地基处理(低能量真空强夯)施工组织设计
强夯地基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10,000平方米。
地基土层主要为粉质黏土、砂土和碎石土，地基承载力较低，不满足上部结构的要求。
为了提高地基承载力，确保工程安全，特制定本强夯地基工程施工方案。
二、施工目的通过强夯地基施工，提高地基土的密实度，增强地基承载力，减少地基沉降，确保工程结构的安全性和稳定性。
三、施工依据1. 国家相关工程建设标准规范；2. 地基处理设计文件；3. 施工图纸及施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
四、施工工艺1. 施工设备（1）强夯设备：选用冲击能量为1000kN·m的强夯设备；（2）振动设备：选用振动能量为300kN·m的振动设备；（3）施工机械：挖掘机、装载机、平板振动器、钻机等。
2. 施工流程（1）施工准备：场地平整、排水、施工道路等；（2）测量放线：根据设计图纸，进行场地测量放线；（3）钻机就位：根据放线结果，将钻机就位；（4）钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业；（5）夯击：根据设计要求，进行强夯或振动夯击；（6）检测：对施工效果进行检测，确保达到设计要求；（7）验收：对施工质量进行验收。
3. 施工要点（1）场地平整：场地平整要求平整度达到设计要求，排水设施完善；（2）测量放线：放线准确，确保施工精度；（3）钻孔：钻孔深度、直径、倾斜度等应符合设计要求；（4）夯击：夯击顺序、夯击次数、夯击时间等应符合设计要求；（5）检测：检测方法、检测时间、检测部位等应符合设计要求。
五、施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量；2. 施工设备：设备性能良好，操作人员熟练；3. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；4. 施工检测：对施工过程进行检测，确保施工质量达到设计要求；5. 施工验收：对施工质量进行验收，确保工程安全、稳定。
六、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备安全：设备运行正常，定期进行维护保养；3. 施工环境：施工场地安全，排水设施完善；4. 施工现场：设置安全警示标志，防止安全事故发生。
某工程强夯地基处理施工组织设计_secret
强夯施工措施1概述1.1工程概述1.2强夯施工技术要求根据合同文件，本工程要求在7度地震条件下，渠堤基础不产生液化，具体控制标准如下：(1) 渠堤基础中砂壤土干密度≥1.65g/cm3,砂层相对密度＞0.7；(2) 标准贯入击数砂壤土≥12击，砂层≥18击；(3) 强夯处理深度为8m。
1.3 地质条件及评价强夯施工场地地形平坦，为黄河残存的二级阶地。
地层自上而下共分2层，分述如下：第①层：素填土人工堆积层（Q4ml）,黄褐色，质地不均，结构紊乱，以粘性土为主，含砖块、煤块等，层厚0.5～1.0m。
第②层：全新统冲积层（Q3al）黄土状粉质壤土黄褐色，质地均一，含氧化物及蜗牛壳碎片，可见零星结核，稍湿，可塑。
根据地质复勘资料可知：⑴该段施工区表面平坦开阔，无不良地质现象；⑵根据室内土工试验结果，场地内第②层黄土粉质状壤土，湿陷系数δs=0.001～0.013,根据（GB50025—2004）规范有关规定，地基土层属非湿陷性土；⑶原地层物理力学性质指标（γd平均=1.52 g/cm3，标准灌入击数N=6.6～10.2击）不能满足对渠堤基础（γd平均≥1.65g/cm3，N≥12击）的要求，应进行工程基础处理；⑷工程区地下水埋深16.5～17.5m，可不考虑地下水对工程的影响。
2 编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002）（2）《水利工程质量检测管理规定》（水利部）；********3施工要求及技术控制指标3.1施工要求（1）强夯施工前先进行场地清理，根据施工图纸的要求，强夯范围内应清基厚度不小于30cm,并应进行整平。
（2）本部根据施工图纸规定的强夯范围，首先进行了场地地质复勘工作，并根据强夯工程要求的处理深度，选择强夯施工的机具设备。
点夯施工机具采用QUY35型全液压式履带吊车，夯锤重20T，提升高度为20m，夯击单击能量400T²m，单点夯击次数≥8击；用W—1001型吊车进行满夯，夯锤重10T，提升高度10m，夯击单击能量100T²m，单点夯击次数2击。
地基处理(低能量真空强夯)施工组织设计
施工组织设计（方案）报审表海港新城市政一期工程名称：C1道路及雨水管道工程C1.3标编号:海港新城一期C1道路及雨水管道工程C1.3标地基处理工程（真空排水联合低能量强夯法)施工组织设计编制：夏忠明审核:编制单位: 上海公成建设发展有限公司编制日期: 2003年12月12日目录1、编制依据2、工程概况3、工程水文地质状况4、施工方法5、施工进度计划与保证工期措施6、施工质量保证措施7、安全施工措施8、文明施工措施9、竣工资料10、附图、表海港新城一期市政C1。
3标段道路地基处理1。
编制依据：1。
1。
上海市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的《海港新城一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知》；1。
2。
交通部(JTJ221－98)《港口工程质量检验评定标准》；1.3。
交通部（JTJ250－9）《港口工程地基规范》；1。
4. 中华人民共和国行业标准(JGJ79－91）《建筑地基处理技术规范》。
1.5。
《上海市地基处理技术规范》（DBJ08－40－94)。
1.6.海港新城C1道路地基处理施工方案.2。
工程概况海港新城一期市政C1道路是芦潮港人工湖(又名“滴水湖”)的环湖景观大道，道路等级为城市次干路,计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m,道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km.C1。
3标段邻近东海侧，全长为2。
16Km，地基加固面积约为119010m2。
海港新城位于上海市东南端,地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处.拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦，地面标高一般在＋4。
5～5.5m。
拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。
吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。
吹填土厚度一般为2。
2～3.8m,局部最深约6～7m。
强夯方案施工组织设计
强夯方案施工组织设计一、工程概况本工程位于_____，场地面积约为_____平方米。
工程地质条件较为复杂，需要通过强夯处理来提高地基承载力，减少地基沉降。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和地下管线等情况。
（2）编制强夯施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工机械的通行和作业。
（2）测量放线，确定强夯的范围和夯点位置，并设置明显的标志。
（3）修建临时排水设施，保证施工现场排水畅通。
3、机械设备准备（1）根据工程规模和施工要求，选择合适的强夯设备，如强夯机、起重机、装载机等。
（2）对机械设备进行调试和检修，确保其性能良好，能够正常运行。
4、材料准备准备好强夯施工所需的材料，如填充料等。
三、施工工艺流程1、平整场地使用装载机或推土机将场地平整，高差控制在±50cm 以内。
2、测量放线根据设计图纸，用全站仪或经纬仪放出强夯区域的边界和夯点位置，并在现场做好标记。
3、第一遍点夯（1）起重机就位，将夯锤对准夯点位置。
（2）提升夯锤至预定高度，使其自由下落，夯击夯点。
（3）按照设计的夯击次数和夯击能，依次完成各夯点的夯击。
（4）夯击过程中，记录每一击的夯沉量。
4、第二遍点夯在第一遍点夯完成后，间隔一定时间，进行第二遍点夯。
施工方法同第一遍点夯。
5、满夯（1）点夯完成后，进行满夯。
满夯采用低能量夯击，夯锤搭接 1/4 锤径。
（2）满夯的目的是将场地表层松土夯实。
6、场地平整满夯完成后，使用推土机将场地平整。
四、施工参数的确定1、夯锤重量和落距根据地基土的性质和设计要求，确定夯锤的重量和落距。
一般来说，夯锤重量为 10-25t，落距为 10-20m。
2、夯击能夯击能等于夯锤重量乘以落距，根据工程要求和地基土的情况，选择合适的夯击能。
3、夯点布置根据场地形状和地质条件，采用正方形或梅花形布置夯点。
强夯地基试验工程施工组织设计
***项目强夯地基试验工程施工组织设计编制单位：******************集团公司编制时间：200*年**月**日目录1工程概况 ·······································································错误!未定义书签。
1.1 工程简介·································································错误!未定义书签。
完整版)强夯地基处理工程施工方案
完整版)强夯地基处理工程施工方案强夯施工组织设计工程概况：该工程全部为风化石，采用强夯地基处理法进行施工，处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa，以满足设计要求。
编制依据：1、本工程招标文件2、本工程地基处理设计说明3、本工程强夯夯点布置图4、本工程勘察报告5、建筑地基处理工程施工质量验收规范（GB5020-2002）6、建筑施工安全检查标准（59-99）7、建筑工程质量检验评定标准（GB-2001）8、建筑工程施工质量检验统一标准（GB-2001）9、工程测量规范（GB-93）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB-2001）11、建筑地基处理技术规范（79-2012）施工准备：技术准备：召集公司技术人员进行图纸会审，确定施工方案。
根据相邻及相近地区的施工技术资料，制定出相应的施工措施，并咨询和研究技术难点。
在工程开工前，建立一个平面坐标测量控制网，并严格按照工程测量规范要求，对整个工程进行控制。
施工技术参数的确定：做好“三通一平”工作，了解并清理现场地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。
测量定位保证措施：由专业水平高、责任心强的测量工程师主持本高程的测量工作。
测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经过计量检测部门认定合格。
对待系统误差要科学合理的配赋，并严格遵从施工测量规范要求。
4、工程的主控制点对整个测量工作的成败至关重要，必须严格保护其完整准确，直至竣工。
四）施工参数确定1、单击夯击能的选用该工程全部为风化岩石地基，部分回填区域深度约为15米左右。
考虑到风化岩石的性质以及甲方节约成本的需求，建议分三层回填，每层回填深度5米。
采用单击夯击能3000KNm，点夯两遍，普夯一遍，以达到最佳的强夯效果。
2、夯击点的布置夯击点过近会导致相邻夯点的加固效果在浅层处迭加形成硬层，从而影响波的传播，降低加固深度，并造成能量损失。
本工程采用方形布置，第一遍夯点间距为3.5m，行距为7.0m，第二遍夯点间距为3.5m，行距为7.0m。
强夯工程施工组织设计范本
施工组织设计强夯工程工程名称建设单位监理单位施工单位有限公司编制日期 年 月 日施工组织设计审批表监理单位： 总监理工程师：编 制 人： 编制日期项目技术负责： 项目经理：施工组织设计目录一、工程概况（一）、工程概况：单位工程负责人： 制表人：二 、施工组织设计编写依据、《建筑地基基础设计规范》（ － ）、《建筑地基处理技术规范》（ － ）、《强夯地基技术规定》（ － － ）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ － ） 、《 强夯定位图》、《 地基强夯法施工图》、《岩土工程勘察报告》二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标（一）、质量目标、处理后地基承载力满足设计要求、处理深度满足设计要求、检验批质量验收一次合格率达 ；、分项工程验收一次合格率 。
（二）、安全目标、事故负伤率控制在 ‰以下；、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故； 、管线、设备等重大事故为零；、突发灾害天气，安全事故为零（三）、文明工地目标、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；、按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。
（四）、工期目标根据合同要求，确保在安全、质量的前提下 天完成全部强夯工程施工。
三、强夯地基处理施工工艺（一）、工艺流程场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土（二）、施工技术参数根据 设计研究院提供的地基强夯处理技术要求，结合场地实际情况及我公司的施工经验，拟采用以下技术参数进行试夯，根据试夯结果及补充勘察资料最终确定施工参数。
、单位夯击能：锤重与落距的乘积为夯击能；采用主夯单点夯击能力为 ，夯点滿夯单点夯击能力为 ，夯点击数 击。
、夯击点布置及间距：主夯点间距 ，分二批正方形滿堂布置，具体夯击次序如图 。
滿夯点挨点依次夯击。
第一批夯点 第二批夯点图、单点的夯击击数与夯击遍数：（ ）夯点的夯击次数，点夯夯点击数 ～ 击，并应同时满足下列条件：①最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能量小于 · 时为；当单击夯击能量为 ～ · 时为 ；当单击夯击能量大于 · 时为 ；②夯坑周围地面不应发生过大的隆起；③不因夯坑过深而发生起锤困难。
强夯地基处理施工方案设计
强夯地基处理施工方案设计一、方案概述本项目的地基处理方案采用强夯法，通过强夯施工来提高地基的承载力和稳定性。
方案的主要任务是在满足设计要求的前提下，确保施工安全、质量可控、工期可行。
二、工程背景本项目是位于市区的一个住宅小区，地质条件为黏土地基，地基承载力较低，不满足建筑物的要求。
为了确保建筑物的安全运营，需要进行地基处理。
三、概况调查在方案设计前，我们对项目区域进行了详细的地质勘察和工程概况调查。
根据勘察资料，地基黏土层的深度大约为10米，地下水位相对较低，表层土质较软。
四、设计参数1.设计荷载：根据建筑设计要求，本项目的设计荷载为XXX。
2.设计要求：地基处理后，地基的承载力需达到XXX。
3.强夯参数：夯击能量为XXX，夯击频率为XXX，夯击深度为XXX。
五、方案设计1.前期工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工场地、标定参考点、放样水准控制线等工作。
2.建立监测系统为了监测地基处理的效果，需要建立一套完善的监测系统。
包括安装振动传感器、沉降仪等仪器，定期对施工区域进行监测。
3.强夯施工（1）周边控制：施工前需确保周边建筑物、管线等不会受到损害。
如有需要，可进行加固措施，并与相关单位进行沟通。
（2）施工方法：采用单锤强夯法进行地基处理。
根据设计参数，设定夯击能量、夯击频率和夯击深度，按照夯击点均匀分布的原则进行连续夯击。
（3）监测与调整：在施工过程中，定期监测夯击效果，如发现夯击效果不理想，需及时调整夯击参数，保证施工质量。
4.后期处理（1）施工完毕后，需对施工现场进行清理，并进行质量检查。
（2）对地基处理区域进行监测，观测沉降情况，并与设计要求进行对比。
（3）如有需要，可对地基进行加固处理，以进一步提高地基的承载力。
六、施工安全在施工过程中，需严格落实施工安全措施，确保施工人员的人身安全。
包括制定施工计划、配备必要的施工设备和安全防护用品、培训施工人员等。
七、质量控制施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
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施工组织设计（方案）报审表海港新城市政一期工程名称：C1道路及雨水管道工程C1.3标编号：海港新城一期C1道路及雨水管道工程C1.3标地基处理工程（真空排水联合低能量强夯法）施工组织设计编制: 夏忠明审核:编制单位: 上海公成建设发展有限公司编制日期: 2003年12月12日目录1、编制依据2、工程概况3、工程水文地质状况4、施工方法5、施工进度计划与保证工期措施6、施工质量保证措施7、安全施工措施8、文明施工措施9、竣工资料10、附图、表海港新城一期市政C1.3标段道路地基处理1.编制依据：1.1. 上海市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的《海港新城一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知》；1.2.交通部（JTJ221－98）《港口工程质量检验评定标准》；1.3. 交通部（JTJ250－9）《港口工程地基规范》；1.4. 中华人民共和国行业标准（JGJ79－91）《建筑地基处理技术规范》。
1.5. 《上海市地基处理技术规范》（DBJ08－40－94）。
1.6.海港新城C1道路地基处理施工方案。
2.工程概况海港新城一期市政C1道路是芦潮港人工湖（又名“滴水湖”）的环湖景观大道，道路等级为城市次干路，计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m，道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km。
C1.3标段邻近东海侧，全长为2.16Km，地基加固面积约为119010m2。
海港新城位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。
拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦，地面标高一般在＋4.5～5.5m。
拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。
吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。
吹填土厚度一般为2.2～3.8m，局部最深约6～7m。
在临海区域半圆范围内以砂质粉土为主，局部夹较多粘性土；而在另半圆范围内以粘性为主，夹粉性土，吹填土土性空间和纵向分布欠均一。
由于吹填土形成时间短，属久固结土，具有含水量高，孔隙比大、高压缩性、强度低，在动力作用下易产生沉降和液化。
为了确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。
2.1.地基加固标准强夯处理后，场区地基强度和沉降满足如下设计要求。
①、加固的有效深度≥4m。
②、地基承载力标准值f k: 0-2.0m≥130KPa,2.0-4.0≥120Kpa③、表层2.0m内地基回弹模量：E O≥25Mpa；3.工程水文地质状况3.1．地形地貌：拟建场地位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。
拟建场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦。
3.2.地基土的构成与特性：经勘察初步查明拟建场地在自然地面50.0m深度范围内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海相沉积，主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，一般呈水平层理分布。
3.3.需加固处理地基土的物理学性质：地基承载力设计值f d及特性值f ak值一览表（附表1）3.4.土层渗透系数：在第①2、②3-1、②3-2层中进行室内渗透试验，测得其渗透系数见下表（附表2）3.4.水文状况：芦潮港年平均高潮位为1.86m；平均底潮位为－1.34m，最大潮差为5.14m，平均潮差为3.2m。
勘察期间地下水位埋深一般为1.30～3.00m之间，相应绝对标高为3.85～2.23m，从整个场地分析地下水水位埋深呈西部低，东部高（临海区域）的趋势，其水位差约1m。
上海市平均地下水位埋深为地表面下0.5～0.7m，低地下水位埋深为地表面下1.5m。
4．施工方法：4.1.施工程序步骤：4.1.1. 施工前由主体施工单位将场区平整，推平至＋4.0m标高，（预留50cm超高）；4.1.2.由主体施工单位开挖明沟、集水井；4.1.3.引测控制基线、基准点，形成“＋”字形测量控制网，将施工区域分成若干个100m×54m的施工小区，局部有港桥和加宽区域，根据现场情况作适当调整。
4.1.4.小螺钻探摸取样，分析土质特性，根据土质分布情况合理布置高真空排水井点管；4.1.5.预埋水位观测管，每小区6孔，埋深4.0m，滤头长1.5m，并要求水位测管周围灌粗砂，正确掌握真空降水对地下水位的变化情况，编制水位孔的编号,并进行定时测量和记录；4.1.6.采用10m×9m（局部加宽区域可采用10m×10m）方格网测量地面沉降初始值（延环线方向为10m，垂直环线方向为9m或10m），同时测定地下水位的初读数；4.1.7.分三次布置高真空排水设备（具体见后附图）：在降水明沟内侧布置小区外围封闭管，外围封闭管与明沟一样要求相互贯通，外围封闭管井点管间距为2米，距小区边线距离为2～3米。
第一次降水：均为3m浅管，滤头长度为1.5m，井点管卧管间距为3m，井点管间距为2米，要求井点管周围灌粗砂从孔底至地面以下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。
降水水位至2.5m以下，连续72小时不间断降水。
完毕后拆除并保留外围封管，进行第一遍强夯。
第二次降水：在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式，短井点管管长3米，长井点管管长6米，井点间距为4米，卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。
第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。
第二遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。
第三遍降水：在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式。
短井点管管长3米，长井点管管长6米，井点间距为4米，卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。
第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。
第三遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。
外围封管：井点间距为2米，管长为6米，井点管滤头处1米灌粗砂。
4.1.8.强夯施工按三遍进行，第一、二遍强夯夯点间距4m×4m，呈正方形布置，第三遍强夯为搭接满夯。
夯锤要求重10～10.5吨，锤底面直径2.5m，要求有出气孔。
第一遍强夯：单点夯一击，夯击能量为400KJ；第二遍强夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ；第三遍满夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ。
夯击能量可根据现场土质情况，通过现场监理认可，作适当调整。
4.1.9.每遍强夯时必须保留外围封闭管，并继续抽水，确保场地内的地下水位不急剧上升，直至三遍强夯结束。
4.1.10.第一遍强夯后考虑到不能对土体重复扰动，可在第二遍强夯前对场地进行推平，二、三遍强夯后，将场地用推土机推平，并进行地面沉降、地下水位观测，满足设计规定的间隙期后再进行下一遍的夯击。
4.2.高真空排水施工工艺4.2.1真空排水设备表（附表3）4.2.2.施工人员组织（附表4）4.2.3真空降水施工流程准备工作—→铺放总管—→埋设支管—→支管总管连接—→真空泵安装—→调试—→抽水—→水位观测—→拆除—→强夯。
4.2.4施工工艺4.2.4.1井位布置：按井位设计平面图安置抽水机组、总管。
4.2.4.2成孔：水冲法成孔，外径约150mm。
4.2.4.3下井管：孔深度达到设计要求才能下管，管顶外露约20cm。
4.2.4.4填滤砂：采取动水投砂，当成孔水逐步澄清，即投砂（深管6m可采用现场的粉细砂，浅管3m采用外购粗砂。
）在管井周围均匀回填，孔口50cm用淤泥或粘土封死。
4.2.4.5设备安装：井点管与总管、真空泵机组连接后，进行运行调试，检查是否有漏气及死管的情况，发现问题应及时采取措施进行补救。
4.2.4.6抽水运行：真空泵机组安装真空表，注意真空度情况的变化，出水应先浊后清。
4.2.4.7进行24小时水位跟踪观测，水位下降达到设计要求和抽水时间满足设计要求后，方可拆除施工区域内井点管和卧管，进行强夯。
由于土层中有淤泥质粘土存在，该类土质渗透系数很小，可能导致井点降水难以达到预期效果，发生这种情况时应根据具体情况采取相应措施（如增设井点管，延长抽水时间等）。
4.3.强夯施工准备4.3.1.C1、C2道路地基低能量强夯施工参数汇总表。
C1、C2道路地基区低能量强夯施工参数汇总表（附表5）4.3.2.机具准备。
表2：机具配备（附表6）4.4.项目组织机构，见表（附表7）表7：项目组织4.5.技术资料准备4.5.1.编制施工作业方案、质量检验计划、施工进度计划报业主、监理审批。
4.5.2.填写开工报告及测量放线资料报监理审批。
4.5.3.进行技术、安全交底。
4.6.场地准备4.6.1.平整施工场地，并控制场地标高误差在10cm范围内（由主体施工单位负责），按10米×9米方格形测量场地标高，求出夯前平均标高。
4.6.2.预埋水位管。
4.6.3.强夯区测量定位，测量控制桩，埋设轴线桩和水准点桩。
4.7.强夯施工4.7.1.平整场地，按设计图测放第一遍夯点。
4.7.2.测量地面沉降，地下水位初始值，经真空排水后地下水位降至地面以下2.5m。
4.7.3.夯机就位，夯锤中心对准夯点。
4.7.4.测量夯点标高作记录。
4.7.5.标定落距，将控制落距的脱钩器钢丝绳长度固定。
4.7.6.测量夯前锤顶标高，作记录。
4.7.7.将夯锤起到规定高度，待夯锤脱钩自由落下后，放下吊钩测量锤顶高程，并作记录。
4.7.8.夯完及时用推土机整平场地。
4.7.9.采用10m×9m方格网测量第一遍夯后地面沉降。
并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第二遍强夯。
4.7.10.测放第二遍夯点，第二遍夯点为第一遍夯点的中心位置。
夯击能量为1000KN·m，夯击数为2击。
4.7.11.第一遍强夯采用路基箱进行操作，第一、二遍强夯采用15～25吨吊车吊10吨夯锤进行夯击。
4.7.12.夯完及时用推土机整平场地。
4.7.13.采用10m×9m方格网测量第二遍夯后地面沉降。
并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第三遍强夯。
4.7.14.第三遍强夯为满夯，需把施工小区的外边用灰线测放出来，并作好夯前场地标高和夯后推平之后场地标高的测放和记录。
4.7.15.第三遍强夯为搭接满夯，搭接为不小于1/4夯锤直径。
4.7.16.按照施工工艺要求，全部施工完毕后，拆除外围封闭管，整平场地。
4.7.12.整理夯击记录，交工验收。
4.8.施工技术标准4.8.1.夯面标高偏差应小于±5cm。