设备运输吊装施工方案
吊装运输施工方案
吊装运输施工方案1. 引言吊装运输是在建设工程中常见的一种施工方法，用于搬运和安装重型设备、构件等。
本文档旨在提供一种吊装运输施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 准备工作在进行吊装运输之前，需要进行一系列准备工作：•设备检查：检查使用的起重设备是否符合相关标准，确保其正常运行和安全性能。
•场地准备：对施工场地进行评估，确认是否满足吊装运输的要求。
必要时，进行场地平整和加固工作，以确保吊装运输的可行性。
•人员培训：全面培训相关人员，包括起重设备操作人员、工地监理人员等，使其熟悉吊装运输的流程和安全要求。
3. 吊装计划在进行吊装运输之前，需要制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括以下内容：•物料信息：明确要吊装的物料、构件的类型、数量和重量等关键信息。
•吊装设备选择：根据物料信息和施工场地的情况，选择合适的起重设备，并计算所需的起重能力。
•吊装方案：制定具体的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装起点和终点的确定、吊装过程中的安全措施等。
4. 吊装过程在吊装运输过程中，需要严格遵守相关安全规程，并按照吊装计划进行操作。
以下是吊装过程的一般步骤：1.设备布置：将起重设备放置在合适位置，并确保其稳定、牢固。
2.吊装准备：确认吊装点的位置和重量，对吊装绳索进行检查，并确认吊装绳索的安全系数。
3.吊装操作：通过操作起重设备，将物料或构件吊起，然后缓慢移动到目标位置。
4.监控和调整：在吊装过程中，需要密切监控物料或构件的位置和姿态，及时调整起重设备的操作，以确保吊装过程平稳进行。
5.安全措施：全程保持通信畅通，确保和相关人员进行有效沟通，及时处理突发情况，以确保吊装过程的安全性。
5. 安全注意事项在吊装运输过程中，需要特别注意安全问题。
以下是一些常见的安全注意事项：•预防事故风险：提前评估吊装过程中可能出现的各种风险，并制定相应的措施进行预防和防范。
•设备维护：定期检查起重设备的安全性能，及时进行维护和修理，确保其正常运行。
设备运输吊装施工方案
设备运输吊装施工方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司2017年7月15日目录一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积㎡。
基础采用桩基础、框架钢结构。
三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析本项目地处齐齐哈尔市垃圾填埋场内，工地区域狭窄，材料堆放场地紧张，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运输。
本项目现场由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。
所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊。
垂直运输工具见下表2-1：表2-1现场垂直运输工具表2 汽车吊50T臂长40m，臂端，最大起重起重50t 1 污泥脱水车间3 汽车吊25T臂长，臂端，最大起重起重25t 1污泥脱水车间中心点到车间边缘的距离为米，由于车间内很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。
根据上述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重，这就要求我们正确选择吊装机械、合理规划吊装线路，与总包协调好，制定好吊装计划，合理运用时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。
四、污泥车间设备吊装吊车布置图五、污泥车间大型设备进场路线主机运输、吊装：设备主机一共有2台，分布在污泥车间南部靠西的位置，设备运输至污泥车间西侧设备堆放区，未安装前用彩条布覆盖，防止雨淋。
吊装时先用2台75T吊车将主机分2步移动至污泥车间基础墙边，吊装半径为8m，再用2台75T吊车将其一次吊装到位。
材料设备运输及吊装施工方案
材料设备运输及吊装施工方案本工程规模庞大，使用的材料种类繁多，工期紧迫。
为保证工程质量和进度，材料及设备的及时供应是至关重要的。
1.材料的储存组织1.1.合理布置材料仓库材料仓库是材料运输的重要中转站，应确保向每个施工区域供应所需的材料和设备。
为了方便材料管理，应按照材料的使用性质和用途分类存放，例如通风空调材料、给排水材料、电气材料、通用材料等。
在仓库内应设置货架，方便材料堆放。
对于需要严格防潮的材料（例如焊条、精密仪器等），应另设密封箱存放。
仓库内应保持整洁。
1.2.设立管道和型钢贮存区域对于较长、较重的材料，例如管道和型钢，不适宜存放在仓库内。
因此，在仓库区域内应设立管道和型钢的贮存区域，方便集中管理。
1.3.设置危险品仓库危险品的存放应与一般材料分开，并按照危险品的性质分别存放于不同的危险品仓库内，例如机油、汽油、油漆、乙炔等。
2.材料运输方法2.1.材料仓库的卸货和运输由于本工程使用的材料数量较大，且有许多大件、贵重物品，因此在厂区附近设置了一个专门的卸货区，安装了1~2台移动式5~10吨的龙门吊车，以供载重汽车通过。
箱式、大件、重型材料可以直接由龙门吊车吊下，然后再用人工或叉车、装载机、小型货车转运至仓库。
该吊车可以进行箱型、条形、整件型材料或设备的卸运，并设有吊运架，方便卸运其他零散的材料设备，例如下形件、散装件等。
卸运过程如下图所示：材料运入仓库后，应经过检验程序或开箱检查程序。
仓库管理员应对其进行登记入账、分类放置，并做好标识，及时做好该设备或材料的记录。
2.2.材料运至施工现场和现场仓库材料可以直接由仓库运至施工现场或现场仓库，采用5台3吨的叉车或人货运输车进行运输。
对于小型件的材料或设备，可以采用手推车或人工搬运至施工现场。
对于数量较大、较重的设备和材料，可以采用小货车、叉车、地牛等进行运输和转移。
3.大型材料设备的运输本工程使用的材料设备规模庞大，工艺复杂，应用了大量高新技术，其中有些属于大、重的设备，例如空调制冷机组、发电机组等。
某工程设备吊装运输施工方案
某工程设备吊装运输施工方案1. 引言本文档旨在为某工程设备的吊装运输提供详细的施工方案。
通过合理的规划和安排，确保设备的安全运输和顺利吊装，最大限度地减少潜在风险和可能的事故。
2. 设备吊装前准备工作在进行设备吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 设备调查和分析首先，对待吊装的设备进行全面的调查和分析。
确定设备的净重、尺寸、形状、重心位置等关键参数。
根据这些信息，制定吊装方案和选择适用的吊装设备。
2.2 吊装区域准备将吊装区域进行必要的准备。
清除障碍物、拆除不必要的结构物，并确保吊装区域足够宽敞和平坦，满足吊装设备的要求。
2.3 撤离危险区域在吊装过程中，需要将人员撤离危险区域，确保工作区域的安全。
制定合理的安全区域，设置警示标志和隔离措施，并指派专人负责维护安全秩序。
3. 设备吊装方案根据设备的特点和现场条件，制定合理的吊装方案。
下面是一个典型的设备吊装方案流程：3.1 吊装设备的选择根据设备的净重、尺寸和形状等因素，选择适合的吊装设备。
常见的吊装设备包括起重机、塔吊、履带吊等。
3.2 吊装设备的布置和设置根据吊装设备的要求，合理布置和设置吊装设备。
确保设备的稳定性和安全性，最大限度地减少吊装过程中的风险。
3.3 吊装计算和方案设计进行吊装计算和方案设计。
根据设备的重心位置、吊点选取等关键参数，确定吊装的方法和具体步骤。
3.4 吊装前的试吊和测试在正式吊装之前，进行试吊和测试。
测试设备的稳定性和吊装设备的功能，发现问题并及时解决。
3.5 吊装操作流程制定吊装操作流程，明确各个环节的责任和安全措施。
确保吊装过程的顺利进行，最大程度地减少可能的事故风险。
4. 设备运输方案除了吊装过程，设备的运输也是关键环节。
制定合理的设备运输方案可以最大程度地减少设备的损坏和运输过程中的风险。
4.1 运输工具的选择根据设备的重量和尺寸，选择适合的运输工具，例如卡车、拖车等。
确保运输工具的稳定性和安全性。
4.2 路线规划和预先勘察在设备运输前，进行路线规划和预先勘察。
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段：在准备运输和吊装大型设备之前，需要进行详细的计划和前期准备工作。
-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查，并将其纳入方案计划中。
-进行现场勘测，评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。
对可能出现的困难和隐患有充分了解。
-制定详细的时间表，包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。
2.运输阶段：设备的运输阶段需要小心谨慎地进行，以确保设备的安全运达目的地。
-选择适合设备运输的车辆，并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。
-制定详细的运输路线，避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。
-与有关交通管理部门和警察沟通，安排可能需要的交通管制和护送。
-合理安排设备的固定，采取稳固的措施，确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。
-保持设备的稳定和温度适宜，在极端气候条件下采取相应措施。
3.吊装阶段：在设备运输到达目的地之后，需要进行吊装作业，将设备准确安装到指定位置。
-制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。
-确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行必要的检查和维护工作。
-调查并标记合适的吊装点，以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。
-安排专业的吊装操作人员，确保吊装作业的安全进行。
提供清晰的指示和通讯方式，以使操作人员能够正确地完成吊装任务。
-确保在吊装过程中的安全措施，包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。
4.后续处理：在设备吊装完成后，还需要进行后续处理工作，以确保设备的正常使用和维护。
-对设备进行详细的检查，确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。
-确保设备的稳定和固定，采取适当的措施，防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。
-制定设备的维护计划，定期检查设备的工作状态和安全性。
-根据需要提供相关的培训和指导，以确保设备的正确使用和操作。
大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作，涉及到多个环节和专业技术，需要精心组织和进行详细计划。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
设备搬运、吊装施工方案
设备搬运、吊装施工方案一、概述设备搬运、吊装是工程施工过程中常见的环节，对于设备运输和安装具有重要意义。
本文将对设备搬运、吊装的施工方案进行详细探讨，介绍搬运、吊装前的准备工作、流程安排、安全措施等内容。
二、准备工作在进行设备搬运、吊装之前，需要进行充分的准备工作，具体包括：1.确定吊装方案：根据设备特点和工地情况，制定相应的吊装方案，确保安全高效地完成吊装作业。
2.人员配备：确保搬运、吊装过程中有足够的人员参与，包括作业人员、监理人员和安全人员等，各自分工明确。
3.设备检查：在搬运、吊装前，对使用的吊装设备进行检查，确保设备完好、操作正常。
4.现场环境处理：清理施工现场，确保吊装作业区域通畅，避免障碍物影响作业进度和安全。
三、流程安排设备搬运、吊装作业的流程安排主要包括以下步骤：1.吊装计划制定：根据设备种类、重量、尺寸等因素，制定吊装计划，确定吊装方案和流程。
2.吊装准备：在搬运设备至指定位置前，完成吊装设备的调试和准备工作。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装作业，注意操作细节，确保吊装过程中安全可靠。
4.设备安装：将设备安装到指定位置，确保设备安装牢固、稳定。
四、安全措施在设备搬运、吊装过程中，必须严格遵守相关安全规定，保障人员和设备的安全，具体安全措施包括：1.人员防护：所有作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，确保人身安全。
2.设备检查：定期检查、维护和保养吊装设备，确保吊装过程中设备正常、安全。
3.作业区域隔离：在吊装过程中，需对作业区域进行有效隔离，避免其他人员进入，造成意外伤害。
五、总结设备搬运、吊装作业是工程施工过程中不可或缺的环节，正确、安全地进行设备搬运、吊装作业，对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
通过本文的介绍，希望能够使读者更加了解设备搬运、吊装的施工方案，提升施工安全和效率。
设备搬运_吊装专项方案
为确保设备搬运吊装工作顺利进行，保障施工安全和效率，特制定本专项方案。
本方案适用于各类设备搬运吊装作业，包括但不限于工厂、建筑工地、仓储物流等场所。
二、方案目标1. 确保设备搬运吊装过程安全、高效、有序；2. 避免设备损坏，确保设备完整性；3. 优化施工流程，提高施工效率；4. 保障施工人员安全，减少安全事故发生。
三、方案内容1. 作业前的准备工作（1）人员组织：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保责任到人；（2）设备检查：对搬运吊装的设备进行全面检查，确保设备完好，无安全隐患；（3）吊装工具准备：根据设备重量、尺寸选择合适的吊装工具，如钢丝绳、吊装带、滑轮、吊钩等；（4）吊装场地准备：确保吊装场地平整、开阔，无障碍物，满足吊装作业需求；（5）安全防护措施：制定安全防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等。
2. 作业过程（1）吊装前检查：对吊装设备、吊装工具、吊装场地进行再次检查，确保一切正常；（2）吊装操作：严格按照吊装程序进行操作，确保吊装过程平稳、安全；（3）设备搬运：根据设备重量、尺寸选择合适的搬运方式，如人工搬运、滚轮搬运等；（4）设备就位：将设备平稳、准确地放置在指定位置。
3. 作业后的工作（1）设备检查：吊装作业完成后，对设备进行检查，确保设备无损坏；（2）清理现场：清理吊装场地，确保现场整洁；（3）记录总结：对吊装作业过程进行记录，总结经验教训，为今后类似作业提供参考。
四、安全管理1. 严格执行安全操作规程，确保作业人员熟悉各项安全要求；2. 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 设备搬运吊装过程中，设置专人负责现场指挥，确保作业有序进行；4. 定期检查设备、吊装工具，确保其安全可靠；5. 遇到突发情况，立即采取应急措施，确保人员安全。
五、结语本专项方案旨在确保设备搬运吊装作业安全、高效、有序进行。
在实际作业过程中，应根据现场实际情况灵活调整方案，确保各项措施落实到位。
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`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司2017年7月15日目录一、设计依据................................................................二、设备运输总体概况 ........................................................三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析.......................................四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................五、污泥车间大型设备进场路线.................................................六、施工准备................................................................七、吊装施工岗位职责 ........................................................八、大型设备吊装作业流程.....................................................九、设备吊装运输总体安排.....................................................十、吊装操作步骤 ............................................................十一、安全验算 ..............................................................十二、施工安全措施 ..........................................................一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积㎡。
基础采用桩基础、框架钢结构。
本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析本项目地处齐齐哈尔市垃圾填埋场内，工地区域狭窄，材料堆放场地紧张，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运输。
本项目现场由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。
所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊。
垂直运输工具见下表2-1：表2-1现场垂直运输工具表根据项目现场情况：需要吊装的设备中有2台主机，重量达到38T/台，污泥车间主机中心点到车间边缘的距离为米，由于车间内很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。
根据上述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重，这就要求我们正确选择吊装机械、合理规划吊装线路，与总包协调好，制定好吊装计划，合理运用时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。
四、污泥车间设备吊装吊车布置图五、污泥车间大型设备进场路线主机运输、吊装：设备主机一共有2台，分布在污泥车间南部靠西的位置，设备运输至污泥车间西侧设备堆放区，未安装前用彩条布覆盖，防止雨淋。
吊装时先用2台75T吊车将主机分2步移动至污泥车间基础墙边，吊装半径为8m，再用2台75T吊车将其一次吊装到位。
由于设备在现场卸车时方向与安装成型时的方向不一致（需转动180°），所以设备在移动时首先将设备的方向调换完成，避免在车间里调换设备方向的情况，以免给吊装工作带来不必要的麻烦。
主机设备吊装前，先将油缸支架安装就位，同时在主机中间设置两道脚手架，脚手架采用直径为50mm，壁厚为的钢管搭设，防治主机转运过程中出现倾斜过大的情况。
六、施工准备1、技术准备吊装方案已经得到业主审批，设备进场时间的协调完毕，场地处理完毕。
参加吊装施工的有关人员经过熟悉现场情况，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。
土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，始数据齐全无误，基础已验收合格。
设备交工资料齐全正确且经外观检查合格，设备基础方位和预埋铁位置符合设备图纸；基础上设备安装位置交安线核对无误，设备标高和垂直度测量的基准线已经准备完毕。
各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。
2、施工组织准备成立设备吊装运输小组，负责材料与设备的运输与吊装。
影响设备吊装的障碍物已拆除，设备摆放正确；吊车站位、行驶区场地按要求处理合格，吊车行进道路畅通。
吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格。
3、机具准备吊车按照要求组对、检查合格，并按工艺要求的位置竖立好。
钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查外观检查合格，且产品合格证明文件齐全。
主机吊装时采用75T吊车，4根6*37、直径、抗拉强度1850MPa钢丝绳、钢丝绳长度5米，卸扣采用30#卸扣4个。
吊车性能和索具经过检查状况、性能良好。
现场需准备2mm、5mm、10mm钢板若干，以作设备调平时用。
4、其他准备吊耳加固已按吊装方案完成，符合技术要求。
吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。
各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。
七、吊装施工岗位职责1、组织机构图图4-1组织机构图2、人员职责及分工表:4-2人员职责及分工表3、人员计划八、大型设备吊装作业流程图4-3大型设备吊装流程九、设备吊装运输总体安排我司进场以后，将组织有关人员勘察现场，对设备参数、运输方式、运输路线进行论证，编制出详细的设备吊装及运输方案，对于主机等大型设备专门编制吊装方案，经业主、监理审批后方可安排实行。
1、吊装主要运输设备（1）汽车吊本工程单台最重设备为主机，吊装重量约38吨，吊装口位于建筑西侧外墙边，故可以选采用50T汽车吊卸车。
75T吊车转运至污泥车间外墙边，最后采用75T吊车吊装到位。
吊车参数选择：汽车起重机参数见表所示：50T吊车性能参数25T吊车起重性能表（2）叉车CPCD100内燃平衡重式叉车采用大功率柴油机，具有良好的性能。
表4-7叉车参数表图4-8CPCD100内燃平衡重式叉车（3）卷扬机及地坦克等工具表4-9设备运输、吊装所用施工器具表十、吊装操作步骤1、吊装前的检查吊装准备工作完成后，应进行一次全面检查，主要内容有：（1）施工机具的规格、型号及布置位置与吊装方案是否一致，并便利操作。
（2）机具的合格证以及清洗、检查、试验记录是否完整。
（3）安全和技术交底记录是否齐全合格，齐全。
（4）设备吊装前应进行的准备（中线、标高点，垫铁，设备验收记录，钓耳、压力容器资料、测量仪器等）、如业主要求设备现场进行试验检验，则需要检验工作事先全部完成。
（5）设备基础的质量有保障、垫铁已经准备摆放齐全，设备的摆放状态及方位是否符合要求。
（6）所有的电动机是否可靠接地，吊装机具的电源是否可靠安全，供电部门能否保证吊装正常供电。
（7）吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。
（8）必备的工具、材料、安全器材是否到位。
2、试吊（1）主机正式吊装前，均要进行一次试吊。
（2）张紧提升钢丝绳、测定吊臂初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、塔裙中心高度及塔体初始仰角。
（3）检查完毕后，放下塔体，调正塔体和吊臂，准备正式吊装。
同时分析试吊检查结果，消除问题，填写检查记录，确认合格并签证后，才能提请吊装总指挥签发吊装作业令，进行正式吊装。
3、吊装（1）签发吊装作业令，吊装作业区内与吊装无关的活动停止，操作人员进入岗位，记录吊装作业开始时间。
（2）起吊程序按下列步骤进行：○1吊车进场站位、打腿。
○2挂上钢丝绳，启动吊车，绷紧索具。
○3设备试吊，吊车缓缓启动，提升100mm，检查索具、吊车、设备本体的同时检查吊车底部受力情况，并向指挥报告。
○4试吊合格后，两台吊车配合转杆递送到基础位置（要求比基础高500mm，以免碰撞基础）停止溜尾吊车，提升主绳使设备上升，直至设备平稳。
○5仔细校核主机的方位，确认无误后，缓缓放下塔体，直至就位。
○6设备就位后，不得使吊索松得太多，以吊索不脱出吊耳为限，以配合初找正。
由于现场有两台主机设备，为了节约资金，可以先将两台设备全部就位之后再进行调平。
○7经纬仪测量记录各测出数据，初步调整找正后；松钩、焊接。
（3）根据75T吊车性能参数表可知：当吊装半径在8m以内时，吊臂长在18m以内均能满足要求。
现以15m吊臂为例制图：设备调转方向示意图十一、安全验算经查表，130吨吊车起吊半径12米内额定荷载吨，吊车自起就地卸货作用，满足卸货要求。
(1)吊绳吊车卸货起吊过程中由4根钢丝绳承载主机，每端2根，钢丝绳长度为5米。
由于主机两端重量不一致，一端重量为25T,一端重量为13T，为安全考虑，现取25T进行计算。
主机荷载为F=25*10=250KN每根钢丝绳受力分解到竖向拉力为：Fy=250/2=125KN；sin(75°)=sin(30°+45°)=sin30°cos45°+cos30°sin45°=(1/2)*(√2/2)+(√3/2)*(√2/2) =(√2+√6)/4=每根钢丝绳受力F=125/sin75°=125/=如下图：现选用6*37、直径、抗拉强度1850MPa钢丝绳查表得钢丝绳破断拉力：FN=，取不均匀系数、安全系数取计算，该钢丝绳允许拉力：Fn=*=＞故可以满足要求。
（2）吊装工具本计算书依据《建筑施工计算手册》,《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）,《建筑材料规范大全》,《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
吊钩螺杆部分截面验算:一.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:σt = F/A1≤ [σt]式中: t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取 F=；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:A1= πd12/4其中 d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取d1=；[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=×4=；螺杆部分的拉应力σt==mm2。