港口起重机械安全管理制度及安全操作规程
港口起重机安全管理制度
一、总则为了加强港口起重机安全管理，确保港口起重机械的正常运行和安全生产，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合本港口实际情况，特制定本制度。
二、安全管理机构及职责1. 港口起重机械安全管理领导小组：负责港口起重机械安全管理的组织、协调、监督和检查工作。
2. 港口起重机械安全管理办公室：负责具体实施港口起重机械安全管理工作，包括安全检查、隐患排查、事故调查、教育培训等。
三、起重机械使用单位及职责1. 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品，并按期进行定期检验。
2. 起重机械使用单位应建立安全管理规章制度，明确各部门、各岗位的安全职责。
3. 起重机械使用单位应定期对起重机械进行保养和维护，确保其处于良好状态。
四、起重机械作业人员及职责1. 起重机械作业人员必须持有特种作业上岗证书，并经过专业培训，熟练掌握起重机械的操作技能。
2. 起重机械作业人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 起重机械作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
五、事故报告和应急救援管理制度1. 发生起重机械事故时，事故单位应立即启动应急救援预案，并报告上级部门。
2. 事故单位应积极配合有关部门进行事故调查，查明事故原因，采取整改措施。
3. 事故单位应做好事故善后处理工作，对受伤人员进行救治，保障受伤人员合法权益。
六、使用登记和定期报检制度1. 起重机械使用单位应按规定进行使用登记，并定期向有关部门报检。
2. 起重机械使用单位应建立起重机械技术档案，包括设备出厂技术文件、安装、修理记录、使用、维护、保养等资料。
七、培训制度1. 起重机械使用单位应定期对起重机械作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 起重机械作业人员应参加培训，掌握安全操作规程和应急救援知识。
八、日常检查和维护保养制度1. 起重机械使用单位应建立日常检查制度，对起重机械进行定期检查和维护保养。
码头起重机安全管理制度
一、总则为了加强码头起重机（以下简称“起重机”）的安全管理，确保人员生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本码头实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本码头所有起重机的使用、维护、检修及管理。
三、职责分工1. 起重机管理部门：负责起重机的安全管理、使用、维护、检修等工作。
2. 使用单位：负责起重机的操作、监护及日常维护保养。
3. 作业人员：严格遵守操作规程，确保操作安全。
四、起重机安全管理要求1. 起重机操作人员必须取得相应资格证书，熟悉起重机性能、操作规程及安全注意事项。
2. 起重机操作前，必须进行安全检查，确保起重机及吊具完好。
3. 操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁超载、超范围使用起重机。
4. 起重机操作人员应密切注意吊物动态，确保吊物稳定，防止发生意外。
5. 起重机操作人员应遵守“十不吊”原则，即：不吊超载、不吊不明重量、不吊斜拉、不吊散装、不吊捆绑不牢、不吊吊钩变形、不吊吊绳磨损、不吊吊钩断裂、不吊吊钩未保险、不吊吊钩无保险装置。
6. 起重机操作人员应遵守“十不吊”原则，即：不吊超载、不吊不明重量、不吊斜拉、不吊散装、不吊捆绑不牢、不吊吊钩变形、不吊吊绳磨损、不吊吊钩断裂、不吊吊钩未保险、不吊吊钩无保险装置。
7. 起重机操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
8. 起重机管理部门应定期对起重机进行检修、保养，确保其安全运行。
五、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故蔓延。
2. 保护事故现场，协助有关部门进行调查。
3. 事故发生后，按照国家相关规定，及时上报事故情况。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度由起重机管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
七、其他要求1. 起重机操作人员应遵守国家及地方有关安全生产法律法规，确保自身及他人安全。
2. 起重机管理部门应定期对起重机进行安全检查，发现问题及时整改。
港口起重机安全操作规程
港口起重机安全操作规程
目的
本文档的目的是确保港口起重机的安全操作，并为港口工作人
员提供相关指导和规范。
适用范围
本操作规程适用于所有在港口从事起重机作业的工作人员，包
括操作员、监管人员和其他相关工作人员。
安全要求
1. 操作员必须持有有效的起重机操作证书，并且在操作起重机
前应经过相关培训与考核。
无证操作或未接受培训的人员严禁操作
起重机。
2. 操作员在操作起重机前，必须对起重机的工作状况进行检查，确保起重机设备正常运行。
3. 操作员必须按照悬挂物的负载能力、起重机的工作范围和相关标准要求进行操作，严禁超载操作。
4. 起重机在操作过程中必须保持稳定，操作员必须根据起重机的安全要求进行操作，严禁超速操作、急停急启、过载等不安全操作。
5. 操作员在操作起重机时，必须保持良好的沟通，并且根据相关标志和指示进行操作。
紧急情况处理
1. 在紧急情况下，操作员必须保持冷静，并立即按照紧急应急预案进行操作。
2. 在发生事故或异常情况时，操作员必须及时报告并采取相应的措施，确保人员安全并尽量降低事故影响。
巡检与维护
1. 港口起重机必须按照相关要求进行巡检与维护，并保持相应的记录。
2. 巡检过程中发现的异常情况必须及时处理，并记录相关处理情况。
附则
1. 所有工作人员必须遵守本操作规程，不得违反相关安全要求和规定。
2. 本操作规程应定期进行复审，并根据实际情况进行必要的修订。
3. 如有任何问题或疑问，工作人员应立即向上级汇报。
> 注意：本操作规程仅为参考，参与者务必根据实际情况和相关法律法规进行操作。
集装箱码头起重机作业安全操作规程
集装箱码头起重机作业安全操作规程随着国际贸易的不断发展，集装箱码头起重机作业安全操作规程日益成为保障码头作业安全的重要组成部分。
集装箱码头起重机作业涉及到大量的人员和物资，如果操作不当可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，制定一套科学的规程，能够规范起重机作业，提高作业效率，并确保作业安全。
一、作业人员管理1.作业人员应经过严格的培训，熟悉起重机操作规程，并持有相应的操作证照。
2.作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
3.作业人员应遵守作业场所的规定，不得在工作区域内吸烟、喧哗或进行其他与工作无关的活动。
二、起重机操作规程1.起重机的操作应由专人负责，并按照规定的程序进行。
在操作前，应检查起重机的安全装置是否完好，并进行试运行。
2.起重机的操作人员应熟悉各种起重机的性能、结构和工作原理，且具备一定的修理和维护能力。
3.起重机的使用范围和额定工作负荷应明确规定，并且不得超过其安全工作范围。
4.起重机运行时应保持操作平稳，避免突然启停，以减少运行中的冲击和损伤。
5.在起重机作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，对于附近的人员和物资应保持关注，并及时发出警示信号。
三、装卸作业规范1.装卸作业前应进行现场勘查，确保起重机操作区域无障碍物和安全距离，同时要根据货物的特性和计划制定相应的装卸作业流程。
2.装卸作业时应检查起重机和吊具是否符合安全要求，并注意货物是否稳固，以避免倾斜或坠落造成伤害。
3.装卸作业过程中应遵循起重机的额定工作负荷，并根据情况及时调整作业流程，以确保作业安全和高效率。
4.装卸作业期间，禁止人员在起重机操作区域内进出或停留，以免造成人员伤亡。
四、维护保养规范1.起重机应定期进行检修和维护，保证其性能良好，并及时更换磨损和老化的部件。
2.维护人员应经过培训，熟悉起重机的维护操作规程，并严格按照规程进行操作。
3.维护作业时应使用符合规定的工具和设备，并按照维护作业流程进行相关操作。
港口起重机械安全管理制度及安全操作规程
港口起重机械安全管理制度及安全操作规程港口起重机械安全管理制度及安全操作规程一、港口起重机械安全管理制度1.目的为了保证港口起重机械的操作安全，保护职工身体健康，避免机械损坏，提高工作效率，制定本管理制度。
2.适用范围本管理制度适用于港口的各类起重机械的操作安全管理。
3.责任（1）港口管理部门负责起草管理制度，并组织实施。
（2）机械操作人员必须熟知本管理制度，遵守规程，严格操作。
（3）管理人员和监督人员对机械操作人员的操作进行严格监督检查。
4.安全管理（1）起重机械应由专职管理人员进行管理维护。
（2）机械操作人员必须熟知机械的结构、性能、使用方法和维护保养，以及安全使用时的注意事项。
（3）机械操作人员必须经过专业培训及考核合格方可上岗操作。
（4）机械操作人员必须穿着符合规定的劳保用品，如安全帽、手套、鞋子等。
（5）机械操作时必须保持机身周围无人，否则需要通知其他人员注意离开。
（6）操作前必须查看机械的工作情况和周围环境，确保机械的工作环境整洁、安全，门窗关闭等。
（7）在操作中，应注意机械的速度、位置，尽量避免发生机械的震动。
（8）机械停用时应立即切断电源，关闭限位开关等，避免机械短路等情况发生。
5.事故处置（1）在操作中发生的一切事故，机械操作人员应立即停止操作，保护现场并联系上级领导及有关部门，及时发出紧急警报。
（2）对于机械损坏事故，必须进行全面的检查和维修，并进行详细的记录，以便之后进行认定。
（3）对于人员意外伤害事故必须进行及时的医疗救治和记录，填报报告并报上级部门。
（4）对于事故责任人必须根据事实情况，进行严格的责任追究。
6.附则（1）本管理制度的修改和补充必须经过港口管理部门批准。
（2）对于本管理制度以外的操作规程，必须保证安全，严格遵守本管理制度。
二、港口起重机械安全操作规程1. 目的为了规范港口起重机械操作，保证机械的安全性能，提高工作效率，制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于港口各类起重机械的操作过程。
港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程（4篇）
港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程1. 引言港口集装箱轮胎移动起重机是港口装卸作业中常见的工具，用于移动和搬运集装箱，具有重要的作业功能。
然而，由于其重量和操作复杂性，操作起重机存在一定的安全风险。
为此，制定一套安全操作规程对于保障工作人员和设备安全至关重要。
2. 操作前准备2.1 完整检查起重机的工作状态，确保各部件完好无损，并进行必要的维护和保养。
2.2 检查工作环境是否符合操作要求，包括平整的地面、无障碍物和合适的作业空间。
2.3 操作人员需穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和护腿等。
3. 起重机操作3.1 操作人员应接受相关培训，熟悉起重机的操作方法和注意事项。
3.2 提前规划好工作路线和吊运路径，避免突发事件和危险区域。
3.3 操作起重机时，应保持专注和集中注意力，避免分散注意力引发事故。
3.4 吊运集装箱前，先检查吊具的安全性和可靠性，确保吊具牢固可靠。
3.5 操作人员应根据实际情况，选择合适的吊运速度，避免出现突发情况导致的失控。
3.6 在吊运过程中，应通过无线对讲机或手势信号与指挥人员保持良好的沟通，确保协同作业。
4. 风险防控4.1 操作人员应密切关注周围环境，并及时发现并处理任何潜在的危险因素。
4.2 操作起重机时，应避免吊运过大重量的集装箱或过度超载，以确保起重机的稳定性和安全性。
4.3 在恶劣天气条件下，如强风或暴雨，应暂停操作，等待天气恢复后再继续作业。
4.4 如果发生紧急情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告并采取相应的紧急处理措施。
5. 维护和保养5.1 定期检查起重机的各部件和连接部位，确保无异常磨损和松动。
5.2 做好起重机的润滑和保养工作，保证其顺畅运转和安全使用。
5.3 当起重机出现故障或异常情况时，应立即维修和更换相关零部件，确保设备的正常运行。
6. 结束语港口集装箱轮胎移动起重机的安全操作规程是保障工作人员和设备安全的基础。
通过严格遵守这些规程，可以减少事故的发生，提高工作效率，保障港口装卸作业的顺利进行。
港口起重机安全管理制度及安全操作规程
6、起重机械安全技术档案管理制度
起重机械安全管理部门做好特种设备使用 管理基础工作，建立特种设备技术档案。安 全技术档案应该涉及下列内容：
① 使用单位所购置起重机械旳所及文件，应 该涉及下列文件资料：
(1) 设计文件（含总图、主要受力构造件 图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；
④ 日常使用情况统计。 ⑤ 日常维护保养统计。 ⑥ 运营故障和事故统计。 ⑦ 使用登记证明。
7、事故旳应急救援预案和救援演练 制度
① 特种设备属于危险性较大旳设备，一旦出 现事故将危及人民生命及财产旳安全，所以 预防事故旳发生及制定意外事件和事故旳紧 急救援措施和紧急救援演练制度将是必要旳， 各单位及部门都要高度注重这一制度旳实施。
• 16 起重机上旳制动器失灵或没有调整 好，则禁止工作。
• 17 禁止开车碰撞或推动不明情况旳邻 车。
• 18 在正常情况下，不得依托各限位开 关作为停车之用。
• 19 禁止从起重机上往地面扔任何物品。
• 20 工具和备品等必须存储在专业箱中， 禁止散放在大车或小车上，拆换旳旧零 件要及时送到地面。
• 2 游翻
被翻件下部着地后，上部就在惯性 作用下继续向前倾倒，这时吊钩就要顺 势落下，同步要开车继续校正使吊钩游 翻过程中保持垂直。游翻主要用于扁体 物件旳翻转，如大型齿轮毛坯与空砂箱 等。
• 3 带翻
带翻是把被翻物件吊起来后，再立 着落地，落到钢丝绳绷紧旳程度，然后 向要翻旳方向开车，把被翻物件带倒。
① 作业时随身携带证件，并自觉接受使用单 位旳安全管理和质量技术监督部门旳监督检 验。
② 主动参加特种设备安全教育和安全技术培 训。
码头吊机规章制度书
码头吊机规章制度书第一章总则第一条根据《海港规则》和《吊车使用规范》等相关法律法规，为了保障码头工作安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章适用于所有码头吊机的操作和管理，凡在码头从事吊机操作的人员均应遵守本规章制度的要求。
第三条各级管理人员和操作人员应严格遵守本规章制度，不得擅自违反。
第四条违反本规章制度者，将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二章吊机管理第五条各码头应建立健全吊机管理制度，明确吊机的使用范围和工作要求。
第六条各吊机操作人员必须持有效的操作证，经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。
第七条吊机必须定期进行维护保养和安全检查，确保设备处于良好的工作状态。
第八条各码头应设立专门的吊机管理部门，负责吊机的运行和维护工作。
第九条各码头吊机操作人员应按照操作规程，正确使用吊机，并保持设备的清洁和整洁。
第十条各码头吊机操作人员在操作吊机时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第三章吊机操作第十一条各吊机操作人员必须熟练掌握吊机的操作技术，确保作业流畅高效。
第十二条吊机操作人员应根据货物的重量和尺寸，选择合适的吊机进行作业。
第十三条吊机操作人员在操作吊机过程中，应密切关注吊机工作状态，及时发现并解决问题。
第十四条各码头吊机操作人员在操作吊机前，应进行设备检查和试运行，确保设备正常。
第十五条吊机操作人员在作业过程中，应遵守操作规程，严格按照指挥员指示行动。
第十六条吊机操作人员应注意货物的摆放和固定，确保作业过程中货物的安全。
第四章安全防范第十七条各码头应建立完善的安全管理制度，加强对吊机操作人员的安全培训。
第十八条各码头吊机操作人员应定期进行安全知识培训，增强安全意识，防范事故发生。
第十九条各码头应定期组织安全演练，提高吊机操作人员的应急处理能力。
第二十条吊机操作人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，报告上级主管。
第二十一条吊机操作人员在作业时，应注意周围环境和其他作业人员的安全，确保作业区域畅通无阻。
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港口起重机械安全管理制度及安全操作规程一、起重机械安全管理制度为了规范起重机械的使用管理，防止和减少事故，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，以及使用单位所用起重机械的种类、复杂程度和具体情况制定起重机械安全管理制度。
起重机械安全管理制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内起重机械的使用管理。
起重机械的使用单位应当按照此制度的要求，确保起重机械的使用安全，并且接受质量技术监督部门的安全监察。
1、起重机械安全管理人员职责和权限总则使用单位的起重机械管理人员，应当经质量技术监督部门考核，取得特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的工作。
安全管理人员应当熟悉相关法规和标准，掌握相关的安全技术知识，履行以下职责：1、检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题后应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并及时报告相关负责人。
2、管理安全技术档案。
3、督促实施日常检查。
4、编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作。
5、指定起重机械事故应急救援预案，并且定期组织应急救援演练。
6、组织起重机械工作人员的安全教育和培训工作，保证其具备必要的起重机械安全作业知识。
2、起重机械作业人员的职责和权限总则使用单位的起重机械工作人员，应当经质量技术监督部门考核合格，取得特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的工作。
使用单位的起重机械操作人员应当熟悉相关法规和标准，掌握相关的安全技术知识和操作技能，履行以下职责：1、作业时随身携带证件，并自觉接受使用单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。
2、积极参加特种设备安全教育和安全技术培训。
3、严格执起重机械操作规程和有关安全管理制度。
4、拒绝违章指挥。
5、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时，起重机械作业人员应当停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场。
6、使用单位的起重机械作业人员应当严格按照操作规程进行作业，并且如实填写运行记录、交接班记录。
运行记录、交接班记录至少保存一年，存档前应当经过安全管理人员审核。
7、其他有关规定。
3、日常检查和定期自行检查制度总则起重机械每班使用之前，作业人员应当对制动器、吊钩，钢丝绳和安全装置进行检查。
发现异常时，应当在操作之前排除，并作好相应记录。
严禁设备带故障运行。
在用起重机械前应当进行包括月检、年检的定期检查。
至少每月进行一次，还可以而根据设备工作的繁重程度和环境条件的恶劣环境程度，适当缩短检查周期和增加月检、年检的内容。
定期检查发现异常情况时，应当及时进行处理。
起重机械月检至少包括以下内容：1、起重机械正常工作的技术性能；2、所有的安全保护、防护装置；3、电气线路、液压或者气动的有关部件的泄露情况及工作性能；4、吊钩、吊钩螺母及防松装置和其他吊索具情况；5、制动器性能及其零件的磨损情况；6、起升机构卷筒联轴器和减速器；7、钢丝绳磨损和尾端的固定情况；8、链条的磨损、变形、伸长情况。
起重机械年检至少包括以下内容：1、例行检查的内容；2、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；3、主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；4、指示装置的可靠性和精度；5、动力系统和控制器等。
4、维护保养制度总则起重机械应当定期进行维护保养，维护保养工作至少每季度进行一次。
季度的维护保养内容除包括本制度月检的要求外，还应当对起重机械的主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、控制系统等进行润滑、调整、检查。
年度的维护保养内容除包括本制度年检的要求外，还应当对起重机械的主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、控制系统等进行润滑、调整、检查和易损件的更换，必要时进行试验验证。
起重机械的定期检查、维护保养最好由具有起重机械的制造、安装、改造、维护许可资格的单位实施。
定期检查、维护保养工作应当做好详细记录，并且提供给使用单位。
本单位有能力进行定期检查和维护保养的，也最好取得维护许可资格。
5、定期报检制度本单位应当在监督检验合格30日内接收并且检查施工单位提交的安装改造重大维修自检报告、安装改造重大维修监督检验证书（需安装监督检验的）等有关技术文件和资料。
本单位购置的以整机出厂的起重机械，在投入使用前应当按照《起重机械定期检验规则》（以下简称《定期规则》）的规定进行首次检验。
定期检验前，本单位应该按《定期检验》的要求，对起重机械（包括检验现场环境）自检合格，并且准备好《定期规则》规定的技术资料。
本单位应当在检验有效期届满前1个月前按照《起重机械使用管理规则》和《定期规则》的要求向检验检测机构提出定期检验申请。
流动作业的起重机械，本单位或者委托的单位应向在本次使用场所所在地的检验检测机构申请定期检验。
本单位应当将检验结果报质量技术监督部门。
超过定期检验周期或者定期检验不合格的起重机械，不得继续使用。
6、起重机械安全技术档案管理制度起重机械安全管理部门做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：1、使用单位所购置起重机械的所及文件，应当包括设计文件；产品质量合格证书；安装及使用维修说明书；制造监督检验证书；形式试验合格证。
2、有施工单位提交的安装改造重大维修自检报告、安装改造重大维修监督检验证书（需安装监督检验）等有关技术文件和资料。
3、定期检验报告和定期自行检查记录。
4、日常使用状况记录。
5、日常维护保养记录。
6、运行故障和事故记录。
7、使用登记证明。
7、事故的应急救援预案和救援演练制度1)特种设备属于危险性较大的设备，一旦出现事故将危及人民生命及财产的安全，所以预防事故的发生及制定意外事件和事故的紧急救援措施和紧急救援演习制度将是必要的，各单位及部门都要高度重视这一制度的实施。
2)针对所使用特种设备的不同，判断可能出现的事故、故障或险情，制定出适应该特种设备特点的意外事件和事故的紧急救援措施。
该措施须经本单位安全管理部门或特种设备管理部门及主管领导批准后实施。
3)根据所制定的特种设备出现意外事件和事故的紧急救援措施，在不妨碍损坏设备的情况下组织进行模拟“特种设备出现意外事件和事故的紧急救援措施演习”（以下简称“救援演习”）。
4)演习须制定出演习实施方案，该方案的方法、程序、现场、环境、注意事项、人员构成、参加部门、时间安排等须经本单位主要安全负责人签字批准。
5)参加“救援演习”时，只准一人担任总指挥。
各部门、各环节等现场负责人应听从指挥，统一由总指挥领导调度，任何人不得自行其是。
6)如在演习过程中有危及设备和人员的现象发生时，应立即停止演习，并及时报告给有关负责人或总指挥。
7)为避免意外情况的发生，禁止闲杂人员等进入演习现场。
演习现场应准备急救箱和必要的急救药品。
8)“救援演习”一般每年至少组织一次，并有详细记录存档备查。
二、桥、门式起重机安全操作规程1 每台起重设备必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2 起重机的侧面或其他明显的部位，必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。
3 禁止起重机超负荷使用。
4 起重机吊绳必须处在垂直位置时起升重物，禁止斜拉斜吊。
5 两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起重量总和的85%，并应确保每台起重机不超载。
6 禁止起吊埋在地下或冻结在其他物体上的重物。
禁止用吊具(吊钩、抓斗等)拖拉车辆。
7 禁止吊具(抓斗、起重电磁铁)与人同在一个车厢或船舱内装卸物料。
8 起重机工作时，禁止任何人停留在起重机、小车和起重机轨道上。
9 吊运的重物应在安全通道上运行。
10 在运行线路上需要越过障碍时，吊具或重物的底面，应起升到比障碍物高0.5m以上。
11 禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人到重物下边工作。
12 禁止利用起重机吊具运送人员。
13 禁止在起重机上存放易燃(如煤油、汽油等)易爆等物品。
14 吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
15 不论重量多少必须先起升200~300mm，验证制动器工作可靠后再正式起升。
16 起重机上的制动器失灵或没有调整好，则禁止工作。
17 禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。
18 在正常情况下，不得依靠各限位开关作为停车之用。
19 禁止从起重机上往地面扔任何物品。
20 工具和备品等必须存放在专业箱中，禁止散放在大车或小车上，拆换的旧零件要及时送到地面。
21 露天工作的门式起重机和装卸桥，其工作风力应不大于六级。
22 露天工作的起重机，不工作时必须用夹轨器或其他固定方法将之靠地固定住，以防风灾。
23 在起重机上进行检查和修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上¡±不准送电¡±的牌子。
多机公用同一电源时，牌子应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上阻挡器、标志牌和信号灯，必要时设必要专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
24 必须带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用绝缘手柄的工具。
25 起重机的司机室中和走台上应备有灭火器。
应设有安全绳，以备特殊情况时上、下车。
26每年至少对起重机进行一次全面的安全技术检查工作。
三、桥、门式起重机的特殊操作技术1 兜翻兜翻是把被翻物用的钢丝绳扣挂在被翻物件的底部或侧面的下角部位，吊钩必须垂直起吊，边起钩边校正大（小）车位置，使吊钩始终处于垂直状态。
被翻物件中心超过支承点时，就自己翻倒过去。
被翻物件自动翻倒的瞬间，不论翻物用的钢丝绳松紧程度如何都要立即向下落钩。
兜翻主要用于不怕碰撞的毛坯件。
需要加工的精密件，不允许兜翻。
2 游翻游翻操作时把被翻件吊起来后，再开车造成人为的摆动，将被翻物件摆到幅度最大的瞬间迅速落钩，同时向回开车。
被翻件下部着地后，上部就在惯性作用下继续向前倾倒，这时吊钩就要顺势落下，同时要开车继续校正使吊钩游翻过程中保持垂直。
游翻主要用于扁体物件的翻转，如大型齿轮毛坯与空砂箱等。
3 带翻带翻是把被翻物件吊起来后，再立着落地，落到钢丝绳绷紧的程度，然后向要翻的方向开车，把被翻物件带倒。
在被翻物件趋于自行倾倒时，要顺势落钩，落钩时要使吊钩垂直。
带翻时用斜拉的操作方法进行翻物。
斜拉操作时正常操作，但最大斜拉角度不得超过5¨¬，一般以3°左右为宜。
4 双吊钩起重机的操作在主副钩使用时，不能再主副钩达到相同高度时，再同时开动两个吊钩。
平时应将不工作的吊钩提到接近极限位置。
两个吊钩不允许同时吊运两件吊物。
5 用两台起重机同时起吊一个物体这种操作方法，应注意承载均匀，起升机构的钢丝绳应保持垂直，同步起吊或同步降落，不允许同时开动两个控制器，操作时要有专人指挥，不得超载。
四、操作前的要求1.检查路基是否符合说明书要求，轨道上无障碍物，轨道端部止挡是否牢固，行程开关是否可靠；定期检查轨道坡度，两轨高低差及轨道是否符合规定。