泵概论 -西安泵阀钱老师
泵理论与技术

本书的撰写人员与分工:施卫东、张德胜、周岭撰写第, 章;袁寿其、马新华撰写第2章;潘中永、王勇撰写第3章和第20 章;李红、林洪义撰写第4章;施卫东、潘中永、张德胜撰写第5章;袁寿其、张金凤、陆伟刚、周岭撰写第6章;刘厚林、谈 明高、王凯撰写第7章;张金凤撰写第8章;袁寿其、刘厚林、谈明高撰写第9章;曹卫东、施卫东、王川撰写第10章;刘厚 林、施卫东、谈明高撰写第11章;刘建瑞、向清江撰写第12章和13章;孔繁余撰写第14章和第15章;袁寿其、朱荣生、付 强、王秀礼撰写第16章;杨孙圣撰写第17章;叶晓琰、毛楚方、杨孙圣撰写第18 章;叶晓琰、林洪义、杨孙圣撰写第19章; 何玉杰撰写第21章;李伟、施卫东、蒋小平、张启华撰写第22章;李彦军撰写第23章;袁建平、裴吉、司乔瑞撰写第24章; 汤跃撰写第25章和第27章;袁建平、李亚林撰写第26章;附录由孔繁余、谈明高整理。 全书由袁寿其、施卫东、刘厚林统 稿,林洪义主审。
2 2泵的基本方程12 2 2 1基本方程的推导和说明12 2 2 2动扬程、势扬程和反击系数14 2 3比转速14 2 3 1比转速公式推导14 2 3 2关于比转速的说明15 2 4特性曲线16 2 4 1泵的特性曲线16 2 4 2特性曲线的形状分析16 2 4 3几何参数对泵特性曲线的影响17 2 5相似理论19 2 5 1相似理论的基本概念19 2 5 2泵相似定律19 2 5 3泵相似理论的应用21 2 6泵的能量损失22 2 6 1泵内的各种损失及泵的效率22 2 6 2泵损失的计算23 参考文献23 第3章泵汽蚀24 3 1泵汽蚀概论24 3 1 1泵内汽蚀的发生过程24 3 1 2泵发生汽化时的危害24 3 2汽蚀基本方程式24 3 3汽蚀余量计算方法26 3 3 1泵汽蚀余量计算方法26 3 3 2装置汽蚀余量计算方法28 3 4提高泵抗汽蚀性能的措施30 3 4 1考虑抗汽蚀性能泵的设计要点30 3 4 2防止汽蚀的措施32 参考文献32 第4章离心泵和混流泵过流部件的 水力设计33 4 1泵设计理论与方法33 4 1 1泵设计理论33 4 1 2泵设计方法33
[PPT]水泵及水泵站(共119页)
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(5)叶轮整个水体动量矩定理
对整个叶轮积分并引入流量QT dVρ/dt=ρQT ρQT(C2COSα2R2-C1COSα1R1)=∑M 引入功率:方程两端同乘旋转角速度ω ρQT(C2COSα2R2ω—C1COSα1R1ω)=Nt 引入水功率:NT=γQTHT ρQT(C2COSα2R2ω-C1COSα1R1ω)=γQTHT (C2COSα2R2ω-C1COSα1R1ω)/g=HT 引入圆周速度U=Rω (C2COSα2U2-C1COSα1U1)/g=HT 引入轴面分速CU=C×COSα HT=(U2C2U—U1C1U)/g
• (3)水泵与水泵站的作用:水泵作为一种通用机械用途很广,
如采矿、冶金、电力、石化、房地产等行业,特别是农业灌溉 排水,市政给排水发挥重要作用。水泵是水泵站的主要设备; 泵站是给水排水工程的重要组成部分,为水泵和其它设备运行、 管理提供良好环境的场所,是整个工程的动力源泉。
• 2 叶片泵的分类
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4-单吸离心泵构造.jpg
1-单吸离心泵叶轮进口.jpg
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3-单吸离心泵叶轮出口叶槽.jpg
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1-双吸离心泵构造.jpg
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5-双吸离心泵填料盒和减漏环.jpg
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2、基本方程式
水泵叶轮将原动机的机械能转换为液体能量,反映旋转机 械进行能量转换的定理只有动量矩定理。 (1)动量矩定理 质点系对转轴的的动量矩对时间的变化率,等于作用在质点 系的外力对转轴的力矩之和。 (2)三点假定 A: 液体是恒定流 B: 叶片无限多,严格约束每个叶槽水流为 均匀流 C: 理想液体,不可压缩,不计水力损失。 (3)研究对象 微元为一个叶槽水体;叶轮中所有叶槽水体。 (4)微元水体动量矩定理: 一个叶槽水体动量矩的变化,即dt时间内流入和流出水体 dm的动量矩变化。 利用动量矩定理则: dm/dt(C2COSα2R2-C1COSα1R1)=M
水泵的基础知识

水泵的基础知识水泵基础知识泵是应用非常广泛的通用机械,可以说凡是液体流动之处,几乎都有泵在工作。
而且随着科学技术的发展,泵的应用领域正在迅速扩大。
据不同国家统计,泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户。
因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。
本章共七节,包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。
第一节概论一、泵的定义和分类1 泵的定义泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
泵用来增加液体的位能、压能、动能。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。
2 泵的分类泵的种类很多,按其作用原理可以分为如下三大类、: 2.1 叶片式泵叶片式泵也叫动力泵,这种泵是连续地给液体施加能量,如离心泵、混流泵、轴流泵等。
2.2容积式泵在这种泵中,通过封闭而充满液体容积的周期性变化,不连续地给液体施加能量,如齿轮泵、螺杆泵。
2.3 其它类型泵这些泵的作用原理各异,射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、水泵型号表示方法1单级单吸离心泵IS 125 - 100 – 250 A(B、C)同型号叶轮直径第一(二、三)次切割叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm符合国际标准的单级单吸清水离心泵NB ( SB KQW DFW )150 – 350 (I) A (B C)格兰富水泵单级端吸泵(同IS)上海申宝单级单吸泵流量分类上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径上海东方卧式离心泵泵进(出)口直径2 单级单吸立式管道式离心泵DFG(KQL SBL ) 200 – 400 (I) A (B C)上海东方立式管道泵直(同上)上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵250 S (Sh) 14 A(B)吸入口直径,mm 叶轮直径第一、二切割单级双吸清水离心泵扬程,m (从驱动端看,泵为顺时针方向旋转)从驱动端看,泵为逆时针方向旋转 4 多级清水离心泵D (DG) 100 – 20 X 5多级清水离心泵级数多级锅炉给水离心泵单级扬程,m流量,m3/h三、叶片泵的过流部件和结构形式1 叶片式泵的过流部件叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室(导叶)。
化工流程泵说明书

摘要离心式化工流程泵广泛应用于化工、水利、等部门,主要进行流体物质等物料的水力输送,输送的介质主要有各种滤液、浓硫酸、稀硫酸及其他等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损,导致恶化了泵内流动特性及外特性,缩短了泵的实际使用寿命,使生产效率降低,加大耗能和设备的投资,进而影响生产的发展。
因此所设计的化工流程泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损,适当的增加过流部件的厚度并采用高耐腐蚀的材料来来减小腐蚀,将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。
采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。
本设计详细介绍了化工流程泵的总体结构,工作原理和结构设计。
关键词:叶轮背叶片填料密封AbstractThe chemical pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts,it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing chemical pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that chemical pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)一般部分第1章概论 (1)1.1 泵的定义及其用途 (1)1.2 泵的分类 (1)1.2.1 叶片式泵 (1)1.2.2 容积式泵 (1)1.2.3 特殊类型的泵 (2)第2章泵的结构设计与计算 (3)2.1 泵基本参数的确定 (3)2.1.1 泵吸入口和排除口的确定 (3)2.1.2 轴径的初步计算 (3)2.2 叶轮的水力设计 (5)2.2.1 叶轮的主要参数的选择和计算 (5)2.3 压水室的设计 (14)第3章径向力与轴向力的平衡 (20)3.1 径向力及其平衡 (20)3.2 轴向力及其分 (21)3.3 轴向力的平衡 (23)3.4 用背叶片平衡轴向力 (23)第4章离心泵主要零部件的强度计算 (25)4.1 引言 (25)4.2 叶轮的强度的 (25)4.2.1 叶轮强度计算 (25)4.2.2 叶片厚度的计算 (26)4.2.3 轮毂强度的计算 (27)4.3 泵体强度的计算 (28)4.4 泵轴的校核 (29)4.4.1 按扭转强度校核 (29)4.4.2 按弯扭合成强度条件计算 (29)4.4.3 校核轴的强度 (31)4.4.4 按疲劳强度条件进行精确校核 (31)4.4.5 按静强度条件进行校核 (35)4.4.6 轴的刚度校核计算 (35)4.5 键的校核 (35)4.5.1 键的剪应力校核 (35)4.5.2 键的挤压切应力的计算 (36)第5章化工流程泵零部件的选择 (37)5.1 选用化工流程泵零部件的重要性 (37)5.2 轴封结构的选择 (38)5.2.1 常用的填料 (38)5.2.2 填料函结构尺寸的确定 (38)5.2.3 填料密封安装技术要求 (40)5.3 轴承部件的选择 (40)5.3.1 滚动轴承的润滑及轴承结 (41)5.3.2 滚动轴承安装时的问题 (41)第6章化工流程泵装配及运转的注意事项 (42)6.1 装配时的注意事项 (42)6.2 运转时的注意事项 (42)6.3 维护和保养 (43)6.3.1 轴封的维护 (43)6.3.2 叶轮的调节 (43)6.3.3 轴承组件 (44)第7章经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)专题部分固液两相流离心泵磨损机理和叶轮的设计 (49)附录1 外文翻译1.1 外文翻译 (55)1.2 外文原文 (68)致谢 (69)一般部分第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水,而且在很长的一个时期,这是它的唯一的用途。
离心泵的结构及主要零部件作用

江苏班德瑞不锈钢有限公司Jiangsu Banderi Stainless Steel Co., Ltd地址/Add:江苏省大丰市经济开发区祥丰路1号离心泵的结构及主要零部件作用1.概论:一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
2.水泵泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
(1).吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。
(2).压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。
压液室有蜗壳和导轮两种形式。
蜗壳因流道做成螺旋形而得名 , 液体沿螺旋线流动,随着流道截面的增大而降低速度,使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑, 在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采用导轮,液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。
3.叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件, 泵通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。
叶轮用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。
按照液体流入叶轮的通道分类,可分为:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。
按照液体相对于旋转轴线的主要流动方向分类,叶轮可分为:径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。
按照叶轮的结构形式分类,可分为闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。
闭式叶轮由若干叶片和它们两侧的轮盖和轮盘组成,相邻的两个叶片和轮盖、轮盘所围成的空间即为液体的流道;开式叶轮,只有叶片,没有轮盖和轮盘;半开式叶轮,只在叶片的一侧有轮盘。
4轴:它是传递机械能的重要零件, 原动机的扭矩通过它传给叶轮。
泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。
泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。
泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
5.密封环(口环)密封环是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。
《泵与风机》课件(第1章)

污水处理厂
7.动力工程
除了汽轮机、水轮机和燃气轮机属于现代最重要的动 力装置以外,在动力工程中还广泛地使用压缩机和液力传 动装置。 燃气轮机压缩机 压缩机是燃气轮机的重要组成部分之一,压缩机将空 气压入燃烧室,使燃料得以燃烧,产生高温高压的燃气, 燃气推动燃气轮机的叶轮转动。
涡轮增压器 涡轮增压器利用内燃机气缸排出的废气驱动涡轮机, 涡轮机则驱动一个压缩机压缩空气以提高进入气缸的空 气压力,从而增加进入气缸中的空气量。这样在相同的 气缸容积下,可以相应增加燃油量,也就提高了发动机 功率。
离心式水泵
轴流泵
混流泵
(2)容积式泵与风机
通过工作室容积周期性变化而实现输送流体的泵与风 机。根据机械运动方式的不同还可分为往复式和回转式。
(3)其他类型的泵与风机 无法归入前面两大类的泵与风机。这类泵与风机的主要 特点是利用具有较高能量工作流体来输送能量较低的流体。 例如:液环泵、射流泵等。
8.制冷与低温工程 压缩机是制冷装置中最重要的设备。制冷装置不仅在许 多工业和科学领域中有着重要的应用,而且在生活领域中亦 日益普及。在小型制冷装置中都使用容积式压缩机,而在大 型装置中则使用离心式压缩机。 9.采矿工业 矿井的排水和通风是保证矿井正常工作的重要条件,为 此需配备相应的泵与风机。 10.航天技术 燃料输送泵是火箭发动机的重要组成部分。火箭的液体燃料 是易燃、易挥发的,有时温度极低(液氢、液氧燃料),而且 泵的尺寸和重量受到严格的限制。 在火箭和飞船的控制与导航系统中,常采用液压装置作为执 行元件,而用特殊的离心泵作为整个液压系统的动力源。
第二节 泵与风机的分类及工作原理 一、泵与风机的分类
按压力分类 泵:低压泵、中压泵、高压泵; 风机:通风机、鼓风机、压气机。 按工作原理分类
胰岛素泵基础率的设定与调整资料
胰岛素泵基础率的设定与调整写在课前的话糖尿病的发病率正在日益增高,已成为继心血管疾病和肿瘤之后的第三大非传染性疾病。
目前认为,糖尿病应该积极进行强化治疗,使患者血糖、血脂、血压和BMI等全面达标,而胰岛素强化治疗可以让糖尿病患者的血糖得到理想控制,其方法主要分为每天多次注射胰岛素(MDI)和胰岛素泵治疗。
胰岛素泵又称为持续皮下胰岛素输注(CSII),是近20年来临床上模拟人体生理胰岛素分泌的一种胰岛素输注系统,是糖尿病治疗中的一种安全有效的选择。
一、胰岛素泵概论(一)生理性的胰岛素分泌如图1所示:生理性胰岛素分泌的曲线,正常健康人在不吃饭时,有小剂量的胰岛素分泌,如黄色的点状曲线;在吃饭时有大剂量的胰岛素分泌,如绿色曲线所表示,将黄色曲线称之为基础胰岛素分泌,绿色的曲线称之为餐时胰岛素分泌。
图1:生理性胰岛素分泌的曲线为重新建立与非糖尿病者尽可能接近的生理性胰岛素分泌谱,理想的餐时胰岛素应该是在餐后半小时内即快速上升,达到与非糖尿病者相同的浓度。
然后胰岛素迅速下降,在下一餐前回复到基线水平。
进食后半小时内迅速起效,可在最小胰岛素浓度下,达到最好的血糖控制效果。
餐后胰岛素快速下降,则可减少低血糖风险,以及因高胰岛素血症而造成的体重增加,而维持接近正常的基线胰岛素水平,又可改善代谢控制,降低糖尿病慢性并发症风险。
与可溶性人胰岛素相比,速效胰岛素类似物较难形成六聚体,这样就更容易从注射部位快速吸收。
其结果是起效时间更短,可提高餐后血糖控制。
由于胰岛素类似物可通过胰岛素蛋白酶代谢而迅速清除,因此作用时间较短,减少了餐间和夜间发生低血糖的风险。
(二)胰岛素泵的定义胰岛素泵可以模拟正常人的胰腺连续不断的释放胰岛素。
胰岛素泵可以注射个体化的胰岛素,模拟在空腹或禁食状态下人体胰岛素的微量分泌,以满足人体24小时基础胰岛素的生理需要量,称之为胰岛素泵基础率。
而模拟进餐时人体餐时大量的胰岛素分泌称之为胰岛素泵餐前大剂量。
AV泵介绍
AV泵介绍一:设备规格型号说明1:型号说明AV泵的规格种类很多,以A/B/C表示;例6.0/8/6 AV泵。
A:该泵的容积,以立方英尺为单位。
‘6.0’即为 6.0立方英尺,约为0. 17立方米。
B: 该泵的入口阀公称尺寸,以英尺为单位。
‘8’即为8英寸,为200毫米。
C:出口管道的尺寸,以英尺为单位。
‘6’即为6英寸,为150毫米。
二:用途、特点、概论、使用条件1:用途AV泵用于电除尘器下飞灰的输送。
可以进行800米左右的超长距离的输送。
2:特点结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。
3:概论在系统正常运行过程中,灰堆积在AV泵上方除尘器电场的出口处。
飞灰在重力的作用下落进安装在下方的AV泵中,然后通过输灰管路输送至灰库。
AV泵布置在除尘器电场出口下方,每个除尘器电场下的AV泵共用一条输灰管道。
灰斗中的料位计被覆盖,触发一次输送循环。
AV泵的入口圆顶阀开启,灰在重力作用下落入泵中。
在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于电除尘器负压经输送管道而被吸入。
经过一个定时延迟,入口圆顶阀将关闭,管路圆顶阀打开。
在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主AV泵之前完全打开。
开启输送空气阀,所有AV泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。
在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。
每台AV泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。
远方控制由PLC控制。
主控画面包括控制、指示和报警信息。
三:使用条件见技术协议四:AV泵结构介绍:从示意图和装配图可以看出:1:主AV泵由入口圆顶阀、主输送空气管路、流化空气管路、泵体组成。
2:付AV泵由入口圆顶阀、泵体组成。
3:出口AV泵由入口圆顶阀、泵体组成。
4:泵间管道上设计有泵间补气组件。
五:运行条件:1:主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于‚启动‛或者‚吹扫‛位置。
流体机械
流体机械目录第一章概论1.1流体机械简介1.2流体机械的分类1.3流体机械的应用第二章水轮机2.1 概论2.2 帕尔登水轮机2.3 法氏水轮机2.4 轴流式水轮机2.5 泵轮机第三章泵3.1 概论3.2 离心泵3.3 特性曲线3.4 轴流泵与斜流泵3.5 往复泵3.6齿轮泵与轮叶泵第四章空气机械4.1 概论4.2 轴流式送风机与压缩机4.3 回转式送风机与压缩机4.4 往复式压缩机4.5 真空泵第一章概论1.1 流体机械简介所谓流体机械(fluid mechanism)系指气体、液体或两者混合流体做为媒介而进行能量转换之机械。
如泵(pump)、压缩机(compressor)、送风机(blower)等系以外界之动力源驱动运转,对流体施加能量,使其压力、速度或位能增加。
另如水轮机(water turbine)、气轮机(gas turbine)、蒸汽轮机(steam turbine)、风力机(wind turbine)等则是以流体本身作为动力源而运转,对外界做功。
1.2 流体机械的分类流体机械依工作流体的不同,可分为两大类:1. 液体机械(hydraulic mechanism)。
2. 空气机械(air mechanism)。
流体机械依能量转换的型式,可分为三大类:1.流体原动机械流体原动机械是指将流体能量转换成机械能之机械,如水轮机、气轮机、蒸汽轮机、风力机等。
2.流体动力机械:流体动力机械是指将机械能转换成流体能量之机械,如泵、风扇机、鼓风机及压缩机等。
3.流体传动机械:流体传动机械是利用流体以达到动力传送目的之机械,如流体连轴器(hydraulic coupling)、扭矩变速器(torque converter)、液压缸等。
1.3 流体机械的应用流体机械在工程上之应用相当多,如:1. 自来水之输送、下水道排水、工厂之工作流体输送等。
2. 气轮机发电系统、蒸汽发电厂、空调系统、飞机喷射引擎等。
3. 水力发电厂所使用之水轮机、风力发电厂所使用之风力轮机。
流体力学3(6)-5概论
Fr
1 Ne
v2 gl
=
惯性力 重力
欧拉数Eu——压力相似准数
p 压力
Eu Ne 2 = 惯性力
§4.5 圆管层流分析
水平长直圆形管道,定常、不可压缩、质量力仅有重力、轴对称的层
流运动。
流速分布 u p R2 r 2
4L
最大流速
umax
p R2
4 L
断面平均流速
v
1 2
umax
Q
度变化所表现出的惯性,是阻力产生的根本原因。
二、流动阻力及水头损失的分类:沿程阻力 hf +局部阻力 hj
hw hf hj
重点
§4.2 两种流态及其转化标准
1、流态 • 层流流态——当流速较小时,各质点互相平行前进,质点间互不干扰
没有横向位置的交换。流动状态主要表现为质点摩擦。
• 层流到紊流的中间过渡状态称为临界状态。 • 紊流流态——当流速较大时,流体质点在运动中有横向位置的交换,
Q(v2x v1x ) F x Q(v2 y v1y ) F y Q(v2z v1z ) F z
❖ 方程适用条件:定常流
动量方程的应用
解题步骤: 1. 适当的选择控制断面及控制体。选取固定空间内存在动量改变的急
变流区域,两端控制断面常取缓变流断面。 2. 选定坐标系。动量方程为矢量方程。矢量的方向(正负)以建立的
泵的轴功率:泵的输入功率,电动机的输出功率——N轴
泵的效率:泵 N / N轴 电动机的输入功率——N电,电动机的效率:电 N轴 / N电
重点 §3.7 定常流的动量方程及其应用
动量定律:物体的动量变化等于力的冲量——矢量方程
。
mv
F
t
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按工作机构的形式分类 气 空 提 升 式
按工作机构的形式分类 隔 膜 式 和 软 管 式
离 心 式
混 流 式
轴 流 式
旋 涡 式
射 流 式
活 塞 式
柱 塞 式
气 压 式
齿 轮 式
螺 杆 式
滑 片 式
图 1-3
泵的分,从人们的日常生 活、生产,到医疗、航空航天等高科技各个领 域,凡是有液体流动的地方,就有泵在工作, 都离不开泵的身影。可以说,没有泵就没有现 代的文明。因此,它的应用领域包括:动力工 业、石油与化工、采矿与冶金、核工业与船舶 工业、航空航天、医药医疗、农田排灌、市政 建设、给排水与生态环境保护等各个领域。
式中,Z-为泵进、出口断面距选定计算基准面的海拔高度值, 脚标的 d-表示泵出口处,s-表示泵进口处;P-为压强; -为流 速; -为所输送物料的密度; g -为当地的重力加速度。 泵的扬程是表征泵本身性能的重要指标之一,它只和泵所 输送的物料在泵进、出口之间的能量差有关,而与其装置系统没有直接关系;但泵的装置系 统(由于阻力损失的不同)对所输送物料的实际扬程有影响。 2、流量 Q 流量是指在单位时间内泵输送出去的液体或物料(体积或质量)的量;并以 Q 或 Q 再加 脚标表示。 体积流量就用 Q 表示;其量纲为 m3 h 、 m3 s 和 L s 等; 质量流量就用 Qm 表示;其量纲为 t h 、 kg s 和 g s 等。 两者之间的关系为
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现以动力工业中的火力发电厂为例,说明泵的应用。 火力发电厂的生产过程是一个汽、水循环的过程。如图 1-4 所示,火力发电的发电过程, 首先是由锅炉把水烧成蒸汽,再由这种高温高压蒸汽推动汽轮机带动发电机旋转来完成发电 过程的。在此过程中,锅炉中的水是由锅炉给水泵从加热器向锅炉提供的;加热器中的水主 要是从汽轮机出来的工作后的废汽经冷凝器凝结的水由冷凝泵再输送给加热器,而循环利用 的。冷凝器冷却所用的冷却循环水,则是由循环泵提供的。而炉渣排出则需用灰渣泵清除; 锅炉烟气中的除硫需用脱硫泵抽送石灰浆进行脱硫;等等。同样,在我们的水力发电厂中也 要用到多种不同类型不同规格的泵。 各种用途常用泵的类型,如下表所示。 表 1、各种用途常用泵的类型表
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输油 炼油 化学工业 化工流程 高温液体 熔融金属 低温液体 船舶工业 锅炉给水 抽凝结水 输送循环水 装油、清仓 平衡 推进 轻工 纸浆 药液 陶瓷泥浆 食品 饮料 酵母 均质 建筑施工 排水 疏浚 混凝土 锅炉给水 楼房供水 排放污水 建筑设备 温水循环 冷房(冷却, 循环,喷雾)
集散油输送和长距离管 道输送 在炼油厂各装置流程中 输送各种油料及附产品 在化工装置中输送液体 输送 400℃以上的热煤 盐等 高温介质 输送-100℃以下的液态 氧等 向锅炉给水 抽吸冷凝器凝结水 输送冷凝器用循环水 装油、卸油、清船 平衡船体和喷水推进 输送各种浓度纸浆 输送黑液 输送陶瓷料浆 输送饮料,乳品 输送酵母 细化果茶,乳品、豆制 品 排出施工中涌水 清淤 压送混凝土,向搅拌机 供水 向锅炉给水 向高楼给水 宾馆、餐厅排污水物 供热水或暖房用热水 将冷冻机冷凝器出来的 温水打到冷却塔进行循 环,使水在冷冻机蒸发 器和空调器盘管间循环 使反应堆的液体向蒸汽 发生器循环 给一次回路供上充水和 主泵密封冷却水 为反应堆安全壳喷淋器 提供冷却水 停堆时,将反应堆余热 排出 向蒸发生器提供循环水
来表示。
由于泵的扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量,所以扬程和质量流量及 重力加速度三者的乘积,就是从泵输出去的液体在单位时间内所获得的有效能量;也就是泵 的有效功率,即 (2-4) 式中, 为被输送液体的密度, 为被输送液体的重度, 为泵输送物的质量流量, 若液体的重度单位为 ,则 (2-5) 5、效率 泵的轴功率 与有效功率 之差,是泵内的损失功率 ;传输给泵轴的输入功率 应 为有效功率 与损失功率 之和。那么,传输给泵轴的输入功率 有多少转换成了被输送 物的有效功率 了呢?或者说转换成被输送物的有效功率 占泵的轴功率 多大比例呢? 这个比例可用泵的效率来计量,并以 来表示。即 (2-6) 6、空蚀余量 (Net Positive Suction Head) ; ; 、 。
应用场合 农业用 主要用途 灌溉 排水 自来水工程 引水 送水 配水 增压 污水处理 (下水道) 排水 中继 污水处理 矿山、 钢铁厂 坑内排水 水力采煤 水利输送 钢铁除鳞 火力发电 锅炉给水泵 冷凝水 循环水 除灰 脱硫 石油工业 钻井 抽油 注水 概要 水田或旱田灌溉 土壤改良或排洪水 从水源把水引到净水场 从净水场向配水池送水 从配水池向需要端配水 在配水管路中对水增压 排放污水、雨水 把污水提升到高处而后 自然下流 输送污水污物 排除坑内涌水 从泵嘴喷射高压水粉碎 煤层 水力输送煤粒或粗煤粒 用高压水除掉轧制钢材 表面磷皮 向锅炉给水 抽吸冷凝器中的凝结水 向冷凝器输送冷却循环 水 水力输送锅炉灰渣 除去烟灰中的二氧化硫 带出钻屑冷却钻头 从井内抽油 向井周围注水增加油层 压力 使用泵的类型 低扬程离心泵 混流泵 轴流泵 自吸泵 深井潜水泵 小型潜水泵 潜水轴流泵 潜水混流泵
H Ed E s
式中, Ed —在泵出口处单位重量的液体(或物料)具有的能量;
(2-1)
Es —在泵进口处单位重量的液体 (或物料) 具有的能量。
在水力学中,单位重量液体所具有的能量称为水头。单位 重量液体所具有的能量通常由位置势能 Z ( m ) 、压能 P g ( m ) 和动能 2 2 g (m) 三部分构成;并分别称之为位置水头、压力水 头和速度水头。所以,泵的扬程即表示为 2 2 H ( Z d Z s ) ( Pd Ps ) g (d s ) 2g (2-2)
离心油泵 多级中开或双吸式油泵、耐腐蚀 泵 单级耐腐蚀离心泵 液下泵 高温泵 低温泵 汽轮机驱动中开式多级离心泵 立式多级(第一级双吸)泵 立式单吸(两级)离心泵 立式往复泵,立式自吸泵 轴流泵和导叶式混流泵 无堵塞泵 耐腐蚀离心泵 隔膜柱塞泵 不锈钢离心泵 转子泵,齿轮泵 高压柱塞式均质泵 工程用潜水泵,自吸泵 污水泵 隔膜柱塞泵、微型离心泵 小型立式(卧式)多级离心泵 旋涡泵、管道泵、立式多级泵 潜水污水泵 管道泵 屏蔽泵
核电厂
主循环泵 上充泵 安全喷淋泵 余热排出泵 主给水泵
立式斜流泵(轴流泵) 卧式多级泵 卧式多级泵 卧式单级离心泵 多级离心泵或双吸泵
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第二节泵的基本参数
表征泵工作与性能的主要参数有 1、扬程 H 扬程是指从泵的进口(法兰处)到出口(法兰处)被泵抽送的单位重量液体(或物料) 的有效能量增值;或者说是被抽送的单位重量液体(或物料)经过泵后其压力的增加值或增 加的液柱高度。其量纲为 m ,行业中常以“米”相称。如图 2-1,根据定义,泵的扬程即为
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管道等对其工作性能也有一定影响。 为便于理解泵的工作过程,现再将泵工作系统装置与水轮发电机组工作系统装置示于下 面的图 1-2 中加以比较。
1、2 泵的分类
泵的种类很多,其分类方法也很多。如,有按其工作或作用原理进行分类的;还有按其 主要运动构件的运动方式、物料的吸入方式、主轴方向、叶轮的级数、被输送液体的性质、 壳体的剖分方式、泵体以及其它特征标志等来进行泵分类的。我们这里按其工作原理进行分 类,可分为叶片泵、容积泵和其它类型泵三大类。 一、叶片泵 叶片泵也称为动力式泵。所谓动力泵,就是它在能量转换的过程中通过叶片连续不断地 向所输送的物料施加传送能量。这种泵的特点显然是采用了带有叶片的叶轮;如,离心泵、 混流泵、斜流泵、轴流泵、贯流泵与漩涡泵等。 二、容积泵 所谓容积泵,它在能量转换的过程中是通过泵腔内的容积周期性地变化向所输送的物料 施加传送能量。它的能量转换是通过力的作用使充满液体(或输送物料)的封闭容积周期性 的变化,即周期性地改变液体所占空间的容积向所输送的液体施加传送能量来输送液体(或 物料)的。如柱塞泵(如图 8-48) 、活塞泵(如图 8-49,也称为往复泵,因为它是往复泵中 的一种,并最具代表性。 ) 、齿轮泵(如图 8-50、 ) 、螺杆泵(如图 8-51) ;容积泵中还有隔膜 泵和液压元件中所称的滑(叶)片泵等,但这两种泵的压力不是很高。
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该类型泵的主要特点:(1)理论上能产生很大的压力(主要是考虑到工作结构强度能否承 受的很大的压力以及密封。 ) 。它的主要适用场合:为液压系统提供压力油源或输送润滑液以 及其它固液混合或固体物料等(如往复泵) ;(2)由于泵的品种不同,其压力高低、流量的连 续性和均匀性均不同,有较大差异。 三、其它类型泵 其它类型泵的工作原理千差万别,结构各异,如射流泵、水锤泵、水环真空泵、电磁泵、 杂质泵、旋壳泵(也称旋喷泵) 、自吸泵、无堵塞泵(流道泵、螺旋离心泵)等,见第八节中 的各种类型泵的结构特点和结构图;在此不予一一介绍了。 除上述的分类外,进一步的多层分类概况如框图 1-3 所示。
Qm Q
式中, -被输送液体(物料)的密度,其量纲为 t m3 或 kg m3 等。 3、转速 n 4、功率 P 泵的转速是指泵轴在单位时间(每分钟)内旋转的圈数,单位为( r min ) 。
(2-3)
泵的功率通常是指它的输入功率,即原动机传输给泵轴上的功率;以 P 来表示。
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泵的有效功率是指它的输出功率,即泵传输给被输送液体(物料)的功率;以 它是从泵输出去的液体在单位时间内所获得的有效能量。
泵
概
齐学义
论
第一节 泵的定义、分类与应用领域
1、1 泵的定义
泵是用来将固体机械能转换成液体能的机械;或者说是用来提升、输送液体,使液体增 加能量或压力的机械。即它是把原动机的旋转机械能转换成液体的能量(位势能、压能、动 能,甚或附带些许热能) ,使液体具有的能量增加的工作机械。其工作过程简略地说,是原动 机通过轴带动泵叶轮旋转,对液体作功使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵 的过流部件和管道输送到所要求的较高压力或高处的地方。 泵是一种通用机械,种类繁多,工作原理千差万别,广泛应 用于人类生存空间的各个领域。 那么,泵又是怎么使液体的能量增加,增加的过程又是 怎么样的呢? 我们现就以图 1-1 所示的一台离心泵工作系统装置简图 为例说明离心泵的工作原理与工作过程。 原动机轴带动泵轴和叶轮一起旋转,将液体从吸入池 A 处吸入到泵内,由于叶轮在旋转,其叶片将迫使液体与叶片 一同旋转而产生离心力;在离心力的作用下,使液体向四周 散射甩出而离开叶轮(该过程与清除雨伞上的水滴,洗衣机 的甩干原理是一样的) ; 从而使叶轮内无液体腾出空间, 同时 使该空间内压力降低(低于大气压力,形成真空)产生抽吸 功能或作用;另外,在大气压力的作用下,又使新的液体由 泵的吸入口进入叶轮……。如此过程循环反复,即使液体连 续不断地由 A 处输送到 B 处。这就是泵怎么使液体能量增加和输送的过程。可见,叶轮旋转 使液体产生的离心力是液体能量增加的原动力。 这里需要说明的是,在泵启动前,须向泵(自吸泵除外)内加注欲输送的物料;如不加 注,泵叶轮只能带动空气旋转,由于空气的密度小、质量轻,则产生的离心力很小;将无法 把泵和管道内空气排出、在泵内形成真空,要输送的物料就不能被吸入到泵内,就不能输送 了。再者,在输送液体的泵装置中,一般需装设为灌注输送液用的单向底阀。 由上述可见,泵在固、液体或物料间的能量转换与输送中,泵的叶轮是最主要的关键核 心部件。当然,其它过流部件,如吸、压水室、泵腔等对其性能也有不同程度的影响;阀门、