油漆与危险化学品
汽车油漆的危险化学品安全管理条例

汽车油漆的危险化学品安全管理条例汽车油漆作为一种常见的涂料,广泛应用于汽车制造和修理行业。
然而,汽车油漆中含有一些危险化学品,如果不正确使用和管理,可能对人员健康和环境造成严重危害。
因此,制定和执行汽车油漆的危险化学品安全管理条例是至关重要的。
本文将介绍汽车油漆的危险化学品安全管理条例,并探讨其对人员健康和环境保护的重要性。
1. 背景汽车油漆是一种复杂的化学制品,通常由多种有机溶剂、树脂和颜料组成。
这些成分中的许多都被认为是危险化学品,包括溶剂中的挥发性有机化合物(VOCs)和颜料中的重金属。
这些危险化学品在制造和使用过程中释放到环境中,并可能对工作人员和环境造成潜在风险。
2. 危险化学品安全管理的重要性危险化学品安全管理是保护工作人员和环境免受危险化学品危害的一项重要措施。
汽车油漆的危险化学品安全管理条例旨在确保制造和使用汽车油漆的企业和个人遵守相关的安全规定,采取适当的控制措施来减少潜在的风险。
2.1 保护人员健康危险化学品可能对人员的健康造成直接或间接影响。
汽车修理行业的工作人员可能长期接触汽车油漆,暴露于含有VOCs和重金属的环境中,这可能导致呼吸道疾病、皮肤炎症和其他健康问题。
制定和执行危险化学品安全管理条例可以要求企业和个人采取适当的防护措施,包括使用个人防护装备、良好的通风系统和定期的健康检查,以保护工作人员的健康。
2.2 环境保护汽车油漆中的危险化学品在制造和使用过程中会被释放到环境中,污染空气、土壤和水体。
VOCs是空气污染的重要来源之一,对大气环境和生态系统造成严重影响。
重金属则可能积累在土壤中,对植物和地下水造成污染。
危险化学品安全管理要求企业和个人采取措施减少危险化学品的排放和泄漏,促进环境保护和可持续发展。
3. 汽车油漆的危险化学品安全管理条例内容3.1 安全生产责任该条例应规定制造和使用汽车油漆的企业和个人的安全生产责任,明确其应承担的安全管理义务。
企业和个人应建立健全的安全管理制度和操作规程,加强对员工的安全培训,确保油漆的正确使用和储存。
经营危险化学品油漆应急救援措施范文

经营危险化学品油漆应急救援措施范文一、危险化学品油漆的性质和特点危险化学品油漆是指具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、致癌等危险性质的涂料产品。
其主要成分包括溶剂、树脂、添加剂等,常见的有汽车油漆、涂装漆、木器漆等。
危险化学品油漆的特点是挥发性强,易燃易爆,对人体和环境有一定的危害性。
二、经营危险化学品油漆应急救援措施1. 预防措施(1) 建立健全安全管理制度:制定相应的安全操作规程、事故应急预案,加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
(2) 保证设备设施的正常运行:定期检查设备设施的运行情况,确保其正常工作,及时修理和更换老化或损坏的设备。
(3) 储存和运输注意事项:将危险化学品油漆分类储存,避免与其他物质混存,并设立相应的警示标识;运输过程中要选择安全可靠的运输车辆,并且加固包装,防止翻倒和泄漏。
2. 应急预案制定(1) 制定油漆泄漏应急处置方案:规定应急情况下人员的组织、责任和联系方式,包括报警电话、应急救援队伍的组成和任务等。
(2) 制定火灾事故应急预案:明确火灾事故的报警方法、逃生路线和疏散方法,设置灭火器材和消防器具,加强员工的消防知识培训,提高火灾自救能力。
(3) 制定中毒事故应急预案:建立急救室和急救设施,培训员工进行中毒急救知识和技能的培训,及时采取应急措施,确保受害人的安全。
3. 应急准备工作(1) 装备齐全:根据应急情况需要,配备相应的应急救援器材和设备,如灭火器、呼吸器、防护服等。
(2) 人员组织:建立应急救援队伍,配备有一定经验和技能的人员,进行定期的演练和培训,提高应急处理的能力和技术。
(3) 应急物资的准备:储备一定数量的油漆泄漏处理和中毒事故处理的相关物资,如吸油毡、防护面罩、急救药品等,以备不时之需。
4. 应急救援措施(1) 油漆泄漏应急救援:发生油漆泄漏事故时,首先要确保人员安全,尽快依靠风向选择合适的逃生路线和避难点,然后及时切断电源和气源,以防止火灾事故的发生。
危化品安全管理制度油漆

第一章总则第一条为加强公司油漆等危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,保护环境,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行,确保油漆等危险化学品的安全使用。
第二章定义和范围第四条定义:油漆是指用于涂覆在物体表面,起到保护、装饰、防腐蚀等作用的液态或固态物质,具有易燃、有毒、腐蚀等特性。
第五条范围:本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三章采购管理第六条采购部门应严格按照公司相关采购规定,对油漆等危险化学品进行采购。
第七条采购的油漆等危险化学品应具备以下条件:1. 符合国家相关标准和法规要求;2. 有合格的生产厂家和合法的生产许可证;3. 有明确的生产日期、保质期、使用说明和安全警示标识。
第四章储存管理第八条储存油漆等危险化学品应遵循以下原则:1. 专用仓库:设立专用仓库,配备必要的消防、通风、防潮、防泄漏等设施;2. 分区存放:根据油漆等危险化学品的特性,进行分区存放,严禁混合存放;3. 安全距离:仓库内应保持适当的通风,保持安全距离,避免交叉污染。
第五章使用管理第九条使用油漆等危险化学品的人员应经过专业培训,了解其特性、使用方法和安全操作规程。
第十条使用油漆等危险化学品时,应采取以下措施:1. 个人防护:穿戴相应的防护用品,如防护服、手套、口罩等;2. 环境防护:保持工作场所通风,避免有毒气体积聚;3. 操作规程:严格按照操作规程进行操作,防止意外事故发生。
第六章运输管理第十一条运输油漆等危险化学品应遵守以下规定:1. 专用车辆:使用专用车辆运输,配备必要的安全防护设施;2. 货物标识:货物应贴有明显的安全警示标识;3. 货物固定:货物应牢固固定,防止在运输过程中发生泄漏、倾倒等事故。
涂料及其原料产品哪些属于危险化学品

GB/T 13941-1992
二苯基甲烷4,4'-二异氰酸酯
3
GB/T 14950-1993
纽扣用液体不饱和聚酯树脂
涂料、颜料、染料
1涂料(G 51)
1
GB/T 11183-1989
自行车用面漆
2
GB/T 11184-1989
自行车用底漆
3
GB/T 13492-1992
各色汽车用面漆
4
GB/T 13493-1992
60
GB/T 6817-1992
对硝基氯化苯
61
GB/T 7370-1992
对氨基苯甲醚
62
GB/T 9335-2001
硝基苯
63
GB/T 15336-1994
邻苯二甲酸酐
64
HG/T 2025-1991
对硝基甲苯
65
HG/T 2026-1991
邻硝基甲苯
66
HG/T 2553-1993
2,4-二硝基氯苯
邻硝基对甲苯胺
74
HG/T 3401-1999
间苯二胺
75
HG/T 3409-2001
N-甲基苯胺
76
HG/T 3411-1989
对氨基乙酰苯胺
77
HG/T 3412-1990
三聚氯氰
78
HG/T 3602-1999
邻二氯苯
化学试剂
1一般无机试剂(G 62)
1
GB/T 620-1993
氢氟酸
2
GB/T 621-1993
硝酸钡
20
GB/T 655-1994
过硫酸铵
21
GB/T 656-1977
危险化学品涂料、油漆生产场所安全风险清单

危险化学品涂料、油漆生产场所安全风险清单一、部位:生产车间。
1、较大危险因素:(1)生产设备防护不全或带电,可能造成人员机械伤害或触电事故;(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。
2、易发生的事故类型:机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息。
3、主要防范措施:(1)甲、乙类厂房离周围民用建筑物之间防火间距不应小于25m,距明火或散发火花的地点不应小于30m,距重要的公共建筑不应小于50m。
(2)生产作业场所的设备、设施布置,原料、产品堆放,人、车行道布置,都不应妨碍安全作业,设备设施安全防护装置齐全有效。
(3)车间安全疏散门不少于两个,通道和出入口应保持通畅。
(4)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(5)设置防雷防静电措施,并定期检测合格。
(6)设置安全警示标志。
(7)设置机械通风装置。
(8)员工做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据:《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
二、部位:研磨机、三辊机、搅拌机、分散机。
1、较大危险因素:(1)设备在运转过程防护不全或带电,可能造成人员机械伤害或触电事故;(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。
2、易发生的事故类型:机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息。
3、主要防范措施:(1)研磨机、三辊机、分散机、搅拌机除短时间调试、洗机外不得空转;停机时分散机、搅拌机应设置防护罩。
(2)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(3)应采用防爆型研磨机、三辊机、搅拌机、分散机。
(4)作业过程中控制流速,做好防静电措施。
(5)设置岗位操作安全规程及安全警示标志;员工佩戴相应防护用品;做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据:《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
三、部位:危险化学品充装、计量作业场所。
1、较大危险因素:充装、计量作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品。
油漆、溶剂等危险化学品上船安全管理规定范文(3篇)

油漆、溶剂等危险化学品上船安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强油漆、溶剂等危险化学品上船安全管理,保障船员和船舶的安全,依据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于携带油漆、溶剂等危险化学品的船舶。
油漆、溶剂等危险化学品的种类、数量、包装、运输方式以及安全管理要求,按照国家有关规定执行。
第二章安全管理责任第三条船舶所有人或经营人应当制定油漆、溶剂等危险化学品的安全管理制度,并明确责任人。
第四条船舶所有人或经营人应当配备专业的安全管理人员,并负责油漆、溶剂等危险化学品的安全管理工作。
第五条安全管理人员应当具备相应的专业知识和技能,定期接受培训和考核,并持有相关的安全管理资格证书。
第六条安全管理人员应当负责制定油漆、溶剂等危险化学品的存放、运输、使用和处理的安全操作规程,并确保船员严格执行。
第七条船员应当接受相关的安全培训,掌握油漆、溶剂等危险化学品的安全知识和应急处置措施。
第三章油漆、溶剂等危险化学品的存放管理第八条油漆、溶剂等危险化学品应当妥善存放,建立专门的储存区域。
第九条油漆、溶剂等危险化学品的储存区域应当符合消防安全要求,保持通风良好,并配备相应的防火设施。
第十条船舶储存油漆、溶剂等危险化学品的仓库应当定期进行消防安全检查,发现问题及时整改。
第十一条储存油漆、溶剂等危险化学品的仓库应当定期进行清理,保持通道畅通,防止火灾和爆炸事故的发生。
第十二条船舶储存油漆、溶剂等危险化学品的仓库应当设立应急出口,并保持通畅。
第四章油漆、溶剂等危险化学品的运输管理第十三条油漆、溶剂等危险化学品的运输应当按照国家有关规定和技术标准进行,确保运输安全。
第十四条运输油漆、溶剂等危险化学品的船舶应当具备相应的运输资质,并通过相关的审查和认证。
第十五条油漆、溶剂等危险化学品的运输应当注重包装的完好性,确保产品不泄漏、不破裂、不受损。
第十六条运输油漆、溶剂等危险化学品的船舶应当装备相应的泄漏应急处理设备和防护设备,确保及时处理泄漏事故。
油漆作业场所安全警示标志

油漆作业场所安全警示标志
化学品作业场所安全警示标志中的“油漆”标志表示该化学品是危险品,极易燃,有害于食入,可能引起皮肤和严重眼睛刺激,怀疑可致遗传性缺陷和致癌,对水生生物也有毒性。
该化学品是一种特殊芳香味液体,闪点为27℃,爆炸上限为7%,爆炸下限为1.1%,密度比水轻,但比空气重,易挥发。
为了预防事故的发生,需要采取一系列的预防措施,如远离热源、火花、明火、热表面,禁止吸烟,保持密闭,采取防止静电措施,和接收设备接地、连接,使用防爆电器/通风/照
明等设备,只能使用不生产火花的工具。
在操作前必须得到专门指导,并在阅读并了解所有安全预防措施之后才能进行操作。
操作时必须戴上个体防护装备,如防护手套、防护眼镜和防护面罩,避免吸入烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。
操作后必须彻底清洗,操作现场不得进食、饮水或吸烟,禁止排入环境。
在发生事故时,如火灾,应使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
如果接触或有担心,感觉不适,应该立即就医,并脱去被污染的衣物。
如果皮肤(或头发)接触,应立即脱掉被
污染的衣服,用大量的肥皂水和水冲洗皮肤/淋浴。
如果发生皮肤刺激,应该就医。
如果食入,应立即呼叫中毒控制中心或就医,不要催吐。
如果接触眼睛,应用水细心冲洗数分钟,如果戴隐形眼镜并可方便地取出,应取出隐形眼镜,继续冲洗,如果眼镜刺激持续,应该就医。
该化学品应在阴凉通风处储存,保持封闭,上锁保管。
废弃时推荐使用焚烧法进行处置。
在使用个体防护用品时,请参阅化学品安全技术说明书。
危险化学品在涂料中的应用

危险化学品在涂料中的应用危险化学品在现代涂料行业中起着重要的作用。
它们能够赋予涂料特殊的性能和功能,提升产品的质量和使用效果。
然而,随之而来的是对环境和人体健康的潜在风险。
本文将探讨危险化学品在涂料中的应用,并提出一些可能的解决方案,以减少对环境和人体的危害。
一、危险化学品的种类及其应用1. 挥发性有机化合物(VOC)挥发性有机化合物是涂料中常见的危险化学物质之一。
它们具有高挥发性和易与空气中的氮氧化合物反应生成臭氧的特性。
VOC主要用于增加涂料的流动性、干燥时间和附着力。
例如,苯、甲苯和二甲苯常用于溶剂型涂料中。
2. 有机溶剂有机溶剂是一类常见的危险化学品,用于溶解固体颗粒并使其分散在涂料中。
它们通常具有挥发性和易燃性,并可能对人体健康产生不良影响。
醇类、酮类和酯类溶剂是常见的有机溶剂。
它们在水性涂料和溶剂型涂料中广泛应用。
3. 重金属颜料一些重金属颜料,如铅、铬和汞,常被用于涂料中以获得特殊的颜色效果和抗腐蚀性能。
然而,这些重金属在生产和使用过程中会释放出有毒物质,对环境和人体健康产生危害。
因此,寻找替代品或减少使用量是大势所趋。
二、危险化学品带来的环境和健康影响1. 空气污染VOC和有机溶剂的挥发使得涂料在施工和使用过程中释放出大量有害气体。
这些有害气体包括苯、甲醛等,对环境和空气质量构成威胁。
2. 水体污染涂料制造过程中危险化学品的排放、使用过程中的废水排放,都可能导致水体污染。
特别是重金属颜料的使用,会使得废水中含有有害物质,对水生生物和生态系统产生危害。
3. 健康风险长期暴露于含有危险化学品的涂料中可能对人体健康产生不良影响,如呼吸系统疾病、皮肤过敏和神经系统损害等。
三、减少危险化学品使用的解决方案1. 绿色涂料的推广绿色涂料是指在其制造、使用和废弃过程中对环境和人体健康影响较小的涂料。
这些涂料通常使用低VOC和无VOC配方,并尽量减少对重金属颜料的使用。
政府和企业应积极推广和支持绿色涂料的研发和应用。
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油漆、喷漆工安全操作规程油漆、喷漆工安全操作规程. 1.工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
产品喷漆、油漆工安全操作规程必须遵守一般油漆、喷漆工的有关安全操作规程。
必须穿戴好防护用品。
2.油漆、喷漆间和库房严禁烟火,必须采用防爆灯照明和防爆风机。
灭火器材齐备方便,并熟悉灭火器材安放位置和正确作用方法。
3.喷漆时,必须先开动通风机,确认风机完好正常,方可工作。
油漆工安全操作规程1、各类油漆要有专门存放地点,有“严禁烟火”明显标志,不得与其他材料混放。
2、煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。
严禁吸烟,保持室内通风良好。
3、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。
4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封油漆工安全操作规程油漆工安全操作规程...在室内或容器内喷涂时,要确保通风良好,且作业的周围不得有火种。
9、静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置。
10、外开窗扇,必须佩带安全带,刷封檐板应设置脚步手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网。
油漆工、玻璃工安全操作规程- 中国建筑网- 建筑设备、建筑工程1作业人员应经过培训,考核合格后方可上岗。
2上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。
3高处作业时必须支搭平台,平台下方不得有人。
4刷模板等小构件的油漆时,必须将构件支放稳固。
5临边作业必须采取防坠落的措施。
6油漆作业现场严禁烟火。
油漆涂料工安全操作规程油漆涂料工安全操作规程...油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其他物应保持一定的安全距离。
2.使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。
化学危险品管理办法第一章总则第一条为进一步规范和加强化学危险品的安全管理,严防事故发生,保障员工生命财产安全,保证工作顺利进行,保护环境,根据国务院《危险化学品安全管理条例》(国务院第344号令)等有关法规,结合我校实际,制定本办法。
第二条本办法所称化学危险物危险品,是指国家标准GB13690-92《常用危险化学物品的分类及标志》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品七大类物品。
第三条凡购买、储存、生产、使用、运输和销毁化学危险品的单位和个人必须遵守本办法。
第四条对违反本办法规定的有关人员,视情节轻重给予行政处分。
构成犯罪的,送交司法机关依法追究刑事责任。
第二章管理机构第五条化学危险品管理实行负责制。
成立由分管(安全)工作的领导任的工作委员会,负责日常管理。
第六条安全办与生产部、货仓部是化学危险品的归口管理部门。
第七条各有关单位制定详尽的化学危险品采购、存放、使用和处置制度并指定专人负责。
第三章申购与领用第八条化学危险品的申购须先书面申请,详细写明品种、数量、用途,经所在单位同意,报安全办和生产部与货仓管理处备案后,由各单位指定的管理人通过正常渠道采购。
购买爆炸物品的人员还必须持有公安部门核发的《爆炸物品采购证》才能采购。
第九条采购下列化学危险品需持有《化学危险品采购证》:(1)爆炸物品;(2)一级氧化剂;(3)压缩气体、液化气体和溶解气体;(4)一级自燃品;(5)一级遇水燃烧物品;(6)一级易燃液体;(7)一级易燃固体;(8)剧毒品中的剧毒物品;(9)一级酸性腐蚀物品。
第十条使用压缩气瓶的单位必须通过正常渠道购买。
第十一条领用化学危险品,应填写“化学危险品申请报告单”,详细注明品名、规格、数量和用途,并经单位负责人审核签字、盖章后双人领用。
第四章存放第十二条化学危险品必须存放在条件完备的专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,应当符合有关安全规定,并根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调湿、消除静电、防护围堤等安全设施,并设专人管理。
存放区域应设置醒目的安全标志。
第十三条化学危险品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应达到规定的安全距离,不得超量储存。
第十四条遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水地点存放。
第十五条受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。
第十六条化学性质或防火、灭火方法相互抵触的化学危险品,不得在同一仓库或同一储存室存放。
第十七条对爆炸物品、剧毒物品应严格遵守“双人保管,双人收发,双人使用,双人运输,双把锁”的“五双”制度。
第十八条对于剧毒化学试剂、药品,各单位各实验室的使用应根据具体需求,精确地计算用量,必须是一日一次的用量,严禁存放在实验室。
第十九条对化学危险品库的管理人员,要严格遵守出入库管理制度,审批手续必须完备才能予以发放,双人双锁管理,精确计量和记载,严加保管。
第二十条压缩气体(剧毒、易燃、易爆、腐蚀、助燃)钢瓶的存放:1.要存放在安全地方(加锁铁柜或单独房间内)。
2.不可靠近热源,可燃、助燃气瓶使用时与明火的距离不得小于10米。
3.化学性质相抵触能引起燃烧、爆炸的气瓶要分开存放。
4.不得使用过期未经检验的气瓶。
各种气瓶必须按期进行技术检验:盛装腐蚀性气体的气瓶,每二年检验一次;盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次。
气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀或损伤时,应提前进行检验。
5.气瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。
6.气瓶的瓶帽要保存好,充气时要戴好,避免在运输装卸过程中撞坏阀门,造成事故。
第二十一条化学危险品入库前,必须进行检查登记,入库后应当定期检查。
第二十二条储存化学危险品的仓库内严禁吸烟和使用明火,并根据消防条例配备消防力量、消防设施以及通讯、报警等必要装置。
第五章运输与装卸第二十三条装运时应轻装轻卸,堆置稳妥,防止撞击、重压、倾倒和磨擦,发现包装容器不牢固、破损或渗漏时,必须重装或采取其它措施后,方可启运。
第二十四条碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险品,以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品,不得同时混合装运。
第二十五条遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热、防潮措施。
第二十六条夏季气温在30℃以上时,从上午10点钟到下午4点钟,一律停止装运易燃易爆物品及氢气、液氯、乙炔等气瓶。
第二十七条不得携带化学危险品乘坐公共交通车辆。
禁止无关人员搭乘装运化学危险品的车辆。
第二十八条提取剧毒品、爆炸品须二人或二人以上提货。
第六章废物处理与报废第二十九条使用化学危险品过程中的废气、废液、废渣、粉尘应回收综合利用。
必须排放的,应经过净化处理,其有害物质浓度不得超过国家和环保部门规定的排放标准。
剧毒物品销毁处理必须经单位批准,采取严密措施,并须征得环保等有关部门同意后,方可进行。
第三十条销毁处理存放过久失效变质报废的化学危险品,必须经单位批准,学校保卫处、实验室与设备管理处备案,并征得环保等有关部门同意后,采取严密措施,妥善处理。
喷涂作业安全对策及措施喷涂作业安全对策及措施近年来,喷涂作业中火灾和爆炸的事故经常发生,已经严重威胁到人民群众生命和财产安全。
如2006年,某市一喷涂厂在进行喷涂作业过程中时,发生一起重大爆炸事故,造成4人死亡。
永康市是著名的五金之乡,有五金机械企业1万余家,并形成了与之相配套的喷涂行业,在喷涂作业中也发生了一些火灾事故。
本文试就当前喷涂行业安全生产存在的主要问题作简要分析,并提出相应的对策及措施。
一、永康市喷涂行业基本情况据不完全统计,永康市涉及喷涂作业的企业约五百家,其中防盗门喷涂企业近百家。
这些企业往往规模较小,生产设施简陋,安全设施缺乏,而在喷涂作业过程中使用大量的油漆、涂料、稀释剂等易燃危险化学品,喷涂作业场所中的环境比较恶劣,有的场所甚至集中了生产、储存、使用全过程,安全生产条件较差,安全隐患大量存在,极易引发火灾和爆炸事故。
二、喷涂作业主要存在的安全隐患1、未设置独立的喷漆室和调漆间。
喷漆室一般采用敞开式布置,四周及顶棚没有进行有效地隔离或者封闭,不符合喷漆室的国家标准;有的企业作业现场简陋,调漆工序直接在喷涂作业场所进行,盛放漆料的桶随意敞口放置,危险性极大。
2、没有专门的危险化学品仓库。
有的企业将油漆、稀释剂和其他物品混放在一个仓库,有的企业甚至直接就放置在喷涂作业现场,一旦遇到明火,火势便会迅速蔓延,后果不堪设想。
3、喷漆室防火间距不足。
有的企业的喷漆室与烘干作业设施、电焊气焊作业场所之间的安全间距严重不足。
4、电器设施不符合要求。
许多企业喷涂作业场所的电气设施,如照明灯具、排风扇等都为一般电器,未采取防爆措施。
临时接线、无序接线、使用普通插座的现象较普遍。
5、喷涂室通风效果较差,抽排风系统不能满足工艺安全要求。
在喷涂过程中涂料、稀释剂都会挥发出大量的易燃易爆混合气体,通风效果差直接导致了粉尘及涂雾积聚较多,而且容易达到气体的爆炸极限,遇到明火或者静电产生的火花,瞬间便会发生爆炸。
6、现场管理普遍较差。
喷漆室地面积聚油漆废料较多,都未能及时进行清理。
7、生产设备缺乏必要的安全装置,没有有效的消除静电措施。
气动喷涂作业喷枪等喷涂设备未作静电接地,极易形成静电集聚与放电。
8、喷涂作业场所、仓库消防器材配置不足,且未悬挂任何安全标识和划定安全警戒线。
9、喷涂作业场所消防通道不畅。
喷涂作业场所整体布局不合理,原料、半成品、成品等物料随意堆放,造成消防通道严重堵塞。
10、喷涂作业中防静电工作服、防护眼镜、导电鞋等防护品没有按照规范配备或正确使用。
11、企业主对安全生产重视不够,缺少专门的安全生产管理人员,安全生产规章制度不健全,企业安全生产投入不足,安全投入欠帐太多。
12、企业主和从业人员对喷涂作业中所使用的油漆、涂料、稀释剂的危险性都缺乏应有的了解和认识。
三、对策与措施1、开展喷涂作业安全专项整治。
通过整治,促使企业制订和完善安全生产规章制度,提高作业人员安全素质,改善喷涂作业场所安全条件,消除火灾事故隐患,减少职业危害。
2、组织相关人员进行安全培训。
对企业负责人、安全生产管理人员、车间主任、危险化学品仓管员、操作人员等五类人员进行相应的安全生产培训,通过培训具备安全生产知识、管理能力和操作技能。
3、按照规定落实安全评价。
根据《危险化学品安全管理条例》第十七条第一款的规定:生产、储存、使用非剧毒危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。