，延长桥式起重机的使用寿命，提高其经济效益。
3.提高桥式起重机的性能和工作效率。
通过更新升级桥式起重机的部件和系统，提高其运行效率和工作性能，满足工艺要求。
三、修施工步骤1.前期准备（1）确定修施工时间和地点。
根据桥式起重机的使用情况和生产计划，确定最佳的修施工时间，并选择一个适合的施工地点。
（2）制定详细的施工计划。
根据桥式起重机的实际情况和大修要求，制定详细的施工计划，包括工作内容、工期、施工顺序等。
（3）人员组织和培训。
确定施工人员和技术人员，对相关人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
2.检修电器系统（1）检查电气设备和线路。
对桥式起重机的电气设备和线路进行检查，排查潜在的故障隐患，确保电气系统的稳定运行。
（2）检修电机和传动系统。
对桥式起重机的电机和传动系统进行检修，包括清洗、润滑、更换损坏的零部件等。
3.检修机械部件（1）检查起重机的钢结构。
对桥式起重机的钢结构进行全面检查，发现裂纹、变形等情况及时处理。
（2）检修齿轮和轴承。
对桥式起重机的齿轮和轴承进行检修和更换，保证其正常运转。
（3）检修制动系统。
对桥式起重机的制动系统进行检修，包括检查制动器的灵敏度和制动力度，更换磨损的制动皮带等。
4.更新升级系统根据桥式起重机的实际需求，对其部分系统进行更新和升级，以提高其工作效率和性能。
（1）升级电气控制系统。
更新电气控制系统，采用先进的控制技术，提高起重机的操作性能和响应速度。
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桥式起重机大修施工方案
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
桥式起重机大修施工方案详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工概况：
设备型号：QD20/5t-19.5m 一台；QD10t-
19.5m一台。
起升高度9m。
二、检修前的准备。
1. 检修现场的勘查：场地情况，可应用设备情况；
2. 设备和工具的准备：本期工程需要焊机1台，氧气乙炔1套，手拉葫芦2台，垫木梯子以及钢丝绳等。
3. 材料的准备：本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。
4. 人员安排：起重机械电气安装工2名，钳工
1名，焊工1名，起重机械维修工2名，安全员1名。
三、安装进度安排。
1. 10月4日进驻现场，清理场地，特别是易燃物品，准备用料、工具等；拆除既有电线、电缆及控制柜；
2. 10月4日-26日，更换新部件，大修部件；
四、本次施工为独立作业，不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。
五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电，防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育，使每人提高人身、设备设施安全的自保意识，在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程，确保人身设备安全不发生任何问题。
如果发生事故，责任由我单位负全部责任，与业主单位无关。
六、修理过程中的安全要求和措施
1. 在天车维修前，要全面清理施工现场，将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。
并全面服从现场安全管理人员的指挥。
2. 特种作业人员须持有效证件上岗作业，严格执行有关安全规程操作，严禁违章作业；
3. 进场开工前，根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育，特别是电气化人身安全的教育，防止发生人身安全事故。
严格遵守北京电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度；
4. 作业中，高空作业多，电线、电缆等附件均需在高空作业安装，人员在作业中观察好脚下及空中部件，周围做好防护，作业人员要系好安全带并注意
防止部件、工具跌落；设置安全线和安全网。
5. 作业现场布置手拉葫芦时应利用合理位置，并垫好支撑垫木，来往走动时注意观察脚下；
6. 在进行空载试验前，清理现场及轨道上的杂物，检查各电器主件、电机的对地绝缘电阻及电机方向，检查各行程开关、安全装置是否安全可靠。
7. 停电：在施工现场周围凡是影响施工作业的带电线路，必须停电。
并在电闸上挂“有人工作严禁合闸”的警示牌，设专人进行监护。
8. 对于拴钩后的物件在吊装前，对吊点、吊具要严格仔细的检查，在确认安全可靠的前提下方可起吊。
9. 因天车维修工作属特种作业，避免多层作业组在同一垂直面上分层作业，作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，防止高空坠物伤人。
10. 施工场地工作人员和进入场地的其它人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并且一般要高挂低用，万一发生坠落，操作人员不会因重力加速度产生的冲击而加重对人体的伤害。
11. 高空作业必须选择适当的站立点。
施工过程不能用力过猛，防止工具滑脱后，人随惯力摔倒，施力时须手握持物件、扶手等物，一手施力。
12. 高空作业除了施工人员防止自身安全事故外，还需防止所操持的工具及物体下落误伤他人。
禁止从高空向下乱扔工具及机件机具。
13. 在天车大修作业区内，设置安全禁区和监护人，禁止作业以外的人和车辆进入禁区。
14. 起重机大修现场区域内的油污、油棉纱、油漆、电线等其它易燃物很多，必须清理离工作现场10米以外。
15. 施工中如需电气焊作业时，如在防爆、防火车间时，向甲方安全部门申请。
经安全部门同意办理动火手续后方可动火。
动火时，工作现场必须备好灭火器和其它消防器材。
要设专人监护火种，工作结束后，要认真检查是否留有火种，安全后，方可离开工作现场。
16. 施工中的脚手架要有足够的可靠性，并要求防滑。
17. 每天完成施工后关气源、电源，做全面检查，无任何隐患后方可离开。
河南豫中起重集团有限公司
2011-9-28
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