危险化学品名录(涂料类)
危险化学品安全技术说明书-环氧类涂料
护
措
施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
理
化
性
质
熔点（℃）：
沸点（℃）：
相对密度（水=1）
相对密度（空气=1）
饱和蒸气压（kPa）
辛醇/水分配系数的对数值：
燃烧热（kJ/mol）
临界温度（℃）
临界压力(MPa)：
溶解性：
稳定性和反应活性
稳定性：稳定
聚合危害：
避免接触的条件：
禁忌物：氧化剂、酸类、碱类。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳
毒理学资料
急性毒性：LD50：
LC50：
亚急性和慢性毒性大鼠吸入50mg/m3，12小时/天，3个月，在8~10周内可见到气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。
致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。
生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量（TDLo）：7500mg/kg（孕7~19天），对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度（TCLo）：20000ppm（7小时），（孕1~22天），引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常。
涂料危险有害因素辨识(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改涂料危险有害因素辨识(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process涂料危险有害因素辨识(标准版)涂料产品种类繁多，所需原料涉及多种类别，包括有机醇、有机酸、树脂、颜填料、助剂、溶剂等，这些原料和产品中除了无机颜填料外都是有机物，均属易燃物，有些还是剧毒品，绝大部分已被列入《危险化学品名录》。
1生产过程中危险有害因素辨识和分析涂料生产过程中，从原料到成品都存在着易燃易爆、有毒有害等危险特性，容易引起火灾、爆炸、中毒、灼伤或其他事故。
1．1火灾爆炸涂料中的油脂、树脂及各种溶剂、催干剂、增塑剂等都是有机物，且绝大部分都是易燃、可燃物。
一般涂料的组成中，这些易燃物所占的比例在50％左右，有的高达70％～80％，生产过程具有较大的火灾爆炸危险性。
硝基涂料生产中使用的硝化棉属于一级易燃固体，遇到明火、高温、氧化剂和有机胺类化合物都会发生燃烧和爆炸。
硝化棉中游离酸的存在，容易引起酯的水解反应，释放出二氧化氮，二氧化氮又会进一步引起硝化纤维的分解。
由于此分解是放热反应，温度的升高更加速了分解反应，从而使温度急剧升高，最后导致硝化棉的自燃，这也是硝化棉最危险的性质，而干燥的硝化棉更容易发生这种燃爆危险。
生产过程中生产设施、储存容器密闭性差，特别在色漆生产现场，各种大小调漆缸(桶)、槽、罐比较多，有相当一部分设备是非密闭的，生产现场散发出易燃有毒的溶剂蒸气或粉尘，如果在空气中达到爆炸极限，遇火源即会引起火灾爆炸。
危险化学品安全使用许可适用行业目录(2013年版)
化学纤维制造业
纤维素纤维原料及纤维制造
化纤浆粕制造
指纺织生产用粘胶纤维的基本原料生产活动。
合成纤维制造
合成纤维制造
锦纶纤维制造
也称聚酰胺纤维制造，指由尼龙66盐和聚己内酰胺为主要原料生产合成纤维的活动。
涤纶纤维制造
也称聚酯纤维制造，指以聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称聚酯）为原料生产合成纤维的活动。
初级形态的塑料及合成树脂制造
也称初级塑料或原状塑料的生产活动，包括通用塑料、工程塑料、功能高分子塑料的制造。
合成橡胶制造
指人造橡胶或合成橡胶及高分子弹性体的生产活动。
合成纤维单(聚合)体的制造
指以石油、天然气、煤等为主要原料，用有机合成的方法制成合成纤维单体或聚合体的生产活动。
专用化学产品制造
化学试剂和助剂制造
农药制造
化学农药制造
指化学农药原药，以及经过机械粉碎、混合或稀释制成粉状、乳状和水状的化学农药制剂的生产活动。
涂料、油墨、颜料及类似产品制造
涂料制造
指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产活动。
染料制造
指有机合成、植物性或动物性色料，以及有机颜料的生产活动。
合成材料制造
腈纶纤维制造
也称聚丙烯腈纤维制造，指以丙烯腈为主要原料（含丙烯腈85%以上）生产合成纤维的活动。
维பைடு நூலகம்纤维制造
也称聚乙烯醇纤维制造，指以聚乙烯醇为主要原料生产合成纤维的活动。
丙纶纤维制造
也称聚丙烯纤维制造，指以聚丙烯为主要原料生产合成纤维的活动。
氨纶纤维制造
也称聚氨酯纤维制造，指以聚氨基甲酸酯为主要原料生产合成纤维的活动。
危险化学品安全使用许可适用行业目录（2013年版）
油漆仓库火灾危险性
油漆仓库的火灾危险性根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944—2005）、《危险货物品名表》（GB12268—2005）、《危险化学品名录》（2002年），油漆产品的主要理化性能指标及危险特性如下：危险货物编号：32198；危险性类别：第3，2类中闪点液体；燃爆危险性：未干情况下易燃。
危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
油漆仓库应按存储物品的火灾危险性类别为甲类第1项，仓库建筑进行设计建造。
储存的物品中，油漆是易燃易爆物质，以下几种情况可以引发火灾危险。
（1）若可燃物料接触到点火源或挥发的气体达到爆炸极限，遇火源，容易发生火灾、爆炸危险。
（2）操作失误引起物料泄漏，未及时处理时，可能引发火灾。
（3）夏季室外温度高，物料未及时入库，暴晒，超过自燃点或发生反应，可能引起火灾。
（4）易燃、易爆品超量存放时，增大了爆炸、火灾的危险性。
油漆仓库的总图防火设计根据工艺流程及生产要求，结合厂区场地实际情况及交通运输条件，按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定进行总图布置。
按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）表3.5.1规定划分防火间距：甲类仓库之间的防火间距不小于20m，甲类仓库与其他类别建筑的防火间距不小于15m（一、二级），与厂内主要道路和次要道路的路边分别不小于10m和5m。
并按规定设置消防车道。
油漆仓库的土建防火设计按照《建筑抗震设防分类标准》（GB50223—2008）8.0.3条要求，油漆仓库应按重点设防类。
应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施。
油漆仓库按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）表3.3.2规定要求满足每座仓库的最大允许占地面积750m2；每个防火分区的最大允许建筑面积250m2。
并按3.3.3条仓库内设置自动灭火系统时，每座仓库最大允许占地面积和每个防火分区最大允许建筑面积可增加一倍。
危险化学品使用(涂装)安全风险清单
危险化学品使用（涂装）安全风险清单一、部位：涂料调配。
1、较大危险因素：通风不良导致中毒和窒息，电气不防爆所产生的电火花导致可燃气体爆炸。
2、易发生的事故类型：中毒和窒息、其他爆炸。
3、主要防范措施：（1）室应采用不燃烧、不发火的地面，其通风换气次数应为15次/h～25次/h。
（2）室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置，大型调漆间应设置自动灭火系统。
（3）溶剂型涂料量较少时（一般少于20Kg），可在涂漆区现场配制，但应严格遵守安全操作规程。
4、依据：《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》。
二、部位：喷漆室。
1、较大危险因素：（1）电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产爆炸。
（2）通风不良导致中毒和窒息。
2、易发生的事故类型：机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息。
3、主要防范措施：（1）漆室内表面应经常清理，以减少可燃物的沉积。
（2）喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。
（3）喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等联锁。
（4）与静电喷漆室相连的通风管道应安装自动防火调节阀。
（5）通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。
（6）爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，作业人员按要求佩带适合作业场所安全要求和作业特点的劳动防护用品，做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据：《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
三、部位：涂层烘干室。
1、较大危险因素：可燃沉积物受高温物体或火花影响而导致火灾和爆炸。
2、易发生的事故类型：火灾爆炸。
3、主要防范措施：（1）喷漆设备、烘干设备和通风系统、电加热系统应与检测和报警装置联锁，加热系统应与温度控制装置联锁；烘干设备处于运行或带电状态时，喷漆设备应自锁或整体移出。
（2）烘干设备运行前应移走室内所有易燃可燃物品。
危险化学品名录(2002版)(三)
咔唑
亚氨基二亚苯;9-氮(杂)芴
41539
环烷酸钴[粉状的]
萘酸钴
2001
41540
环烷酸锌
萘酸锌
41541
树脂酸钙
1313,1314
41542
树脂酸铝
2715
41543
树脂酸锰
1330
41544
树脂酸钴
1318
41545
树脂酸锌
2714
41546
干喷漆及其制品，如：
41546
硝化纤维漆布
涂底液(照相用)
33647
医用羊肠线
33647
药用酊剂类，如：
1293
33647
碘酒
第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
第1项 易燃固体
41001
红磷
赤磷
1338
41002
三硫化(二)磷
1343
41003
三硫化(四)磷
1341
41004
七硫化(四)磷
1339
41005
亚磷酸二氢铅
二盐基亚磷酸铅;二盐
41546
硝化纤维漆纸
41546
硝化纤维漆片
41547
硝化纤维塑料[板、片、棒、管、卷等状;不包括碎屑]
赛璐珞
2000
41548
铝铁熔剂
41549
火补胶
41550
生松香
焦油松香;松脂
第2项 自燃物品
42001
黄磷
白磷
2447,1381
42002
金属钙粉
钙粉
1855
42002
钙合金粉
1855
42003
危险化学品名录涂料类
硝基漆防潮剂
由沸点较高、挥发速度较慢的酯类、醇类、酮类等有机溶剂混合而成的硝基漆防潮剂
26
涂料用稀土催干剂
由羧酸与氯化稀土配合而成，用于氧化聚合而成膜的清漆、磁漆、底漆等溶剂型涂料中
27
脱漆剂
由酮类、醇类、酯类、芳烃类等溶剂（或再加入适量石蜡）配制而成的脱漆剂
28
铝粉浆
由铝、表面处理剂和有机溶剂经湿法球磨制成的铝粉浆
21
氯化橡胶防腐涂料
以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等而制成的氯化橡胶底漆、中间漆、面漆防腐涂料
3
辅助材料
22
氨基漆稀释剂
由二甲苯、丁醇混合而成，用于稀释氨基烘漆及氨基锤纹漆等
23
硝基漆稀释剂
由酯、醇、酮、芳烃类等混合溶剂配制而成，用于稀释硝基清漆、磁漆、底漆等
24
过氯乙烯漆稀释剂
由酯、酮和芳烃类等溶剂调制而成，用于稀释过氯乙烯清漆、磁漆、底漆及腻子等
6
生漆
全部生漆产品
2
色漆
7
各色酚醛磁漆
由干性植物油和松香改性酚醛树脂熬炼后与颜料及体质颜料研磨，加入催干剂并以SH0005油漆溶剂油或松节油调制而成的各色酚醛磁漆
8
各色酚醛防锈漆
由松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、干性植物油、颜料、体质颜料、催干剂、有机溶剂调制而成的各色酚醛防锈漆
9
A16-51各色氨基烘干锤纹漆
氨基树脂与油改性醇酸树脂用二甲苯与丁醇稀释后，加入非浮型铝粉浆或各种锤纹漆色浆配制而成的各色氨基烘干锤纹漆
10
各色硝基外用磁漆
由硝化棉、醇酸树脂（或加适量其他合成树脂），各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色硝基外用磁漆
危险化学品名录(完整版)
危险化学品名录(完整版)危险化学品名录序号化学品名称别名 CAS号1 氯液氯、氯气 7782-50-52 氨液氨、氨气 7664-41-73 液化石油气氢气 -85-74 硫化氢光气 7783-06-45 甲烷、天然气木醇、木精 74-82-8（甲烷）6 原油 - 8006-61-97 汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石脑油 - 1333-74-08 氢 - 71-43-29 苯（含粗苯）甲基苯、苯基甲烷 75-44-510 碳酰氯氰基乙烯、乙烯基 75-15-011 二氧化硫 - 7446-09-512 一氧化碳 - 630-08-013 甲醇木醇、甲醇酒精 67-56-114 丙烯腈氰 107-13-115 环氧乙烷氧化乙烯 75-21-816 乙炔乙炔气 74-86-217 氟化氢、氢氟酸 - 7664-39-318 氯乙烯 - 75-01-419 甲苯 - 108-88-320 氰化氢、氢氰酸 - 74-90-821 乙烯 - 74-85-122 三氯化磷 - 7719-12-223 硝基苯 - 98-95-324 苯乙烯乙烯基苯 100-42-525 环氧丙烷 - 75-56-926 一氯甲烷氯仿 74-87-327 1，3-丁二烯 - 106-99-028 硫酸二甲酯 - 77-78-129 氰化钠 - 143-33-930 1-丙烯、丙烯 - 115-07-131 苯胺 - 62-53-332 甲醚甲氧基甲烷 115-10-633 丙烯醛、2-丙烯醛 - 107-02-834 氯苯 - 108-90-735 乙酸乙烯酯 - 108-05-436 二甲胺 - 124-40-337 苯酚羟基苯 108-95-238 四氯化钛 - 7550-45-039 甲苯二异氰酸酯 - 584-84-940 过氧乙酸 - 79-21-041 六氯环戊二烯 - 77-47-442 二硫化碳 - 75-15-043 乙烷 - 74-84-044 环氧氯丙烷 - 106-89-845 石炭酸 - 1464-78-846 TDI - -62-547 过乙酸、过醋酸 - 79-14-148 3-氯-1,2-环氧丙烷 - 106-89-849 丙酮氰醇 - 75-86-550 磷化氢 - 7803-51-251 氯甲基甲醚 - 107-30-252 三氟化硼 - 7637-07-253 烯丙胺 - 107-13-154 异氰酸甲酯 - 624-83-955 甲基叔丁基醚 - 1634-04-456 乙酸乙酯 - 141-78-657 丙烯酸 - 79-10-758 硝酸铵 - 6484-52-259 三氧化硫 - 7444-37-160 三氯甲烷氯仿 71-55-661 甲基肼 - 624-84-062 一甲胺 - 121-44-863 乙醛 - 75-07-064 氯甲酸三氯甲酯 - 76-99-365 氯酸钠 - 7647-14-566 2-甲基-2-羟基丙腈 - 126-11-467 膦 - 7719-12-2以上是危险化学品名录，其中包含了一些常见的、具有危险性的化学品。
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各色硝基铅笔漆
以硝基纤维素（酯）为主要成膜物质、用于木质铅笔笔杆表面装饰保护的各色硝基铅笔漆
13
各色硝基铅笔底漆
以硝基纤维素（酯）为主要成膜物质、用于木质铅笔笔杆填平打底的各色硝基铅笔底漆
14
X06-1乙烯磷化底漆
聚乙烯醇缩丁醛树脂溶解于醇类溶剂中，与防锈颜料研磨而成，并与分开包装的磷化液按一定比例配套使用的各色乙烯磷化底漆
3
A01-1、A01-2氨基烘干清漆
由醇酸树脂、氨基树脂及有机溶剂组成的涂料
4
氨基烘干绝缘漆
油改性醇酸树脂用二甲苯、丁醇稀释，加入氨基树脂配制而成的－甲基丙烯酸共聚树脂溶于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆；
由甲基丙烯酸酯－甲基丙烯酸共聚树脂及氨基树脂溶于有机溶剂中，并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆
25
硝基漆防潮剂
由沸点较高、挥发速度较慢的酯类、醇类、酮类等有机溶剂混合而成的硝基漆防潮剂
26
涂料用稀土催干剂
由羧酸与氯化稀土配合而成，用于氧化聚合而成膜的清漆、磁漆、底漆等溶剂型涂料中
27
脱漆剂
由酮类、醇类、酯类、芳烃类等溶剂（或再加入适量石蜡）配制而成的脱漆剂
28
铝粉浆
由铝、表面处理剂和有机溶剂经湿法球磨制成的铝粉浆
56-13、危险化学品涂料产品单元、产品品种、产品范围
序号
产品单元
序号
产品品种
产 品 范 围
1
清漆
1
F01-1酚醛清漆
以干性植物油和松香改性酚醛树脂为漆基的酚醛清漆
2
醇酸烘干绝缘漆
由油改性醇酸树脂、催干剂、二甲苯、SH0005油漆溶剂油调制而成的醇酸烘干绝缘漆和由干性植物油改性醇酸树脂、二甲苯调制而成的醇酸烘干绝缘漆
6
生漆
全部生漆产品
2
色漆
7
各色酚醛磁漆
由干性植物油和松香改性酚醛树脂熬炼后与颜料及体质颜料研磨，加入催干剂并以SH0005油漆溶剂油或松节油调制而成的各色酚醛磁漆
8
各色酚醛防锈漆
由松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、干性植物油、颜料、体质颜料、催干剂、有机溶剂调制而成的各色酚醛防锈漆
9
A16-51各色氨基烘干锤纹漆
15
锌黄、铁红过氯乙烯底漆
由过氧乙烯树脂、醇酸树脂、增塑剂、颜料、体质颜料和混合有机溶剂等调制而成的锌黄和铁红过氯乙烯底漆
16
各色过氯乙烯磁漆
由过氧乙烯树脂、醇酸树脂、增塑剂、颜料、体质颜料（半光磁漆）和有机混合溶剂等调制而成的各色过氯乙烯磁漆
17
G52-31各色过氯乙烯防腐漆
由过氧乙烯树脂、醇酸树脂、各色颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色过氯乙烯防腐漆
氨基树脂与油改性醇酸树脂用二甲苯与丁醇稀释后，加入非浮型铝粉浆或各种锤纹漆色浆配制而成的各色氨基烘干锤纹漆
10
各色硝基外用磁漆
由硝化棉、醇酸树脂（或加适量其他合成树脂），各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色硝基外用磁漆
11
各色硝基腻子
由硝化棉、醇酸树脂等合成树脂、增塑剂、各色颜料、体质颜料和有机溶剂调制而成的各色硝基腻子
21
氯化橡胶防腐涂料
以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等而制成的氯化橡胶底漆、中间漆、面漆防腐涂料
3
辅助材料
22
氨基漆稀释剂
由二甲苯、丁醇混合而成，用于稀释氨基烘漆及氨基锤纹漆等
23
硝基漆稀释剂
由酯、醇、酮、芳烃类等混合溶剂配制而成，用于稀释硝基清漆、磁漆、底漆等
24
过氯乙烯漆稀释剂
由酯、酮和芳烃类等溶剂调制而成，用于稀释过氯乙烯清漆、磁漆、底漆及腻子等
18
各色环氧酯腻子
由环氧树脂、植物油酸、颜料、体质颜料、催干剂、二甲苯、丁醇等有机溶剂等调制而成的各色环氧酯腻子
19
环氧沥青防腐涂料
以环氧树脂、煤焦沥青为漆基，加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂制成的双组份环氧沥青底、面漆配套的防腐涂料
20
富锌底漆
由锌粉(除鳞片状锌粉)、无机或有机漆基及固化剂、溶剂等组成的多组分涂料，该涂料主要用于钢铁底材的防锈。