10kV以下架空电力线路施工方法
10千伏及以下架空配电线路施工及验收规范
10千伏及以下架空配电线路施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证35kＶ及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制定本规范。
第1．０.2条本规范适用于3５千伏及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。
配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。
35kＶ及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110~500ｋV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
有特殊要求的35kＶ及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业规范的规定。
第1.0.３条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0．4条采用的设备、器材及材料应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证明。
设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。
第1.0．5条采用新工艺、新技术，应制订不低于规范水平的质量标准或工艺要求。
第1.0．6条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章原材料及器材检查第2.0.1条架空电力线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验：一、超过规定保管期限;二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能;三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
第2.0.2条架空电力线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应符合下列规定：一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；二、不应有严重腐蚀现象；三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，无锈蚀;四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离，绝缘线湍部应有密封措施。
第2.０．3条为特殊目的使用的线材,除满足第2.０.2条规定外，还应符合设计的特殊要求。
第２.0.4条由用黑色金属制造的和紧固件，除地脚螺栓外应采用热浸镀锌制品。
第２.0.5条各种联结螺栓应有防松装置，防松装置弹力应适宜、厚度符合规定。
10kV及以下线路施工放紧线标准作业流程
《电业安全工作规程》
2.3
序号
内 容
标 准
参照依据
4
准备材料
工器具
（1）、材料：准备导线、扎线、铝包带、金具、铁丝、压接管、凡士林油等，要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要。
13
资料归档
整理完善施工记录资料，移交运行部门归档妥善保管。
(4)、检查交通工具是否良好，行车证照是否齐全。
6
放线
（1)、登杆前检查（三确认）：
①、作业人员核对线路名称及杆号，确认无误后方可登杆。
②、作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况，确认稳固后方可登杆。
③、作业人员检查(冲击试验）登高工具是否安全可靠，确认无误后方可登杆。
（2）、登杆作业：
①、地勤人员选择平坦地形支好线盘，线盘一般应支在耐张杆附近,分配专人看护线盘，其职责是：打开线盘、拆除线盘上铁钉等物以免挂伤导线；采取制动措施以防线盘飞车;防止线盘倾倒伤人;注意观察导线接头和损伤情况，并做好记录;应与领线人保持通讯畅通，如遇异常则立即叫停，以免导线打金钩等意外发生.
⑧、第一根导线放到头并适当抽紧余线后，通知看线盘人员留足长度后剪断导线,第二根导线开始放线。
《电业安全工作规程》
6.6
7
检查
并压接导线
第一根导线放到头并适当抽紧余线后，接线人员根据看线盘人员提供的线头位置寻找接头，并按规范实施压接或补修,其余两根如法操作.在寻找断头的同时，沿线检查导线有无其它损伤或挂卡现象。
②、放线作业必须统一指挥，统一信号作业人员应做到分工明确,配合默契.
10KV架空线路施工方案
10KV架空线路施工方案架空线路是一种常见的电力输电方式，它通过将电力线路悬挂在电杆之间，实现电力的传输与分配。
10KV架空线路是指电压等级为10千伏的架空输电线路。
下面是10KV架空线路施工方案的完整版。
一、前期准备工作1.确定工程范围和需求：明确需要建设的10KV架空线路的起点、终点、路线和覆盖范围。
2.土地征用和拓展：按照设计要求，进行土地征用和拓展工作，确保线路的通行和施工的需要。
3.设计方案：根据工程范围和需求，制定10KV架空线路的设计方案，包括线路走向、电杆布置、导线选择等。
二、施工准备1.确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括架线人员、电工、机械操作人员等，确保施工的顺利进行。
2.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括电杆、导线、绝缘子、接地装置等，确保施工的顺利进行。
3.机械设备准备：准备所需的机械设备，包括起重机、挖掘机、电力工具等，用于施工过程中的各项操作。
三、施工过程1.地基处理：根据设计要求，在电杆位置进行地基的处理，确保电杆的稳固性和安全性。
2.架设电杆：按照设计方案，在地基上架设电杆，采用起重机将电杆安装到预定位置，并进行固定和调整。
3.安装绝缘子：在电杆上安装绝缘子，确保导线与电杆之间的绝缘和安全。
4.张设导线：根据设计方案，使用电力工具将导线固定在绝缘子上，并进行张力的调整，确保导线的稳固性和安全性。
5.安装接地装置：在电杆周围安装接地装置，确保线路的接地和安全。
6.线路连接：将相邻的导线通过连接器进行连接，确保线路的连续性和传输的稳定性。
7.试运行和调试：在施工完成后，进行线路的试运行和调试，检查线路的电气性能和安全性。
8.安装配套设施：根据需要，安装线路所需的配套设施，包括避雷器、避雷网等，确保线路的安全性和稳定性。
四、验收和交付1.线路验收：进行线路的验收工作，包括电气性能的测试、线路的外观和安全性的检查等。
2.文档整理：整理相关的施工记录、验收报告和设计文件，形成施工档案。
架空线路的导线架设安装方案
架空线路的导线架设安装方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
10KV及以下架空配电线路工艺要求
郴电国际宜章分公司2018年度农网工程（二）10KV及以下架空配电线路安装工艺要求总监理工程师：何洲监理项目部（章）报告日期：2019 年02月一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定：⑴、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。
⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表：杆高（m）8 10 12 15 18 21埋深（m） 1.5 1.7 1.9 2.3 3 3.2 4、电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的2倍。
电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1.0M，小于1.0M 时应有保护基础措施。
5、双杆基础坑应符合下列规定：1)根开中心偏差不应超过+30mm，两杆坑深度应相等；2)直线杆、跨越杆、直线耐张杆。
两杆坑基底标高应相等；3)转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑2----3cm，使转角杆向外侧有一定倾斜。
6、15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应设底盘。
为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。
电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面。
底盘的原槽直径不允许超过电杆根直径50mm。
7、电杆基础用卡盘时应符合以下原则：1)安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于500mm，安装方向应考虑主风向。
2)卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。
3)12m及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。
铁路电力10kV及以下架空线路施工工法(3.10)
铁路电力10kV及以下架空线路施工工法中铁一局集团电务工程有限公司1 前言电力架空线路是室外输电网形式的体现，铁路电力以10kV线路为主，目前高速铁路电力10kV线路以电缆为主，地形条件良好地区的普速铁路及外电源线路以架空线路为主。
本工法以银西铁路甘宁段“四电”系统集成电力工程为依托，主要研究10kV 及以下架空线路施工工法，充分考虑架空线路特点，对施工方式、辅助材料打破常规的进行尝试，提高架空线路整体施工效率、线路安全和外观工艺，并且对安装步骤进行标准制定，使每一步施工工序有据可依。
2 工法特点2.0.1 采用GPS测量定位线路，高效准确，线路合理。
2.0.2 采用挖机开挖基坑，施工效率高，基坑质量合格率高。
2.0.3 采用预绞丝耐张线夹及绑线，工艺美观维护方便。
2.0.4 林区、农田地采用钢芯绝缘导线，线路安全性高，不破坏生态。
3 适用范围本工法适用于铁路电力10kV及以下架空线路的施工。
4 工艺原理在铁路10kV配电所中必须有1条或2条外部电源线路来供电，受电源所与铁路配电所两者间路径的不确定特点，10kV及以下架空线路为主要线路组成部分，经过测量确定线路的起点和终点位置后，根据地形地貌对线路的构造形式按照国家现行标准进行测量计算，在符合设计要求的前提下对线路的电杆位置精确测量定位，然后进行基坑开挖，根据土质条件对基坑采取不同程度的防护措施，避免塌陷。
组立电杆时，电杆位置要保证对地距离符合设计要求，而且尽量避开农田、村庄、河流、山谷等地形。
电杆组立完成达到稳定状态后可以依据线路的走向制作拉线、安装金具及绝缘子。
同时测量线路弧垂并计算导线长度，根据施工完成情况再进行导线架设，架设过程中必须保证导线完好无损伤。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程铁路电力10kV及以下架空线路施工流程图见图5.1所示。
图5.1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 施工图纸审核1）依据设计图纸，确定线路的位置和路径走向，熟悉架空线路、电缆线路之间的关联和组成。
10KV及以下架空配电线路安装施工工艺
10KV及以下架空配电线路安装施工工艺一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。
、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定:、根开的中心偏差不应超过?30mm。
、两杆坑深宜一致。
4、基坑回填土应符合下列规定:、土块应打碎。
、10KV及以下架空电力线路基坑每回填30mm应历夯一次。
?、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
?、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积;培地高度应超出地面300mm。
二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定: ?、直线杆的横向位移不应大于50mm。
、10KV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
?、转角杆的横向位移不应大于50mm。
、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。
期预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力倾斜。
3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。
?、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。
、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。
4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:、对立体结构:水平方向由内向外垂直方向由下向上。
?、对平面结构:顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向，由下向上。
5、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧;分支杆90?转角杆(下)及终端杆应装于拉线侧。
10KV 及以下架空配电线路施工工艺
10KV 及以下架空配电线路施工工艺安装工艺要求一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:⑴、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50mm。
⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定:⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。
⑵、两杆坑深宜一致。
4、基坑回填土应符合下列规定:⑴、土块应打碎。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路基坑每回填 30mm 应历夯一次。
⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积; 培地高度应超出地面 300mm。
二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定:⑴、直线杆的横向位移不应大于 50mm。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。
⑶、转角杆的横向位移不应大于 50mm。
⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。
期预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力倾斜。
3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。
⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。
⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个。
4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:⑴、对立体结构: 水平方向由内向外垂直方向由下向上。
⑵、对平面结构: 顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧) 或按统一方向; 垂直方向，由下向上。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (2)四、施工组织机构 (2)五、施工准备情况 (2)六、室外架空电力路线施工方法 (2)七、安全、文明施工保证措施 (11)施工方案一、工程概况：本次施工架空电力线路能够提供380V高压电路，足够满足特色商业街工程的建设使用。
该次电力架空工程量以业主、监理、施工方在现场共同收方量为准。
二、编制依据：相关施工规范，工程所需电力情况，现场地貌情况。
三、编制原则：严格按照相关施工规范的要求，结合现场地貌特征，为工程提供科学合理的施工作业指导，以保证工程施工的安全、质量、进度。
四、施工组织机构：为保证临电工程的顺利完成，我项目部成立了专项管理小组。
项目经理为组长，安全员、质检员、施工员为组员。
五、施工准备情况：1、施工线路已确定完毕，施工场地已清理完成；2、所需安装构件已运抵施工现场。
详见如下清单列表：3、架设电杆所需的机械设备已就位。
可以进行电缆架空施工。
六、室外架空电力路线施工方法架空电力线路由电杆、导线、横担、金具、绝缘子和拉线等组成。
架空电力线路的施工主要项目包括线路的勘测定位、基础施工、立杆、拉线的制作和安装、横担的安装、导线架设及驰度观测等。
（一）电杆的安装1．电杆的定位和挖坑首先根据业主指定的场外电力接入点确定线路的起点、转角点和终端点的电杆位置，然后定出中间点的电杆位置，根据现场情况本工程电杆的布置间距确定为每50米一根。
同时，顺线路方向划出长1～1.5 m、宽0.5 m的长方形杆坑线。
直线杆的拉线与线路中心线平行或垂直；转角杆的拉线位于转角的角平分线上（电杆受力的反方向），拉线与电杆中心线夹角一般为45°，现场受地形的限制时，夹角可减小到30°。
杆坑深度随电杆长度和土质好坏而定，一般为杆长的1/6。
本工程使用12米长电杆，电杆的埋入深度为2.0~2.1米。
为确保坑位正确、尺寸符合要求，杆坑深度偏差不得超过5%，横向偏移不得超过0.1 m。
2．立杆拟采用10T汽车起重机立杆。
立杆前，先将汽车起重机的钢丝绳结在距电杆底部1/3～1/2处，再在距杆顶500 mm处结3根调整绳。
电杆竖起后，要调整电杆的中心，使其与线路中心的偏差不超过50 mm。
直线杆的轴线应与地面垂直，其倾斜度不得大于电杆梢径的1/4。
3．主杆校正电杆立好后，四方拉绳掌牢，用吊线头将电杆校正，然后将四方拉绳固定，将电杆洞四周用石头和泥土混合夯实，再用吊线头复校一次。
4．埋杆当电杆竖起并调整好后，即可用铁锹沿电杆四周将挖出的土填回坑内，边填边夯实。
夯实时，应在电杆两侧交叉进行，以防挤动杆位。
多余的土应推在电杆根部周围，形成土台，最好高出地面300 mm左右。
5．拉线的制作和安装拉线又称为扳线，用来平衡电杆，使电杆不因导线的拉力或风力等影响而倾斜。
凡导线拉力不平衡的电杆，以及杆上装有电气设备的电杆，均需要装设拉线。
拉线一般由上把、中把、下把和地锚等组成，其示意图如图1-1所示。
拉线的制作可采用线夹绑扎，常用的线夹有U 形线夹、花篮螺栓线夹和UT 可调式线夹等。
拉线安装的基本操作分埋设地锚、上把安装、中把安装和下把安装等步骤。
（二）横担的安装为了施工方便，一般都在立杆前先将电杆顶部的横担和金具等安装完毕，然后整体立杆，立杆后再进行调整。
若在立杆后组装横担，则应从电杆最上端开始，依次往下组装。
1．横担的安装位置（1） 直线杆的横担应安装在负荷侧（与电源相反方向），90°转角杆的横担应装在拉线侧。
（2） 转角杆、分支杆、终端杆以及受导线张力不平衡的电杆，横担应装在导线张力的反方向侧。
（4） 多层横担均装在同一侧。
2．横担的安装（1）单横担的安装方法如图2所示。
安装时，用U 形抱箍从电杆背部抱过杆身，穿过M 形抱铁和横担的两孔，用螺母拧紧固定。
螺栓拧紧后，外露长度不应大于30mm 。
图1 拉线示意图a-拉线抱箍至地面高度 b-电杆与拉线入地距离c-拉线的长度 h-地锚把埋深图2 单横担的安装图3 双横担的安装(a)组装（b）分解双横担一般用于耐张杆、重型终端杆和转角杆等受力较大的电杆上。
双横担的安装方法如图3所示。
（2）横担安装的注意事项①横担的上沿至杆顶距离不得小于0.3 mm，应安装水平，其倾斜度不应大于横担长度的1/100。
②在直线段内，每档电杆上的横担必须互相平行。
③同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表2所列值。
表2 横担间的最小垂直距离导线排列方式直线杆/mm 分支杆或转角杆/mm10KV与10KV 800 50010KV与0.4KV 1200 10000.4KV与0.4KV 600 300（三）导线架设本工程将架设4根125平方毫米单芯多空铝芯线。
（1）放线本工程拟采用拖放法放线：既是将线盘架设在放线架上拖放导线。
拖放前，先清除线路上的障碍物，以免损伤导线。
放线通常按每个耐张段进行。
放线前，应选择适当位置放置线架和线盘，线盘在放线架上要保持导线从上方引出，如图4所示。
然后在放线段内的每根电杆上都挂1个铝制开口放线滑轮（滑轮直径应不小于导线直径的10倍）。
图4 拖放线和架线用力牵引导线放线时，要一条条地放。
在放线过程中，线盘处应有专人看守，负责检查导线的质量。
遇有磨损、散股和断线等情况，应立即停止放线，待处理后方可继续进行。
放线速度应尽量均匀，不应突然加快，以防放线架倾倒。
（2）架线：把放好的导线架到电杆的横担上叫架线。
架线一般有两种方式：一是以一个耐张段为一个单元，把线路上所有的导线全部放完后，再用绳子吊升导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内；另一种是一边放线一边用绳子吊升导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内。
导线吊升上杆时，每根电杆上都需有人操作，地面上有人指挥，相互配合。
截面较小的导线，一个耐张段内的几根导线可一次吊起；截面较大的导线，可每2根一起吊起。
导线吊上电杆后，应放入预先挂好的开口放线滑轮内，不能将导线放在横担上拖拉，以免磨伤导线。
（3）放线和架线的注意事项①检查导线型号规格是否符合设计要求，尤其是使用旧导线时，更要检查导线质量、规格能否满足要求。
②导线有硬弯时，应剪断重接。
③当损伤面积为导线截面积的5%～10%（7股导线不断股，19股导线断1～2股）时，应绑扎同规格导线补强。
④当损伤面积为导线截面积的20%以上（7股导线断2股，19股导线断4～5股）时，应剪断重接。
⑤线盘应由专人看管，并负责检查导线质量，发现缺陷应及时处理。
⑥牵引人应匀速前进，注意联络信号，前进吃力时，应立即停止，并应进行检查处理。
⑦应防止导线出现硬弯、扭鼻（打小卷）。
导线切勿放在铁横担上，以免擦伤，同时也要防止其他硬物擦伤导线。
⑧遇到拉线时，应从拉线外侧绕过。
⑨在小角度转角杆上工作的人员应站在转角外侧，以防导线从绝缘子嵌线槽内脱出。
2．紧线当一个耐张段内的全部导线都挂到电杆上后，方可开始进行紧线工作。
紧线前，先要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必要时还要设临时拉线。
一般中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线的紧线方法是先将导线通过滑轮组，用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线，如图5所示。
如横担两侧的导线截面较大，则应同时收紧，以免横担受力不均而歪斜。
当导线紧到一定程度时，可观察弧垂（架空线路的弧垂是导线相邻两悬挂点之间的水平连线与导线最低点的垂直距离），弧垂的大小是靠导线被牵引的松紧程度来调节的。
待弧垂符合规定标准后,停止紧线,将拉紧的导线装上线夹,并与已组装好的绝缘子相连接,然后放松紧线器使导线处于自由状态。
所有导线装好后，再检查一次弧垂，如弧垂无变化，紧线工作完成。
紧线者在操作时，应听从弧垂观测者的指挥。
紧线时还应掌握以下几项操作方图5 用紧线器紧线的方法法：（1）紧线器定位均要牢固、可靠，以防紧线时打滑。
紧线器的夹线钳口钳夹位置应尽可能拉长，以增加收放幅度，便于调整导线的弧垂，紧线钳口还应包上铝带，以免夹伤导线。
（2）紧线速度应平稳，用力要均匀。
要防止导线通过绝缘槽沟时卡住，也要防止导线掉在横担上。
（3）紧线按耐张段一段一段进行。
先在一端将导线绑好套环，将套环套入蝶式绝缘子，将绝缘子用拉板挂在耐张杆（或大转角杆、终端杆）横担上，然后在耐张段另一端的耐张杆上紧线。
为防止横担扭转、偏斜，紧线的次序是先紧中间线，后紧两边线。
3．弧垂的测定：弧垂的测定通常与紧线工作配合进行。
测定的目的是使安装的导线达到合理的弧垂。
导线的弧垂不宜过大，否则，在导线摆动时容易引起相间短路；弧垂也不宜过小，否则，会使导线承受应力过大，一旦超过导线力，就会造成断线事故。
弧垂与气温的变化有关，气温高时弧垂增大，气温低时弧垂减小。
在施工中，常用等长法（又叫平行四边形）测定弧垂，其方法是：首先按当时的环境温度，从电力部门给定的弧垂表中查得弧垂值，然后从相邻两直杆上的导线悬挂点各向下量至与弧垂相等的距离处，各绑上水平板尺。
测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上水平板尺，调整导线，使A、B、C三点在一条直线上，此时即为所求的弧垂，如图6所示。
架空导线的弧垂数值可参见表3。
一个耐张段内的电杆档距基本相等，而每档距内的导线自重也基本相等，故在一个耐张段内，不需对每个档距进行弧垂测量，只要在中间1～2个档距内进行测量即可。
表3 架空导线的弧垂档距/m导线截面（当温度为10℃时）/mm2下列温度时增减的弧垂/cm 10 16 25 35 50 70 95 +25℃-10℃铜绞线弧垂304050304050304060304060405060506070607080708090+6+8+10-12-16-20铝绞线弧垂304050364872364872364872506275627287788010490104117+8+10+12-16-20-254．导线在绝缘子上的固定：通常采用绑线缠绕法将导线固定在绝缘子上。
绑线应与被绑导线的材料相同，绑线质地要软，易于弯曲。
但是，裸铝导线质地图6 用等长法测定导线的弧垂较软，而绑线往往较硬，且绑扎时用力较大，为了不损伤导线，裸铝导线在绑扎前，要对其进行保护处理。
方法是：用铝带将导线包缠2层，包缠长度以两端各伸出绑扎处20 mm为宜。
如果绝缘子绑扎长度为120 mm，则保护层总长度应为160 mm。
包缠铝带规格一般为宽10 mm、厚1 mm。
包缠时，铝带应排列整齐、紧密、平整，前后圈之间不可压叠。
裸铝导线绑扎保护层缠绕方法如图7所示。
图7 裸铝导线绑扎保护层缠方法图8 蝶式绝缘子直线支持点绑扎方法（a）中间起端包缠（b）折向左端包缠（c）折向右端包缠（d）包到中间收尾（1）导线在低压绝缘子上的绑扎①直线段导线在蝶式绝缘子上的绑扎a. 把导线紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内，把扎线一端留出足够在嵌线槽中绕一圈和在导线上绕10圈的长度，并使扎线与导线结成“×”状相交，如图8a所示。