粮食输送机安全操作规程(新版)
输送机安全操作规程
输送机安全操作规程一、引言本操作规程旨在确保输送机的安全运行，保护操作人员的人身安全，减少事故的发生。
操作人员必须严格遵守本规程，熟悉输送机的基本结构和工作原理，正确操作输送机，防止潜在的危险。
二、操作人员的职责1. 操作人员必须经过专门的培训，具有相关的技能和知识，才能操作输送机。
2. 操作人员必须定期检查输送机的各个部件和设备，确保其正常运行。
3. 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁在运行中进行违规操作或私自改动输送机的控制系统。
5. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察输送机运行状态，及时发现故障并及时报告。
三、操作规程1. 开机前的准备工作：- 检查输送机的各个部件是否完好，无异常情况。
- 检查输送机的控制系统是否正常运行，无报警提示。
- 确保操作人员已穿戴好个人防护装备。
- 确保输送机前方无人员或其他障碍物。
2. 启动输送机：- 确保周围无人员后，按下启动按钮，启动输送机。
- 观察输送机的运行状态，检查各个部件是否正常工作。
3. 运行过程中的操作：- 避免将手或其他物体靠近输送机的传动部件或运行带来的槽口，以免伤害到自己。
- 严禁在运行中随意触碰输送带，以免造成行李或其他物体滑落或卡住。
4. 关机操作：- 在停止输送机前，确保输送机的运行带已停止运转。
- 关闭输送机的控制系统，并拔出电源插头，以确保安全。
四、应急措施1. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止输送机，并报告相关负责人。
2. 操作人员要熟悉各种紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下快速停机。
3. 在紧急情况下，切勿盲目自行处理故障，应等待维修人员到达现场进行检修。
五、维护保养1. 操作人员要定期清洁输送机的各个部件，并进行润滑和紧固。
2. 定期检查输送机的电气系统，确保电缆连接良好，电气设备正常运行。
以上为输送机安全操作规程，操作人员必须严格遵守，并定期进行操作规程的培训和考核。
粮食移动带式输送机操作规程
粮食移动带式输送机操作规程一、安全操作规程1.严禁未经培训和授权的人员擅自操作带式输送机。
2.操作员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并确保工作区域整洁干净。
3.在操作带式输送机前，必须仔细检查设备的运行情况，确保各部件及传动装置的正常工作，并及时清理杂物。
4.在启动设备前，应禁止他人进入带式输送机作业区域，并确保周围区域没有其他人员和障碍物。
5.操作员在启动设备前，应站在离设备安全距离的位置，观察带式输送机的启动情况，确保其运行平稳。
6.若发现带式输送机出现异常运行、噪声过大、异味等情况，应立即停机检查，不得继续操作。
7.操作员应随时注意设备运行状态，发现带式输送机出现堵塞、漏料、颠簸等异常情况时，应及时停机进行检修。
8.如果需要进行维修保养等工作，必须先割断电源，并确保带式输送机完全停止运转后方可进行操作。
9.操作员必须严格按照操作规程操作设备，禁止非法操作、乱扔物品等行为，确保操作过程中不伤害自己和他人。
二、应急处置规程1.一旦发现带式输送机发生故障或异常情况，操作员应立即按照正常停机程序停止设备运行，并立即上报相关人员进行检修处理。
2.如果出现带式输送机漏料、堵塞等情况，操作员应立即停机，并采取相应的处置措施，清理杂物或疏通道路。
3.在带式输送机发生事故或人员受伤时，操作员应立即报警，并按照《事故紧急处理措施》的规定进行相应的救援和处理。
4.在应急情况下，操作员必须冷静自救，避免因慌乱而造成进一步的伤害。
同时，应积极配合相关人员进行救援和处理工作。
三、日常维护保养规程1.每天开始操作前，应对带式输送机进行全面的检查，确保各部件的正常工作和灵活运动。
2.定期清理带式输送机的进料口、出料口和滚筒表面的杂物和积尘，保持设备的清洁整洁。
3.对带式输送机的各部分进行润滑维护，并定期检查轴承和传动部件的磨损情况，及时更换损坏的零件。
4.对带式输送机的电气设备进行定期检查，确保电线电缆的绝缘和接线的牢固可靠。
粮食输送带机械操作规程
粮食输送带机械操作规程一、操作前准备：1.操作人员需佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个体防护装备。
2.充分熟悉输送带机械的结构和工作原理，了解其安全操作规程。
3.检查输送带机械是否处于正常工作状态，如有异常情况及时通知维修保养人员。
二、操作注意事项：1.在操作过程中，不得将手、手臂等身体部位伸入输送带机械内部。
2.禁止穿戴松散的衣物、手套等，以防被卷入机械内部。
3.超过机械承载限制的物品禁止放置在输送带上运输。
4.操作过程中要密切注意机器运行状态，一旦发现异常情况应立即停机检查。
5.禁止在机械运行时进行维修和保养工作，必要时需停机后进行。
三、操作步骤：1.开机前检查：-检查电源是否正常，接地是否良好。
-检查关闭装置是否锁定可靠。
-确保输送带机械内部无杂物和堵塞。
2.启动操作：-打开输送带机械的电源开关。
-检查设备是否正常启动，是否有异常震动和噪音。
-确认机器无异常情况后，可以开始投料。
3.投料操作：-将待输送的物料均匀地放置在输送带上。
-避免物料重心不稳或者超出输送带范围的情况发生。
-在物料输入输送带时，保持手脚与输送带保持一定距离，避免危险发生。
-注意物料的顺利输送，避免产生料堆或者堵塞引起机械故障。
4.停机操作：-在停机前，应先关闭物料投放通道，等待输送带内无物料后再停机。
-关闭输送带机械的电源开关。
-检查设备是否停机完全，确认无异常后方可离开操作区域。
四、异常情况处理：1.发生纠偏情况时，应及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
2.出现堵塞情况时，应立即停止机械运行，停机后清理堵塞物。
五、安全防护：1.在操作区域周围设置明显的禁止入内标识牌，确保无关人员不进入操作区域。
2.机械运行时，操作人员应远离机械并保持机械畅通的观察通道。
3.操作人员应经常对机械进行检查和维护保养，确保机械的正常运行。
输送机操作规程
输送机操作规程
《输送机操作规程》
一、操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书，方可操作输送机。
二、在操作输送机前应检查设备是否完好，确认无异物或堵塞情况存在。
三、按照标识和指示进行操作，严禁违规操作。
四、禁止在运行中的输送机上乘坐或站立，严禁将手、头或其他物品伸入输送机设备内部。
五、定期对输送机进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
六、当发现输送机设备出现异常情况时，需要及时停止操作并报告相关人员进行处理。
七、对于输送机的维修和保养必须由专业技术人员进行操作，严禁非相关人员随意操作。
八、在清理和维护输送机设备时，需先切断电源并做好防护措施，以免发生意外伤害。
九、操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和安全防护用具，
严禁穿着拖鞋、宽松衣物等不符合安全要求的服饰。
十、严格遵守相关安全操作规程，确保输送机设备的安全运行，防范意外事故的发生。
十一、对于不熟悉的操作或遇到问题，应立即停止操作并向相关人员寻求帮助或咨询。
十二、严格禁止未经许可私自修改输送机设备的结构或功能，以免影响设备的正常运行。
以上为《输送机操作规程》的基本要点，操作人员必须严格遵守相关规定，确保输送机设备的安全运行。
粮食仓库机械设备安全操作规程
粮食仓库机械设备安全操作规程为了确保粮食仓库机械设备的安全运行，减少人身伤害和设备故障的发生，制定以下粮食仓库机械设备安全操作规程。
一、一般规定：1.严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规，遵循安全优先原则，按规定配备专职操作人员。
2.通过专门培训和持证上岗，具备相应的操作技能和知识。
3.常规维护保养，确保设备的正常运行状态。
二、设备操作：1.在操作前，操作人员需配戴好作业所需的防护设备，包括头盔、耳塞、手套等，保证人身安全。
2.严禁擅自改变设备的工作参数和运行模式，按照操作手册规定进行操作。
3.在启动设备前，需先检查设备的电气元件是否完好无损，再按照设备启动程序进行启动。
4.严禁借助非法手段或缺乏安全保护措施的方式进行操作。
5.设备运行时，操作人员须时刻留心观察设备的运行情况，如发现异常现象应及时上报维修人员处理。
三、设备维护保养：1.定期检查设备的运行情况，及时清理设备的积尘和杂物，防止积尘造成设备故障。
2.设备运行中发现异常声音、异味、震动等情况，需立即停机检查并报告维修人员。
3.设备运行结束后，将设备进行冷却，清理设备表面的残留物，并妥善进行设备保养和维修工作。
四、紧急处理：1.在设备运行中遇到突发事故或紧急情况，操作人员应第一时间切断设备电源，并向维修人员或监管人员报告。
五、岗位责任：1.监督人员应当及时巡视设备，确保操作人员按照规程操作，并对发现的问题进行检查、处理和记录。
2.设备操作人员应当严格按照操作规程进行作业，不得擅自停机、改变工作模式和操作参数。
3.维保人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、事故处理：1.发生事故后，应及时立案调查，查明事故原因，并采取相应的措施进行整改，以防范类似事故再次发生。
2.针对事故成因，进行事后追责，对涉事人员进行相应的问责。
以上是粮食仓库机械设备安全操作规程，为确保粮食仓库机械设备的安全运行，操作人员应遵守以上规定，并时刻保持安全意识，保护自己和他人的人身安全。
粮食设备使用操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保粮食设备的安全、高效、稳定运行，保障粮食生产、加工、储存等环节的质量与安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有粮食生产、加工、储存过程中使用的设备。
二、适用范围1.适用于粮食生产、加工、储存等环节使用的各类设备，包括但不限于收割机、烘干机、磨粉机、清杂机、输送机、储存仓等。
2.适用于设备操作人员、维护人员及管理人员。
三、操作规程1.设备操作前准备：（1）仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本构造、性能、使用方法和注意事项。
（2）检查设备外观是否完好，各部件是否齐全，电源、水源、气源等是否畅通。
（3）检查设备润滑系统，确保油位正常。
（4）检查设备安全防护装置，确保完好有效。
2.设备启动：（1）按操作手册要求，依次打开电源、水源、气源等。
（2）启动设备，观察设备运行状态，确保设备运转正常。
3.设备运行：（1）操作人员应严格按照操作手册要求，正确操作设备。
（2）注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止设备运行，排查原因。
（3）设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。
4.设备停机：（1）设备运行结束后，按操作手册要求，依次关闭电源、水源、气源等。
（2）停止设备运行，确保设备处于安全状态。
5.设备维护：（1）设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备正常运转。
（2）根据设备运行情况，定期更换或润滑磨损部件。
（3）定期检查设备安全防护装置，确保完好有效。
6.设备检修：（1）设备出现故障时，应立即停止运行，进行检修。
（2）检修过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
（3）检修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。
四、注意事项1.操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2.操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3.设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
4.设备维护、检修过程中，必须佩戴安全防护用品。
5.设备出现故障时，应立即停止运行，及时上报。
五、附则1.本规程由设备管理部门负责解释。
输送机安全操作规程有哪些(30篇)
输送机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粮食仓库机械设备安全操作规程
用电设备操作规程市粮油综合服务公司粮食输送机安全操作规程一、使用前准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。
二、操作程序1、正常启动运行程序（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。
停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序：（1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。
立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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粮食输送机安全操作规程(新版)
粮食输送机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、使用前准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；
5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；
6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；
7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；
8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；
9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。
停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序：
（1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，
退出联机，进行检修。
立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；
（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。
整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；
（3）带式输送机一般不得满载启动。
如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
（4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。
如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。
（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。
应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；
（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。
输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带
跑偏。
（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。
（9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。
或覆盖机械专用的防雨罩布。
2、操作人员注意事项
（1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
（2）所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。
（3）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋。
女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋。
（4）非操作人员（含装卸工）因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。
（5）带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。
（6）输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。
（7）输送机在运行过程中，输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未停机时进行作业，以免发生事故。
（8）需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故。
（9）确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采用人字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。
（10）输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，保持工作环境卫生。
（2）经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等
情况。
如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。
（3）保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
（4）经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现破损及时修补。
（5）使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时调整或更换。
使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪斜，是否与输送带均匀接触。
（6）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。
（3）检查所有托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
（4）移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态。
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