钛钢复合板材料技术规范(专业建筑)
F0452S金属复合板技术规范书
1.4.1.11收边板、泛水板、压顶板、封边包角、节点板、侧面模板等应为同级别热镀锌彩板。
1.4.1.12压型钢板配套使用的钢质连接件及固定支架必须进行镀锌防护。
1.4.1.1
2.2.1.4锅炉房屋面龙骨（包括锅炉屋顶承重结构及封闭，止晃装置，密封大罩壳等）由锅炉厂进行设计、制造、供货；投标方负责单层压型钢板及连接件等设计与供货；面积见锅炉厂图纸。
2.2.1.5炉前低封C~K1、电梯井屋面板及连接件等设计与供货；面积约630m2。
2.2.1.6汽机房屋面钢底模及连接件、剪力钉等设计与供货；面积5200m2（注：投标书中应明确采用型号、材质、间距、数量和防腐作法等）
1.4.3.5彩色金属压型墙板的密封材料（密封胶、密封条等）应充分考虑防酸碱、抗腐蚀、耐高温的能力，所使用的材料应有产品合格证和质量保证书。
1.4.3.6所有压型钢板的相关配件(如密封条、密封膏、泡沫堵头、角铝等)在压型钢板的使用期内必须确保质量符合规定。
1.4.3.7投标方应提供具有相应资质的试验室出具的墙面系统强度、镀锌涂层等的材质检验报告。
1.4.2.2加筋铝箔贴面面密度为80g／m2。水气渗透为3.5×1010N.s/kg。顶破强度为30N/cm2。纵向抗张强度105N／25mm。横向抗张强度50N／25mm。在-40℃，116℃四小时的情况下无分层现象。
1.4.3施工技术要求：
1.4.3.1墙板采用现场复合安装方式，即在檩条的两侧安装内外墙板，中间为保温材料。
呼和浩特热电厂扩建2×350MW
供热机组工程
金属复合板
技术规范书
新型建材钛钢复合板焊接工艺研究
新型建材钛钢复合板焊接工艺研究作者：丁克宝来源：《建筑建材装饰》2015年第14期摘要：通过南通美亚热电有限公司电厂二期项目120m烟囱内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点，认为加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件。
该厂二期烟囱钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99.5%，实践证明其焊接工艺是可行的、可靠的。
关键词：烟囱；钢内筒；钛钢；复合板；焊接前言南通美亚热电有限公司电厂二期项目2×150MW机组烟囱内筒筒体、烟道接口采用钛钢复合板材料，复板为TA2，厚度为1.2mm，基板为Q235B，厚度为（8～10）mm。
内筒从（4～120m）使用钛钢复合板，75m以下基板厚度为10mm，45m以上为8mm。
钛材焊接作为烟囱内筒防腐材料应用较少。
本文介绍120m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺及焊接质量控制要点。
1焊接材料与焊接规范钛钢复合板焊接结构形式如图1所示。
基板焊接采用焊条电弧焊，复板焊接采用钨极氩弧焊。
焊条材料牌号为J422电焊条和STA2焊丝，焊接工艺参数见表1。
图1 钛钢复合板焊接结构形式表1 焊接参数2焊前准备（1）基板的焊接选用普通的交直流电焊机，钛钢复合板的焊接，优先采用非熔化极（TIG）氩弧焊的方法，选用相应的手工氩弧焊设备。
为了使焊接能连续进行，氩弧焊设备应具备水冷却系统。
（2）焊前仔细清理焊口，基板坡口表面及坡口内外每侧（10～15mm）范围的油、漆、锈、水渍等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽；焊接前，焊接坡口及两侧25mm内用机械方法除去表面氧化膜，施焊前用丙酮或乙醇清洗脱脂。
如清洗4h后未焊，焊接前应重新清洗。
（3）基板对接坡口应内壁齐平，错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。
（4）钛焊接时，风速应控制在1.5m/s以内，相对湿度大于80%停止焊接。
3钛钢复合板焊接要点3.1基板的焊接（1）基板点固焊长度为40mm左右，焊缝错边不超过1mm。
钛钢复合板作业指导规定
一、钛钢复合板筒体划线：1、钛钢复合板筒体在划线、下料前必须在复层贴纸保护，防止表面钛复层表面划伤和铁离子的污染。
2、钛钢复合板的划线应在复层上进行，划线应尽量采用金属铅笔，只有在以后的加工工序中能去除的部分才允许打冲眼。
3、对钛钢复合板局部有不贴合等缺陷的位置以及材料取样复验在划线时就应充分考虑避开（包括轧制方向）。
4、复验材料应及时先下料，并及时做好材料的移植、标记、流转。
5、钛复合板筒体展长划线必须划两道线：ａ线是筒体的基准线；ｂ线是钛复层剔边、坡口加工线。
6、严格控制钛复合板筒体展长的精度，对角线误差不能超过2mm。
7、划线结束时应再次对下料尺寸进行复查，并严格履行交检制度。
二、钛钢复合板筒体展长的确定：１、钛钢复合板筒体展长必须是在确定其封头的展长尺寸基础上再进行定夺。
２、钛钢复合板筒体直径越大、纵缝拼焊越多筒体的展长相对越难控制和掌握。
３、壁厚越厚、板幅平整度越差的钛钢复合板筒体的展长也遵循留一边（一头）最后再定长的原则（主要考虑是在卷制过程中钛钢复合板材料的延伸率会增加）。
三、钛钢复合板筒体下料：1、钛钢复合板筒体切割和坡口加工一般应采用机械方法，主要是剪板机、铣边机、半自动火焰切割机、刨边机。
2、钛钢复合板在剪切时应严格控制：ａ剪板机刀口的间隙；ｂ应将钢基层朝下，注意防止分层。
3、在进行钛复层剔边时应注意严格控制盘刀的下降进刀量，钛复层如果铣的过浅会剔边困难，如果铣的过深伤及到碳钢基层。
4、钛钢复合板筒体厚度较大或形状不规则时也允许用火焰切割或等离子切割。
此时应注意以下几点：ａ应避免火花溅落在钛材表面，产生铁离子污染；ｂ且切割边缘和坡口仍应用机械方法加工和去除污染层；ｃ切割前必须考虑给坡口后续的尺寸留以一定的加工余量。
5、钛钢复合板筒体坡口加工刨边结束时，必须对筒体的展长和坡口等尺寸进行卷制前的再次复查，防止尺寸加工的偏差的发生。
四、钛钢复合板筒体压头（拖头板）的制作：1、根据设备筒体的直径大小，选择相匹配的圆弧样板。
钛钢复合板技术要求
材料的技术要求1 执行的标准1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有：a)《钛－钢复合板》GB8547－2006b)《钛及钛合金板材》GB／T3621－2007c)《钛及钛合金丝》GB3623-2007d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274-2007e)《钛制焊接容器》JB／T4745－2002f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB／T13149-1991g)《钛及钛合金加工产品的包装\运输和储存》GB/T8180-20071.2在合同执行期间，如有更新或更严格的标准，卖方承诺按更高的标准执行且不变更商务价格。
当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，可采用材料生产厂的标准。
此时，卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
2 钢内筒钢材要求2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上，均采用爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2），厚度有。
具体使用部位详见卷册《烟囱钢内筒施工图》。
2.2钢内筒烟道接口材料采用爆炸－轧制钛－钢复合板(代号BR2)，厚度16+1.2mm。
2.3钛－钢复合板接长采用钛贴条（TA2）焊接方案，钛贴条2.0mm厚。
2.4钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行，分类按2类考虑。
2.5 钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2牌号，基材钢材采用Q235B钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求：《钛及钛合金牌号和化学成份》GB/T3620.1－1994《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994《碳素结构钢》GB700-88《钛－钢复合板》GB8547-2006《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T5193-2007《钛及钛合金化学分析方法》GB/T46982.6采用爆炸－轧制方法制成钛与普通钢结合的钛－钢复合板，复合板代号BR2；3成品要求3.1 供货状态：按BR2状态供应，以抛光表面交货。
行业标准《钛-钢爆炸复合板界面硬度测试方法》编制说明(预审稿).doc
钛-钢爆炸复合板界面硬度测试方法编制说明西安汉唐分析检测有限公司2019年3月7日钛-钢爆炸复合板界面硬度测试方法编制说明一、工作简况●项目的必要性简述钛钢爆炸复合双金属板是近二十年发展起来的制备金属材料的新工艺方法。
这种复合板综合地发挥了基材和复材的各自独特性能；它既有钛的优异的抗腐蚀性能，又保证了足够的强度和低廉的成本。
目前，复合板被广泛应用在电厂建设、石油化工、医药工程、轻工业生产、及汽车等行业，尤其在压力容器的制造中。
复合板发展至今已形成多种产品。
如钛及钛合金复合材料、不锈钢/钢复合材料、有色金属及其合金复合材料、三层甚至多层复合材料等，复合的方法通常有爆炸复合、轧制复合等。
爆炸复合多层金属材料在国内外正被推广应用，有着广阔的市场和巨大的潜力。
爆炸焊合的基本原因是接触面上生成薄溶化凝固层。
在冲击波作用下，界面处金属在超过屈服应力数十倍的应力作用下，其再结晶规律也是特殊的，爆炸能传递到界面，其微观上是不均匀的。
局部地区使金属溶化，非溶化区中，由于热作用也发生了扩散，爆炸焊是溶化和扩散共同作用的结果。
爆炸焊合的界面在抗剪切，抗疲劳裂纹扩展和抗剪切疲劳性能方面超过了基体。
但如复合前板材表面不洁净会造成复合界面上存在缺陷，或者不适当的工艺下过分强烈的冲击，造成界面附件微裂纹，钛钢复合界面常常表现为脆性和高强度。
由于钛钢复合板界面组织的特殊性，常分为波形结合区、连续溶化型结合区、混合型结合区、直接接触的平面结合区、溶化块、溶化层等。
而钛钢复合板界面硬度对于复合板后期的加工工艺具有非常重要的指导意义。
因无相关国家标准及行业标准规范复合钢板界面硬度的测量计算过程，对复合钢板实际工艺操作者造成困扰。
●适用范围本标准适用于钛-钢爆炸复合板的界面硬度测定。
●可行性西安汉唐分析检测有限公司是西北有色金属研究院（集团）下属的第三方检测机构。
1965年成立至今，公司已在西安宝鸡两地三区建成标准化实验室，检测面积10000余平方米，设备200余台（套），设备资产上亿元。
制作钛复合板罐基层及覆层材料有哪些要求
6、应阻止基层板材在复合过程、设备制造过程和服役过程中出现分层或规裂。
二、覆层钛板
1、除非获得书面同意或另有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定，钛复合板罐的覆层材料定要达到GB/T3621中TA0或TA1的规定。设备或复合板采购时，钛钢复合板的覆层材料定要达到ASTM B265 Grade 1的规定。
2、当对复层钢板有特定要求时，还应达到特定要求。
3、在切割和成形后，用于筒体和封头的钛复合板罐复合板的覆层较小厚度不得小于2.0 mm，用于管板的钛钢复合板的覆层较小厚度不得小于8.0 mm，其中加工后法兰密封面。
4、复合板的覆层应尽可能使用单整块钛板制造。当用于较大尺寸的复合板，从经济或机械加工角度使用两块或者两块以上的钛板拼接时，须事先得到书面认同，且应达到本规定附件的要求。
制作钛复合板罐基层及覆层材料有哪些要求?
一、基层钢板
1、钛复合板罐的基层材料定要达到GB150的规定。设备或复合板采购时，钛复合板的基层材料定要达到ASME标准的规定。
2、整个碳钢和碳锰钢板定要正火状态供货。
3、当对基层钢板有特定要求时，还应达到特定要求。
4、整体基层材料定要经过喷砂处理，且应平整没有凹陷、划痕等影响贴合的表面缺陷，基层材料的不平度应达到相关标准的要求。
烟囱钛复合板技术规范书
• 钛复合板焊接质量检验标准 * 焊缝平整，无夹渣、气孔等缺陷 * 焊缝强度不低于母材强度，无明显变形现象
• * 焊缝平整，无夹渣、气孔等缺陷 • * 焊缝强度不低于母材强度，无明显变形现象
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热处理工艺：对焊接后的钛复合板进行热处理，以消除应力、提高材料的力学性能和耐腐蚀性。
检验与测试：对制造完成的钛复合板进行检验和测试，包括外观、尺寸、力学性能、耐腐蚀性等方 面的检测，确保产品质量符合相关标准和设计要求。
钛复合板质量检验标准
钛复合板尺寸精度检验标准
钛复合板外观质量检验标准
• 钛复合板尺寸及允许偏差检验标准 * 长度允许偏差：±1mm * 宽度允许偏差：±1mm * 厚度允许偏差：±0.1mm
• * 长度允许偏差：±1mm • * 宽度允许偏差：±1mm • * 厚度允许偏差：±0.1mm
• 钛复合板力学性能检验标准 * 抗拉强度：≥200MPa * 屈服强度：≥150MPa * 延伸率：≥10% * 硬度：≥HB300
THANK YOU
汇报人：
安装过程：按照设计图纸和规范要求进行 安装，确保烟囱钛复合板与烟囱壁紧密连 接
安装后检查：对安装完成的烟囱钛复合板 进行检查，确保其牢固、稳定、无漏水等 现象
安装注意事项：在安装过程中要注意安 全，避免发生意外事故，同时要保证施 工质量，确保烟囱钛复合板的使用寿命 和安全性
安装后质量检查
检查烟囱钛复合板安装是否牢固，无松动现象 检查焊缝质量，符合相关标准要求 检查钛复合板表面质量，无划痕、凹陷等缺陷 检查安装后的整体效果，符合设计要求
钛钢复合板材料技术规范标准
中源化学股份制造中心 240t/h 锅炉烟囱防腐改造项目钛钢复合板技术规书编制：校核：审核：批准：目录第一部分：技术要求1．总则2、烟囱改造工程简介3、采购材料的技术要求第二部分：供货围1、一般要求2、供货围第三部分：技术资料和交付进度1、一般要求2、材料监造检查所需要的技术资料3、技术资料交付第四部分：交货地点和进度1、交货地点2、供货时间第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验1、质量保证2、试验与考核项目3、检验部分4、材料复检及不合格处理第六部分：技术服务和设计联络1、人员技术培训2、现场技术服务3、投标方现场服务人员具有的资质及职责4、招标方的义务5、交货和运输第七部分:质保期第一部分：技术要求1 ．总则1.1 本技术规书仅适用于 240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。
如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。
1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。
本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。
1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统 GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于 3 家、提供安全可靠的工程实例。
1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
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河南中源化学股份有限公司制造中心240t/h 锅炉烟囱防腐改造项目
钛钢复合板技术规范书
编制：
校核：
审核：
批准：
目录
第一部分：技术要求
1．总则
2、烟囱改造工程简介
3、采购材料的技术要求
第二部分：供货范围
1、一般要求
2、供货范围
第三部分：技术资料和交付进度
1、一般要求
2、材料监造检查所需要的技术资料
3、技术资料交付
第四部分：交货地点和进度
1、交货地点
2、供货时间
第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验
1、质量保证
2、试验与考核项目
3、检验部分
4、材料复检及不合格处理
第六部分：技术服务和设计联络
1、人员技术培训
2、现场技术服务
3、投标方现场服务人员具有的资质及职责
4、招标方的义务
5、交货和运输
第七部分:质保期
第一部分：技术要求
1 ．总则
1.1 本技术规范书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁内新增钛钢复合板排烟内筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规范书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规范书的要求。
如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。
1.4 投标方必须执行本技术规范书所列标准。
本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。
1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。
1.6 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2 、烟囱改造工程简介
240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的信阳车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的南阳车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。
240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米
高烟囱，出口内径 3.5 米，筒身混凝土120 米以下采用C30。
240t/h 锅炉烟囱改造工程新增采用钛钢复合板材料的排烟内筒体系的方案，并获得河南中源化学股份有限公司的审查确认。
原有烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为120mm 厚耐酸砌块、50--80mm 厚隔热层、200mm～400mm 钢筋混凝土筒壁。
新增的钛钢复合板材料排烟内筒高度为123m，排烟内筒顶部出口内直径为3.2m，采用自立式结构，上下等直径布置。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁在下部对称设置有一个烟道接孔，烟道接孔结构尺寸为1800×4400(h) mm，接孔底标高为5.92m。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁还在±0.00m 处对称设置有一个根部人孔，根部人孔尺寸为1800×2400(h) mm，布置方位与烟道接孔成90 度。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁内设有钢梯作为垂直交通；顶部设有高出筒首的避雷针及避雷系统。
原有烟囱内部有积灰平台。
改造后的烟囱，烟囱内新加的检修平台及值爬梯，在原有钢筋混凝土筒壁与新增排烟内筒间还需在35.00m、75.00m、120.00m 左右标高处新增设置钢内筒止晃点。
烟囱顶部新增顶层平台及落水管等。
3 、采购材料的技术要求
3.1 执行标准
3.1.1 材料的制造工艺和配料执行的主要标准有：
对于钛钢复合板材料，其选材、制造、成型加工、质量检验和施工安装等满足下列（但不局限）国家及行业标准的要求：
《碳素结构钢》GB/T 700-2006
《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T 3620-2007
《钛及钛合金板材》GB/T 3621-2007
《钛-钢复合板》GB 8547-2006
《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T 13149-2009。