机电设备吊装施工方案
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案机电设备安装施工方案一、引言机电设备安装施工是工程建设中不可或缺的一部分，它涉及到机械、电气、管道等多个领域的专业知识和技术。
本文档旨在为机电设备安装施工提供一个详细的方案，以确保施工过程的安全、高效完成。
二、前期准备1.调研和分析：在开始施工前，应对项目进行全面的调研和分析，了解施工现场的具体情况和要求。
2.设计方案：根据调研和分析的结果，制定机电设备安装的详细设计方案，并获得相关部门的批准和确认。
3.人员配备：确定施工所需的人员数量和专业技术要求，并进行岗位培训和技能考核，确保人员具备相关的知识和技能。
三、施工流程1.材料准备：根据设计方案和施工进度安排，采购机电设备安装所需的材料和工具，确保其质量合格。
2.施工场地准备：清理施工场地，并进行场地规划和标识，确保施工过程的安全和有序进行。
3.设备安装：根据设计方案，按照先后顺序进行机电设备的安装，确保每一台设备的安装质量和准确性。
4.电气接线：根据设备安装图纸，进行电气接线工作，确保电气设备的正常运行和安全性。
5.管道连接：根据设计方案进行管道的连接和安装，确保管道的密封性和稳定性。
6.调试和验收：完成设备安装、接线和管道连接后，进行设备的调试和功能测试，确保设备的正常运行。
7.清理和整理：在施工完成后，清理施工现场的垃圾和杂物，并进行整理和清点施工材料，确保施工场地的整洁。
四、质量控制1.施工前的检查：在施工前，对所要安装的设备进行质量检查，确保设备符合规定的质量标准。
2.施工中的监控：在施工过程中，对工人的施工质量进行监控和检查，及时发现并纠正施工中的问题。
3.施工后的验收：在施工完成后，对设备的安装质量进行验收，并记录验收结果，确保设备的安装符合要求。
4.不合格处理：发现设备安装不合格的情况时，应及时进行整改，并追溯处理责任，确保设备安装质量。
五、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解安全规范和操作要求。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案
一、前期准备
在进行机电设备安装工程前，必须做好充分的前期准备工作。
包括施工图纸的审查和确认、材料设备的采购、施工人员的培训和安全措施的制定等。
只有充分的前期准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工组织
为了保证施工进度和质量，需要合理组织施工过程。
施工队伍应该按照工程进度和施工内容进行合理分工，确保每个施工环节都得到合理安排和管理。
同时，施工现场需要明确的标识和分区，确保施工作业的顺利进行。
三、基础工程施工
机电设备安装工程的基础工程是整个工程的基础，包括基础的承重能力和稳定性。
在进行基础工程施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础工程质量符合要求。
四、设备安装
设备安装是机电设备安装工程的关键环节，包括设备的吊装、安装和调试等。
在进行设备安装时，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装质量和安全。
五、电气工程施工
电气工程施工是机电设备安装工程的重要组成部分，包括电缆敷设、接线和调试等。
在进行电气工程施工时，需要按照电气工程的相关标准和规范进行操作，确保电气设备工程质量和安全。
六、施工验收
机电设备安装工程完成后，需要进行施工验收。
施工验收是检查机电设备安装工程是否符合设计要求和相关标准的过程。
只有通过严格的施工验收，才能确保机电设备安装工程的质量和安全。
结语
机电设备安装工程是一项复杂而重要的工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工组织和严格的施工管理，可以确保机电设备安装工程顺利完成，并达到设计要求和安全标准。
机电设备吊装安装施工方案
机电设备吊装安装施工方案项目简介本文档旨在提供机电设备吊装安装施工方案，包括吊装施工前的准备工作、吊装方案设计、施工流程及注意事项等内容。
1. 吊装施工前的准备工作1.1 确定吊装设备及工具在开始吊装施工前，需要确认所需的吊装设备及工具，包括起重机、吊装绳索、吊装钩具、安全带、工具箱等。
根据机电设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，并确保其符合安全标准。
1.2 编制施工计划制定详细的施工计划，包括吊装方案设计、施工人员安排、施工时间安排等。
根据机电设备的特点和现场条件，制定合理的施工流程，确保施工进度和安全性。
1.3 检查现场环境在吊装施工前，对现场环境进行全面检查，清理杂物、危险品和障碍物，确保施工区域的平整度和安全性。
针对不同类型的机电设备，确定合适的吊装点和支撑点，以便顺利进行吊装施工。
2. 吊装方案设计2.1 确定吊装点和支撑点根据机电设备的重量和尺寸，确定合适的吊装点和支撑点。
吊装点需要在机电设备的结构强度区域，并考虑均匀分布负荷，以避免设备变形或损坏。
支撑点需要具备足够的强度和稳定性，能够承受机电设备的重量。
2.2 制定吊装计划根据机电设备的特点和现场条件，制定吊装计划。
考虑到吊装施工的安全性和效率，确定合适的吊装方式和顺序。
对于较大尺寸的机电设备，可以采用分段吊装或分区吊装的方式，以降低吊装难度和风险。
2.3 确保吊装安全在吊装方案设计中，要充分考虑吊装过程中的安全问题。
根据机电设备的特点，采取适当的安全措施，如使用安全带、设立警示标志、限制工作区域等，确保吊装过程中人员和设备的安全。
3. 施工流程及注意事项3.1 施工流程根据吊装方案和施工计划，按照以下流程进行机电设备的吊装安装施工：1.准备吊装设备和工具2.检查现场环境，并清理杂物和障碍物3.确定吊装点和支撑点，并设置好吊装绳索和吊装钩具4.进行吊装操作，保持吊装动作平稳，并在吊装过程中随时检查和调整吊装绳索的状态5.将机电设备准确安装到预定位置，并检查设备安装是否牢固和正确6.进行设备的调试和试运行，并确保设备正常工作7.完成施工报告和安全检查报告，以备后续参考和记录3.2 注意事项在机电设备吊装安装施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相关的技术培训和操作经验，能够熟练操作吊装设备和工具•按照吊装方案和施工计划进行施工，严禁擅自更改吊装方式和顺序•在吊装过程中，保持良好的沟通和协调，确保吊装动作的协调和安全•在施工现场设置警示标志和警戒线，限制非施工人员进入吊装区域•注意施工现场的环境保护，避免对周围环境和设备造成损坏或污染•严格按照安全操作规程执行吊装施工，密切关注施工过程中的安全风险，并及时采取措施应对总结本文档提供了机电设备吊装安装施工方案的详细内容，包括吊装施工前的准备工作、吊装方案设计、施工流程及注意事项等。
工程机电安装施工方案怎么写
工程机电安装施工方案怎么写1. 施工方案概述本工程机电安装施工方案旨在对工程机电设备的安装及调试工作进行详细规划，确保工程施工安全、顺利进行，从而保障工程的质量、进度和安全。
2. 施工前准备工作2.1 安全生产准备在施工前，首先要成立安全生产领导小组，具体包括施工现场安全负责人、班组长、监理，施工单位必须制定具体的安全生产方案，做好安全生产的保障工作。
同时，必须对工程现场进行安全检查，明确施工现场的危险源，并采取相应的安全防护措施。
2.2 施工准备施工前，需要准备相关的施工机具、材料等，并对施工现场进行布置，明确施工区域，设立临时场地及通道，保障施工现场的整洁、安全。
3. 施工流程及方案3.1 设备吊装与安装首先，对工程现场进行检查，确保设备吊装及安装的地基与建筑结构符合相关要求，满足设备的安装规范。
然后，进行吊装作业前的验收工作，包括吊装设备的检查与试运行，确认无异常后方可进行吊装。
3.2 电气设备安装及接线电气设备的安装与接线包括对配电柜、开关设备、配电器材、线路等的安装与接线工作。
施工人员需按照电气设备及线路的布置图纸，进行设备安装及接线，同时做好相关的标识与记录。
3.3 试运行及调试设备安装及接线完成后，需进行试运行及调试工作。
试运行前，需对设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
在试运行过程中，需根据设备的工作流程进行相关的调试工作，直至设备能够正常运行。
4. 施工安全与质量控制4.1 施工安全控制在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
同时，需随时对施工现场进行安全检查，并及时处理施工中出现的安全隐患。
4.2 施工质量控制施工过程中，需对设备的安装工作进行质量控制，确保设备的安装符合相关工程技术规范，达到使用要求。
同时，在试运行及调试阶段，需对设备进行全面的检查与测试，保证设备的运行质量。
5. 施工竣工验收施工完成后，需进行竣工验收工作。
验收范围包括设备的安装质量、功能性能的检测、设备的使用说明及相关文件齐全性等。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程，位于XX市XX区，主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。
工程占地面积约XX平方米，泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。
工程总投资约XX万元，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：合理规划吊装作业区域，设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保设备安全、准确就位。
5. 吊装完成后验收：对吊装设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。
3. 安全员：负责现场安全监督和检查，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责吊装质量的检查和验收。
5. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施。
6. 班组长：负责本班组成员的吊装作业指导和协调。
（三）、管理职责1. 项目经理职责：（1）组织编制吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前培训，确保施工人员熟悉吊装方案；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装工程进行全面管理，确保工程质量和安全。
2. 技术负责人职责：（1）负责吊装方案的编制，确保方案合理、可行；（2）指导吊装作业，解决吊装过程中出现的技术问题；（3）对吊装设备进行验收，确保设备安装质量。
3. 安全员职责：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）检查吊装设备、安全防护设施，确保设备完好；（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装质量进行检查，发现问题及时整改；（2）参与吊装设备验收，确保设备安装质量符合要求；（3）对吊装作业过程进行记录，归档相关资料。
机电设备吊装方案
机电设备吊装方案机电设备是企业生产过程中必不可少的一个部分，吊装是安装机电设备的一种重要方式，在机电设备的安装中，吊装非常重要，设计一个良好的机电设备吊装方案是保证设备正常运行的重要举措。
下面将从吊装单元的选择、吊装方式的选择、现场施工计划和吊装安全保障等方面阐述机电设备吊装方案。
一、吊装单元的选择吊装单元是指吊装过程中的起重机械和挂具。
在进行吊装之前，首先需要了解所需吊装物体的重量、外形及吊点数量和位置等信息，通过这些信息来选择合适的起重机械和挂具。
起重机械：常见的起重机械有塔吊、桥式起重机、门式起重机、汽车吊等，根据吊装物体的重量和高度选择合适的起重机械，一般情况下，塔吊用于高层建筑的施工，桥式起重机和门式起重机适用于工业厂房，汽车吊用于室外的吊装及维修。
挂具：挂具是连接吊钩和被吊装物体的工具，一般包括吊钩、吊索、吊架等。
在选择挂具时需要根据被吊装物体的大小、形状和重量等不同情况选取不同形式的挂具，以保证吊装过程中的稳定性和安全性。
二、吊装方式的选择吊装方式是指吊装单元连接被吊装物体的方式。
根据被吊装物体的大小、形状和重量等不同情况，可以选择不同的吊装方式，常见的吊装方式包括以下几种：1.单点吊装：将被吊装物体挂在一根吊索上进行吊装，适用于小型和轻型物品。
2.双点吊装：将被吊装物体在两根吊索之间进行吊装，适用于小型重量较大物品。
3.多点吊装：将被吊装物体分别挂在多根吊索上，适用于大型和重量非常大的物品。
4.悬吊吊装：将被吊装物体悬挂在吊钩下方的吊架上进行吊装，适用于有重心偏移的物品。
5.倾斜吊装：将被吊装物体倾斜后采用单点或双点吊装方式进行吊装，适用于大型倾斜物件。
三、现场施工计划吊装过程需要有详细的现场实施计划，包括吊装物体的准备工作、吊装单元的准备、设备安放位置的确定、吊装单元的调试等。
1.吊装现场选址：需要根据被吊装物体的尺寸和重量，选择宽阔平稳的场地，并在场地上设置施工平台或者是专业的吊装平台。
机电设备吊装施工方案
机电设备吊装施工方案一、工程概况：本次机电设备吊装施工项目的地址为XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XXXX平方米。
本次吊装的主要设备包括XX台空调设备和XX台电梯设备。
吊装高度为XX米，吊装重量为XX吨。
二、施工前准备工作：1.确定吊装计划：根据设备重量、尺寸和施工现场环境，制定吊装计划，并进行详细的施工方案设计。
2.准备吊装设备：根据吊装计划，选用适当的吊装设备，包括吊车、链条葫芦、钢丝绳等，并确保吊装设备的可靠性和安全性。
3.现场勘察：到达施工现场后，进行详细的现场勘察，了解施工现场的地形、地貌、空间限制等相关信息，以便制定更加合理的吊装方案。
4.组织专业人员：确定各个施工岗位需要的专业人员，包括吊装工、起重工、安全员等，并确保其具备相关的资质和技能。
5.编制施工方案：根据吊装计划和现场勘察的结果，编制详细的施工方案，包括吊装序列、起吊点位、吊装机具选择等。
6.安全措施：制定安全措施和预防措施，包括设备固定、作业人员的安全培训、防护措施等，确保施工过程的安全。
三、施工流程：1.设备检查：在吊装前，对待吊装的设备进行细致的检查，包括设备的重量、尺寸、是否固定等，以确保能够正常进行吊装作业。
2.设备固定：根据吊装计划，对设备进行固定，使用合适的固定装置，确保设备在吊装过程中不会晃动或摆动。
3.吊装机具：根据吊装计划和详细施工方案的要求，选择合适的吊装机具，并对其进行检查和试运行，确保吊装机具的正常工作。
4.起吊工作：根据吊装计划，确定起吊点位和起吊序列，安装好吊装机具，并由专业吊装工进行实施。
在起吊过程中，需要密切配合和沟通，确保起吊过程的安全和顺利进行。
5.设备安装：将设备按照吊装计划的要求，精确地安装到指定位置，并进行设备固定和连接工作，确保设备的稳定性和可靠性。
6.施工完工：完成吊装作业后，进行施工验收和质量检查，确保吊装作业的质量符合规范要求。
四、安全措施：1.设备固定：在吊装前，确认设备是否固定牢固，防止在吊装过程中产生晃动或摆动。
设备吊装专项施工方案(1)
设备吊装专项施工方案(1)一、前言设备吊装是工程施工中极为重要的环节，对于设备安全、工人安全以及工程进度具有关键的影响。
为了保障设备吊装过程顺利进行，特制定此专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•吊装负责人员：负责整个吊装过程的安排和指挥；•吊装作业人员：实施吊装作业的人员，需经过专门培训和持有相关证书；•安全监督员：负责现场安全监督和风险评估。
2. 设备准备•吊装设备：确认吊装设备的种类、数量和状态是否符合要求；•吊装绳索：检查吊装绳索的完好性和质量问题；•吊装辅具：确保吊装辅具的配备和使用条件良好。
3. 资料准备•吊装图纸和方案：详细了解吊装对象的重量、形状和重心位置；•吊装指导书：根据具体吊装物体的特点和要求，做好相关准备工作。
三、施工流程1. 场地布置•根据吊装需求，清理并确认吊装场地的平整度和承重能力；•划定吊装作业区域，并设置警示标志，保障现场安全。
2. 吊装准备•检查吊装设备和绳索的状态是否良好；•确认吊装辅具的使用条件符合要求；•将吊装方案和图纸交底给各相关人员。
3. 吊装操作•按照吊装方案，严格执行各个环节的操作要求；•吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态和吊装物体的变化。
四、安全措施1. 安全防护•各操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具；•在吊装现场设置安全警示标志，确保工人和设备安全。
2. 风险评估•在施工前，对吊装环节的风险进行评估和防范；•吊装过程中，随时关注可能出现的安全隐患，并及时处理。
五、施工总结设备吊装是一项关乎安全和效率的重要任务，只有严格按照施工方案和要求执行，才能确保吊装作业的顺利进行。
经过合理准备和严格操作，我们有信心完成这一关键环节，推动工程顺利进行。
以上是针对设备吊装的专项施工方案，希望能为各相关人员在实际施工中提供指导和参考。
希望本文对您有所帮助，感谢阅读！。
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吊装施工方案工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号:施工单位:总负责人: 冯振昆项目经理: 何生***: **审核: 曾德明编制日期:目录1.编制说明及编制依据2.工程概况3.吊装设备、构件参数4.吊装工艺方法5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位5.2.3.构配件的吊装6.劳动力组织7.安全技术措施8.吊装风险评价1、编制说明及编制依据（1）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001（2）、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。
（3）、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。
2、工程概况4、吊装工艺方法四、拟采用方案及人员的组织安排本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。
现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。
因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。
2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。
现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。
在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平台上，采用机索具平移进泵房，再由泵房内的桥式起重机实施吊运。
5.吊装技术措施及步骤5.1吊装机具的选用：4、吊装材料准备五、方案交底、加强检查、进行试吊吊装方案经批准后下发给有关单位和人员，在初步了解方案内容后，在施工准备阶段由吊装技术负责人向全体有关人员进行技术交底。
交底以吊装方案的各项内容和设计图纸为内容，重点讲解工程特点，吊装程序，工艺方法，技术关键和安全措施。
通过交底使全体人员了解吊装方案的基本内容，便于在操作中贯彻实施。
技术交底以讲解方式为主，并辅以书面方式。
技术交底后，要认真做好交底记录，并做好保存、归档工作。
从准备工作开始到吊装结束，重要的施工和作业均应在检查人员的严格监督下进行。
日常的检查工作应贯彻始终，对重要的技术环节和设计吊装安全的重大技术措施，应按有关要求逐项检查，项项通过。
油漆对一些隐蔽工程，吊装场地的夯实、加固等，应在检查人员的建立下隐蔽，并填写隐蔽工程记录。
吊装机械和索具是吊装作业的主要手段，应在对其进行检查并确认合格后方可进入安装位置（检查项目可参阅有关的规程、规范和设备使用说明书）。
除上述检查机具完好状态外，还应对其设置是否规范进行检查。
试吊装是一项重要的吊装工序，实在正式吊装前对吊装工作的一次总检验。
通过试吊装既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性，又是对吊装组织工作的全面考核，还可试验信号和指挥系统的灵活可靠性。
应把试吊装当成吊装的总演习，全体吊装人员，均需按分工就位，并各负起责。
在试吊中对一些重要的吊装环节均需设专人观察和监护，特别要注意一些异常情况的发生。
试吊装的时间不宜过长，一般控制在10min 左右。
离开地面的距离应在10cm以下，扳吊角度在5°-10°之间。
试吊后要对各吊装机索具进行一次全面的检查。
对所发生的异常情况，应采取措施加以解决，必要时应再进行一次试吊装。
六、实施设备吊装（一）、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
2、结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同和设计要求相符合。
3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。
4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。
5、签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。
（二）、设备垂直吊装1、设备试吊后无异常时即可正式吊装，设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组在吊装、搬运过程中，千万不能损伤机组，特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等。
3、结合现场实际情况，水泵的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，水泵下部泵筒及下部泵芯等采用70吨汽车起重机，下水泵电机采用选用150T汽车起重机，出水蝶阀，限位伸缩节等采用50吨汽车起重机吊装。
4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，示意如下图：检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
5、伸起吊臂，且进行反时针360度旋转，观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量，是否与所需承重量相一致。
6、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。
7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。
8、以机组顶部为着力点，在保持机组水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
9、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
（三）、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位，在移动时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。
2、让机组平稳地着落在泵房门前的平台钢板的滚杠上，在做好保护装置后上挂5T 或3T手拉葫芦进行水平移动。
3、在运输过程中，若发现机组左右偏移，分别利用承挂点进行调整，使之保持相应的方向进行水平移动。
4、在运输过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。
…5、在移动的过程中，统一口号，统一行动，随时注意运行状态进行相对应处理。
6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位，并用10T千斤顶抽出滚杠。
7、设备移入泵房后，利用桥式起重机进行吊装（四）、设备就位和收尾工作1、设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离。
2、根据设备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上。
3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施。
4、主机就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍。
5、主机就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施。
6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续。
七、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净，严禁乱石和其它物品坠落，滑落伤人。
2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内，其他作业人员通知停工待时，以免影响吊装工作的顺利进行。
3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带，贴安全标示，严禁闲杂人员进入，以免产生落石或其它现象发生，确保吊装和人身安全。
4、在设备吊装中应设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网；5、设吊装起重工，起重机械操作人员必须持有政府劳动部门发给的操作证，方可上岗操作；6、进行设备吊装的其中机械必须有完好的状态，严禁带病作业；7、工作前，应了解在机械工作范围内，无妨碍起重机械回转及行走的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电；8、其中作业中应做到设备质量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，超载荷不掉，视线不明不吊和指挥手势不清不吊。
9、操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员。
但对有关人员方发生的危险信号均应听从；10、起重机械不得超负荷起吊设备，如必须超负荷起吊是，应经过计算、试验，采取有效的安全措施，并经技术负责人批准后才可进行。
11、起重机工作时，禁止无关人员进入操作室，操作人员应集中精力，不得与旁人谈笑，吸烟。
未经指挥人员许可不得擅自离开起重机械；12、起重吊装时，一般不允许同时操作两个动作，尤其在接近满负荷或满负荷时，更不允许同时操作两个动作；13、起重机的主、副钩换用时，应在两个钩达到相同高度之后，一个钩一个钩地开动；14、吊钩上升的极限位置，应距臂杆顶部不得小于1米。
吊车顶用后，空钩上不得挂钢丝绳；15起重机工作时，臂杆的最大仰角不得超过规定值，一般不得超过78°，若必须超过时，应采取安全措施，并由技术负责人批准；16、起重机必须在各限制器的限制范围内工作，严禁利用安全装置去代替正规操作；17、吊钩钢丝绳不垂直时，不得进行起吊，不得用起重机吊装埋在地下或冻结在地面的重物；18、重物提升时速度应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动；19、吊着重物行走或回转，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没停稳前作方向行走和回转。
不得在斜坡上吊着重物回转。
20、起重机工作过程中发生故障而不能放下中午时，应采取适当措施，以保安全；21、在起吊过程中若起吊机械发生故障或出现不正常现象时，必须放下重物，停止运转，进行排除，严禁在运转中进行保养、调整及检修；22、起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，不得从人头上越过，吊起的重物不得在空中厂时间停留，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位；23、起重工作区域内无关人员不得停留或通行。
吊起重物的消防，任何人员不得通过或逗留24、司机在起重机开动及起吊过程的每一个动作前，均须发出戒备信号。
起吊物件时任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。
八、计划安排由于场地问题，部件吊装以设备安装进度为基准，保证现场安装工作的连续，参照设备的安装进度，安排水泵组建及电机等设备的进场工作。