隧道盲沟、排水管施工技术交底
隧道防排水施工安全技术交底
初期支护
安装快速止水槽、二衬止 水带等
拱墙防水板、土工 布铺挂
二次衬砌模筑
浇筑铺底混凝土 安路面横向盲沟
（一）防水层 防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量
测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬 砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及 背后密实，满足质量要求后先铺设土工布，再铺设 防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止废 石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层 进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。
2.固定
在混凝土面上固定的方法是：在排水盲管两侧用 射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管。
隧道拱墙防水层与初期支护间环向设Φ50软式透水 管，墙脚纵向设φ160mm半边打孔PE管（外包土工 布），墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔采用三通 管连接。
施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水 管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。
排水沟（管）实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa） 在合格标准内
轴线偏位（mm）
15
断面尺寸或管径（mm） ±10
壁厚（mm）
不小于设计值
沟底高程（mm）
±20
纵坡
满足设计要求
基础厚度（mm）
不小于设计值
检查方法和频率
全站仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处 尺量：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处
防排水安全注意事项
一、纵、环向排水盲管 1、安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止 走火伤人 ，作业完成及时将射钉枪放到指定的位置，有专人 保管，不得随意丢弃。 2、安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶 时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台 车上，克服麻痹思想，必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事 故。 3、在安装环向排水管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉时， 锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水管掉下砸伤人。
隧道结构防排水施工技术交底
（4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓 上。
5.2.3边墙泄水孔施作
模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开与泄水管直径相 同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向 排水管用三通连接时必须有固定措施。
≥150mm
焊缝真空检查缝焊缝
15mm
图8防水板搭接示意图
（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，再覆盖一层同类材料的
切断
图2
用捶打砂浆素灰抹平
初期支护面处理示意图
有突出的注浆钢管头时，先切断，用锤铆平，后用砂浆填实封平，见图3。
切断面要平整用砂浆填死
图3初期支护面处理示意图
锚杆有突出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，见图4。
螺栓
5mm以上
切断
初期支护界面
切断盖帽
图4初期支护面处理示意图
（4）基面平整，无空鼓、裂纹、松酥，表面平整度符合下式要求，否则应进行
喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
D/L≤1/10
D-初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度；
L-初期支护基面相邻两凸面间的距离（L≤1m）。
（5）对应设有外贴止水带的位置两侧各50cm 范围内基面全部采用 1：2.5 水泥 砂浆找平，保证防水板铺设平顺以便于外贴止水带的焊接贴紧。
5.2系统盲管施工
5.2.1环向排水盲管施作
（2）环纵向盲管平顺，与基面固定牢固，排水畅通无堵塞。
（3）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦焊穿等现象，防水板与基层固定牢固，无 绷紧和破损，焊缝均匀连续，表面平整光滑。
17 隧道防排水安全技术交底
XXXXXX安全技术交底防排水工艺流程图3.2 排水盲管施工3.2.1 排水盲管施工工艺流程：钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。
3.2.2 排水盲管施作方法纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm ～50cm 。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
采用三通将纵向、环向透水管、连接盲管相连。
3.2.3 边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。
泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。
基面检查处理（检查净空及初期支护表面）环、纵向排水盲管安装 施工缝止水条安装土工布、防水板铺设防水板原材料检验和试验隐蔽检查合格不合格衬砌台车定位 止水条或止水带安装二次衬砌混凝土施工 隐蔽检查合格不合格隐蔽检查不合格合格修补防水板及土工布固定示意图土工布及防水板固定点示意图土工布端头预留长度1m，土工布之间采用搭接法进行连接，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定，搭接宽度不小于5cm。
3.3.3 防水板安装（1.5mm厚ECB防水板）（1）一般性要求：铺设防水板时，防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位）。
防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。
（2）防水板固定：铺设前进行准确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
防水板铺设时，采用从拱部向两侧边墙铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧要适度并留有余量，要保证防水板全面积均能抵到基面。
隧道排水管技术交底4
初期 支护
土工布加防水板
二次衬砌 2-3cm碎石
C15素混凝土
纵向 PE排水管 （上半断面打孔）
施工方法： （1）纵向排水盲管施工 ①先检查净空和初期支护表面情况，如不符合要求应及时处理。 ②清除影响波纹管安装的钢筋头、 锚杆头以及其他的凸起物； 对于凹凸部， 用喷砼或水泥砂
浆找平；对于渗漏水处进行处理。
1.0m 左右固定一处。
（4）环向排水半圆管与纵向盲管采用塑料三通接头连接，接头处外缠无纺布，扎丝绑扎牢 固。 环向排水管施工时应注意： （1）安装时应使环向排水半圆管与初喷面密贴固定。 （2）喷砼时不能将环向排水半圆管冲击、损伤或冲掉，并尽可能将其覆盖。 （3）注意一定要将环向排水半圆管通过三通接入纵向排水管。 2、纵向排水管和横向排水管施工
无纺布
φ 160半边打孔 PE管 纵向设置
衬砌 背后 纵向 管
φ 160PE波纹管 横向设置
接入中心排水沟
φ 160半边打孔 PE管 纵向设置
三通管大样图
③为保证纵向排水管坡度与隧道纵坡一致，根据洞内控制点沿隧道每隔
2～ 5m（直线段间隔
大一些，曲线段加密）将排水管位置放出，并以红油漆标记。
④波纹管采用卡子配射钉固定，每 1.0m 左右固定一处。
1.5%
φ20泄水孔
隧道明洞防排水设计图
8. 3% 横向排水管
3—5cm碎石反滤层
C15素混凝土隔水层 60
24
纵向排水管
φ 100半圆管 初期支护
土工布（ 350g/m2） 1.2mm厚防水板 模筑混凝土衬砌
行车道中心线
隧道中心线
A
设计标高
70
9%
9%
隧道排水沟施工技术交底
隧道排水沟施工技术交底1. 前言隧道工程中，由于地下水位的存在以及雨水的渗入，必需要对隧道进行排水处理，以维持隧道的正常运行。
隧道排水沟是一种有效的排水措施，在隧道建设中起着至关重要的作用。
本文将对隧道排水沟的施工技术进行详细介绍与交底。
2. 施工前准备在进行隧道排水沟施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 设计准备根据隧道工程设计图纸，明确隧道排水沟的位置、尺寸和施工要求。
同时，要做好隧道内部的排水系统设计，确保排水沟与其他排水设施的连接。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好排水沟所需的材料，包括排水板、排水管等。
确保材料质量达到国家标准，并进行验收。
2.3 设备准备准备好必要的施工设备，如挖掘机、运输车辆等。
确保设备能够正常使用，并满足施工需求。
2.4 施工人员准备组织好施工人员，并进行培训，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
3. 施工步骤隧道排水沟的施工包括以下步骤：3.1 排水沟定位根据设计要求，确定排水沟的位置，并进行标示。
同时进行现场勘探，确保施工位置没有地下管线等障碍物。
3.2 排水沟开挖使用挖掘机进行排水沟的开挖工作。
根据设计要求，控制排水沟的尺寸和坡度，确保排水效果良好。
3.3 排水沟施工根据设计要求，铺设排水板和排水管。
排水板的安装要确保排水畅通，排水管的连接要牢固，以防止漏水现象的发生。
3.4 排水沟覆土完成排水沟的铺设后，进行覆土工作，确保排水沟的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 施工安全隧道施工过程中，要严格遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.2 施工质量施工过程中，要对施工质量进行严格把关，确保排水沟的正常使用和排水效果。
4.3 施工进度合理安排施工进度，确保施工工期的完成，避免对工程造成不必要的延误。
4.4 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，避免污染环境。
合理处理施工废料，保持施工现场的清洁。
5. 施工验收在完成隧道排水沟的施工后，进行施工验收工作。
排水盲管安装技术交底
图 3.3-纵向盲管与防水板连接示意图
（2）凿除部分初支混凝土法（图 3.4） 5.当初期支护混凝土喷射完成后，根据纵向盲管底设计标高位置，凿除部分此处 的初期支护混凝土，纵向盲管用土工布包裹一圈，先将防水板底边铆钉在初支混凝土 上，再安装纵向盲管，浇筑无砂混凝土后，把防水板反卷上来后固定在初支边墙上。
图 3.4-凿除部分初支混凝土法示意图
6.排水盲管施工工艺流程（图 3.5）
四、施工要求
纵向排水盲管施工应符合下列要求： 1.衬砌背后设置的纵向排水盲管应符合设计要求，可根据渗漏水情况适当调整。 通向水沟的泄水管应有足够的排水坡度； 2.排水盲管应用管卡固定牢固，敷设顺直； 3.纵向排水盲管应与环向排水盲管、泄水管、排水管按设计连通，管体间应采 用弯头连接，组成完整有效的排水系统； 衬砌背后的排水系统应通过通水试验检验排水效果。
三、交底书内容
1.纵向排水盲管设计为φ 150mm 的 HDPE 打孔波纹管（外裹无纺布）。安装于 初期支护与防水板间排水管上方，采用无砂混凝土作为排水体，下侧由防水板包裹， 为了确保纵向排水管的定位准确，在放置纵向排水管前，其下方喷混凝土初期支护 可采用模筑矮边墙代替（图 3.1）。
2.排水盲管纵向按衬砌长度分段设置，每段衬砌（12m）单独排水，两端弯制 成 135°角，接入侧沟（图 3.2）。 纵向排水盲管按设计规定测量划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度可采 用与线路相同纵坡，且一般不小于 2%，困难段不小于 1%，线路为平坡时，考虑中 间设变坡点纵向排水。
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监理
3.盲管应具有一定的弹性和良好的透水性，能沿壁面密贴铺设，在承受 0.5MPa 压力时耐压扁平率不大于 5%，其规格和其他性能符合设计要求；
隧道防排水施工技术交底
技术交底记录表编号：工程项目名称主持人交底人时间地点交底内容隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原则及主要防排水要求1、本线隧道的防排水设计采用“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠、经济合理的目的。
隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）规定的一级防水标准。
主体结构一般地段的抗渗等级为P8，富水地段的抗渗等级为P10。
2、双线隧道内设置双侧水沟与中心排水管。
3、隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设柔性防水层。
防水层拱墙铺设，防水板的厚度不小于 1.5mm；防水板背后环向设置HDPE排水板型盲沟，幅宽1.0m，间距按8-12m一道，在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处分段设置φ80的纵向透水管盲沟，环向排水板型盲沟与纵向盲沟连接，纵向盲沟与隧道侧沟连通。
4、施工缝防水纵向施工缝设置中埋式钢边止水带、混凝土界面剂，环向施工缝设置中埋式止水带、橡胶止水条，间距按8-12m一道设计。
本隧道不设置变形缝，明暗分界处明暗衬砌整体浇筑，且纵向钢筋加强一级，加强长度为明暗分界处前后各2m。
洞门衬砌和明洞结构掺加HE型高效抗裂防水剂，掺加量为水泥用量的8%。
二、洞口防排水2.1基本要求1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构基础的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、安全。
2.2洞口段防排水措施1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全。
洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。
隧道防排水施工技术交底
（1）洞内施工时设置临时顺坡排水沟，水沟位置在距边墙基脚1.5m外设置。对围岩松软或裂隙发育地段的水沟进行铺砌，或用管槽代替。施工中经常清理排水沟。
（2）本隧道洞内设置为正坡排水沟，利用自然坡自排到洞外。开挖中洞内渗水面积较大时采用钻孔将水集中汇流入排水沟内或水泵抽水解决。
（3）地下水不大时直接引入排水沟内，水较大时根据监理工程师指示办理。
4、隧道内设双侧边沟，地下水通过横向排水孔引入两侧边沟。
5、隧道施工防、排水与永久防、排水设施相结合。
6、施工前，根据图纸和调查资料，预计可能出现的地下水情况，估计水量、选择防、排水方案。施工中，对隧道的出水部位、水质、水量及变化规律等做好观测实验记录，并不断改进和完善防、排水措施。
7、地表防、排水
3、隧道侧壁纵向排水盲管为￠100HDPE单壁打孔波纹管。隧道横向排水管为￠100波纹管，￠100横向排水管的纵向间距为10m，局部地下水丰富地段加密。纵向￠100单壁打孔波纹排水管沿隧道两侧全隧布置。隧道横向排水盲管￠50HDPE单壁打孔波纹管每5m设一处，干燥无水段落较长时，间距可适当加长，在有水地段间距适当加密。集中小股水流处设无纺布盲管，集中大股水流处设单壁打孔波纹管盲管，单壁打孔波纹管数量根据水流大小确定，一般1-3根。盲沟自上而下铺设。盲沟沟身不得侵入二次衬砌，否则应凿槽埋设。纵、横向排水管用塑料三通联接，接头处外裹无纺布，横向排水管应尽量设在环向盲沟处，以便环向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟。隧道横向排水沟的坡度为5%。
9、隧道边沟（水沟）和泄水管
（1）隧道边沟按图纸的要求进行施工，在二次衬砌时同时完成。
（2）为排除洞内围岩裂隙水和路面水流而设置的泄水孔，按图纸要求，将水引入边沟。在初期支护之后施工，以免造成塌方掉块。
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技术交底书
3）将膨胀锚栓打入定位孔。
4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀锚栓上。
5）环、纵向排水盲管、横向排水管采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
管式盲沟布置
排水系统平面及管道布置图
一般地段隧道纵向盲沟与边墙横向水管、环向盲沟连接图
时速160km双线有砟轨道衬砌盲沟水管及结构纵向施工缝布置（2）施工要点
1）纵向盲沟尚宜自底部起以防水板按约165度圆弧半包裹，可先行将防水板粘结覆盖于纵向盲沟上，并留出不小于50cm的余长，施工时覆盖粘结于边墙防水。