大型设备吊装方案设计59748
吊装方案(大型设备)精编版
商住广场园林绿化工程大型机械设备吊装方案项目地址：东莞塘厦大型机械设备吊装方案1．吊装准备工作（1）安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
（2）汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
（3）吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。
（4）在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
（5）起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
（6）起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
2．吊运步骤（1）吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。
（2）吊装索具的系接必须牢固（3）起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
（4）构件、材料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
3．吊装工程安全技术的一般要求（1）吊装工程施工方案必须经有关技术部门审核、批准后方可进行施工；（2）起重吊车行走路线，吊点基础，必须按设计荷载能力进行铺设及捣制，并经测试；（3）大重型吊装工程施工人员，均应持相关资格项目进入相关操作岗位，严禁无证上岗；（4）吊装施工准备工作中，必须对运输机械和大重型吊车进行技术性能测试和检查，吊车必须要有有效使用期内的年审合格证，所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格技术性能必须符合设计要求，所有自制加工的机具原材料必须进行理化试验，吊车定位后由于吊杆高度较高必须做好防雷接地；（5）吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应向接班人员进行吊装作业有关安全注意事项、吊车工况等，并做好交接班记录；（6）吊装作业区应有明显的警示标志，并设专人警戒，起重臂杆下、空中吊物下严禁站人；（7）高空作业必须佩戴安全带，没有安全防护设施严禁在屋面、支撑、檩条或未固定的构件上行走或作业；4．防止起重机倾覆安全要求（1）吊车行走在楼面上，应对土建结构进行强度校核；（2）吊车行驶的道路，必须平整、坚实、可靠、停放点必须平坦，承载能力必须符合设计要求；（3）起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛；（4）起吊构件时，应吊离地面 100mm，作起重机支腿倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用；（5）超高空吊装时，严禁在五级风以上有风动载处作业，必须时刻监测风速；（6）绑扎构件的吊索、吊环、吊具应经计算验证，绑扎方法应正确、牢靠，以防吊索破断或构件滑脱，使起重机突然失重吊臂大副摆动引至倾覆；（7）吊机应尽量避免满负荷行驶，严禁满荷同时进行提升和回转、吊机荷载短距离行驶，构件离地高度不准超过 50cm，同时起重工必须拉好缆绳；（8）吊装过程因断电或机械故障，必须采取措施进行处理，不得长时间悬吊构件；（9）所有构件就位后，必须固定好、拉好缆风绳，吊机才可脱钩；严格安照国家建设部颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，及国家关于安全生产的有关规定进行施工，班前作好安全教育。
大型设备起重吊装施工方案设计
大型设备起重吊装施工方案设计一、背景介绍大型设备起重吊装是指对重量较大、体积较大的设备进行搬运、安装和拆卸的施工工程。
在进行大型设备起重吊装施工时，需要设计合理的施工方案，以确保施工安全、高效完成任务。
本文将介绍大型设备起重吊装施工方案的设计要点和步骤。
二、施工方案设计步骤1. 需求分析在设计大型设备起重吊装施工方案之前，需要充分了解项目需求和施工环境。
需求分析包括确定起吊设备的总重量、尺寸和形状，确定起吊设备的吊点位置和数量，了解现场的地形、空间限制和安全要求等。
2. 可行性研究在需求分析的基础上，进行可行性研究，评估吊装施工的可行性和风险。
可行性研究主要包括评估起重设备的承重能力是否满足要求，评估现场条件是否适合吊装施工，评估吊装施工所需的人力、物力和时间等资源是否可行。
3. 方案设计在可行性研究的基础上，进行具体的施工方案设计。
方案设计包括选择合适的起重设备，确定吊装方案，制定吊装计划和安全措施等。
在设计施工方案时，需要考虑起吊设备的稳定性、施工现场的安全性、操作者的安全和操作的可行性等因素。
4. 施工准备在进行大型设备起重吊装施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
施工准备包括准备起重设备，检查起重设备的安全性能和工作状态，组织相关人员进行安全培训，检查施工现场的安全措施和道路状况等。
5. 施工实施在完成施工准备工作后，可以开始进行大型设备起重吊装施工。
施工实施包括按照设计方案进行起吊设备、移动设备和安装设备等操作。
在施工过程中，需要确保起重设备和起吊设备的稳定性，保证操作者的安全，控制施工过程中的风险。
6. 施工监管在施工过程中，需要对施工过程进行监管和检查，确保施工按照设计方案进行，遵守施工安全规范和操作规程。
施工监管包括定期检查起重设备的安全状况，监督施工现场的安全措施的执行情况，记录施工过程中的关键数据等。
三、注意事项1.在进行大型设备起重吊装施工时，必须遵守施工安全规范和操作规程，确保操作者的安全。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案双机抬吊大型非标设备吊装法一、前言双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
二、工程概况20万吨/年甲醇工程项目中，大型非标设备中有：常压塔、中温脱硫槽、升温加热炉、焦炉气初预热器、粗甲醇中间槽等。
该设备中吊装最大重量108832.5吨，设备最高度46.68米，直径8.920米。
该装置施工道路狭窄，各种设备、土建临时构架多，而且工期相当紧，这为设备吊装方案的制定和吊装的实施过程带来相当大的难度；本文以常压塔为例，该塔高度46.68米、重量45.754吨、直径￠2.00米三、施工方法和技术措施1、施工方法的确定根据图纸要求对设备基础进行防线检查、验收，基础中心线位置≤15㎜、中心标高≤10㎜，针对常压塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件，如果仅用一台100吨吊机吊装，吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要。
经过反复计算和论证后，设计起重量200t，（2台100吨）起吊前吊车位置、角度应调整，使塔平稳的到达塔的基础上，待起吊就位时，塔尾需用5吨卷扬机牵引，塔在外荷的作用下大致保持直力状态；从起吊到就位，两个吊车及卷扬机需相互配合，以保证设备不倾斜。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳，需要施工单位根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择安装设备的吊耳。
考虑到常压塔本体结构特点和吊装工艺的需要，采用了SHJ515-90管式吊耳（2）750KN级。
吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
3、在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。
在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。
1）溜尾卷扬机，选用2台5吨卷扬机溜尾。
方案大型设备吊装方案
方案大型设备吊装方案大型设备吊装方案（500吨汽车吊）一、概述本方案是针对一种500吨汽车吊的大型设备进行吊装工作的方案。
该方案主要包括准备工作、吊装操作、安全预防以及拆卸清理等方面内容。
二、准备工作1.装备准备：准备一台500吨汽车吊，同时配备合适的钢丝绳、吊具等工具。
2.人员准备：组织有经验的吊装工人、安全员及其他必要的人员参与工作。
3.场地准备：选择合适的工作场地，保证地面平整、硬实，同时清理工作区域。
4.环境准备：检查天气状况，确保吊装工作不受恶劣天气的影响。
三、吊装操作1.进行吊装前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备运行正常。
2.根据设备的结构和特点，确定合适的吊装方法和吊点位置。
3.设置安全警戒区域，防止非相关人员进入吊装区域。
4.严格按照操作手册操作，控制吊车动作，保证吊装过程平稳。
5.吊起设备后，逐步放低设备，放置在合适的位置上。
6.检查吊装结果，确保设备固定牢固，并进行必要的调整。
四、安全预防1.在吊装过程中，设置专人负责指挥，确保操作有序、安全。
2.严格按照相关安全规定操作，做好人身防护措施，如佩戴安全帽、安全带等，并遵守相关操作规程。
3.在进行吊装之前，进行现场安全检查，确保设备和工作区域无隐患。
4.针对各种可能出现的危险情况，制定相应的应急预案，确保能够迅速应对。
五、拆卸清理1.完成吊装任务后，及时进行拆卸工作，将吊具和钢丝绳等工具进行清理和整理。
2.拆卸过程中，要注意安全，确保没有遗漏，同时妥善安放吊装设备和配件。
3.对工作区域进行整理和清理，保持清洁和安全。
六、总结通过以上的吊装方案，能够保证对500吨汽车吊的大型设备进行安全、顺利的吊装工作。
在吊装过程中，要严格按照方案进行操作，并注重安全预防工作，确保吊装工作的顺利进行。
同时，在吊装结束后，及时进行拆卸清理工作，保持工作区域的整洁和安全。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.设备调查和测量：对待吊装的设备进行调查和测量，确定设备的参数、重量、尺寸等数据。
同时，还需对吊装现场进行勘察，了解地形、地貌、道路情况，确定设备运输和吊装的最佳路线和施工方案。
2.材料准备：根据设备的重量和尺寸，准备好相应的吊装材料和工具，如吊车、吊索、钢丝绳、千斤顶等。
3.锁定现场：在吊装现场设置围栏和警示标志，确保周围人员的安全。
二、设备吊装方案设备吊装方案主要包括以下几个方面：1.吊装方式：根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装方式，如直接吊装、倾斜吊装、平移吊装等。
同时，还需考虑吊装点的选择，确保吊点能够平稳承载设备的重量。
2.吊装工艺：根据设备的吊装方式，确定吊装工艺，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度和吊装角度等。
吊装过程中，需保持设备平稳，避免晃动和碰撞。
3.吊装材料和工具的使用：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装材料和工具，并确保其符合安全标准。
吊装过程中，需对吊装材料和工具进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
4.吊装时机和天气条件：根据设备的特点和施工现场的实际情况，选择合适的吊装时机和天气条件。
需要考虑设备的稳定性和施工效率，避免影响吊装工作的进行。
5.安全措施：吊装过程中，需采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
例如，设置安全警示标志和围栏，指定专人负责现场安全，确保设备和吊装材料的稳定性和安全性。
三、施工流程1.设备运输：根据前期准备工作的调查结果，确定设备的最佳运输路线，并采取必要的交通管理措施。
运输过程中，需严格控制车速，避免设备的碰撞和损坏。
2.吊装准备：到达吊装现场后，根据吊装方案进行设备的吊装准备工作。
包括搭建吊装架、设置吊点、调整吊索和钢丝绳等。
3.吊装操作：根据吊装方案进行设备的吊装操作。
在吊装过程中，需保持沟通畅通，确保吊装指令的准确执行。
同时，还需密切观察设备的状态，及时调整吊装方式和角度，确保吊装的平稳和安全。
大件设备吊装方案最终版
大件设备吊装方案最终版一、项目概述本项目是对大型制造企业进行设备更新换代，其中包括多台大件设备吊装的施工工作。
本方案旨在全面、安全地完成大件设备吊装的任务，并确保设备正常安装。
二、施工前准备1.按照设备技术要求和现场实际情况，制定详细的吊装方案，包括起吊点、吊装机械设备选择、吊装方法等。
2.与设备供应商沟通确认吊装工作的具体要求，包括设备的尺寸、重量、吊装点等。
3.聘请专业吊装施工队伍，并确保相关工人具备相应的操作证书和经验。
4.确定吊装现场周边的施工区域，并进行相应的封闭和警示措施，以确保施工安全。
5.对吊装机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。
三、吊装方案1.根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装机械设备，如起重机、吊车等。
2.根据设备的特点，确定合适的起吊点，并采用合适的起吊方法，如用钢丝绳、吊钩等进行吊装。
3.在吊装过程中，保持设备平稳，并做好控制措施，避免设备晃动或倾斜。
4.在起重机械与设备之间设置缓冲垫，以减小吊装振动对设备的损害。
5.针对设备的特殊要求，如防震、防滑、防撞等，采取相应的措施，并在吊装过程中进行监控。
四、施工过程及安全措施1.施工前，组织施工人员进行安全教育培训，确保他们具备相关的安全意识和操作技能。
2.在吊装现场设置专门的施工标识和警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3.在吊装现场设置专门的指挥员，负责协调指挥各项工作，并保证施工顺利进行。
4.在吊装现场设置专门的安全监控设备，对吊装过程进行实时监控，并及时进行报警和处理。
5.在吊装过程中，进行施工现场的定期巡视，及时发现和解决吊装中可能出现的安全隐患。
五、施工后的清理和总结1.完成吊装工作后，对吊装机械设备进行清理和检查，确保其处于正常工作状态。
2.对施工现场进行清理，清除吊装过程中产生的废弃物和杂物，保持施工区域的整洁。
3.进行吊装工作的总结和评估，对施工过程和结果进行分析，发现问题，并提出改进措施。
4.形成相关的吊装工作记录和资料，作为以后类似工作的参考。
大型起重吊装施工方案设计
大型起重吊装施工方案设计一、工程概况本项目为大型起重吊装工程，位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备、构件的起重吊装作业。
工程占地面积约XX平方米，工程总投资约XX万元。
本工程涉及到的吊装设备主要包括：汽车吊、履带吊、塔吊等。
吊装物品包括大型设备、预制构件等，重量范围在X吨至X吨之间。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和需求，编制详细、可行的吊装施工方案，包括吊装工艺、设备选型、人员配置、进度计划等。
2. 吊装方案审批：吊装施工方案需提交相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据吊装方案，进行现场布置、设备检查、人员培训等准备工作。
4. 吊装作业：按照吊装方案和施工流程，进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行监控，确保吊装安全、顺利进行。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备进行验收。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业任务，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业质量监督，确保吊装作业质量满足要求。
（三）、管理职责1. 项目部：负责吊装工程的全面管理，包括人员、设备、材料、进度、安全、质量等方面。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案和施工流程进行吊装作业，确保吊装安全、顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现安全隐患及时整改，并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督，发现问题及时整改，确保吊装作业质量满足要求。
5. 各部门之间加强沟通、协作，确保吊装工程的顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊装设备选用：根据工程需求和吊装物品的重量、尺寸，选用合适的吊装设备。
主要包括以下几种：a. 汽车吊：适用于大型设备、构件的吊装，具有较强的机动性和适应性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铜峰盛达化学9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案
编制：
审核：
核定：
中国化学工程第设公司
2007年1月14日
目录1．工程概况：
2．编制依据
3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序
5．吊装工艺计算
6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车
8．吊装机具计划
9．技术措施用料计划
10．劳动力计划
11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况：
本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5
吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、
1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。
为本工程设备吊装的重点和难点。
其中氢气储罐1303B09重
64.5吨，已编制了单独的吊装方案。
本方案着重阐述其余14
台设备的吊装方法。
二、编制依据
1．施工图纸及技术文件；
2．吊车性能；
3．《石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999
4．《化工工程建设起重施工规》HGJ201-83
5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
6．我公司以往同类工程施工经验。
三、设备吊装的一般方法及原则
1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。
2．厂房、框架的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房后框架设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设
备吊装就位。
如果厂房有行车，而且没有设备重量小于行车
的提吊重量时，则可以利用行车直接将设备提吊就位；
3．吊装设备时，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求，吊车的
额定荷载是否大于吊车的荷载等。
4．吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块、钢板等措施来增面
的承载能力。
5．若设备无吊耳，需对设备进行捆绑吊装时，应对捆绑位置进行保护。
防止设备受损。
6．设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认后，方可正式起吊；
四、吊装程序
大型设备吊装程序五、吊装工艺计算
根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装置区域场地条件等综合考虑，本工程的设备采用汽车吊进行吊装：主吊车规格为50吨液压式吊车，辅助吊车为20吨的液压汽车吊车。
1．吊装计算
吊装参数选定：
吊装总重量G总=（G1＋G2）×K
其中G1——设备空重16吨
G2——吊具 1.8吨
K——动载系数 1.1
2．吊装方法见第8页图
先将设备二次转运至车间旁边，用50吨的主吊车吊起设备顶端，辅助吊车吊起设备的下端。
两台吊车同时起吊把设备缓缓吊起保持平衡，将设备顶端送入车间后，在设备的顶端垫上道木，松开主吊车吊钩。
把主吊车吊钩从二楼设备孔中垂直放下，挂上吊钩后再徐徐起吊，辅助吊车随主吊车的吊起慢慢摆送桅杆，并慢慢松开吊钩上的钢丝绳，直到设备完全直立为止。
取下辅助吊车吊钩后，主吊车再把设备吊至基础上就位。
3．钢丝绳选用：
设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式，一共有四根钢丝绳受力每根钢丝绳吊重
F1=（G1+G2）×K/4
=19.58/4=4.895t
吊钩处钢丝绳夹角选为20°
F2=4.895/cos20°=4.895/0.94=5.21t=58960N
取安全系数为6
每股钢丝绳的破断拉力应大于5.21×6=31.26t=306348N查五金手册φ=24㎜，型号为6×9＋0的钢丝绳破断力为374614N，可行。
4、设备吊装方法表
1． 吊车进场路线图
吊车进厂路线示意图
北
吊车吊装位置
吊车吊装位置
吊车吊装位置
吊车进厂道路
管
廊
反应装置
2． 大型设备吊装平面图
大型设备吊装平面图
六、设备运输及吊装对道路的要求：
1．临时道路宽度为不小于6m，道路结构为：第一层厚度为25cm
的片石，用压路机压平，然后铺一层15cm的碎石层，再用
压路机压实；
2．为吊车进出方便，在吊车进场前48小时向业主提出书面申请，包含设备的类型，性能，进出场的路线，停车占道位置，
占用时间。
七、设备进厂和卸车
根据场地及施工方案，设备进厂必须提前72小时通知各方，进场时按照要求停放，吊车站位试吊完毕后，直接起吊200mm，运输车开走，然后吊车将设备吊至指定位置。
设备平放在地面时，应在地面上铺垫枕木，以免损坏设备油漆；在设备两侧用道木塞好，防止设备滚动。
八、吊装机具计划
九、技术措施用料计划
十、劳动力计划
十一、危险源分析评估及预防
十二、吊装安全措施
1．为了确保本设备的吊装安全，应成立吊装安全保证体系，来检查、监督吊装全过程中的安全工作。
安全体系见下表
2．根据设备到货计划，对本装置设备的吊装，要有整体部署，做到设备吊装安排合理，有条不紊。
3．在设备吊装前应向参加作业人员进行吊装方案技术交底，并做好记录。
4．设备吊装前应进行明确分工，使参加作业的人员人人心中有数；
5．参加吊装作业的人员应严格执行《化工工程建设起重施工规》
6．设备吊装前，各方必须对设备吊装进行安全确认；
7．吊车站位地基必须铺垫石块并夯实，然后铺垫钢板，加大吊车支腿的受力面积。
确保吊车的稳定性；
8．参加吊装的人员要统一信号，统一指挥，精心组织，精心施工；
9．设备吊装用的索具使用前必须进行检查，如有破损，严禁使用；
10．吊车站位应按规定的工作半径站位；
11．设备吊装前要进行试吊，将设备提离车厢0.2m时，进行全
面检查，确认后方可正式起吊；
12．吊装作业区应设置警示标志，无关人员不得进入吊装现场；13．五级以上的大风严禁吊装设备；
14．高空作业人员必须进行施工前的身体检查；
15．高空作业人员必须系安全带，戴好安全帽；
16．吊臂下严禁站人。