水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案广州佳莱乐建筑装饰材料有限公司水泥基渗透结晶型防水涂料防水施工方案产品应用范围：混凝土结构基面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁、地下室、隧道的防水和堵漏施工，工业与民用屋面、厕所、卫浴间、混凝土建筑设计的所有基面的防水施工，以及混凝土建筑设施的所有结构弊端维修。
一、基层处理渗透结晶型防水涂料不单是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而且使混凝土密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。
正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速地加以施工是其防水工法的重点。
1.基层的一般条件●混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合要求。
●待涂刷的混凝土表面须平整、结实，符合防水作业的常规技术规范要求。
●防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
●无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
2.防水基面准备及其处理方法●水泥浮浆常见于楼板面及大底板上面施工缝。
以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
●施工缝施工包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。
施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。
沿着施工缝将新混凝土凿成U形槽，并使用渗透结晶型防水材料、基层处理剂进行修补、抹平压实。
●蜂窝多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面之施工缝附近容易产生。
在混凝土表面蜂窝时，将蜂窝及其周围松脱物打除，并用基层处理剂填实抹平。
●油污灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必须清除干净。
清水模板的脱模剂，因其具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需要用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清这些表面区域。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。
4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。
5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。
六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。
2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。
3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。
4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。
七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。
2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。
3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。
4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。
此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。
涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。
在背水面施工具有无可比拟的优越性。
水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。
在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。
因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。
对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。
因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案一、施工前准备在施工之前，需要对施工现场进行全面的清理和准备工作。
具体包括： - 清理施工面，确保表面无浮尘、油污等杂物； - 拆除破损的部分，并修补裂缝及破损处；- 预留构造缝和接缝以减少渗漏风险； - 检查施工材料的质量，保证施工材料符合相关标准。
二、基层处理1.将水泥基渗透结晶型防水材料和混凝土基层交界处做好基面处理工作，确保基层表面平整、无杂物，利于涂料附着。
2.若基层有裂缝或凹凸不平，应使用防水砂浆进行修补，保证基层的平整度和密实度。
三、防水涂料施工1.涂刷前将防水涂料搅拌均匀，保持稀释状态，以提高渗透性。
2.使用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行施工。
涂料不宜过厚或过薄，一般涂布厚度为1-2mm。
3.依次进行两遍以确保覆盖均匀，注意避免漏涂和重叠。
4.对接缝处进行翻边处理，确保接缝处不易渗漏。
在构造缝处，加设防渗胶条。
5.抹平施工后的地面，确保表面平整。
四、固化处理1.在防水涂料施工完成后，应保持防水材料表面湿润，利于凝固和结晶。
2.在24小时内避免阳光直射，以免影响涂料的凝固和结晶效果。
3.随时保持施工区域通风良好，有助于涂料干燥固化。
五、验收和保养1.完工后进行检查，确保施工质量符合相关标准。
2.禁止水泥基渗透结晶型防水材料遭受刺激或受压，避免损坏。
3.定期检查防水材料表面是否有裂痕或损坏，做好及时维修和保养工作。
环境保护1.施工过程中，注意防止污染环境，避免废水直接排放。
2.将未使用完的防水涂料妥善保存，避免对环境造成影响。
以上是水泥基渗透结晶型防水材料的施工方案，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案一、施工准备工作1.确保施工的基层结实、干燥、无水泥浆砂浆、油污等附着物。
2.封堵墙体上的裂缝和漏洞，修复基层的不平整部分。
3.清理基层杂物，清洁干净。
1.浸湿基层：使用喷水枪均匀的湿润基层，保持表面充分湿润，但不能有明水。
2.涂刷底涂：选择适合的底涂液，在基层表面涂刷一遍底涂，以填塞孔隙，增强粘接力，提高防水效果。
3.前涂施工：等底涂干燥后，使用刷子均匀涂刷一遍前涂料，注意均匀性和一次性涂布的厚度要一致。
4.主涂施工：当前涂干燥后，在前涂表面均匀涂刷一遍主涂料，并使用刮板或滚筒使其更加均匀，确保涂层厚度一致。
5.二次涂刷：待主涂干燥后，进行二次涂刷，以增强防水效果。
6.防渗层施工：主涂涂干燥后，选择适合的防渗层涂料，涂刷一遍，以提高整体防水效果。
7.养护：施工完成后，根据环境温湿度进行适当的养护，以保证涂料的稳定性。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，做好防护措施。
2.保证施工环境温度适宜，避免在高温、低温和潮湿的情况下施工。
3.涂料施工过程中应均匀、一次性涂布，避免漏涂和刷痕。
4.涂刷时应注意涂料的粘度，适当配制稀释液，保证施工效果。
5.涂料的干燥时间在施工前要充分考虑，保证涂层干燥透彻。
6.防水涂料施工过程中注意施工层次，确保涂料与基层的紧密结合。
7.施工结束后，需对施工质量进行检查，检查是否存在漏刷、剥落等问题，及时进行修复。
以上就是水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案，每个施工环节都需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和防水效果。
同时，施工过程中需要注意安全问题，合理控制施工周期和环境条件，保证施工顺利进行。
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水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案：
一>基层处理要求：
1、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。
2、基面必须潮湿；若基面干燥，要先喷洒水后再施工。
3、新的混凝土结构浇注7天后，即可进行施工。
4、过分光滑的混凝土结构基面，需要打磨粗糙，以利于涂层与基面粘结牢固。
5、破损、凹凸不平的混凝土结构，需要进行修补找平处理后，方可施工。
二>现场施工基面要求：
墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。
现场施工部位的垃圾要求予以清理。
三>使用材料：
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料
四>施工工艺：
(1) 抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时应用。
(2) 刮涂法: 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量1.2-1.5kg/m2，涂层厚度0.8-1.0mm。
(3) 刷涂法: 针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约
防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀，涂料与基面附着力强。
常规用量≥1.5 kg/m2，涂层厚度0.8-1.2mm。
一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。
(4) 喷涂法: 按水：料＝1：2（质量比）调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
常规用量：1.2－1.5kg/m2，涂层厚度0.8－1mm。
(5) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。
注意喷撒均匀，不可偷工减料。
常规用量：1.5kg/m2左右，涂层厚度0.8－1.0mm。
五>施工技术参数：
1、水灰比：0.30:1
2、材料用量：1.5Kg
3、施工后养护：10℃以上养护二次，10℃以下不养护
六>施工工序：
基层清理：将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处理。
拌料：按水∶灰==0.30∶1的要求先把定量的水倒入桶内，逐渐加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅初具强度后开始施工，施工顺序与底涂呈十字交叉，采拌（用多少、拌多少，拌好的料在20-30分钟内用完）。
底涂：将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上，方向与施工顺序一致。
面涂：底涂施工表面用滚筒施工，两道滚涂施工材料总用量1.5Kg/㎡,厚度1mm。
养护：涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层，一般每天需喷水3-4次，连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。
回填：必须在防水施工完毕后10天后进行，回填土必须采用湿润土。
验收：防水施工完毕后7天才能进行抗渗实验。
七>注意事项：
1、防水施工前基面必须湿润、干净，但不能有明水。
2、墙体若有贯穿性裂缝，必须进行结构补强。
3、墙体与底板阴阳角位置必须做成R状，以降低应力反应。
4、底板与侧墙连接位置必须延伸300~500mm。