砌石工程施工工艺流程图
M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法
M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法1、砌石工艺流程如下：测量放样→建基面压实整坡→砌筑面处理→块石选料→砌石→竖缝灌浆→捣实→养护2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹,其基本物理力学指标应符合设计规定。
砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角,薄边，中部厚度应大于20厘米。
⑵料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
用于浆砌石墙体的粗料应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。
台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。
护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同,外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验,石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。
3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和混凝土.⑴水泥：采用R32。
5级水泥，且具有出厂合格证。
⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3％。
⑶胶结材料的配合比应通过试验确定,必须满足高强度及施工和易性的要求。
胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。
水泥砂浆的沉入度宜为4-6cm。
混凝土的坍落度宜为3—5cm。
水灰比确定后，施工中不应随意变动。
拌制胶结材料必须严格遵照《混凝土级配校正通知单》，严禁擅自更改。
采用机械拌和，时间不得少于两分钟.遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用.低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。
⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理,严禁再加水使用。
⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量,每200m3砌体取成型试件，混凝土一组为3个（15×15×15cm)，细骨料混凝土（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模,砂浆一组为6个(7。
砌石工程施工工艺流程图
砌石工程施工工艺流程图
1. 设计阶段
砌石工程施工工艺的第一步是设计。
在设计阶段，需要绘制出建筑物的平面图
和剖面图，并确定墙体的砌筑方式、线型等。
2. 材料准备
在施工前，需要准备好所需要的砌石材料，包括石料、石灰、石膏、水泥等。
3. 基础处理
在开始砌石之前，需要在基础部分进行处理，包括基础的放线、打桩、坑槽等。
同时需要用水泥保护外墙基础，以避免土壤对外墙的侵蚀。
4. 砌筑立面
砌筑立面是砌石工程的核心部分。
在砌筑立面时，需要先布置砖线，然后根据
设计用砖数量和规格，将砖块按照合理的砌法进行排列组合。
砌筑过程中要注意保持墙体垂直和水平。
5. 砌筑梁柱
砖墙在砌筑一定高度之后，需要加固，这时需要砌筑梁柱。
砌筑梁柱用于支撑
墙体，使之不会因地基沉降、受风等原因而倒塌。
6. 点缀
在完成了整个墙体的砌筑之后，可以进行点缀。
点缀可以使墙面更加漂亮，也
可以增强建筑物的特色和风格。
7. 填缝
在砌筑结束后，需要进行填缝。
填缝是用砂浆把砖缝填满，使整个墙体更加牢固。
8. 后处理
砌石工程结束后，需要进行后处理。
后处理包括清理、保养和检查等。
清理是
为了去除砖块表面的灰尘和污垢，使砌墙更加美观。
保养是为了防止砖墙表面被风化和受损。
检查是为了确保砌石工程的质量。
结论
砌石工程施工工艺流程图中，每个环节都很重要。
只有在严格按照工艺流程操作的情况下，才能保证砌墙质量。
砌石施工工艺流程
砌石施工工艺流程
《砌石施工工艺流程》
砌石是一种古老的建筑材料，经过历史的洗礼和发展，如今已成为现代建筑中常见的装饰材料之一。
砌石的施工工艺流程需要经过一系列的步骤，下面就为大家介绍一下砌石施工的详细工艺流程。
首先，砌石施工前需要进行充分的准备工作，包括确定砌石的尺寸规格、石材的颜色和纹理、施工的设计方案等。
在确定了这些基本要素之后，施工人员就可以开始进行具体的砌石工作了。
砌石的施工首先需要进行基础的准备工作，包括清理施工现场、测量和布置参考线。
然后，施工人员可以开始进行基础的石材的切割和加工工作，根据设计方案的要求进行石材的切割和修整，以确保各个石材能够完美地拼接在一起。
接下来，施工人员需要进行砌石的定位和安装工作。
在进行定位和安装时，需要注意石材之间的间隙和配合，确保石材的拼接紧密、平整。
在进行砌石的定位和安装时，也需要使用专业的工具和设备，如砌砖工具、水平仪等，以确保砌石的质量和稳定性。
最后，施工人员需要进行砌石的固定和美化工作。
在砌石的固定和美化工作中，需要使用适当的粘接剂和填缝材料，以确保砌石的稳固和美观。
同时，还需要进行砌石表面的打磨和处理，
以提升砌石的整体质感和视觉效果。
通过上述流程，砌石施工工艺可以得到完美展现，砌成的砌石能够美观、稳固，经久耐用。
希望以上介绍对大家能有所帮助。
砌石工程施工工艺
砌石工程施工工艺一、前言砌石工程是建筑工程中的一种重要施工方法，广泛应用于墙体、地面、路面等建筑结构中。
砌石工程施工质量的好坏直接影响到整个建筑工程的安全、美观和耐久性。
因此，掌握砌石工程施工工艺是非常重要的。
本文将详细介绍砌石工程施工工艺的各个环节，以期为砌石工程提供有益的参考。
二、砌石工程施工工艺流程1. 准备工作在砌石工程施工前，应做好以下准备工作：（1）熟悉设计图纸和施工规范，明确施工要求和质量标准。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握砌石工程施工技能和安全知识。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，如砌块、砂浆、水泥、砖刀、水平尺、垂直线仪等。
（4）清理施工场地，排除杂物，确保施工安全顺利进行。
2. 基础施工基础是砌石工程的重要部分，施工时应按照设计要求进行：（1）挖设基础坑，验收基础坑的尺寸、标高和地基承载力。
（2）铺设基础垫层，验收垫层的平整度、密实度和平衡度。
（3）砌筑基础墙，注意控制墙体的垂直度、平整度和灰缝厚度。
3. 砌体施工砌体施工是砌石工程的核心部分，施工时应按照以下步骤进行：（1）铺砂浆：在基础墙上均匀涂抹一层厚度为3~125px的稠砂浆。
（2）安放石块：将石块按照设计要求放置在砂浆上，注意石块的尺寸、形状和方向。
（3）砌筑：按照从角石、面石到腹石的顺序砌筑石块，确保石块之间的连接牢固、稳定。
（4）调整：在砌筑过程中，使用水平尺、垂直线仪等工具随时检查墙体的垂直度、平整度和灰缝厚度，如有偏差及时调整。
4. 勾缝施工勾缝是砌石工程的关键环节，施工时应按照以下要求进行：（1）在砌体砌筑完成后，及时进行勾缝，确保勾缝质量。
（2）勾缝前应清除砌体表面的浮尘、污物，保持砌体清洁。
（3）勾缝应采用专用勾缝剂，按照设计要求进行勾缝。
（4）勾缝完成后，进行验收，确保勾缝饱满、连续、均匀。
5. 养护与成品保护养护和成品保护是砌石工程的重要环节，施工时应按照以下要求进行：（1）砌体砌筑完成后，应及时进行养护，保持砌体湿润，防止砌体因干燥过快而产生裂缝。
砌石防护(护底)工程施工工艺
砌石防护（护底）工程砌石工程主要包括生产桥桥台处边坡及桥台两侧边坡的砌石防护，桥位河底采用浆砌石护底。
一、基坑开挖土方开挖将采用挖掘机进行施工辅以人工修整基坑底部，开挖出来的土方堆到开挖面以外2米为砌块的运输留出通道。
在土方开挖完成后应及时疏干基坑积水，必要时设集水坑排水。
二、基础及垫层施工基坑整修完成后，采用25*25cm的C25混凝土预制方桩进行地基处理，进行碎石垫层、素混凝土垫层的施工，用水准仪控制高程和水平度经纬仪控制轴线位置。
三、混凝土底板施工地基处理达到相应承载力要求和标高，垫层施工完毕后，按设计要求浇筑混凝土底板。
混凝土底板的沉降缝应上下贯通，沉降缝宽度为20mm，间距20m左右，缝内用聚乙烯闭孔发泡板填充。
四、砌块砌筑1、细骨料混凝土砌石挡墙块石利用卸式拖拉机及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑，细骨料混凝土由所设的移动式搅拌机供料，手推车运输。
砌块上下层错台错缝砌筑，分段砌筑，每隔20m设一道沉降缝，不足20m部分按余数设置沉降缝，沉降缝宽度为20mm，缝内用聚乙烯闭孔发泡板填充。
块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面，块石应冲洗干净，并保持湿润。
冬季施工应严格按有关施工规范采取有效的保温防冻措施，保证工程质量。
2、干砌块石挡墙块石利用卸式拖拉机及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑。
砌筑过程中，应注意以下事项：（1）砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下，不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
（2）层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
（3）面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。
浆砌石工程施工工艺
浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。
1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样：采用GPS或全站仪放样，测放出浆砌石结构边线，洒灰线标识并挂线。
(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制，采用人工桶装搬运至各施工作业面。
浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后，采用人工搬运至各施工作业面。
3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收，砌石材质应坚硬新鲜，无风化及剥落层或裂纹，用于表面的石材，应色泽均匀。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定，采用的普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块的水泥。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水中氯化物等含量要符合规范要求，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
③砂砂的质量应符合有关规范的规定，砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。
施工中需改变水泥砂浆的配合比时，需重新试验，并报监理人批准。
拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
水泥砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。
局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
水泥砂浆应随拌随用。
砖砌石挡土墙现场施工工艺
砖砌石挡土墙现场施工工艺
一、前期准备
1. 了解工程图纸和设计要求，明确墙体高度、长度和墙体石材类型及颜色等。
2. 租借或购置所需工具和设备，如切割机、钢钎、斧头等。
3. 安排施工队伍，合理分工并检查施工人员相关证件和资质。
二、基础处理
1. 标定墙体线条，离地面一般为30cm左右。
2. 在基础处挖掘基坑，深度一般为60cm，宽度与墙体长度相当。
3. 填充基坑，要求均匀夯实，厚度一般为20cm。
4. 做好渗水处理。
三、墙体砌筑
1. 按照设计图纸确定墙体砖石的铺放方式，注意石材缝隙应保持一致。
2. 使用切割机对需要切割的石材进行切割定型。
3. 填充石材间隙，使用钢钎进行敲打并整理缝隙，并进行夯实处理。
4. 水平和垂直方向的校验应在一定高度后进行，以保证墙体的基本形状和大小正确。
5. 在墙体顶端建造护垫，保证墙体防水防渗。
6. 建造排水沟，排除墙体背面积水。
四、施工注意事项
1. 按照施工顺序进行施工，以确保完成时间和施工进度。
2. 做好安全措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
3. 保障现场秩序，避免杂物堆放和乱丢乱扔现象，确保施工环境干净整洁。
五、竣工验收
1. 按照设计要求和规范检查施工质量。
2. 确认墙体与地面接缝平整完美。
3. 确认墙体表面无明显裂缝、凹凸等问题。
以上是砖砌石挡土墙的现场施工工艺，希望对施工过程中有所帮助。
(整理)M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)
M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
(完整版)浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
3、施工程序如下：4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm ，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
（7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
（9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
（11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
（2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
砌石挡土墙施工工艺
砌石挡土墙施工工艺在各类建筑和土木工程中，砌石挡土墙是一种常见且重要的结构，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定，并起到分隔和保护的作用。
下面，我们就来详细了解一下砌石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面干净，大致方正，尺寸符合设计要求。
常见的石料有片石、块石等。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：根据工程要求选择合适标号的水泥，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁、无污染的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁铲、瓦刀、手锤等。
（2）运输工具：如手推车、装载机等。
（3）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
3、场地准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
（2）根据设计要求，进行测量放线，确定挡土墙的位置和尺寸。
二、基础施工1、基槽开挖（1）按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
（2）基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整。
（3）在开挖过程中，如遇到不良地质情况，应及时采取处理措施，如换填、加固等。
2、基础处理（1）基槽开挖完成后，对基底进行夯实处理，确保基底的承载力符合设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料可选用碎石、砂等。
3、基础砌筑（1）在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
（3）砌筑时应注意控制基础的平整度和垂直度。
三、墙体砌筑1、分层砌筑（1）砌石挡土墙应分层砌筑，每层高度一般为 300 500mm。
（2）相邻两层石料的砌缝应错开，避免形成通缝。
2、砌筑方法（1）先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
（2）角石应选择比较方正、大小适宜的石料，且应与面石相垂直。
（3）面石应表面平整，砌缝宽度均匀，美观大方。
（4）腹石可采用较大的石料，但应填实，不得有空洞。
3、砌缝处理（1）砌缝宽度一般为20 30mm，砂浆应饱满，不得有干缝、瞎缝。