甲带给料机操作规程
GLD8005.5S型甲带式给料机操作规程
GLD800/5.5/S型甲带式给料机操作规程
一、甲带式给料机司机应设专职，并经技术培训，应熟悉设备的结构、性能、动作原理，经考试合格，持证上岗。
二、接班检查
1.外观检查甲带式给料机所有紧固螺栓是否松动，托辊转动有无异常现象，皮带是否跑偏，传动链条是否损坏，闸门驱动钢丝绳是否断裂,减速器油位是否正常。
2.检查电动机、配电箱、开关、电缆是否完好、正常，检查信号是否完好。
三、启动程序
1.得到胶带机发来的开车信号,待下级搭接胶带输送机运行正常后，按压甲带式给料机控制箱或远控按钮上的“启动”按钮，启动甲带式给料机。
2.停车先停甲带式给料机，再停胶带运输机。
四、运行中注意事项
1.给料机各部连接螺栓是否松动。
2.托棍、滚筒转动是否正常。
3.环形带、甲带是否跑偏。
4.传动链条是否正常。
5.减速器工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过90℃。
6.减速器的油位应在油镜的1/3～4/5位置。
7.处理给料机故障时，必须将给料机控制开关断电,挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
8.变速机必须在运行状态下进行调速。
9.变速机调速限位螺钉若出厂前已调整在极限位置,不得随意调速。
10.检修闸门只在检修时使用,空仓情况下开闭,不得用于调整给料量。
11.变速机在工作过程中一旦发现异常响声,要及时查明原因并处理。
甲带式给料机操作规程
甲带式给料机操作规程一、预防职业病危害1、该岗位存在的职业病危害：煤尘、粉尘、噪音、振动、潮湿环境等都会引发相应的职业病。
2、预防职业病危害的措施（1）员工上岗前必须穿干燥的工作服；（2）员工上岗前必须戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品；（3）设备的运转部位加防护罩、防护网等，防止转动部位的振动造成人员伤害或职业病。
二、一般规定1、甲带式给料机司机必须经过有关培训，经考试合格后方可持证上岗。
2、甲带式给料机司机必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、安全帽、矿工靴、手套等）用品，工作服要整齐。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、接线盒、照明灯、信号线路以及设备传动部件。
4、甲带式给煤机在运行中出现故障，必须停机处理。
任何检修前要将给料机检修闸门关闭后方可进行作业。
5、甲带式给煤机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有安全措施措施。
三、操作程序（一）开车前检查1、甲带式给料机起动前要做如下检查：（1）检查所有紧固件是否松动；（2）变速机（MB）油位是否合适检；（3）检查皮带是否跑偏；（4）传动链条是否损坏或跑偏；（5）检查闸门驱动钢丝绳是否断裂。
3、检查机槽内有无杂物，溜槽是否堵塞。
（二）启车甲带式给料机司机要根据仓位情况进行起停给料机和调速；（三）停车给料机司停机前要检查仓位清况保证仓内留有一定的煤，防止放空仓砸坏煤仓。
四、注意事项1、注意检查电动机和轴承的表面温度(电动机表面温度小于7０℃，，轴承温度小于６０℃)。
2、甲带式给料机运行要做如下检查：（1）检查所有紧固件是否松动；（2）托辊转动有无异常现象；（3）检查皮带否跑偏；（4）传动链条是否损坏或跑偏；（5）检查闸门驱动钢丝绳是否断裂。
3、变速机（MB）在工作过程中一旦发现异常,尤其是异常噪音，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理。
4、安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许的范围。
2023年带式给料机安全技术操作规程
2023年带式给料机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证带式给料机设备的正常运行，确保操作人员的生命安全和资产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年带式给料机设备的操作和维护，具体包括设备操作、设备维护、设备故障处理等方面。
第三条本规程是指导操作人员进行带式给料机设备操作的基本规范，操作人员应严格遵守，否则操作人员应承担相应的责任。
第四条带式给料机设备操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，并参加过带式给料机设备操作培训。
第二章设备操作规程第五条操作人员在操作带式给料机设备时，应穿戴好劳动防护用品，确保自己的人身安全。
第六条操作人员在操作带式给料机设备前，应先检查相关设备的运行情况，确保设备正常，无故障。
第七条操作人员在启动带式给料机设备前，应按照操作步骤进行操作，并确保设备周围没有人员。
第八条操作人员在带式给料机设备启动后，应在控制室及时监测设备的运行情况，确保设备正常运行。
第九条操作人员在操作带式给料机设备时，应按照设备操作手册进行操作，并根据工艺要求进行调整。
第十条操作人员在带式给料机设备停车时，应按照操作步骤进行停车操作，并确保设备处于停机状态。
第十一条操作人员在带式给料机设备停车后，应及时对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作带式给料机设备时，应注意设备的巡检事项，及时发现并处理设备的故障。
第十三条操作人员在操作带式给料机设备时，应有意识地保护环境，并采取措施防止粉尘外溢。
第十四条操作人员在操作带式给料机设备时，应注意设备的清洁和维护，保持设备的工作环境整洁。
第三章设备维护规程第十五条带式给料机设备的维护工作应由专业人员进行，操作人员应及时向维护人员汇报设备故障情况。
第十六条维护人员在进行带式给料机设备的维护时，应先切断电源，并按照设备维护手册进行操作。
第十七条维护人员进行带式给料机设备维护时，应使用专用工具，保证维护过程的安全性。
第十八条设备维护过程中，应确保现场人员的人身安全，禁止非维护人员进入维修区域。
带式给料机安全技术操作规程范文
带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行，减少事故的发生，特制订本安全技术操作规程。
本规程适用于带式给料机的安全操作。
第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程要求操作，严禁违章操作。
第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训，持有相关证书，具备一定的机械操作技能和安全意识。
第四条带式给料机操作人员必须着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况，确保没有杂物、坑洞等隐患，确保操作安全。
第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常，如传动装置、机械紧固件、润滑装置等，确保设备运行安全可靠。
第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等，防止阻塞和卡料，避免带式给料机运行故障。
第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作，如电气设备、传感器、安全开关等，防止操作不当造成电器事故。
第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕，注意观察设备运行状况，如异常声音、温度升高等，及时停机检修，避免事故发生。
第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给，清空物料，关闭设备，并切断电源，确保设备处于安全状态。
第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维修作业。
第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量，保证设备的正常润滑，减少摩擦。
第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查，查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象，及时进行修补或更换。
第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养，如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等，确保设备的性能稳定。
第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施，如使用专门工具、穿戴防护用品等，防止意外事故的发生。
带式给料机安全技术操作规程范文（二篇）
带式给料机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和范围1.1 目的为了保证带式给料机在运行过程中的安全性，避免事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
1.2 范围本安全技术操作规程适用于带式给料机的安装、调试、操作和维护等过程中的安全操作。
二、安全技术操作规程的基本要求2.1 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解带式给料机的工作原理、结构和操作要领，熟悉常见故障处理方法。
2.2 操作人员必须穿着合适的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等，并定期检查保证其完好。
2.3 在操作前必须对带式给料机进行检查，确保设备无故障、无异常。
2.4 操作前必须对带式给料机的各个部位进行润滑，保证设备的正常运行。
2.5 在操作时要保持环境整洁，确保没有杂物、油污等物质存在。
2.6 操作前要对周围环境进行检查，确保安全隐患被消除或控制在合理范围内。
2.7 操作过程中要随时监测设备的运行状态，如发现异常要及时停机检修。
2.8 操作过程中要清晰明了地传达指令，确保操作的准确性和顺利进行。
2.9 操作人员要时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现问题要及时报告。
三、带式给料机的安全操作步骤3.1 操作前准备3.1.1 检查操作人员是否符合要求，并确认是否具备操作带式给料机的资格。
3.1.2 穿戴劳动保护用品，核查保护用品是否完好，是否合适。
3.1.3 检查带式给料机的工作环境，确保周围没有障碍物和安全隐患。
3.1.4 检查带式给料机是否处于正常工作状态，无异常情况。
3.2 启动带式给料机3.2.1 启动前，确认系统电源已经接通，并检查电气设备是否正常工作。
3.2.2 检查润滑油是否足够，各个润滑点是否润滑良好。
3.2.3 启动设备前，需要对控制台进行检查，确保开关和按钮的功能正常。
3.2.4 按照设备启动顺序，逐一启动主机、输送机和输送带。
3.3 运行带式给料机3.3.1 操作人员要持续观察设备的运行状态，确保设备运转平稳。
甲带式给煤机操作规程 甲带式给煤机
甲带式给煤机操作规程甲带式给煤机甲带式给煤机操作规程一、开车前的准备：1.1检查给煤机入料口及出料口溜槽是否畅通，有无异常现象，。
1.2检查给煤机机架是否牢固，无开焊变形、断裂松动等其它异常现象。
1.3检查高压风包及风阀是否正常、漏气。
1.4与调度联系,了解当班入洗原煤的仓号、仓存以及放煤顺序。
1.5确认给煤机是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。
二、运行中的操作：2.1就地开车时，接到开车信号，待胶带输送机开启后，按下对应给煤机启动按钮开车；集控开车时，由重控进行集中控制开车。
2.2根据重控指令，调整给煤机的煤量（），保证给煤要均匀，不断料。
2.3运行时注意给煤机的声响，观察其运行是否平稳。
2.4注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
2.5检查传动装置（电机、减速机等）是否有异常声响、温度是否正常。
2.6注意观察给煤机的输煤链是否有断链、掉链和松链现象。
2.7运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。
三、特殊情况处理：3.1发现给煤机无料时，应及时判明原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应措施处理。
3.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。
3.3煤仓堵塞时必须采用专用工具（高压风管）捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前推着工具操作，以防伤人。
工具用完之后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
四、停车操作：4.1就地停车时，接到停车信号，立即按下停车按钮停车；集控停车时，由重控集控停车。
4.2精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
4.3按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
五、安全注意事项：5.1给煤机运行中严禁靠近接触运转部位，严禁运行中对设备进行操作。
5.2检修或处理故障时，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。
带式给料机操作规程及注意事项
带式给料机操作规程及注意事项一、上岗条件1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料的结构，性能原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时，必须关闭闸门，断电，挂上警示牌，作业时必须戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
4、非工作人员不可擅自操作给料机，运转时不得将手或物体接触旋转设施。
给料口处不可站人。
三、使用注意事项1、使用前必须检查润滑油过油镜中心线2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。
3、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
4、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用，同时使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
5、驱动装置必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
6、驱动装置不宜长时间停留在某一固定速度使用，建议每运转500小时间进行一次速度调整。
7、长时间没有使用的变速器，重新开动前必须更换润滑油，要避免注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
8、驱动装置要保持清洁，有利于散热。
四、维护与维修1、检查电气设备是否完好，试验信号通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托辊、称架、连接螺栓、减震弹簧、链条、拧龙板等有无变形、断裂、缺少、损伤现象。
各加油的地方，油量是否充分正常。
3、甲带有无损伤，皮带是否跑偏、打滑、脱离跑偏轮。
4、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常及时查明原因并处理。
5、输出轴安装链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺栓，压入链轮。
6、大检修时，先关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护，但重新安装定位后，要检查各部件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。
7、开机试运转中，应随时注意各部件声音是否正常，听变速机和托辊的运行声音是否正常。
甲带式给煤机安全技术操作规程
甲带式给煤机安全技术操作规程甲带式给煤机是煤矿周期性给煤设备中的常用设备之一，它的使用对于煤矿生产具有重要意义。
为了确保甲带式给煤机的安全运行，必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
以下是甲带式给煤机的安全技术操作规程，总计约____字。
一、安全技术操作规程的目的与适用范围1.1 目的本规程旨在确保甲带式给煤机的安全运行，保护人员生命财产安全，切实保障煤矿生产的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于煤矿甲带式给煤机的操作与维护人员，以及相关管理人员。
二、术语及定义2.1 甲带式给煤机甲带式给煤机是一种利用输送带进行煤炭输送的设备，广泛应用于煤矿煤炭生产。
2.2 输送带输送带是甲带式给煤机中用于输送煤炭的带状装置。
2.3 驱动系统驱动系统是甲带式给煤机中用于驱动输送带运动的装置。
三、操作前准备3.1 熟悉甲带式给煤机的工作原理和结构。
3.2 检查甲带式给煤机的设备和配件是否完好，在任何故障存在的情况下，不得操作。
3.3 检查输送带的张紧装置是否调整到正常工作状态，张力应适中，确保输送带不滑动。
3.4 检查驱动系统的工作状态和润滑情况，确保驱动系统能够正常工作。
四、操作流程4.1 开机准备4.1.1 检查甲带式给煤机的电源是否正常，电器设备是否齐全。
4.1.2 按照甲带式给煤机的启动顺序，依次启动电机和其他相关设备。
4.2 运行操作4.2.1 在启动之前，应确认周围人员已远离甲带式给煤机，避免发生人员伤害。
4.2.2 启动甲带式给煤机后，观察设备是否工作正常，检查转速是否稳定。
4.2.3 监测输送带的运行状况，确保煤炭正常运输，不发生堵塞和溢料等情况。
4.2.4 定期检查输送带的张紧状态，如发现松动，应及时调整。
4.3 关机操作4.3.1 在停机之前，应先停止给煤机的供煤，确保输送带上无煤炭。
4.3.2 在确认输送带上无煤炭之后，依次关闭电机和其他相关设备。
4.3.3 关闭电源，确保甲带式给煤机停止工作。
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甲带给料机操作规程
一、原理：料仓内的物料经联接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；粘结在甲带上的未卸净物料在回程中，受重力、振动等因素影响不断掉落于下护板上，而后又被甲带之甲片上凸起的刮料板再带回出料口重新卸料。
改变进料口大小可通过闸板12开度大小来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴转速，来改变甲带运行速度的大小（高低），从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。
甲带给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长
二、在给料机使用过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托辊的运行声音是否正常，看皮带是否跑偏等，发现问题及时解决。
1、在给料机工作过程中，要定期检查各部件运行情况：
●所有紧固螺栓是否松动●托辊转动有无异常现象●皮带是否跑偏
●传动链条是否损坏●闸门驱动钢丝绳是否断裂
2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，并且对变速机要求正确使用和定期保养。
●安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许的范围。
●输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入联结件。
●MB无机变速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
●MB无机变速机适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩使用，同时，输入的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。
●MB无机变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
●MB无机变速机在使用前必须加入指定的润滑油（Ub-1或Ub-3牵引液），且油位必须超过油镜中心线；变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
●MB一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑，出厂时已加入二流化钼，一般工作12-18个月更换一次润滑脂。
●MB无机变速机工作环境温度不得超过40℃，表面温度不得超过75℃。
3、较大检修时可关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。
但重新安装定位后，要检查各件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。