钢结构网架吊装方案
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案1 钢结构吊装吊装前准备（1）根据现场的情况和吊装特点，堆场布置在拼装区域附近，减少现场倒运，加快拼装速度。
（2）严密制定出构件吊装周日计划、每天进场的构件满足拼装计划，以及拼装堆场处整榀钢架的堆放，保证第二天吊装进度要求。
（3）制作厂发出的构件严格以现场吊装进场要求计划发运，按时将所需构件及时运至现场指定地点。
运输过程中，超长、超宽构件选择交通流量小的路段以及对周围无影响的时段运输，减少对施工场地周围人员的影响。
（4）构件到场后，按装箱单和货运单检查所进场的构件数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上注明，反馈到制作厂，以便更换或补齐构件。
（5）按图纸和规范要求及加工厂的质检报告单，对构件的质量进行验收、检查，做好检查记录。
（6）制作误差超过规范要求的误差范围和运输中变形的构件，必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。
修复时，以火焰矫正和千斤顶矫正为主，尽可能较少噪声对周围人员的影响。
（7）构件在现场堆放时，必须放置平稳、受力合理，支撑牢固。
2 钢结构吊装测量根据本工程的结构特点，钢结构吊装分为钢平台吊装、劲性骨架梁吊装两个阶段，钢结构吊装测量工作贯穿于此两个过程中。
（1）平面轴线控制为了使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个平面控制网。
在土建某一个施工区域的基础结构施工完后，以土建结构施工平面控制网测设各定位轴线于基础顶面，并弹成墨线，做出醒目的标志。
测距相对中误差应不大于1/30000，测角中误差不大于5″。
（2）高程控制为使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个高程控制系统。
在土建的基础结构施工完后，以土建结构施工高程控制基准点为起点，测量各钢柱预埋件标高，采用钢垫铁垫至柱底标高。
钢架结构的就位标高采用水准仪和钢尺传递。
3 钢结构吊装测量（1）钢结构吊装测量拼装过程中的测量钢结构制作在现场车间内进行，由于运输的限制，钢结构在出厂前进行了适当分段，运到现场后，必须在钢架胎梁吊装前将分段钢结构梁拼装成吊装单元。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。
三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验，确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收，确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。
钢网架网架吊装施工方案
钢网架网架吊装施工方案钢网架是一种常用的建筑结构，常用于悬挂天花板、吊装设备和支撑搭建临时工地等场合。
为了确保工程安全和效率，钢网架的吊装施工方案必须经过合理规划和细致执行。
以下是一个钢网架吊装施工方案的范例。
一、施工前准备1.确定吊装任务：确定要吊装的钢网架的规格、数量和安装位置。
根据这些信息，制定具体的吊装方案。
2.设计计算：根据钢网架的结构特点和承重要求，进行相应的设计计算，确保吊装设备的选择合理、安全并能满足施工要求。
3.材料准备：按照设计要求，准备好吊装所需的材料，如吊装绳索、扣具、吊装器具等。
二、施工方案1.吊装设备选择与布置：根据钢网架的规格和吊装要求，选择合适的吊装设备（如起重机、起重索具）并进行布置。
根据现场条件和空间限制，合理安排起重机的位置和行驶轨迹。
2.架子搭设：在需要安装钢网架的位置搭设支撑架。
支撑架要稳固可靠，能够承受吊装设备和钢网架的重量。
3.钢网架检查和准备：在吊装前，对钢网架进行检查，确保结构完整、无损坏，并进行相应的防腐处理。
将钢网架放置在安装位置附近，做好整体包装保护，以防止在吊装过程中发生损坏。
4.吊装顺序：根据工程要求和安全性考虑，确定吊装的顺序。
通常情况下，先吊装较大的部件，再吊装较小的部件，确保整体稳定性。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保吊装过程平稳、有序。
根据实际情况及时调整吊装速度和角度，以保持稳定。
6.固定安装：钢网架吊装到位后，立即进行固定安装，采用适当的方式将钢网架与建筑主体连接，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施1.安全周边区域：在吊装现场设置相应的安全警示标志，清理好周边区域的障碍物，确保作业区域的安全。
2.检查设备状况：在施工前检查吊装设备的状况，包括机械稳定性、电器控制系统的正常工作以及安全装置的有效性等。
3.现场指挥和协调：派遣专人负责现场指挥和协调，保证吊装过程中的信息畅通和指挥执行的有效性。
网架工程安装施工吊装方案
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
钢网架专项吊装方案
一、工程概况本项目为某大型工业厂房的钢网架吊装工程，厂房建筑面积为10,000平方米，主体结构为钢网架结构，网架采用螺栓球节点连接，屋面采用彩钢板，地面采用C30混凝土。
钢网架总重量约为500吨，最大单件重量为15吨。
二、吊装方案设计1. 吊装设备选择根据工程实际情况，选择以下吊装设备：- 主吊设备：履带式起重机，额定起重量为100吨，主臂长度为60米。
- 辅助吊装设备：汽车吊，额定起重量为20吨，主臂长度为30米。
2. 吊装工艺采用高空散装法进行吊装，具体步骤如下：（1）地面组装：将网架构件按照设计要求在地面进行组装，确保各构件尺寸准确，焊接质量符合规范要求。
（2）起吊：使用履带式起重机将组装好的网架构件逐件起吊，通过辅助吊装设备进行配合，将构件吊装至指定位置。
（3）就位：将起吊的网架构件缓慢放置到预定的支座上，确保就位准确。
（4）连接：使用高强度螺栓将网架构件连接牢固，并进行紧固。
3. 吊装顺序按照以下顺序进行吊装：（1）先吊装网架的角钢和支撑结构。
（2）再吊装网架的上弦和下弦。
（3）最后吊装网架的节点球。
4. 安全措施（1）吊装前，对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（2）吊装过程中，设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）吊装过程中，密切注意吊装设备的运行状态，确保吊装安全。
三、施工进度安排1. 吊装准备：5天2. 吊装施工：15天3. 紧固螺栓：3天4. 验收：2天总计：25天四、结语本钢网架专项吊装方案充分考虑了工程实际情况，制定了合理的吊装工艺和施工进度安排，确保吊装施工安全、高效、优质地完成。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
钢结构网架施工方案
************度假社区会馆网架工程计编制单位：审批人：编制日期： 2022 年 11 月 1 日本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。
本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。
1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；2、崇礼容辰国际滑雪度假社区会馆网架的施工图纸及施工承包协议；3、现行《钢结构设计规范》 GB50017-2003、《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001、《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91等规范及国家有关规定；4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
一、工程简介：**************度假社区会馆网架屋面工程共有两个施工段，即网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程。
网架中心轮廓直投影面积共计 1472 ㎡。
工期为 2022 年 11 月 10 日至 2022 年 12 月 30 日。
二、工程材料：⑴、网架材料：根据工程、设计及规范要求，钢管选用Q235 制成的高频焊管焊管或者无缝钢管；螺栓球选用 45 号钢；高强螺栓选用等级为 10.9s；支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。
焊条 Q235 钢与 Q235 钢之间选用 E43**，Q235 钢与 45 号之间选用 E50**。
一、工程工期目标：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，以 50 个工作日完成施工任务。
网架吊装专项方案
网架吊装专项方案(总20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录1、工程概况 01.1工程简介 01.2工程难点分析 (1)1.3施工目标 (1)1.4施工技术路线 (2)2、编制依据 (2)2.1工程文件 (2)2.2国家行业等有关标准、规范 (2)2.3企业标准 (3)3、施工计划 (3)3.1设备、材料计划 (3)3.2人员计划 (4)3.3工期计划 (4)4、吊装方法 (4)4.1吊装方案选择 (4)4.2吊装方案可行性分析 (5)4.3吊装准备 (7)4.4网架的吊装 (8)5、安全生产体系及保证措施 (10)5.1安全生产保证体系 (10)5.2安全目标 (10)5.3安全管理体系 (10)5.4安全管理制度 (11)5.5安全保证措施 (12)5.6应急救援工作 (15)1、工程概况1.1工程简介工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设项目钢结构厂房工程工程地点：重庆市黔江区正阳工业园青杠拓展区建设单位：重庆三磊玻纤股份有限公司设计单位：中国新型建材设计研究院施工单位：中冶建工集团有限公司结构形式：螺栓球节点正放四角锥网架重庆三磊高性能E-CR玻纤建设项目钢结构厂房工程联合厂房（一）网架工程共分三部分网架，分别为立体库（44-50轴）、制品工段（28-43轴）、池窑拉丝工段（1-12轴）。
三部分网架均为正放四角锥螺栓球节点网架，结构安全等级为二级，使用年限为50年。
拉丝工段网架荷载：（1）、静荷载:上弦层: 0.30kN/m2（气楼）: 1.0kN/m2（2）、活荷载: 0.50kN/m2（3）、基本风压: 0.45kN/m2拉丝工段网架尺寸：跨度59.65米，长度119.3米，宽度84.94米，单元柱距7.5-11.2米，网格尺寸4.0*3.5米，高度24.993米，采用上旋支撑，屋面采用双坡。
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目录第一章、工程概况 (1)第一节、工程基本情况 (1)第二节、工程特点 (1)第二章、准备工作 (1)第一节、构件运输 (2)第二节、构件的堆放 (3)第三节、定位轴线、水准点的复测 (3)第四节、构件的标注 (3)第五节、起重及机械 (4)第六节、吊装前对构件的保护 (5)第七节、人力资源配置 (5)第三章、吊装方法 (6)第一节、钢柱吊装 (6)第二节、钢梁吊装 (8)第四章、测量校正 (9)第五章、检查和验收 (10)第六章、安全技术要点 (12)附件1附件2钢结构吊装方案第一章、工程概况第一节工程基本情况：（1）、工程名称：机加厂房（2）、建设单位：沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司（3）、建设地点：沈阳浑南新区（4）、施工单位；中国航天建设集团有限公司第二节工程特点：·（1）、机加厂房工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至施工现场进行安装，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号。
同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
1)、主体钢结构焊缝均按图纸要求进行施工，焊缝均按规范等级焊缝标准进行检验和探伤。
2)、主体钢结构采用的钢板按普通碳素钢（Q235B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性：3)、焊条选用：主体金属为Q345，焊条选用符合设计要求；4)、屋面层檩条结构：主次檩条的材料均采用Q345B，主檩条的对接应做到与母材等强度。
5)、对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
第三节、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。
简易吊装机构钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
主要施工机械设备表如下主要施工机械设备一览表第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
第七节、人力资源配置建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育；（劳动力需要量计划如下：）劳动力需要量计划（含钢结构制作）第三章、吊装方法第一节、钢柱的吊装(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。
由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。
对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。
(2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。
A、旋转法双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比较大的构件，防止构件扭曲和损坏，(3)、钢平台梁的吊装钢平台梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。
吊耳钢吊车梁采用专用吊耳吊装用钢丝绳绑扎吊装介于本工程钢梁的特殊性吊装难度比较大。
钢梁自重太大,地脚螺栓太少.稳定性不够,须采取以下措施;1. 在施工前，必须将原有混凝土柱子上探出的钢筋掰开，以便于拧地脚螺栓、地脚板下安装斜铁。
2 由于柱子一侧探出两米多，在安装完后容易发生侧偏，所以在柱子内侧应纵向搭建宽度约两米的承重脚手架将柱子支住，待钢梁安装完、柱子混凝土打完后再将其拆除。
3.在柱子立完后，应将柱子没有弹出的一面，分三道或四道用钢丝绳斜拉，以保证柱子的稳定性第四章、测量校正1、柱基标高调整具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱1在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm 左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
2、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。
（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）第五章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。
1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、、水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法：(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：第六章、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
11、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
12、吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。
13、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。
14、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。