国家优秀QC小组成果案例攻关型共27页
QC小组成果发表_提高双金属复合海管焊接一次合格率和海管铺设效率
选择课题
市场需求
中海油崖城13-4项目拟采用双金属复合管在国内海底 管线工程首次应用，复合管由于其耐腐蚀和成本低的 优势具有广泛的应用前景，如工艺管线，水下管汇等， 为深水复合管材料应用提供工程业绩。 实现双金属复合海管首次国产化应用，复合管材质 为X65+316L机械复合管，8寸，厚度为14.3+3 mm ，焊接质量要求高（设计要求100%射线探伤，根部 不允许缺陷存在）。 复合海管铺设为我公司首次，海上铺设难度大。需要 突破国外公司技术封锁和垄断，自主开发优质高效的 复合海管铺设焊接技术，提高焊接一次合格率和海管 铺设效率，节省海上铺管船队工期，达到降本增效。 实现双金属复合海管焊接技术攻关。选题“提高双金 属复合海管焊接一次合格率和海管铺设效率”。
质量管理优秀QC小组成果报告 提高双金属复合海管焊接一次合格率和海管铺设效率
建造公司“深水亮剑”QC小组
内 容 摘 要
概要 2 选题理由 3 现状调查 活动目标 4 原因分析 制定对策 对策实施 7 8 效果检查 9 巩固措施 10 总结及下步打算
1
5 6
概 要
海洋石油工程股份有限公司（股票 简称：海油工程，股票代码：600583） 是中国海洋石油总公司控股的上市公司， 是高新技术企业、国家甲级工程设计单 位、国家一级施工企业和中国钢结构特 级资质企业，中国目前最大、实力最强、 集海洋石油、天然气开发工程设计、陆 地制造和海上安装、调试、维修以及液 化天然气、炼化工程于一体的大型工程 EPCI总承包公司。
5月20日
经过焊接材料筛选309L、INCONEL625进行焊接试 验对比，焊接接头（拉伸、弯曲、冲击）的力学性能、 高温高压H2S、CO2酸性腐蚀性能测试，最终确定综合 性能俱佳的INCONEL625焊材。焊材决定焊缝质量
国家级优秀QC成果
影响程度判定
对症结影响程度小
结论
非要因
更换前
60
50
10
83.33%
3.33%
更换后
60
52
8
86.67%
事件
2021.7.7
2021.7.8
2021.7.9
更换前
不合格点数4个
不合格点数3个
不合格点数3个
更换后
不合格点数3个
不合格点数2个
不合格点数3个
制图人：制图时间2021年7月9日
制图人： 审核人： 制图时间：2021.5.6
三、选择课题
制表人： 审核人： 制表时间：2021.6.12
四、现状调查
人行道质量问题调查
质量问题
不合格点频数
累计频数
频率
累计频率
自动铺砖机铺装缺陷
66
66
88.00%
88.00%
花型、排砖错误
3
69
前言Introduction
问题解决型课题
*****QC小组
课 题 类 型：问题解决型
发 布 人 ：***
发 布 时 间：2022.09
提高自动铺砖机人行道铺装一次合格率
目 录
目录
01
工程概况
本项目道路全长1011.115米，规划道路红线宽度60米，绿线宽度120米。施工包含雨水工程、污水工程、电力管沟工程、通信管道工程、照明工程、雨水花园。该项目人行道分左右两幅，宽度均为3m，合计8470㎡，工程量较大。采用自动铺砖机铺装人行道，与传统的人工铺装施工方法相比，既提高了工程质量，又节约了成本，并且有良好的经济和社会效益。
影响程度判定
对症结影响程度小
QC样例活动成果大全(包含100个全国典型经典样例)
表一： 11个主销顺销规格订单满足率低于90%（单位：条）
卷烟规格 黄山一品(新)硬盒 黄山(嘉宾迎客松)硬盒 红三环红特制硬盒 黄山(金纯和) 哈德门精品硬盒 白沙精品二代硬盒 黄鹤楼特制精品软盒 云烟如意软盒 芙蓉王硬盒 黄鹤楼红版硬盒 红旗渠银河之光硬盒
需求量 794,710 669,122 541,242 343,040 145,558 115,977 35,189 49,156 90,835 33,647 39,318
订单 满足率 70.40% 73.70% 96.60% 50.90% 97.60% 65.00% 99.40% 99.70% 41.30% 41.40%
要因确认
因素五
确认方法及内容 验证人 确认标准 确认结果
订单满足率 QC小组
要因
货源未科学 合理投放
运用现场调查
法对客户库存
数量、销售量 统计对比分析
订单满足率
订单满足率=（烟草公司实际供应数量/零售客户原始要货数量)*100%
小组概况
小组名称 成立时间 注册时间 小组人数 小组类型
小组概况表
订单满足率 QC小组
活动0月
注册编号
9
小组组长
服务型
教育时间
提高顺销品牌 订单满足率
08年10月1日-09年 4月 30 日
销量
559,524 493,423 344,359 275,901 270,670 222,991 141,505 111,655 60,145 48,118
未满足 需求量 235,186 175,699 11,961 265,341 6,549 120,049
739 258 85,413 67,859
确认方法及内容 验证人 确认标准 确认结果
QC小组成果报告案例(提升一次合格率)超详细共31页
活动指导
27
女
/
技术经理
60
组员
26
男
/
课长
72
组长\指导老师
39
男
/
职务
QC培训课时
小组内职务
年龄
性别
姓名
小组成员表
制表人：/ 时 间：2004.6
活动概况
课题 提 高总装一次下线合格率
小组名称 xxQC小组
成立日期 2002.08
课题类型 攻关型
非要因
3、与模具成型形状有差异
六、要因验证：
验证： 1、 经计量测量部分装配尺寸超标；侧板与后背板安装孔定位尺寸为8.74mm图纸标准为6mm。 2、折弯深度为3.9mm，图纸标准为5mm。 3、面板安装孔位置尺寸为15.5-17mm，图纸标准为15mm,实际尺寸与图纸尺寸相差较大,直接影响组装配合。
侧板不良
折弯处角度达不到要求
与模具成型形状有差异
定位尺寸不合理
模具配合尺寸不合理
压合后安装角度不到位
安装尺寸存在偏差
安装侧板后角度倾斜
原材料不良
侧板折弯角度偏差
动、定模间隙偏大
模具成形不到位
装配配合尺寸偏差
模具配合尺寸不合理
六、要因验证：
对于通过树图找出的原因进行验证，确定要因：
验证： 1、侧板为镀锌铁板，成型时，产生多种形式的伸缩状态，没有进行失效处理，这种应力会在成型的周期内存在，它对侧板起到一定的反弹影响。 2、 各种材料在成型过程都能 产生各自的内应力。 3、拉伸部位重点调整模具动程，调整后拉伸部位尺寸测量，符合尺寸公差范围。
注册编号
本次活动时间 2004.6—2005.2
国家优秀QC成果——提高支持筒类零件镀银合格率(12)
提高支持筒类零件镀银合格率表面处理车间镀银 QC 小组前言表面处理车间主要承担我司产品零部件的电镀和涂装任务，作业面积近一万二千平方米，在册人员 253 人，其中工艺技术人员 9 人，技师 30 人。
车间现有油漆、铝件镀银、铜件镀银、铝件氧化等 7 个工艺镀种，大型机械自动和半自动生产线 11 条。
一小组概括我们镀银 QC 小组是一个技术人员与现场操作者相结合的攻关型 QC 小组，全员培训 40 小时，此次活动时间为 2008 年 10 月—2009 年 12 月。
二选题理由表面处理车间承接着我司三类支持筒零件的电镀银工序，分别是 8KA.268.884、8KA.510.573、8KA.268.936，均为 126GIS 部分，材质为 ZL101H-T6，铸铝，镀银厚度为10μm。
铝及其合金由于自身特性，电镀有许多特殊困难，而铸铝材质零件在铸造中产生的砂眼、气泡、偏析及孔隙等缺陷，在电镀过程中易滞留残液和氢气，从而引起腐蚀，导致镀层起泡和脱落等现象。
2008 年，为了提高产品可靠性，提升产品质量，对支持筒类零件镀银后要求进行热震实验，这样的要求对于工艺无疑是一项大的挑战。
(温度120℃，恒温1小时)零件在烘箱中热震车车车间铸铝件镀银一次合格率考核指标为93%支持筒合格率合格率仅为19.27%支持筒类零件热震合格率统计25 20 21.05 20.41 2218.52 19.3515 14.2910 5 01 2 3 4 5 6批次课题选定 提高支持筒类零件镀银一次合格率三、现状调查我们分别统计了 2008 年 10 月送入车间的 6 批支持筒镀银合格率和热震合格率情况，请看统计表：表二 支持筒合格率情况统计表批次 1 2 3 4 5 6 数量 40 52 56 30 35 32 出槽合格数量 38 49 50 27 31 28 合格率% 95.00 94.23 89.29 90.00 88.57 87.50 热震后合格数量810 11 5 6 4 热震合格率% 21.05 20.4122.0018.5219.3514.29对以上不合格品缺陷进行统计分析，见下表：车间质量指标 合格率根据表三、表四缺陷发生的频次绘制排列图，见图一由此可看出：20115092.03%98.01%100%75%10050 1225%4结合力不良磕碰粗糙图一不合格品频次排列支持筒类零件镀银合格率低的症结在于银层结合力不良!四、确定目标及可行性分析目标制定：支持筒类零件镀银一次合格率达到 93%!可行性分析1、小组组成QC 小组由车间主任、技术服务人员、生产技术骨干组成。
施工优秀QC小组成果获-中国石油工程建设协会
提高双H型钢组合梁成型
一次合格率
等
21
锦西炼油化工总厂工程总公司
换热器QC小组
浮头式换热器试压胎具改进
等
22
四川石油天然气建设工程有限责任公司
重庆分公司安全QC小组
提高施工班组工作安全分析
执行合格率
等
23
中石油东北炼化工程有限公司吉林兴
油电气仪表分公司
电气调试QC小组
解决电容器投入组数与保护
天然气管线超生检测的优化
二等
50
长庆石油勘探局油田建设工程公司
榆林项目部QC小组
榆林储气库注米试验地面工 程X射线检测底片质量控制
二等
51
中国天然气第一建设公司石化设备厂
Solidworks软件应用QC小
组
利用Solidworks软件提高
冲压胎具制作效率及质量
二等
52
中国天然气第一建设公司西气东输一
二等
中国石油天然气第一建设公司石化设
备厂
镍基合金管道焊接QC小组
确保镍基合金异种金属堆焊
质量
等
18
中国石油天然气管道局第三工程分公
司南昌-上海支干线项目部
穿越QC小组
卵石地质高速公路穿越施工
方法研究
等
19
中国石油天然气管道局第一工程分公司
设备租赁中心QC小组
改造焊接车驻车制动系统
等
20
辽河石油勘探局油田建设工程二公司
河北石油职业技术学院职业技能实训
（鉴定）中心
管工精品培训QC小组
提高管工中级工职业技能鉴
定通过率
等
序号
单位名称
QC案例—钢管
1.概况西气东输是国家重点工程，承担西气东输钢管装卸中转任务，对我们镇江港而言，既是机遇，也是挑战，因为我港从未有过管道类货物装卸先例。
要完成好如此管径大、份量重、质量要求高、速度要求快、超长超大物件是我港面临的一道难题。
按合同要求，钢管在我港中转过程中，不得有一根产生质量问题，不得延误工程的工期。
由此单船班QC小组受公司行政的指令，对此展开了以确保西气东输钢管装卸质量为题的QC攻关活动。
2.单船班简介单船班又称现场调度班，是镇江港大港港务总公司负责装卸生产的班组，共有单船装卸指导员（简称单船）38人。
港口生产历来有着单船指挥一个头之称，单船是装卸生产现场的组织者和指挥者，对装卸生产中的人、机、事有临时调配权和处罚权，对装卸工艺及方法有建议和改进权。
在群众性的技术创新工程中，单船班QC小组积极进行装卸生产工艺、技术改进及管理方法的探讨与研究，成果多次获奖，2000年课题《减少硫磺船舱内火险次数》成果获省优、部优、国优，2001年课题《提高废钢船的卸载效率》成果再获省优、国优。
该班有着全国质量信得过班组和全国优秀QC小组等光荣称号。
为确保西气东输钢管装卸质量，我们周密计划，再三酝酿，拟出初步装卸工艺方案并运用一个月的时间进行跟踪实施，对各个环节严密监控，掌握具体情况并作如下分析：1、运作现状分析：9月份装卸钢管支数与影响质量因素发生次数统计表数据采撷：全体小组成员制表人：凌定东 制表时间：2001年10月5日注：影响钢管质量因素，是指对钢管装卸质量有潜在的隐患危害。
影响钢管质量因素发生次数，是指潜在隐患已对钢管质量产生轻度危害的次数。
制表人：凌定东 制表时间：2001年10月5日影响钢管因素分类发生次数统计表制表人：凌定东 制表时间：2001年10月5日56%日单线卸船平均工班量统计表(抽样统计)日单线装火车平均工班量统计表(抽样统计)2、明确难点图：ABCD 是舱颈EF MN 是相对放着的两钢管，OF 、OHE ’是吊货索，EF=MN=12m ；ER=4m ；FM=0.5m ，货方法是吊货索上的夹具分别夹住管口E ’、F 点，起吊时OE 索被舱颈AB 压住H 点，此时OF 索几乎不受力，便造成E 端抬起至E ’，越向上吊钢管E ’F 就会向钢管MN 方向冲去造成碰擦。
QC小组成果发布(案例)
在压料板上划 定位线
要因二：模具压料板表面有明显凹槽
压料板上 凹槽明显
压料板打磨 平整
要因三、换模具后压料板下面垫块混乱
压料板下面 垫块混乱
经过调整 后的垫块
六、制定对策
针对造成油箱上壳一次合格率低的要因，小组成员经讨论，制定了 相应的对策，编制如下的对策表。
序 号
要因
对策
目标
96.65%
98.08%
97.03%
暴 风 新
代 四 王 狮
代 二 CG王
福田本田太子 新本田太子 新风暴 狮王四代 CG王二代
根据1-5月份以上五类油箱上壳的成品量、次品量 、报废量的统计，可以看出 油箱上壳一次合格率最低的是新风暴油箱上壳。为提高油箱上壳的一次合格率， 我们选取新风暴油箱上壳为一个点，来分析并解决问题，再根据新风暴油箱上壳 的各个缺陷来控制好其他各类油箱上壳的一次合格率。
2、根据7、8月整体油箱的质量情况及市场上反映 的质量情况，7、8两个月质量问题最严重的是“油 箱表面漆膜起泡”。所以，小组把“降低油箱表面漆 膜起泡”作为QC的选题。
谢 谢！
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1620.11.16Monday, November 16, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。12:04:1712:04: 1712:0411/16/2020 12:04:17 PM
做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1612 :04:17 12:04N ov-201 6-Nov-2 0
日复一日的努力只为成就美好的明天 。12:04:1712: 04:1712:04Monday, November 16, 2020