桥板吊装专项施工方案
桥梁空心板吊装专项方案
一、工程概况本工程桥梁全长XX米，上部结构采用预应力钢筋混凝土空心板结构。
空心板尺寸为XX米×XX米，重量约为XX吨。
本次吊装工程涉及XX片空心板的吊装，其中最大一片重量约为XX吨。
二、施工准备1. 技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查，了解空心板的结构特点、尺寸、重量等参数，制定详细的吊装方案。
2. 材料准备：根据施工方案，准备足够的吊装设备、钢丝绳、滑轮、吊钩等材料。
3. 人员准备：组织专业吊装队伍，进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
4. 施工现场准备：确保施工现场平整、开阔，具备吊装作业条件。
设置安全警示标志，划分安全区域。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用适合本工程吊装作业的起重机，确保起重机性能满足吊装要求。
吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性。
2. 吊装方法：采用多点吊装法，将空心板均匀分布在吊钩上，确保吊装过程中的平稳性。
3. 吊装步骤：（1）将起重机驶入施工现场，进行试吊，检查起重机性能和吊装设备是否正常；（2）将空心板吊起，调整吊钩位置，使空心板均匀分布在吊钩上；（3）缓慢起吊，观察吊装过程，确保空心板平稳上升；（4）到达预定位置后，缓慢下放空心板，调整位置，确保其与桥墩或其他构件的连接。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业过程中，所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全：对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好，防止设备故障导致事故。
3. 环境安全：设置安全警示标志，划分安全区域，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，针对可能发生的意外情况，采取相应的应急措施，确保施工安全。
五、施工进度根据施工方案，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量控制1. 空心板吊装前，对空心板进行质量检查，确保其符合设计要求。
2. 吊装过程中，严格控制吊装高度、速度和位置，确保空心板平稳、安全地吊装。
桥梁板吊装专项施工方案
桥梁板吊装专项施工方案一、工程概况本次工程是对一座桥梁进行重建施工，包括桥面板的吊装安装工作。
桥面板是桥梁的重要构件，吊装安装的质量关系到整座桥梁的稳定性和安全性。
本方案旨在确保吊装过程安全有序进行，保证吊装质量。
二、施工准备1.各种工具和设备准备：起重机、吊钩、钢丝绳、吊索、缆绳、吊梁、固定索具等。
2.施工人员的培训和准备，包括熟悉操作设备和了解吊装的基本安全知识。
3.检查起重机和相关设备的工作状态和负载能力，确保设备正常运行。
三、安全措施1.施工区域设立专人管理，拉起警示线和设置标志牌，向施工人员传达安全注意事项。
2.施工现场要有专人负责指挥和组织吊装工作，并配备必要的通讯设备。
3.法定的安全员和施工员要随时监督整个施工过程，确保施工安全。
4.必须穿戴好符合要求的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
5.各种设备和材料要经过检查合格后方可使用，严禁超载使用。
四、工作流程1.规划整个吊装区域，设立安全区域，确保吊装过程中不会影响到附近的人员和设施。
2.进行桥面板的吊装位置勘测，确定合适的吊装点。
3.进行充分的预演，确定吊装的顺序和方法。
4.在吊装前进行起重机的试运转和试吊，确保设备正常运行。
5.按照预定的吊装顺序将桥面板逐个吊装到指定位置。
6.吊装过程中，由专人指挥起重机操纵吊装，其他人员负责协助。
7.对吊装后的桥面板进行固定和检查，确保吊装质量。
8.吊装完成后，进行验收检查，确保桥面板安装牢固可靠。
五、应急措施1.施工过程中如发现设备故障或异常情况，应立即停止吊装，并及时报告上级负责人。
2.在吊装过程中，如遇到恶劣天气或其他突发情况，应暂停吊装操作，确保施工人员安全。
六、施工总结1.吊装后要及时清理现场，收拾工具和设备。
2.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施，以便今后类似工程的施工可以更加顺利和安全。
以上就是桥梁板吊装专项施工方案，希望能对吊装施工提供参考和指导，确保施工安全与质量。
桥面板吊装专项施工方案
桥面板吊装专项施工方案一、项目背景在桥梁建设或维护过程中，桥面板的吊装是一个关键环节。
正确的吊装方案对桥面板的安全安装具有重要意义，需要综合考虑桥梁结构、施工条件、人员安全等方面的因素，制定合理的施工方案。
二、施工前准备1. 桥面板设计方案确认在进行桥面板吊装前，需确认桥面板设计方案是否符合实际情况及吊装要求。
确保桥面板的重量、尺寸、吊点位置等信息准确无误。
2. 施工方案综合考虑根据实际情况，综合考虑桥梁结构、桥面板特性、施工条件等因素，制定合理的吊装方案。
考虑到施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
三、桥面板吊装施工流程1. 吊装设备准备准备好吊装所需的设备，包括吊车、吊索、吊钩等物品，并保证设备良好状态。
2. 吊装方案确认根据实际情况，确认吊装方案，包括吊装高度、吊索位置、吊点选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。
3. 吊装操作按照吊装方案进行操作，操控吊车进行桥面板吊装，指导吊装人员配合，确保吊装过程平稳安全。
4. 吊装完成完成桥面板的吊装后，进行吊装设备的收拾和检查，确保吊装设备无损坏。
四、安全措施1. 人员安全吊装过程中，保证吊装人员的安全，严格要求吊装人员戴好安全帽、安全绳，避免发生人员伤害事故。
2. 设备安全保证吊装设备的正常运转，经过检查合格后方可进行吊装作业，杜绝因设备故障引发的事故。
五、总结桥面板吊装作为桥梁建设和维护的重要环节，需要制定合理的施工方案并加强安全措施，确保吊装过程顺利、安全。
只有在对桥面板的吊装过程进行认真设计和有效管理的基础上，才能保证桥梁工程的质量和安全。
六、参考资料1.桥梁施工安全规范2.桥面板吊装操作手册3.桥梁设计方案以上是桥面板吊装专项施工方案的相关内容，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
桥梁板吊装施工方案
桥梁板吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种桥梁板吊装施工方案，以确保在施工过程中安全有效地完成桥梁板的吊装工作。
本方案包含了施工前的准备工作、吊装方案的制定、工程设备的选择和安装、吊装操作步骤以及遇到意外情况时的应急措施等内容，旨在为施工人员提供明确的操作指导。
2. 准备工作在进行桥梁板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工现场进行勘测，了解地形、环境以及周围的建筑物，确保施工区域安全。
•确定桥梁板的数量、重量和吊装位置，编制详细的工程施工方案。
•检查吊装设备的完好性，确保设备符合使用要求并经过检测合格。
3. 吊装方案的制定制定吊装方案是保证吊装过程顺利进行的基础。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个因素：•吊装设备的选择：根据桥梁板的重量和规格，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
•吊装点的确定：确定吊装点需要考虑桥梁板的重心位置以及吊装设备的起吊角度。
•吊装绳索的选择：选择合适的吊装绳索材料和规格，确保吊装过程中的安全可靠。
4. 工程设备的选择和安装在吊装施工现场，需要进行工程设备的选择和安装。
以下是一些建议：•遵循设备安装规范，确保设备安装牢固、稳定。
•选择合适的吊装设备，确保设备的承载能力满足吊装工作的需求。
•在安装吊装设备之前，进行必要的检查和试运行，确保设备正常工作。
5. 吊装操作步骤在进行桥梁板吊装施工时，需要按照以下步骤进行操作：1.根据吊装方案，确定好吊装点和吊装设备的位置。
2.进行除锈和清洁工作，确保吊装点和吊装设备的安全可靠。
3.安装吊装绳索，根据吊装方案将其固定在桥梁板上。
4.通过操作控制设备，将吊装绳索与吊装设备连接。
5.进行起吊操作，将桥梁板悬空并移至指定位置。
6.缓慢降低桥梁板到达目标位置。
7.完成吊装工作后，进行设备的拆卸和清理。
6. 应急措施在吊装施工过程中，可能会遇到一些意外情况，为了保障工人和设备的安全，需要采取相应的应急措施：•如遇到天气恶劣（如暴风雨、大雾等），应暂停施工并将设备和桥梁板进行固定，确保不会受到外力影响。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案桥梁预制板吊装是桥梁施工过程中非常重要的一环，它直接关系到桥梁的安装质量和工期进度。
本文将介绍桥梁预制板吊装的施工方案。
1. 吊装前准备工作在进行桥梁预制板吊装之前，首先要做好各项准备工作。
包括但不限于： - 确认预制板吊装位置和顺序 - 检查吊装用具的完好情况 - 编制详细的吊装方案和工艺流程 - 制定安全措施和紧急预案 - 组织相关人员进行安全培训和技术培训2. 吊装方案设计针对桥梁预制板的吊装特点，设计合理的吊装方案是至关重要的。
一般来说，吊装方案应包括以下内容： - 吊装点位置确定 - 吊装用具选择 - 吊装起重机具的选用和调整 - 吊装过程中的控制方法 - 吊装速度和角度控制3. 吊装实施步骤步骤一：吊装用具的搭设1.根据设计方案，在桥梁预制板的吊装点安装吊装用具，确保吊装点的牢固和稳定。
步骤二：预制板吊装1.复核预制板吊装方案，确认吊装过程中的各项参数和要求。
2.启动起重机具，缓慢提升吊装用具，将预制板吊装到指定高度。
3.根据实际情况，对吊装过程进行动态调整，确保吊装平稳、安全。
步骤三：吊装结束1.在预制板完全吊装到位后，检查预制板的位置和紧固情况。
2.拆除吊装用具，清理现场，确保吊装现场整洁。
4. 安全注意事项•施工人员必须严格按照吊装方案和操作规程进行操作。
•吊装过程中应有专人负责指挥和监督。
•吊装现场周围应设立安全警示标志，确保围观人员的安全。
总的来说，桥梁预制板吊装施工方案的设计和实施需要严谨、周密，任何疏漏都可能导致事故的发生。
因此，在进行桥梁预制板吊装施工时，务必严格按照吊装方案和操作规程进行操作，并时刻注意施工现场的安全。
吊车安装桥梁梁板施工方案
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设，桥梁总长300米，桥面宽25米，采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨，采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺，提高施工人员的操作技能和安全意识。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备（1）两台80吨吊车及配套设备，如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
（2）梁板、预埋件、锚具等材料。
（3）焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备（1）平整施工现场，确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
（2）按照施工方案，确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装（1）将梁板吊至指定位置，确保吊装过程中平稳、安全。
（2）调整梁板位置，使其与预埋件对齐。
（3）采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接（1）检查焊接设备，确保其性能良好。
（2）按照焊接工艺要求，进行梁板焊接。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行质量检测，确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收（1）对梁板进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（3）验收合格后，进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域，防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确，焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固，无松动现象。
3. 焊接部位表面平整，无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行，确保工程质量。
某20m梁式桥高压线下梁板吊装专项方案(贝雷架+双机抬吊图文)
Xxxx项目桥梁工程梁板吊装方案编制：审核：审批：Xxxxxxx二O二x年x月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、构件情况 (3)四、施工准备工作 (3)五、施工方法与工艺技术方案 (7)六、双导梁吊装系统验算 (11)七、梁板吊装质量标准与施工进度 (14)八、施工机械设备配备 (14)九、梁板架设注意事项 (15)十、安全施工方案 (15)十一、安全施工措施 (16)十二、梁板吊装安全应急预案 (17)附件： (19)Xxxxxxx桥梁板吊装方案一、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：施工单位:本项目位于xxxxxx，本工程包含桥梁一座。
道路接线约为xxxm2，为沥青混凝土道路。
桥梁中心线与河道中心线呈80°斜交，河道上口宽度xx米，无通航要求，常水位xx米，桥址处计算洪水位xxx米。
桥梁位于直线段上，桥梁中心假定桩号为xxx，纵坡i=xx%，桥宽xx米，断面组成为：xxxxx，行车道采用双向1.5%横坡。
桥梁上部采用20m先张法预应力钢筋混凝土空心板，下部采用柱式台、灌注桩基础，桩身直径1.20m，桩长30m，混凝土等级：C30。
上部结构采用20m预应力混凝土空心板梁；其中20m中板x片，边板x片；20m中板板宽xxxm，边板板宽xxxm，悬臂xxm，空心板梁高0.95m。
桥梁南侧桥台正上方有xxxKV高压线通过，垂直高度约xxm，见附图。
现场吊装施工过程中，应严格按照相关法律法规，必须保证吊机与高压线的安全距离，确保吊装施工过程中高压线路的安全。
吊装过程中，安排6~9#四块中板采用双导梁安装，待安装完成后，运梁车运梁上桥后采用南侧一台50t汽车吊、北侧一台25t汽车吊双机抬吊，将剩下5片中板两片边板安装完成。
技术标准1)设计荷载：汽车荷载等级：城-A级，设计车速：20km/h2)桥梁横向布置：桥面宽度为12m=0.5m（安全带）+11m行车道+0.5m（安全带）3)最高洪水位7.0m（吴淞高程）4)地震作用：根据《中国地震动参数区划图》，确定本项目所经地区地震动峰值加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，基本地震加速度反应谱特征周期为0.35s5)桥面横坡：行车道双向1.5%。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格；②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械：50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接；③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模；④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
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表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：东营经济技术开发区悦来湖科技人才聚集区市政设施配套工程编号：
专业监理工程师（签字）:
年月日审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签章）:
年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）:
年月日
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
施工组织设计（方案）审核表
东营经济技术开发区悦来湖科技人才聚集
区市政设施配套工程
桥
板
吊
装
专
项
施
工
方
案
山东海川建设有限公司
2018年7月5日
桥板吊装专项施工方案
1 工程概括
本项目位于运河路南、南一路北、东五路东、徐州路西，建设一条连接东五路与徐州路的市政道路，本工程里程范围K0+000-K0+530.108,工程内容包括雨污水管线、路灯、给水、交通安全设施、中桥。
桥梁为4*16米简支空心板，桥面布置：3.75m人行道+12m净宽+3.75m人行道。
本工程桥板吊装采用300吨汽车吊，根据其中作业中须注意的一些细节特编制本专项施工方案。
2 施工准备
2.1 技术准备
1. 根据图纸熟悉预制板安装部位，并绘制板安装图，注明安装顺序。
2. 召开吊装、梁板加工和施工单位配合会，并进行吊装梁、板交底。
3. 进行测量放线工作。
2.2 材料要求
桥梁预制梁、板和支座应符合设计要求并验收合格。
2.3 机具设备
1. 运输车辆主要采用拖车和炮车，其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。
2. 吊车主要采用300吨汽车吊，其吊重及技术性能满足吊装桥板的要求。
2.4 作业条件
1. 预制板混凝土强度符合设计吊装要求，并验收合格。
2. 墩台、盖梁等支承结构施工完毕，强度符合吊装要求，并验收合格。
3. 支座安装完毕并验收合格。
4. 运输车辆、吊车经检查运转正常。
5. 现场临时便道全部铺设钢排，满足行车需要，吊车支撑点采用两层钢排加固。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
1. 测量放线
吊装前，测量人员放出高程线、结构的中心线、支座的中心十字线、每块梁、板的端线和边线。
用墨线弹出并标识清楚。
2. 场地处理
根据吊装方案中的场地处理要求，在吊装前对现场和运输道路进行处理和加固。
3. 梁、板运输
(1) 梁、板运输前对车辆型号、车辆状况进行检查，有安全隐患的车辆不得进行运输。
(2) 预制场应有专人根据吊装方案安排梁、板的发车顺序。
(3) 梁、板装车后应进行固定，并对固定情况进行检查，符合安全运输要求后方可发车。
(4) 事先与交通部门取得联系，重要路口派专人临时维持交通秩序。
(5) 车辆进入吊装现场要有专人指挥，安排车辆的进出线路、临时停车地点和卸车顺序。
4. 梁、板吊装
(1) 按照吊装方案进行吊装，吊装过程中要有专人负责指挥。
(2) 吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。
(3) 桥板靠近桥梁时要慢起慢放，桥板每端应有2～4人对桥板吊装中的方向进行调整。
墩台、盖梁上应有专人根据测量所弹的端、边线检查梁、板就位情况。
就位不准时要吊起重放，不允许在就位后用撬棍移动梁、板。
(4) 每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。
落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。
多跨梁依第一跨梁为基准落梁。
(5) 每片桥板就位后，应立即检查支座情况，如果出现个别支座悬空的现象，应将梁、板吊起，采用直径大于橡胶支座的不锈钢板，选用适当的厚度垫在支座顶部，再重新将梁、板就位。
5. 验收
梁板安装完成后，根据质量标准进行验收。
3.3 质量标准
3.3.1 基本要求
1. 安装前，墩台支座垫板必须稳固。
2. 梁板就位后，梁两端支座应对位，板梁与支座须密合。
3.3.2 实测项目
见表1-30。
3.4 成品保护
3.4.1梁、板在运输车上应用方木在设计支承位置支垫好，固定牢固。
车辆应慢速行驶，穿越桥涵通道时要有专人照看、慢速通过，防止磕碰。
3.4.2 吊装中要防止梁、板碰撞桥梁结构。
3.4.3 支座安装后、梁板吊装前，应安排专人看护，防止支座丢失。
3.4.4 梁、板就位后应有专人看护，防止梁板上的预埋钢筋和预埋件出现丢失、损坏。
3.5 应注意的质量问题
3.5.1严格检查每片梁、板的起拱度，对于可调换顺序的梁板，应将起拱度相近的梁板安排在相邻的位置，确保吊装后梁、板顶面的高程符合设计要求，梁、板底面大致在同一平面。
3.5.2为预防梁、板安装完成后板缝间距不一，个别板缝过大的现象，安装时严格按照弹线位置放置梁、板，保证梁、板间距基本均匀。
3.6 环境、职业健康安全管理措施
3.6.1 环境管理措施
1. 施工现场及运输道路应经常洒水防止扬尘。
2. 梁、板运输过程中，距离居民区、村落较近时，应禁止鸣笛。
3.6.2 职业健康安全管理措施
1. 梁、板运输
(1) 梁、板运输的车辆应根据梁、板的重量、长度、角度进行选择并验算。
(2) 梁、板在车辆上应采取有效固定措施。
构件码放2层及以上时，每块板均应固定牢固，不能出现相对滑动。
(3) 运输车应慢速、平稳行驶。
驾驶室除驾驶员外还应有一名助手，协助了望，及时反映道路情况和处理安全事宜。
(4) 运输前应勘测好道路和地形，确保车辆能顺利通过。
在重要路口应事先与交通部门取得联系，派专人临时指挥交通。
(5) 运输超高、超宽、超长梁、板时应向有关部门申报，经批准后在指定道路上行驶。
车辆上悬挂安全标志。
超高的部件应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物的情况下能安全通过。
(6) 车辆下坡应缓慢行驶，避免紧急刹车。
转弯或险要地段要降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。
(7) 在雨、雪、雾天通过陡坡时，应提前采取有效措施。
(8) 装卸车应选择平坦、坚实的地点，装卸车时应防止车辆滑动。
2. 梁、板吊装
(1) 吊装方案中应包括安全技术措施，并在施工前向施工人员进行安全技术交底。
(2) 吊装现场应有统一指挥。
吊车司机必须掌握吊装作业的安全要求，其他人员要有明确的分工。
指挥吊车的信号工应持证上岗。
(3) 吊装前要严格检查吊车各部件的可靠性和安全性，吊车严禁超负荷使用。
吊装用的钢丝绳安全系数应不小于6。
夜间吊装必须配备足够的照明。
(4) 吊车作业的位置地面应坚实、平整，支脚要支垫牢固，回转半径内不得有障碍物。
两台起吊同一梁板时，钢丝绳应保持垂直，两台吊车升降应保持同步。
(5) 起吊时，应先试吊。
将梁、板吊起100mm左右，停机检查制动器灵敏性、可靠性和梁、板与吊钩连接的牢固程度，确认情况正常方可继续施工。
(6) 起升或降下时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。
严禁出现起吊的梁、板自由下落的情况。
(7) 在输电线路附近进行吊装时，吊车各部位与电线的距离应符合有关安全规定。