基坑支护及安全要求(正式)

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深基坑支护施工安全技术措施方案

深基坑支护施工安全技术措施方案

深基坑支护施工的安全技术措施一、安全技术要求1.基坑(槽)、边坡、基桩、模板和临时施工作业前,应根据地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境,按设计单位的要求编制施工方案。

单位负责人批准并签字,项目负责人组织验收,验收合格并签字后方可开始作业。

2.土方开挖前,应确认地下管线的埋深、位置和保护要求,并制定保护措施。

经项目负责人批准签字后,方可开始作业。

土方开挖时,施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。

3.项目部应做好施工区临时排水系统的规划,临时排水不得损坏相邻建筑物的基础和挖填土的边坡。

在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、崩塌的地段开挖时,设计单位应确定排水方案。

场地周围出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时,施工单位应组织排水并对基坑采取保护措施。

在地下水位以下开挖基坑(槽)、边坡和基桩时,施工单位应当合理选择降水措施,降低地下水位。

4.当基坑(槽)和边坡采用坑(槽)壁支护时,项目部应根据开挖深度、土质情况、地下水位、施工方法和邻近建(构)筑物进行支护设计。

拆除时,应按照自下而上的基坑(槽)回填顺序逐层拆除支撑,并做到边拆边填,防止边坡滑坡或损坏邻近建(构)筑物,必要时应采取加固措施。

5.各种建筑材料堆放在基坑(槽)、边坡、基础桩孔边时,应按规定的距离堆放。

各类施工机械与基坑(槽)、边坡和基桩孔的距离应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定,不得小于1.5m6.基坑(槽)作业时,项目部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

7、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。

8.在地质灾害易发区施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,经单位负责人批准并签字,项目负责人组织有关部门验收,验收签字后方可开始作业。

施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先削坡脚。

爆破施工时,应防止爆破振动影响边坡稳定。

9.以防止地表水流入基坑(槽),造成边坡坍塌或土体破坏。

基坑开挖及支护施工安全技术规定

基坑开挖及支护施工安全技术规定

基坑开挖及支护施工安全技术规定1一般规定1.1基坑开挖及支护工程设计方案应当包括支护结构、挖土、降水、环境保护、监测等内容,设计文件编制深度应符合规定的要求,设计单位应具备相应的资质。

1.2基坑开挖及支护工程的开挖深度超过7m或者地下室二层以上(含二层),或者深度虽未超过7m,但地质条件和周围环境较复杂及工程影响重大时,基坑开挖及支护工程的设计和施工方案应委托市建委科学技术委员会组织专家评审或者经认可的其它评审委员会评审,经论证在技术经济上切实可行后方可施行,评审后的实施方案应报相关安全监督部门备案。

1.3基坑开挖及支护工程施工应当根据设计文件的技术要求,结合工程实际编制施工组织设计或者施工方案。

施工组织设计或施工方案的编制除规定内容外,还应当包括环境保护措施、监控措施和应急救援措施等内容。

1.4建设单位或工程总承包单位应当在勘察前对基坑附近的建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状,以及同期施工的相邻建设工程施工情况进行调查,调查资料应及时提供给设计、施工、监测单位。

1.5前期的调查范围以基坑边线起,基坑开挖深度3倍的范围内。

邻近地铁、隧道工程或有特殊要求的建设工程,按市有关规定执行。

1.6建设单位或工程总承包单位在施工前,应当邀集设计、施工、监理、市政、公用、供电、通讯、监测等有关单位,介绍设计、施工方案,施工可能产生的影响,征询相关单位意见。

对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等作进一步检查,对可能发生争议的部位拍照或摄像,布设记号,并作好记录。

1.7对受影响可能发生争议的相邻建筑物、构筑物,建设单位或工程总承包单位应当与相邻建筑物、构筑物的建设单位签订书面协议,并应当委托房屋检测单位进行检测。

检测单位应当提出建筑物、构筑物可承受外界影响的结论意见。

1.8建设工程相邻有多项建设工程相继施工时,各建设单位要采取措施,共同作好协调、配合工作,避免对相邻建设工程的影响和损失。

后施工工程的建设单位或者工程总承包单位应当制定安全技术措施,并组织相邻建设工程的建设、设计、施工、监理等有关单位、专家共同参加的会议作审定。

基坑支护安全技术操作规程(5篇)

基坑支护安全技术操作规程(5篇)

基坑支护安全技术操作规程第一章总则第一条为保障基坑支护工程施工期间的安全生产,制定本规程。

第二条本规程适用于基坑支护工程的施工过程中,涉及的基坑开挖、支护、监测等工作。

第三条基坑支护工程的施工应符合国家相关法律法规和规范要求。

第四条施工单位应指定专人负责基坑支护工程的安全管理工作,并配备必要的施工设备和设施。

第五条施工前,应制定详细负责的施工方案,并组织开展安全技术交底。

第六条施工单位应对施工人员进行岗前安全培训,并进行定期的安全教育和技能培训。

第七条施工现场应设置明显的安全标识和警示标志,明确施工区域划分,保证施工人员的安全。

第八条施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案,确保在突发情况下能够迅速采取有效的应对措施。

第二章基坑开挖第九条基坑开挖前,施工单位应进行详细的现场勘察和工程测量,并编制开挖设计和施工方案。

第十条基坑开挖应遵循逐层开挖、分区进行的原则,并采取合理的开挖工艺和技术。

第十一条基坑开挖前,应及时清理和清除施工现场周边的障碍物,确保施工安全。

第十二条基坑开挖过程中,应保证土方顺利排放,不得滞留或积存过多的土方。

第十三条基坑开挖应设置合理的坡度和坡高,并采取有效的防护措施,防止土方坍塌。

第十四条基坑开挖中发现地下管线或其他隐患时,应立即停工并通知相关部门进行处理。

第十五条基坑开挖作业时,应限制作业区域,设置围护栏和安全警示标志,确保施工人员的安全。

第十六条基坑开挖过程中,应保持与周边建筑物、道路和管线的安全距离,并及时加固和支护。

第三章基坑支护第十七条基坑支护前,施工单位应制定详细的支护方案,并根据设计要求选择合适的支护材料。

第十八条基坑支护的施工应按照设计方案进行,并确保支护结构的稳定性和安全性。

第十九条基坑支护施工前,应清理和整平基坑底部,清除杂物和积水。

第二十条基坑支护施工过程中,应严格控制支护参数,保证支护结构的质量和强度。

第二十一条基坑支护施工中,应依法进行支护土方的管理和安全排放。

深基坑支护类型及适用范围及施工要求

深基坑支护类型及适用范围及施工要求

深基坑支护类型、适用范围及施工要求(一)灌注桩排桩支护通常由支护桩、支撑(或土层锚杆)及防渗帷幕等组成。

排桩根据支撑情况可分为悬臂式支护结构、锚拉式支护结构、内撑式支护结构和内撑-锚拉混合式支护结构。

当以上支护方式都不适合时,可以考虑采用双排桩形式。

1、适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级;适用于可采取降水或止水帷幕的基坑。

除悬臂式支护适用于浅基坑外,其他几种支护方式都适用于深基坑。

2、施工要求:(1)灌注桩排桩应采取间隔成桩的施工顺序,已完成浇筑混凝土的桩与邻桩间距应大于4倍桩径,或间隔施工时间应大于36h。

(2)灌注桩顶应充分泛浆,高度不应小于500mm;水下灌注混凝土时混凝土强度应比设计桩身强度提高一个强度等级进行配制。

(3)灌注桩外截水帷幕宜采用单轴、双轴或三轴水泥土搅拌桩;截水帷幕与灌注桩排桩桩间的净距宜小于200mm;采用高压旋喷桩时,应先施工灌注桩,再施工高压旋喷截水帷幕。

(二)地下连续墙支护地下连续墙可与内支撑、与主体结构相结合(两墙合一)等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用,施工振动小、噪声低,墙体刚度大,防渗性能好,对周围地基扰动小,可以组成具有很大承载力的连续墙。

地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”。

1、适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级;适用于周边环境条件很复杂的深基坑。

2、施工要求:(1)应设置现浇钢筋混凝土导墙。

混凝土强度等级不应低于C20,厚度不应小于200mm;导墙顶面应高于地面100mm,高于地下水位0.5m以上;导墙底部应进入原状土200mm以上;导墙高度不应小于1.2m;导墙内净距应比地下连续墙设计厚度加宽40mm。

(2)地下连续墙单元槽段长度宜为4~6m。

槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m,同时应高于地下水位0.5m以上。

(3)水下混凝土应采用导管法连续浇筑。

导管水平布置距离不应大于3m,距槽段端部不应大于1.5m,导管下端距槽底宜为300~500mm;钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土,间隔不宜大于4h;现场混凝土坍落度宜为200±20mm,强度等级应比设计强度提高一级进行配制;混凝土浇筑面宜高出设计标高300~500mm。

深基坑施工安全要求与防护措施

深基坑施工安全要求与防护措施

深基坑施工安全要求(规定)与防护措施(总11页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-深基坑施工安全要求(规定)与防护措施1.现场临时用电一般规定⑴.必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。

技术部门和安全部门负责监督检查。

现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。

⑵.对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目,应进行专项用电设计。

对于50kw以下现场也应有用电方案。

编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。

并送安全部门备案,方可设入使用。

⑶.用电设计方案基本内容如下:①.主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;②.确定电源进线,变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;③.进行总用电负荷计算;④.绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;⑤.选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格;⑥.制定现场安全用电技术措施和管理措施。

⑷.临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。

⑸.对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:①.凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离;②.各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全;③.所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;④.所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置;⑤.起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时,照明不应断电;⑥.现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。

⑹.施工现场必须建立健全以下电气安全制度:①.各类电气设备、设施安全技术操作规程;②.电气安全值班制和交接班制;③.电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度;④.各类电气事故的预防及处理办法;⑤.考核及奖惩规定。

深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)

深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)

深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)基坑支护安全技术要求和验收工程名称:________________________施工单位:________________________序号验收项目技术要求验收结果1 临边防护基坑深度不超过2米的可采用1.2高栏杆防护,深度超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护;临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。

符合要求2 坑壁支护坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求;坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求;支护设施产生变形应有加固措施。

符合要求3 排水措施基坑施工应按方案设置有效的排水措施,深基坑施工采用坑外降水的,必须有防止临近建筑物沉降的措施。

符合要求4 坑边荷载基坑边堆土、料具堆放数量和距基坑边距离等应符合施工方案要求。

必须有防止临近建筑物沉降的措施。

符合要求5 上下通道基坑施工必须设专用上下通道,通道的设置必须满足安全施工要求。

符合要求6 上方开挖应按施工方案和规程挖土,不得超挖,机械作业位置应稳定、安全,挖土机作业半径范围内严禁人员进出。

符合要求7 基坑支护变形监测基坑支护结构应按方案进行变形监测;对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测,并有记录。

符合要求8 作业环境作业人员应有稳定、安全的立足处;垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施,夜间施工应设置足够的照明灯具。

符合要求意见:本基坑支护安全技术要求和验收表中,所有验收项目均符合技术要求,可以进行下一步施工。

验收人员:项目经理:________________________ 技术负责人:________________________ 施工员:________________________安全员:________________________。

2024年深基坑支护安全管理制度

2024年深基坑支护安全管理制度

2024年深基坑支护安全管理制度深基坑支护工程是一项复杂且高风险的工程,其成功与否与深坑的稳定性和安全性密切相关。

为了确保深基坑支护工程的安全进行,制定一套严格的管理制度是必不可少的。

本文将围绕2024年深基坑支护安全管理制度展开讨论,重点包括深基坑支护的基本原则、现场管理、人员培训和事故应急处理等方面。

一、深基坑支护的基本原则1. 安全第一原则:深基坑支护工程的设计、施工和监理必须始终把人员的生命安全和身体健康放在首位,任何时候都不能牺牲安全来追求其他目标。

2. 合理设计原则:深基坑支护工程的设计必须符合工程地质条件、工程承载能力和施工工艺的要求,确保支护结构的稳定性和安全性。

3. 严格施工原则:深基坑支护工程的施工必须按照设计要求和规范进行,严禁违规操作和违章施工。

4. 完善监控原则:深基坑支护工程的监控系统必须健全完善,能够及时、准确地监测工程的变形和应力变化,提前发现问题,及时采取措施。

二、现场管理1. 施工组织管理:深基坑支护工程必须制定详细的施工组织设计和施工方案,明确施工人员的职责和任务,在施工过程中加强组织协调,确保施工的有序进行。

2. 安全设施管理:深基坑支护工程必须建立完善的安全设施,包括安全警示标志、防护栏杆、安全网等,在施工现场设置,明确标识,确保人员和设备的安全。

3. 施工现场管理:深基坑支护工程的施工现场必须实行封闭管理,对进入施工现场的人员进行登记并佩戴安全装备,设置专门的人员管控通道,严禁非相关人员进入施工现场。

4. 废弃物管理:废弃物的处理必须符合环保要求,采取合理的分类、收集和处理措施,严禁乱倒乱扔,确保施工现场的环境干净整洁。

三、人员培训1. 岗位培训:深基坑支护工程涉及多个专业、复杂的工序,必须对从业人员进行岗位培训,包括人员的技术培训、安全培训和相关法规法律的学习。

2. 临时工教育:对于临时工人员,必须进行临时工教育,包括基本安全知识的传授、施工现场的安全操作规范、应急处理等方面的培训。

基坑使用安全要求

基坑使用安全要求

基坑使用安全要求基坑是指在工程施工过程中挖掘或者开挖的坑洞,用于暂时或永久性安置建筑物、构筑物、管道等。

基坑施工是工程建设中的重要环节,但由于基坑施工具有较高的危险性,因此必须有严格的安全要求。

下面是基坑使用安全要求的一些重要内容。

1.设立周界围护:在进行基坑开挖之前,应当确保基坑四周的围护措施得到妥善设置。

围护措施可以采用混凝土墙、钢板桩等,以确保基坑不会坍塌或发生其他危险。

2.施工现场管理:基坑施工现场必须设置专人负责管理,并确保施工现场整洁、有序。

同时,应设置明显的警示标志,指明危险区域和注意事项,提醒工人和其他人员注意安全。

3.使用合适的设备和工具:在基坑施工过程中,必须使用适当的设备和工具。

例如,挖掘机、推土机、卡车等需要经过专业培训的操作员操作,以防止操作不当造成事故。

4.合理排水:基坑施工过程中,需要进行排水处理。

排水系统应合理设计,确保基坑内的水位稳定,并采取相应的防护措施,以防止泥浆液体对工人和设备造成伤害。

5.通风设施:在进行基坑施工时,通风设施应得到妥善设置。

如果基坑内部存在有毒有害气体,应采取适当的排风和通风措施,保证工人们可以在安全的环境下工作。

6.安全培训和教育:施工单位应对工人进行相应的安全培训和教育。

培训内容应包括基坑施工的基本安全知识、操作规程以及如何正确使用个人防护用品等。

7.个人防护用品:在基坑施工中,工人应当佩戴适当的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。

并且,个人防护用品的使用应严格按照规定,不得随意摘取或不使用。

8.定期检查和维护:基坑施工过程中,施工单位应定期检查和维护基坑围护措施的完好性。

如有损坏或变形,应及时修复或更换,以确保施工过程中的安全性。

9.危险源管理:施工单位应对基坑施工现场的危险源进行全面识别和管理。

针对不同的危险源,制定相应的预防和应急措施,并保证施工过程中的安全。

10.施工计划和施工方案:在进行基坑施工之前,施工单位应制定详细的施工计划和施工方案。

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基坑支护及安全要求(正
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1.基坑开挖遇有下列情况之一时,应设置坑壁支护结构:
(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;
(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;
(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土;
(4)地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地;
2.基坑支护结构,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。

大型深基坑可选用喷锚、排桩式挡土墙等作结构支护,必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。

3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度,当地下水位较高时,尚应具有良好的隔水
防漏性能。

设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。

4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据已有施工经验,因地制宜地加以设计。

5.采用灌注桩作坑壁支撑时,应符合下列要求:(1)应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响;
(2)灌注桩的施工安全要求应按“桩基施工”的有关要求执行;
(3)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;
(4)采用钢筋混凝土灌注桩时,应在桩的混凝土强度达到设计强度等级后,方可挖土;
6.采用钢筋混凝土桩作坑壁支撑并加设锚杆时,应符合下列要求:
(1)锚杆宜选用螺纹钢筋,使用前应清除油污和浮锈,以便增强粘结的握裹力和防止发生意外;
(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中,长度应大于或等于计算规定;
(3)钻孔时不得损坏已有的管沟、电缆等地下埋设物;
(4)施工前应作抗拔试验,测定错杆的抗拨拉力,验证可靠后,方可施工;
(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实;
(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。

7.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时,一般可选用钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型,其中桩型选择、桩身直径、入土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计,并按照有关桩基础施工的规定进行施工,保证施工质量和安全。

当用灌注桩作排桩式挡土墙时,宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。

8.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时,其施工安全和防尘措施,应符合下列要求:(1)施工安全
1)施工前,应认真进行技术交底,应认真检查和
处理锚喷支护作业区的危石。

施工中应明确分工,统一指挥。

2)施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢靠,张拉时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。

机械设备的运转部位应有安全防护装置。

3)在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时,应遵守下列要求。

锚喷支护必须紧跟工作面;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50mm;喷射作业中,应有专人随时观察变化情况;锚杆施工宜在喷射混凝土终凝后进行。

4)施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空,严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定,确保用电安全。

5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

在有地下承压水地层中钻进,孔口必须安设可靠的防喷装置,一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。

6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。

喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。

7)处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。

8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。

9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠,并应设置安全护栏。

10)向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。

11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。

施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。

12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂胶接触明火。

13)检验错杆锚固力应遵守下列要求:
①拉力计必须固定可靠;
②拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人;
③锚杆杆端一旦出现缩颈时,应及时卸荷。

14)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求:
①张拉锚索时,孔口前方严禁站人;
②边墙进行预应力锚索施工时,其下方严禁进行其他作业;
③封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时,不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。

(2)防尘措施
1)锚喷支护施工中,宜采取下列方法减少粉尘浓度:
①在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量;
②在距喷头3~4m处增加一个水环,用双水环加水;
③在喷射机或混合搅拌处,设置集尘器;
④在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕;
⑤加强作业区的局部通风。

2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。

施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。

测定次数,每半个月不得少于一次。

3)喷射混凝土作业人员工作时,宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

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