(建筑工程管理]LG中央空调施工规范
建筑工程空调施工规范(3篇)
第1篇一、施工准备1.1 施工人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉空调设备的性能、操作和维护保养。
1.2 施工现场应具备必要的施工条件，如临时电源、水源、排水设施等。
1.3 施工材料、设备应齐全，符合设计要求和国家标准。
1.4 施工现场应进行安全文明施工，遵守施工现场管理规定。
二、施工工艺2.1 空调设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好无损。
2.2 空调管道施工应符合以下要求：（1）管道安装前，应检查管道材质、规格、长度等是否符合设计要求。
（2）管道安装时，应保持管道水平、垂直，安装牢固。
（3）管道接口处应采用专用胶粘剂或焊接方式连接，确保密封性能。
（4）管道安装后，应进行试压，确保管道无泄漏。
2.3 空调设备安装应符合以下要求：（1）设备安装前，应检查设备基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实。
（2）设备安装时，应保持设备水平、垂直，安装牢固。
（3）设备接口处应采用专用胶粘剂或焊接方式连接，确保密封性能。
（4）设备安装后，应进行试运行，确保设备运行正常。
2.4 空调电气施工应符合以下要求：（1）电气施工前，应检查电气线路、设备、配件等是否符合设计要求。
（2）电气线路敷设时，应保持线路整齐、美观，避免交叉、重叠。
（3）电气线路连接处应采用专用接插件或焊接方式连接，确保接触良好。
（4）电气施工完成后，应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
三、质量控制3.1 施工过程中，应严格按照施工图纸、施工规范和设计要求进行施工。
3.2 施工过程中，应加强质量检查，发现问题及时整改。
3.3 施工完成后，应进行质量验收，合格后方可投入使用。
四、安全文明施工4.1 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
4.2 施工过程中，应遵守施工现场管理规定，保持施工环境整洁。
4.3 施工完成后，应清理施工现场，恢复原状。
五、验收标准5.1 空调设备安装质量应符合设计要求和国家标准。
5.2 空调管道施工质量应符合设计要求和国家标准。
中央空调工程施工管理制度内容
中央空调工程施工管理制度内容第一章总则第一条为规范中央空调工程施工管理，提高工程质量和施工效率，保障工程安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于中央空调工程施工过程中的管理，具体管理内容包括施工组织、工程进度、质量控制、安全生产、成本控制等方面。
第三条中央空调工程施工管理应遵循“科学规划、精心组织、严格监督、持续改进”的原则，确保施工工作顺利进行。
第四条工程管理部门是中央空调工程施工管理的牵头单位，具体负责施工过程中的各项管理工作。
第五条施工单位应严格遵守法律法规和相关标准，做好工程施工管理工作，确保工程质量和安全。
第六条工程监理单位应加强对中央空调工程施工质量的监督，及时发现和解决问题，确保工程质量符合要求。
第二章施工组织第七条中央空调工程施工前，施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计，包括工程分包、施工计划、施工技术要求等内容。
第八条施工单位应建立健全的施工组织体系，明确各级管理人员的职责和权限，确保施工组织的有效性和便捷性。
第九条工程施工前，施工单位应对施工现场进行勘察和环境评估，制定安全生产计划和应急预案，确保工程施工安全。
第十条施工单位应定期组织施工人员进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十一条施工单位应制定施工现场安全管理制度，明确施工人员的安全责任和制度执行要求，做好施工现场的安全管理工作。
第三章工程进度第十二条施工单位应根据工程计划，合理安排施工进度，确保施工工作按时完成。
第十三条施工单位应定期组织施工进度会议，总结工程进展情况，分析存在问题和障碍，并提出解决措施。
第十四条工程监理单位应对施工进度进行监督，及时发现工程延期和超期现象，协助施工单位解决问题，确保工程进度正常。
第十五条工程管理部门应加强对施工进度的管理和监督，确保工程按计划进行，避免延误和超额发生。
第十六条施工单位应建立健全的工程进度管理制度，明确责任部门和责任人，规范施工进度管理流程，确保进度有效控制。
中央空调安装施工标准
中央空调安装施工标准：
1.施工前准备：在施工前，需要做好现场勘查、材料准备、工具准备等工作。
2.定位放线：根据图纸和现场实际情况，确定内机、送风口、回风口及冷凝水排水的位置，并做好
定位放线工作。
3.内机安装：内机安装时需要确保机器离房顶距离不小于1公分，以避免机器运行时与墙顶产生共
振。
同时，内机吊装需考虑百分之一的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，以利于冷凝水的排出。
4.管道安装：中央空调的管道安装需要按照规定进行，铜管和排水管的安装要严格遵守设计要求，
确保管道的质量和安全。
5.风口安装：送风口和回风口的安装要规范，风口的大小和方向要与图纸一致，同时要确保风口表
面光滑、无毛刺。
6.冷凝水排水安装：冷凝水排水管安装时要确保有一定的倾斜角度，以利于冷凝水的排出。
同时，
要确保排水管不受挤压或堵塞。
7.室外机安装：室外机安装时需要确保稳固，同时要考虑到散热和维修方便。
8.调试运行：安装完成后需要对中央空调进行调试运行，确保机器正常运行并满足设计要求。
中央空调的施工技术标准
中央空调的施工技术标准
中央空调是现代建筑中常见的空调系统之一，其施工技术标准
对于保证空调系统的正常运行和使用寿命具有重要意义。
本文将介
绍中央空调的施工技术标准，包括设计、施工工艺和材料等方面的
要求。
一、设计要求
1.1 空调系统设计应符合国家相关规范和标准的要求，确保安全、可靠、高效的运行。
1.2 设计应根据建筑的功能、使用人数、气候条件等因素进行综合考虑，合理确定中央空调的冷热负荷，并选用适当的空调设备。
二、施工工艺要求
2.1 施工前，应制定详细的施工方案并报经相关部门批准后方可施工。
2.2 施工流程应按照设计方案要求进行，并严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量。
2.3 施工中应遵循安全施工的原则，特别是在高空作业和电气施工方面，应加强安全防护措施，提高施工安全性。
三、材料要求
3.1 空调设备及配件的选用应符合国家相关规范和标准，确保其品质和安全性。
3.2 施工中使用的管道、保温材料等材料也应符合相关标准，并具备防火、阻燃等性能。
3.3 使用的接头、密封材料等配件也应选用高品质、可靠性能的产品。
四、验收与维护
4.1 施工完成后，应进行系统的验收测试，确保各项指标符合设计要求。
4.2 施工单位应向用户提供完整的使用和维护手册，指导用户正确使用和保养中央空调系统。
4.3 中央空调系统的维护应按照相关规范和标准进行，并定期进行检查、清洁和维修，以确保其正常运行。
中央空调的施工技术标准
中央空调的施工技术标准中央空调系统作为一个重要的空调设备，广泛应用于不同类型的建筑物中，无论是住宅、商业还是工业建筑。
为保证中央空调系统的正常运行和优质运行效果，施工过程中需要严格遵循一系列技术标准。
本文将从施工前准备、管道布置、设备安装、电气接线等方面介绍中央空调系统的施工技术标准。
一、施工前准备施工前的准备工作是确保中央空调系统能够顺利安装和运行的重要环节。
首先，施工人员应了解建筑物的使用情况和空调需求，确定适宜的空调类型和规模。
其次，需要进行现场勘测，测量并记录房间的长度、宽度、高度以及墙壁、地板、天花板等基本参数。
在施工前还需进行管道绘制、电气线路规划等工作，确保施工的准确性和高效性。
二、管道布置管道布置是中央空调系统施工中的重要环节，直接影响系统的运行效果和可靠性。
在布置管道时，需遵循以下标准：首先，保持管道的整洁、美观，避免与其他设备或建筑结构冲突。
其次，管道的铺设应遵循规范，保持合理的坡度，避免水平或垂直管道。
此外，应将冷凝水管道与其他服务管道进行分开，避免交叉串扰。
布置中还需注意保持管道的牢固性和稳定性，以确保长期运行无问题。
三、设备安装设备安装是中央空调系统施工中的重要步骤，合理的设备安装能够确保系统的正常运行。
首先，施工人员应根据设备的尺寸和重量，选择合适的位置进行安装，确保设备具备良好的支撑能力。
其次，设备的安装高度应符合规范要求，避免因安装位置过高或过低导致运行效果不佳。
同时，设备的安装应考虑保养和维修的便利性，方便未来的维护工作。
四、电气接线电气接线是中央空调系统施工中的重要环节，直接关系到安全和系统的正常运行。
在进行电气接线时，需按照国家电气规范进行操作。
首先，应选择合适的电缆规格和型号，确保电缆能够承受设计负荷和要求。
接线时应注意线路的正确接地和保护措施，确保人身安全和设备正常运行。
此外，电气接线中需遵循正确的接线方法和标准，避免接错线、短路等问题。
总结起来，中央空调系统施工中的技术标准是确保系统安装和运行的关键因素。
中央空调施工标准
中央空调氟系统室内机1、检查机器型号和图纸上所示的型号是否一致，外观有无损伤2、室内机的安装严格按图纸上的尺寸操作3、室内机安装使用大垫片4、室内机不可吸顶安装，机器顶部距离房间顶面2cm以上为宜，底部不与吊顶龙骨等接触5、机器吊好后把检修口、冷凝水管、管路走向都用墨线弹出并做上标注6、送风口、回风口必须及时做好防尘保护7、帆布应当整洁，不得有污物8、使用公司统一规定的帆布压条，固定间距15-20cm9、室内机吊装后，先用水倒入积水盘试水平10、出风口、回风口、检修口尺寸需要与装潢进行书面交接11、室内机的固定是否稳固，左右无摇晃12、屋顶面及阳台顶面严禁打膨胀螺丝13、侧送侧回的机器，进回风口距离1.5米以上打孔1、打孔前了解每个孔位意图，了解房屋结构及内外情况2、标示清楚每个孔位，还要观察水电管路的走向3、打孔尽量打在梁的两侧或梁的顶部，4、打孔尽量打在下面有墙体的梁上5、梁上尽量打小孔，最大可以打Φ80的孔6、20cm高的梁，不得打上下孔7、梁的下部5cm的位置严禁打孔（通常在梁下部3cm处有主筋）8、外墙孔必须参照内高外低的原则，坡度达到1%以上，以免进水9、打孔的污水要用盆接收起来，保持内外墙清洁干净，并且处理干净垃圾冷凝水管1、空调冷凝水管不得同建筑物中污水管连接2、冷凝水管保持1%以上的坡度3、水平管的合流处必须从上部流入，不得走成“T”字型4、冷凝水就近排放5、冷凝水排放到室外花园内的，下排水口离地面不高于40cm6、从地面走的冷凝水管路不得超过6米7、房屋正立面不得有冷凝水排放口8、冷凝水立管的顶部、室内机附近、水平管较长段需设通气管9、通气管上方要设有弯头，以防污物进入冷凝管内，且加保温10、冷凝水支吊架间距不大于80cm；管路转弯处必须设单独支、吊架11、通水试验，以积水盘内无污物、无积水，排水顺畅，管路无渗漏、绝热良好为合格12、装潢封顶前要再做一次冷凝水通水实验13、冷凝水排水管要用保温绝热，保温厚度为1cm14、冷凝水管之间的胶黏处牢固，无渗漏15、冷凝水管在墙槽里最高点离墙面0.5cm以上16、冷凝水管必须用直径25的U-PVC管（不包括10的机器）17、3台风盘以上冷凝水的连接必须用直径32的U-PVC管（不包括10的机器）18、若内机有提升泵，应设置提升弯19、冷凝水管道与设备接口之间要有20-50mm的落差20、管道室内机连接采用柔性连接铜管1、铜管在使用前先用氮气除管道内杂质2、铜管的除湿、清洁、气密性实验要在安装之前进行检测3、确保铜管在安装过程中外表没有损坏和用力不当造成的伤痕4、施工过程中及时对管路封口防杂质5、未安装的铜管必须平放，注意保护，减少与灰尘的接触6、铜管切割后进行去毛刺、打磨切割面一定要将管口朝下放置（防止碎屑落入管内）7、相同管径的铜管焊接时，用胀管器（做成杯型口）或用铜管接头8、分歧管前后50cm不得转弯，两个分歧管之间应该有100cm以上的间距9、管道铺设，应保持横平竖直，支架间距为80cm，转角处以及其他承重点需要单独设立支架10、喇叭口扩口部分必须圆整、不得有裂缝、不得有疤痕、不得有遗留的毛刺11、弯曲加工时，铜管的内侧不得起皱或变形，在使用弹簧弯管器时，插入通管器内的弯管器必须要清洁12、铜管弯曲半径大于5倍管径13、把胀管器的接头插入铜管内，进行胀管时注意不能太快，防止用力过猛，胀裂铜管14、焊接时不可破坏业主原有设施以及其他部件15、铜管焊接时必须使用氮气保护16、铜管与管件必须合适，配套17、在焊接预热时，火焰与铜管的表面应该尽量成直角，沿接头周围方向进行往复均匀预热18、焊接过后需检查焊接部,确保没有气孔，没有钎料下垂19、氧气瓶与燃料气瓶要分开1米以上距离放置20、加工完成后连接主机前必须对铜管做吹净，再与室内机器连接，吹净压力为0.6 Mpa，以浅色布放置在排污口300—500mm处观察2分钟，无污物为合格。
中央空调施工规范
中央空调施工规范第一篇：中央空调施工规范总则1．0．1 为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对上海地区家用中央空调工程质量管理，统一家用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。
1．0．2 本规范适应于上海地区单机制冷量范围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1．0．3 家用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1．0．4 家用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1．0．5 家用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。
2 基本规定2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。
制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
中央空调安装规范标准
中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3.施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
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（建筑工程管理）LG中央空调施工规范LG中央空调安装施工规范字体大小：大-中-小njemmer发表于09-04-1211:08阅读(1221)评论(0)4.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）5.LG空调系统技术资料核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，于要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁于征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应和墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道和套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
2）弯管作业冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要于配管半径的4倍之上。
而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，壹定要注意不能把管子弄破，且且管壁不能变薄。
3）扩口加工使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按LG冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。
1）扩口连接扩口连接冷媒管和室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时于扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）室内侧的连接A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
D、于卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验壹是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
主意：铜管不能用金属支托架夹紧，应于自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
6）冷媒管钎焊准备：保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
要求：冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。
直径小于Ф19.05mm的铜管壹律采用现场煨制。
热弯或冷弯须使用专用制弯工具。
椭圆率不应大于8%，且列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应壹致。
大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
2）作业人员资格：施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。
室内机安装步骤：决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→管路连接室内机安装前的检查、校核室内机安装质量要求高度：注意顾及最后面向天花板的表面水平：水平装配是重要的（水平度于±1之内）方向：机器必须和天花板可见接合处呈直线状态检修口：按照技术资料要求，预留出检修口的位置冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC工程塑料管1）步骤：连接水管→检查水泄露→绝热2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实于困难时也要保证3/1000之上。
4）室内机和冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，于连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去和空调设备连接。
控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑于壹起，当电源线和控制线平行走时，应保证其于300mm 之上的距离防止干扰。
绝热工作绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处壹定要用胶带捆扎好。
室外机安装1）室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表；2）室外机设备的搬运或吊装；安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；3）室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。
室外机之间、室外机和建筑物之间应符合相应的技术规定。
新风空调风管的制安风管制安质量按国标执行:1.风管制作:大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多，技术难度不大。
加工前选料壹定要符合设计要求,镀锌板不能有锈蚀斑点,折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象,风管及管件的咬口应平直、园弧均匀,咬口不得有开裂及透光等缺陷；法兰口要求方正,角铁不能塌腰或弯曲,法兰翻边应平整均匀,外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求,铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。
2.风管安装：1).风管安装前应抓好风管系统配套检查工作,若有缺少管件应及时得到解决,对风管各种阀件进行检查,凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。
不得将不合格的阀件和管件强行安装。
密切配合建设单位进度要求进行安装。
2).由于本工程工期短,楼层不规则，造成安装难度较大,每个系统安装最佳起点由施工员和班长协商后定,以节约人力和机具的使用率。
3).壹般空调风管法兰垫料采用δ=4mm橡胶板作为法兰垫料,可是凡和防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳,但必须把垫料放于螺孔里边,保证使用时不泄漏。
4).风管吊点采用拉爆螺柱固定,风管吊点间距不得超过3m•为宜。
吊杆不得吊于法兰上及风口、阀门、•检查门处。
•边长大于650mm•的保温风管或保温主风管,其吊点应用木垫式吊点。
5).风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。
6).风管软接安装应松紧适当,不得有扭曲现象。
7).风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求;防火阀的易熔片应于安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。
（九）、刷漆防腐、保温1.防锈漆,色漆涂布应均匀,不得有气泡等缺陷。
2.冷媒管支吊架、风管支架、主机架于安装前应刷防锈漆防腐。
3.风管保温应于风管外观验收合格方可进行;风管法兰处应用同等保温材料封严,保温接缝处应封严。
4.冷媒管按头或焊接处保温应于管道试压检验合格后方可进行;管道阀门处应用同等保温材料安装,保温接缝处应用胶水封严。
5.各保温结构应牢固,表面平整,圆弧均匀,无断裂,无缝隙和松弛现象,特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。
气密性试验1）作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格2）要领：(1)气密实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力之上的加压，请参考图10-1进行器具类连接。
●加压气体请壹定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等。
●截止阀处于关闭状态，壹定不要打开。
●壹定要对液管、气管的俩方进行加压。
（2）加压不要壹次加到规定压力，要慢慢进行。
第壹阶段：0.5MPa加压5分钟之上第二阶段：1.5MPa加压5分钟之上第三阶段：规定压力加压3分钟之上于加压的状态下大约放置壹天，如果压力没有降低则为合格。
周围温度每变化1℃，压力会有0.01MPa的变化,故应修正。
压力计请使用有效刻度为设计压力的1.25倍之上，2倍以下的压力计。
（3）试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。
真空干燥1)氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
2)真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。
3)按下列顺序：a.接上真空表将真空泵运转2小时之上（真空度应于-755mmHG之上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。
b.达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。
如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
c.真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，且打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管俩侧进行）。
d.特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。
e.将之上试验情况记录入关联表格。
制冷剂的加注按规程计算另行加注系统设备调试（1）开始运转前(a)用500V兆欧表测量电子元件端子且接地，以确定它大于1MΩ。
(b)运转前6小时，务必接同曲轴箱的电源。
(c)确认压缩机底部变热。
(d)务必完全打开室外机的维修阀（液体和气体）如果于维修阀关闭的情况下运转室外机，可能回损坏压缩机。
(e)检查所有室内机的电源均打开。
如果没有打开，可能发生漏水。
(f)于开始试运转前，请运行机器进行检查运转。
（2）试运转工程保护及方法保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分解决方案：1）选材要严格2）Ф19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口3）绝对保证使用氮气保护焊4）吹污要达到要求5）抽真空要达到要求6）加入系统内的冷媒系质量优良产品保证室内、外机安装现场整洁解决方案：1）室内机于安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
2）所有管线于未连接室内、外机前壹律采用扎口保护。
3）为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，于没戴手套时，手尽量不接触墙面。
安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板，墙面，内机等全部擦拭。
施工、维修服务时的安全性R410A无特有的安全方面的注意事项。
但如果错误施工、维修的话，和R22、R407C同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面（1）使用R410A商用空调，绝不可使用R410A以外的冷媒，机器不能正常工作，是造成事故的原因。
（2）于小房间安装时，万壹冷媒泄漏，要确保使其不超过界限浓度。
冷媒发生泄漏，超过界限浓度就会缺氧。
（3）于室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒和明火接触会生成有毒气体。
（4）于安装和移动商用空调时，请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体。
混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等。
（5）于进行气密实验时，用氮气于壹定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸，绝对禁止使用。
（6）安装工事结束后，要确认冷媒是否泄漏。
如果冷媒于室内泄漏和加热器、火炉、电暖器等接触回产生有毒气体。
（7）安装工程、移机再安装，根据安装说明书进行实施，如安装不良，会造成冷冻循环异常、漏水、电气火灾等事故。
（8）绝对不许改造机器，另外修理要有专业人员实施。
1、工程能够达到的有关国家标准和验收规范；1.《建筑施工施工质量验收统壹标准》（GB50300-2001）2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3.《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。