流水线实习心得体会
流水线毕业生实习报告5篇范文
流水线毕业生实习报告5篇范文流水线毕业生实习报告1我很庆幸能与研究室的三位老师共事40天，他们非常重视实践工作，处处给予我指导和关心。
期间我经历了许多充实的工作，虽然很多看起来是小事，微不足道，但从中可以学到的东西不是三言两语可以说得清的。
在工作中遇到一些新情况时，几位老师总是主动向我说明，使我很快就融入了这个新环境。
在40天的实习时间里，我越来越觉得研究室的三位老师对我的信任。
管委会的一切信息和文件内容都是严格保密的，但老师们非常相信我，给我看了很多材料，从中吸收营养。
在要做出某项决策时，三位老师主动让我旁听，我觉得他们的谈话氛围很真诚，大家的交流中毫无芥蒂，给了我很多触动。
这样的信任越发地增强了我的纪律意识和责任感，感觉老师们是真的把我当作他们的一员了。
另外，老师们对我生活上的关心也是无微不至的。
因为我住的学校离管委会有一段距离，他们觉得8：00上班太紧张了，让我不用很早来，但我不愿迟到，实习的机会是很难得的，我现在争取每天提早20分钟到单位，这样可以提前打扫一下办公室，为三位老师创造一下优良的办公环境。
40天来，我与管委会的老师们一起工作，一样早出晚归，在这个新集体里，我觉得很温暖，大家就像一家人一样。
虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。
可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。
而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的40天能给我们很好的启示。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
流水线毕业生实习报告2在为期两周的实习中，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
流水线实习心得【五篇】
⽣产实习是学校让学⽣将理论知识与实际操相结合的重要实践性教学环节，在⽣产实习的过程中，学⽣从动⼿实践中吸取经验，培养我们实际学习能⼒。
接下来就跟⽆忧考⼀起去了解⼀下关于流⽔线实习⼯作⼼得!流⽔线实习⼯作⼼得【⼀】 刚开始我们在xx电⼦⼚⾥实习第⼀个体会到的就是⼀个字——“累”，但后来慢慢的习惯下来，因为⼤部同学是独⽣⼉⼥，没有经历过很⼤风吹⾬打，可以说⼤部分同学⼀直以来在保护伞下⾛过，这次系⾥组织的实习⽣活可以给这些我们真正体会到现实⽣活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很⾼兴地看到，这些我们在实习中到困难时，并没有后退，⽽是勇敢地⾯对现实，向困难中挑战。
实习磨炼了我们的意志，使我们现在的意志⽐实习前坚强多，我们真正体会到“梅花⾹⾃苦中来”的味道。
这次实习给我们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的⼤舞台，⼚⾥规定要完成每⽇产量任务，⽽且要保质量;⽽我们的两个⽼师要⿎励同学完成任务，⽽且还要平衡同学们的⼼态，合理保证同学们的休息时间，因为在⼈数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海⾥⼜各有所想法，这就要靠我们⽼师如何来处理好这样的问题，可以说这是我们⽼师遇到前所未有的难题。
在同同学们的共同努⼒下，这些问题我们都能⼀⼀解决。
佳明电⼦⼚真正为我们提供了难得的锻炼机会，为我们踏上就业的⼈⽣路上打下坚实的基础。
我们在流⽔线上同样学到了很多东西： ⾸先，第⼀个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流⽔线上⼯作是不能随便离岗或停顿下来，如果流⽔线上有⼀个⼈离岗或停顿将会影响整条⽣产线的速度，连累到整条拉的同学，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不⼤重要，都有可能被 qc 、 qa 检查出来重新返⼯，哪样浪费整条⽣产线上的同学的时间，这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分⼯和互相协调，使同学们体会到团队精神在⼯作中的重要性。
其次，同学学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆⾟苦”，的名句，在学校⾥⼤⼿⼤脚的花钱，⽽在⼯⼚⾥看到员⼯们⾟⾟苦苦拼命的加班才得到哪点⾎汗钱时，在我们⾃⼰也拿到⾟⾟苦苦地加班，⽤⾃⼰⾎汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易，⽇后⽤钱时不能不三思⽽后 ⾏。
流水线实习心得（通用3篇）
流水线实习心得（通用3篇）流水线实习心得篇1这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF 贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
生产间流水线个人总结5篇
生产间流水线个人总结5篇篇1时光荏苒，转眼间我已经在生产间流水线上工作了一年。
回首过去，感慨万千，收获颇丰。
在此，我对这一年的工作进行一个全面的总结，以飨读者。
一、工作经历与体会在生产间流水线上，我担任了操作工的角色。
流水线作业，看似简单机械，实则蕴含着深厚的学问。
通过一年的实践，我深刻体会到以下几点：1. 细节决定成败。
流水线上的每一个环节都至关重要，任何一个细微的差错都可能影响整个生产过程。
因此，在工作中我时刻保持高度警惕，注重细节，确保每一个步骤都精确无误。
2. 团队协作至关重要。
流水线作业需要各个岗位紧密配合，协调一致。
在工作中，我始终与同事保持良好沟通，共同解决问题，确保生产过程顺利进行。
3. 持续学习是关键。
流水线作业技术含量较高，需要不断学习新知识、新技能。
在工作中，我始终保持学习态度，积极参加培训，不断提升自己的专业技能水平。
二、工作成果与亮点在过去的一年中，我取得了以下工作成果和亮点：1. 提高了生产效率。
通过优化操作流程和掌握更多技能，我成功提高了自己的工作效率，为整个生产过程节省了时间成本。
2. 降低了生产成本。
在工作中，我注重节约原材料和能源，通过合理利用和循环使用资源，成功降低了生产成本。
3. 保障了产品质量。
我严格遵守操作规程和质量标准，确保每一件产品都符合要求，为提高产品质量做出了积极贡献。
三、存在的问题与改进措施在工作中，我也遇到了一些问题和挑战。
主要表现在以下几个方面：1. 操作技能有待进一步提高。
虽然我已经掌握了基本的操作技能，但还需进一步学习和提升，以满足更高难度的生产需求。
2. 团队协作有待加强。
在某些复杂的工作场景中，我还需要与同事更加紧密地配合，共同解决问题。
3. 工作态度需进一步端正。
虽然我始终保持积极的工作态度，但还需在细节上更加严谨，确保每一项工作都得到妥善完成。
针对以上问题，我提出以下改进措施：1. 加强学习培训。
我会继续参加相关培训和学习活动，提高自己的操作技能和专业知识水平。
车间流水线实习心得3篇
车间流水线实习心得车间流水线实习心得精选3篇（一）在车间流水线实习期间，我获得了许多宝贵的经验和收获，下面是我的实习心得：1. 学到了许多实践技能：在流水线上，我学习了具体的生产工艺和操作流程。
我学会了使用各种机器和设备，如搬运工具、切割机等。
通过实际操作，我熟悉了工作流程，学到了如何高效地完成任务。
2. 增强了团队合作能力：在流水线上，每个人都有各自的角色和责任。
我学会了与同事们合作，并共同努力完成任务。
我们相互配合，互相支持，共同解决问题。
这锻炼了我的团队合作意识和能力。
3. 增进了对生产管理的了解：流水线作为一种高效生产方式，需要进行精细的计划和管理。
在实习期间，我有机会接触到生产计划、物料采购、设备维护等方面的工作。
这让我了解到一个产品从生产到送到消费者手中的整个流程，并对生产管理有了更深入的理解。
4. 提高了工作效率和时间管理能力：在流水线上，时间非常宝贵，每分钟都需要高效地完成任务。
通过实习，我学会了如何合理安排时间、分配任务，并尽可能地提高工作效率。
这对我的时间管理能力和工作效率提升起到了很大的帮助。
总的来说，这次车间流水线实习对我来说是一次非常宝贵的经验。
通过实践，我不仅学到了许多实践技能，增强了团队合作能力，还提高了对生产管理的了解，以及工作效率和时间管理能力。
这些经验和能力对我未来的工作和职业发展都将起到重要的作用。
车间流水线实习心得精选3篇（二）在车间流水线实习期间，我对工作流程及安全操作有了更深刻的了解，同时也锻炼了我的团队合作能力和解决问题的能力。
首先，我学习到了车间流水线的工作流程。
之前我只对流水线工作有一些理论知识，但是通过实习，我亲身体验了从原材料进厂到成品出厂的整个过程。
我了解到每个工序的重要性，以及各个工序之间的协调配合。
这使我对整个生产过程形成了更为清晰的认识。
其次，我学会了如何进行安全操作。
在流水线上，存在很多潜在的危险。
为了确保自己和同事的安全，我必须严格按照规定的操作程序来进行操作。
流水线工厂实习总结5篇
流水线工厂实习总结5篇篇1一、实习背景与目的作为大学生，我深知实习对于个人职业生涯规划的重要性。
为了将理论知识与实际工作相结合，提高实际操作能力，我参加了本次流水线工厂的实习。
本次实习的主要目的是了解流水线工厂的生产流程、工艺及管理模式，掌握实际操作技能，培养解决实际问题的能力。
二、实习时间与地点本次实习于XXXX年XX月至XXXX年XX月，在XX市XX区的XX流水线工厂进行。
实习期间，我参与了流水线的多个岗位，包括装配、质检、包装等环节。
三、实习过程1. 生产线熟悉阶段在实习初期，我首先了解了流水线的整体布局和生产流程。
通过参观生产线，我了解到每个岗位的工作内容和职责。
随后，我接受了相关的安全培训和操作规范教育。
2. 实际操作阶段在熟悉了生产线后，我开始了实际操作。
从简单的装配工作开始，我逐渐掌握了流水线上各个岗位的操作技能。
在实际操作中，我遇到了许多问题，如装配失误、质检不合格等。
通过向师傅请教和不断实践，我逐渐解决了这些问题。
3. 团队协作与沟通在流水线工作中，团队协作和沟通至关重要。
我学会了与同事合作，共同完成任务。
同时，我也学会了如何与上下工序的同事有效沟通，确保生产顺利进行。
四、实习收获1. 深入了解流水线生产流程通过实习，我深入了解了流水线工厂的生产流程、工艺及管理模式。
我了解到流水线的每个岗位都是相互关联的，任何一个环节的失误都可能影响整个生产线的运行。
2. 掌握实际操作技能在实习过程中，我掌握了流水线上各个岗位的操作技能。
我学会了如何正确操作设备，如何保证产品质量等。
这些技能对于我未来的工作具有重要的指导意义。
3. 培养解决问题能力在实习过程中，我遇到了许多实际问题，如设备故障、生产瓶颈等。
通过解决问题，我学会了如何分析问题、寻找解决方案，提高了解决实际问题的能力。
4. 增进团队协作能力在流水线工作中，团队协作和沟通至关重要。
通过实习，我学会了与同事合作，共同完成任务。
我明白了团队协作的重要性，只有团结协作，才能确保生产顺利进行。
流水线实习心得体会_心得体会
流水线实习心得体会通过这次生产流水线实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
下面是橙子为大家收集整理的流水线实习心得体会，欢迎大家阅读。
流水线实习心得体会篇1 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想，学了不少知1 / 9识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
流水线实习心得体会9篇
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那么要如何写呢？下面是小编整理的流水线实习心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
流水线实习心得体会1很快到公司已经1年多了，在这一年里，我受益匪浅，首先要感谢领导的鼓励与支持，同事的帮助与积极配合，使我对自己的工作不断的检讨和提高，同时也发现自己的缺点和不足。
下面将这1年多的工作做如下个人工作总结，望领导及同事批评指正：我刚进公司最先做的就是熟悉公司产品学习流水线整个工位操作方法，及公司规章制度和车间相关的管理制度等，进而学习整个工作流程。
后面在相关同事、领导的帮助下，在流水线线员工积极地配合下，我慢慢的独立我自己的`工作：主要分为以下几点：1、每日早晚会传达相关信息，根据生产计划安排工作，进行合理的人力调配，提高产线品质及效率，确保产线计划如期完成。
2、产线设备的操作和简单维护，使设备正常运行。
3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等。
4、在生产的过程中发现问题，提出问题，配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。
5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养，监督生产线的纪律，指导新员工工作，服从主管工作安排，处理日常其它事物。
流水线员工年终总结：通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责，但对于人员管理和工作的综合能力还有待提高，遇事比较被动，没能完全主动发现问题提高自身能力，很少能做到与领导及时有效的沟通，没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。
流水线生产实习报告6篇
流水线生产实习报告6篇流水线生产实习报告篇1我叫__x，是建井一处班煤技校__级学生。
__年已离我们而去，回顾这学期的实习经历，感受是深刻的，收获是丰硕的。
为了工程处生产目标和二矿可持续发展，__年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。
施工-700米配套工程，先后建设井底绕道和井底水仓，现在施工管子道。
以前干过巷道和暗立井，通过这两个项目的施工受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
一、作为一名井下电工，浅先介绍一下供电系统地面变电所供电采用双回路供电，进出线电缆均选用yjv22-10-3120型10kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，电缆附件选用wrsy-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和jrsy-331-2型交联电缆热缩型中间接头，并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。
变电所的接线方式为单母线分段，安装kygd-z高开柜，jsnp2313智能型微电脑保护装置，每台高开柜具有选择性漏电保护功能;低压开关柜选用矿用一般型kydd-z开关柜，具有以下功能：、封闭式结构;、近控、远控操作功能;、微电脑后台操作系统。
安装两台s11-630/6/0.4主变压器,一台工作，一台热备用.入井为双回路供电，入井选用myjv22-6-395高压交联电缆，由地面变电所直接敷设至井底变电所。
井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器kbsg-500/6/0.69，一台工作，一台热备用，安装kbz-400馈电开关，输送各分队和井底泵房，还有信号综保供大巷照明。
二、煤矿机电安全1矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。
大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。
而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
电子厂生产流水线实习报告心得体会5篇
电子厂生产流水线实习报告心得体会5篇电子厂生产流水线实习报告心得体会1一年前，我期盼着早日完成毕业实习，走进社会，以为这样不用每天对着课本，过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了，可如今真正实习了，才深深地体会到它并不是想象中那么简单，现实社会比起校园生活那是复杂多了，因为有了比较，才使我感觉到校园生活是那么的美好，那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。
今年二月，我开始实习。
期间，我不但学会了许多书本没有的专业知识，还从中体检到人生的苦与乐。
通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力，培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。
后来，我来到了多威元件厂，这里，实习的时间很长，足有六个月，但也让我学到了不少的东西，在这里我学会了产品绕脚细心的操作和对产品的认识，知道了，如何把不良的产品简查出来。
做这些工作，我也会遇到一些问题不懂如何去处理，碰到这种情况，刚开始时确实给我的工作造成一定的被动，因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦，但后来我意识到这样下去是不行的，同时我开始明白：不耻下问不单在学习中要做到，在工作中也应该如此;于是我便大胆请教带领我的师傅，还有产线上的一老员工，通过他们的指点，我在工作方式、方法上都有了很大的提高，最后把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中，从而顺利地完成各项工作任务。
这其中我也并学会了如何待人接物。
回想起来，实习是有成绩的，但也有做得不够的地方，主要表现在以下几方面：2、工作有时缺乏认真的态度。
如在工作的过程中与同学聊天。
经过老师的提醒，我终于认识到这些不足，同时让我明白：①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。
因为我现在已经是成年人了，要对所做的事情负责，况且现在的社会竞争激烈，大学生都很难找到工作，更何况我只是一名中专生，所以一定要珍惜每一次的实习机会。
②要踏踏实实地工作，虚心请教、刻苦钻研，努力发挥自己的潜能，这样才能进步，也更容易地被用人单位接受以至留用，否则，便会失去就业的机会。
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( 实习心得体会)姓名：____________________单位：____________________日期：____________________编号：YB-BH-023088流水线实习心得体会Experience of assembly line practice流水线实习心得体会流水线实习心得体会篇1在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。
另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。
若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。
如若仍不动作，则需解体处理。
还有泄漏，泄露又分为：1、阀内漏，阀杆长短不适。
气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
2、填料泄漏。
填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。
由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。
有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。
调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。
在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。
造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。
阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。
填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。
填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。
这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。
3、阀芯、阀座变形泄漏。
芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。
而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。
腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。
当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。
解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。
选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。
若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。
若损坏严重，则应重新更换新阀。
另外则是振荡，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。
还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。
选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。
对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。
如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。
管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
起它的还有阀门定位器故障，这又分为1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不能正常工作;3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同。
给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。
因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。
但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。
这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。
长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。
此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。
因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。
通过对调节阀故障原因分析，采取适当的处理、改进办法，将大幅度提高调节阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。
经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。
以上就是我关于这一段时间实习的总业，望老师予以批评，指正。
流水线实习心得体会篇2时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。
在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。
可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。
这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。
之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。
觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。
荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。
然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然，也不是说其他工序不重要。
要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。
例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。
除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。
我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。
最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。
流水线实习心得体会篇3在这里我接触了许多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多，开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的，觉得这个学的应该比较简单的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己慢慢的意识到学的东西还有许多，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。
来到天津科技，第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，而且感触颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应该有种学习的精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。