高强螺栓施工质量控制-(QC)
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种重要的结构连接元件，广泛应用于桥梁、建筑、机械等工程领域。
为了确保高强螺栓施工质量，提高工程的安全性和可靠性，本文将介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
二、材料要求1. 高强螺栓应符合相关标准要求，如GB/T 3632-2008《高强度六角头螺栓连接副》等。
2. 螺栓的材质应符合设计要求，并经过必要的材料试验和质量检验。
三、施工前准备1. 施工前应对施工区域进行检查，确保场地平整、无杂物。
2. 检查螺栓的规格、型号、数量等是否符合设计要求。
3. 准备好必要的施工工具和设备，如扳手、榔头、螺栓套筒等。
四、施工操作1. 高强螺栓的拧紧力矩应根据设计要求进行控制。
拧紧力矩过小会导致连接强度不足，拧紧力矩过大则容易造成螺栓断裂或变形。
应根据螺栓材料和规格选择合适的拧紧力矩。
2. 在拧紧螺栓之前，应先清理螺栓孔和螺栓表面的杂物和腐蚀物，确保螺栓能够完全嵌入孔内。
3. 采用交叉顺序拧紧螺栓，确保力矩均匀分布。
拧紧过程中，应注意螺栓和螺母的对齐，避免偏斜。
4. 拧紧螺栓后，应进行力矩复验，确保拧紧力矩符合设计要求。
五、质量检验1. 对已拧紧的螺栓进行外观检查，确保螺栓表面无明显缺陷和损伤。
2. 进行力矩检测，检查拧紧力矩是否符合设计要求。
3. 检查螺栓连接部位是否存在松动、变形等现象。
4. 对螺栓连接部位进行非破坏性检测，如超声波检测、磁粉检测等，确保无裂纹和缺陷。
六、施工记录与报验1. 在施工过程中，应做好施工记录，记录螺栓的规格、型号、拧紧力矩等重要参数。
2. 完成施工后，应进行施工质量报验，报验内容包括螺栓的拧紧力矩、外观检查、力矩检测等。
七、施工安全1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应具备相关的安全操作技能，遵守相关的安全操作规程。
八、施工质量控制的常见问题及处理措施1. 螺栓拧紧力矩不足：应重新拧紧螺栓，确保拧紧力矩符合设计要求。
高强度螺栓施工质量控制QC
高强度螺栓施拧质量控制目录一、工程概况二、QC 小组介绍三、选题目的四、现状调查及设定目标五、原因分析六、制定对策七、组织实施及实施效果八、效果统计检查九、巩固措施十、遗留问题与体会高强度螺栓施拧质量控制一、工程概况南京大胜关长江大桥位于南京大胜关长江大桥20㎞,全长约9.273㎞,是我国第一条高速铁路—京沪高速铁路跨越长江的主要通道。
也是沪汉蓉快速铁路跨越长江的重要通道,同时将成为贯通南京长江两岸轨道交通的必要通道。
主桥按六线(京沪高速铁双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)设计。
主桥钢梁由北向南的孔跨布置为2联（84+84）m+连续钢桁梁+（108+192+336+336+192+108）m六跨连续钢桁拱主桥。
全桥钢梁全长1615m,共128个节间，主桁钢梁7.8万吨。
钢梁工地安装时除桥面板为熔透焊接外，其余采用高强度螺栓连接。
南京大胜关长江大桥具有同类跨度桥梁中的多个第一，是中铁大桥局再次开创中国桥梁建设的新篇章的又一伟大里程碑。
二、QC小组介绍三、选题目的四、现状调查QC小组活动前，对钢梁第一个节间高强度螺栓进行现场调查，并与QC小组活动实施后第二个节间高强度螺栓施拧质量做的现场调查数据进行了分析：4#-5#墩第一个节间M30、M24、M22螺栓共8468个。
对其中抽查1000个作数据统计，其中不合格数量有150个，而这不合格原因中终拧所占比例较大，其列表如下。
排列图%频数 （150个）累计频率（％）1530456065809511514520406080制定目标：高强度螺栓施拧是钢梁架设安装的重要环节，其施拧质量好坏，将直接影响结构的安全，南京大胜关长江大桥钢梁安装具有高强度螺栓直径大（M30），数量多（近百万套）和钢梁架设工期紧的特点。
为了保证南京大胜关长江大桥钢梁优质完成，高栓施拧是我们控制的一个重点。
于是项目部制定了相应目标，即在原先规范要求的基础上，提高自我要求，确保每个节间高栓施拧一次性合格率达98%。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等工程领域，其施工质量直接影响工程的安全性和稳定性。
为了确保高强螺栓的施工质量，需要制定相应的控制要点，以确保施工过程中的准确性和可靠性。
二、材料准备1. 高强螺栓的材料应符合相关标准要求，包括材质、强度等指标。
2. 在施工前，应对高强螺栓进行检查，确保无损伤、裂纹或其他质量问题。
三、施工前准备1. 在施工前，应对施工场地进行清理，确保没有杂物和障碍物，以保证施工操作的顺利进行。
2. 针对不同的施工环境和要求，选择合适的施工工具和设备，包括扳手、电动工具等。
3. 根据设计要求和实际情况，确定螺栓的布置方案，并进行标记。
四、施工操作1. 在安装螺栓之前，应对连接部位进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 根据设计要求，选择适当的螺栓规格和类型，并确保其与连接件相匹配。
3. 在安装螺栓时，要确保螺栓的垂直度和平行度，避免出现偏斜或倾斜现象。
4. 在拧紧螺栓时，应使用适当的扳手或电动工具，并按照规定的拧紧力矩进行操作，以确保螺栓的紧固力符合要求。
5. 在施工过程中，应定期检查螺栓的紧固状态，如发现松动或其他异常情况，应及时进行调整和修复。
五、质量检验1. 在施工完成后，应对螺栓进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等指标。
2. 根据相关标准和规范，进行螺栓的拉力测试，以确保其满足设计要求和使用要求。
3. 在质量检验过程中，应记录检测数据和结果，并进行归档保存，以备后续参考和审查。
六、施工质量控制1. 在施工过程中，应建立相应的质量控制体系，包括施工方案、工艺流程、质量检验等。
2. 定期组织施工人员进行技术培训和交流，提高他们的施工技能和质量意识。
3. 对施工过程中的关键环节进行监控和把关，确保施工质量符合要求。
4. 针对施工中发现的质量问题，及时进行整改和纠正，以避免对工程造成不良影响。
七、总结高强螺栓施工质量的控制要点包括材料准备、施工前准备、施工操作、质量检验和施工质量控制等方面。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点引言：高强螺栓广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域，对其施工质量的控制至关重要。
本文将详细介绍高强螺栓施工质量控制的要点，以确保工程的安全可靠性和稳定性。
一、材料选用1.1 材料质量：高强螺栓的材料应符合国家标准，具有良好的力学性能和化学成分。
施工前应对材料进行严格的质量检测，确保满足设计要求。
1.2 材料储存：高强螺栓应储存在干燥、通风的仓库中，避免与湿度、酸碱等有害物质接触，以防止腐蚀和变形。
1.3 材料标识：每个高强螺栓应有明确的标识，包括材料牌号、规格、批号等信息，以便追溯和管理。
二、施工前准备2.1 设计审查：在施工前，应对设计图纸进行仔细审查，确保螺栓的数量、规格、布置等符合设计要求，并与设计人员进行沟通。
2.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括螺栓的安装顺序、扭矩要求、紧固力矩控制等，确保施工过程中的准确性和可控性。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉螺栓的安装方法、注意事项和质量控制要点，提高施工操作的准确性和规范性。
三、施工过程控制3.1 螺栓预紧力控制：在螺栓的预紧过程中，应根据设计要求和规范，采用正确的扭矩工具和扭矩控制装置，确保螺栓的预紧力达到设计要求。
3.2 螺栓紧固力矩控制：根据设计要求和规范，采用正确的扭矩工具和扭矩控制装置，对螺栓进行紧固力矩控制，以确保螺栓的紧固力矩符合设计要求。
3.3 螺栓连接检测：在施工过程中，应定期进行螺栓连接的检测，包括紧固力矩的检测、螺栓的锈蚀和变形情况的检测等，及时发现和处理问题。
四、施工质量验收4.1 螺栓连接力检测：在施工完成后，应进行螺栓连接力的检测，包括紧固力矩的测量、螺栓的拉伸力测量等，确保连接的稳定性和可靠性。
4.2 螺栓外观检查：对螺栓的外观进行检查，包括螺纹的完整性、表面的锈蚀和损伤情况等，确保螺栓的质量符合要求。
4.3 施工记录保存：对施工过程中的关键环节和数据进行记录，并保存相关的施工记录和检测报告，以备后续的质量验收和追溯。
高强螺栓施工质量控制 (QC)
监理员 监理员
QC 成果资料
2012 年 1 月 10 日
日期：2010.4.20
职称 高级工程师 高级工程师 高级工程师
宁安铁路安庆长江大 桥高强螺栓施工 QC 小组
现场型 QC 小组
平均每一周一次
文化 程度
本科
复核： 宋发雄
成立日期
加强高强螺栓施工质量控制
表 2：小组成员表：
本科 副组长 大专 副组长 大专 副组长 本科 副组长
职务 组长
大专 组员 监理工程师
复核： 宋发雄
1
组长 副组长 注册编号 TQC 教育时间
QC 成果资料
一、工程概况：
高强螺栓施工质量控制
宁安铁路安庆长江大桥桥面按四线轨道布置，主桥钢桁梁由东向西孔
跨布置为：（101.5+188.5+580+217.5+159.5+116）m 的钢桁梁斜拉桥，
主桥钢梁全长 1363m，共 94 个节间，主梁为”N”字型桁式，横向采用三
片桁结构，主桁的横向中心距各为 14m，桁高 15m，桥面采用钢正交异性
课题活动次数
岗位 总监
副总监 钢结构监理
组长 试验工程师 监理组长
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
工艺工法QC福建钢结构工程高强螺栓施工专项施工工艺
紧固件安装专项方案施工概述xxxx商业中心位于厦门市思明区鹭江道100号；地上41层, 地下5层, 结构标高192.00米；主体结构为带支撑的钢框架体系。
高强螺栓本工程所用的受力螺栓均为10.9级摩擦型高强螺栓, 摩擦面抗滑移系数μ＞=0.45（除特别注明外摩擦面处理方法为喷砂）, μ的测定值根据试验进行, 其试验结果须送交监理部门认可, 螺栓产品选用扭剪型高强螺栓及连接副。
高强螺栓的质量标准应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件》（GB/T3632~GB/T3633）的规定。
工程主要使用高强螺栓型号有M20、M22.M24三种, 广泛用于本工程各节点, 主要为梁梁铰接、梁柱刚接、梁柱铰接的节点上。
普通螺栓本工程普通螺栓主要用作安装螺栓, 高强度螺栓安装前, 构件采用安装螺栓进行临时固定, 待钢结构安装形成独立框架单元时, 拆除安装螺栓, 以高强度螺栓代替。
安装螺栓采用5.6级普通螺栓, 钢号及螺母、垫圈应符合现行国家标准《六角头螺栓－C级》（GB5782）的规定, 孔壁质量为Ⅱ类孔。
普通螺栓主要用于地下室顶板及以下楼层钢梁与混凝土墙E型铰接节点。
螺栓的储运和保管高强螺栓应有制作厂按批配套供货, 并必须有出厂质量保证书。
高强螺栓在运输、保管过程中应轻装、轻卸, 防止损伤螺纹；并按照包装箱上注明的批号、规格分类保管, 室内存放；且对方不宜过高, 防止生锈和沾染赃物。
高强螺栓在安装使用前严禁任意开箱工地安装时, 应按照当天高强螺栓需用数量领取。
当天安装剩余螺栓必须妥善保管, 不得乱扔、乱放。
在安装过程中, 不得碰伤螺纹及沾染赃物, 以防止扭矩系数发生变化。
普通螺栓亦同。
普通螺栓的紧固普通螺栓紧固施工: 操作工人使用普通扳手靠自身的力量拧紧螺母即可。
紧固次序从中间开始向两边对称进行。
高强螺栓的性能检验本工程应对高强螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数进行检验:抗滑移系数检验应以钢结构制作批为单位, 由制作厂和安装单位分别进行, 每批三组。
高强螺栓施工质量控制要点
高强螺栓施工质量控制要点一、引言高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等工程中的紧固件。
其施工质量直接关系到工程的安全和可靠性。
本文将详细介绍高强螺栓施工质量控制的要点。
二、材料要求1. 高强螺栓应符合相关国家标准或规范的要求，如GB/T 3632-2008《高强度六角头螺栓》。
2. 螺栓材料应具备足够的强度和耐蚀性，常用的材料有碳素钢、合金钢等。
3. 螺栓的表面应光滑，无明显的磨损、锈蚀和裂纹。
三、施工前准备1. 施工前应对螺栓进行检查，确保其质量符合要求。
2. 根据设计要求，确定螺栓的型号、规格和数量，并进行统一编号。
3. 准备好所需的施工工具和设备，如扳手、扭矩扳手、螺母、垫圈等。
4. 在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
四、施工过程控制1. 螺栓的安装应按照设计图纸和相关规范进行，确保螺栓的正确位置和方向。
2. 在安装螺栓之前，应清理螺孔和螺栓表面的杂物和污垢。
3. 使用扭矩扳手进行螺栓的拧紧，根据设计要求和规范确定扭矩值。
4. 拧紧螺栓时，应采用交叉对称的方法，先进行初拧，再进行最终拧紧。
5. 拧紧螺栓后，应检查螺栓的紧固力是否符合要求，可使用扭矩扳手或超声波测量仪进行检测。
6. 检查螺栓的表面是否存在裂纹、锈蚀等缺陷，如有问题应及时更换。
五、施工质量验收1. 施工完成后，应对螺栓进行全面检查，确保其安装质量符合要求。
2. 检查螺栓的紧固力是否符合设计要求，可采用拉力试验或超声波测量仪进行检测。
3. 检查螺栓的表面是否存在缺陷，如有问题应及时修复或更换。
4. 对已安装的螺栓进行编号和记录，便于后续的维护和管理。
六、施工质量问题处理1. 如发现螺栓安装质量存在问题，应及时停工，并采取相应的措施进行处理。
2. 对于松动的螺栓，应重新拧紧或更换。
3. 对于损坏的螺栓，应及时更换，并对原因进行分析和处理。
七、施工质量管理1. 建立螺栓施工质量管理制度，明确责任和要求。
2. 对施工人员进行培训，提高其螺栓施工质量控制的技术水平。
高强螺栓质量控制
高强螺栓质量控制一、引言高强螺栓是一种广泛应用于工程和建筑领域的紧固件，其质量控制对于确保工程结构的安全性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍高强螺栓质量控制的标准格式，包括质量控制流程、质量控制指标、质量控制方法等内容。
二、质量控制流程1. 原材料采购：选择符合国家标准的高强螺栓原材料供应商，确保原材料的质量和性能达到要求。
2. 原材料检验：对进货的高强螺栓原材料进行外观检查、化学成分分析、力学性能测试等，确保原材料的合格率达到标准要求。
3. 生产过程控制：严格按照工艺流程进行生产，包括冷镦、热处理、表面处理等环节，确保每个环节的质量控制达到标准要求。
4. 成品检验：对生产出的高强螺栓进行外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保产品的质量符合标准要求。
5. 包装和贮存：对合格的高强螺栓进行包装，并在贮存过程中避免受潮、受污染等不良影响，确保产品在运输和使用过程中不受损坏。
三、质量控制指标1. 外观要求：高强螺栓外观应无明显的划痕、变形、氧化等缺陷，表面应光滑、无毛刺。
2. 尺寸要求：高强螺栓的直径、长度、螺纹等尺寸应符合国家标准，允许的偏差范围应在合理范围内。
3. 化学成分要求：高强螺栓的化学成分应符合国家标准，确保材料的强度和耐腐蚀性能。
4. 力学性能要求：高强螺栓的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能应符合国家标准，确保产品在使用过程中的可靠性和安全性。
5. 表面处理要求：高强螺栓的表面处理应符合国家标准，确保产品的耐腐蚀性能和外观质量。
四、质量控制方法1. 外观检查：采用目视检查和显微镜检查等方法，对高强螺栓的外观缺陷进行检查。
2. 尺寸测量：采用量具、千分尺等测量工具，对高强螺栓的直径、长度、螺纹等尺寸进行测量。
3. 化学成分分析：采用光谱仪、化学分析仪等设备，对高强螺栓的化学成分进行分析。
4. 力学性能测试：采用拉伸试验机、硬度计等设备，对高强螺栓的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能进行测试。
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高强螺栓施工质量控制
小组名称：高强螺栓施工质量控制 QC 小组
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长：王中南
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二 0 一二年八月宁安铁路安庆长江大桥监理站高强螺栓
QC 小组
中国铁1C 高强螺栓施工质量控制QC成果资料
一、工程概况
二、小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、目标设定
六、原因分析
七、要因确认
八、因素具体分析
九、制定对策
十、对策实施
十^一、效果检查
十二、巩固措施
十三、总结及今后打算
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