设备设施年度维修保养计划清单表
供配电设备设施维修保养年度计划
供配电设备设施维修保养年度计划供配电设备设施维修保养年度计划供配电设备设施维修保养年度计划一、目的规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。
二、适用范围适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。
三、检测保养主要项目1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。
此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。
(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。
具体工作如下：1、高压开关柜保养：A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。
B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。
C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。
检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。
D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。
E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。
F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。
G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。
2、干式变器保养：A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。
B、检查接线，紧固松动螺栓。
C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。
D、修复变压器变形的外罩和铭牌。
E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。
F、更换锈蚀的螺栓。
G、紧固电压调节连接片的固定螺栓。
H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划(设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报.A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修.2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。
维修计划均以OA传送存档。
3、维修计划的执行和检查：分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。
二、故障性维修:设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录.三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。
1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]
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数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇：数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称：数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）检查传动系统是否正常。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。
3）切削油位是否正常。
4）刀具位置是否正常。
5）按规定润滑各部位。
6）冷却系统是否漏水。
7）各轴回零是否正常。
8）起床接地是否正常。
9）控制按钮是否正常。
每周 1）清洗各电器柜过滤网。
每周日下班进行保养每月 1）检查并清洁主机箱。
每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。
3）清洁各控制箱风扇。
每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。
3）调整主轴径向、轴向跳动精度。
每年 1）检修导轨、主轴、电机。
春节放假前进行保养2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。
3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。
4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。
第二篇：设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。
3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。
3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。
3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。
工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。
检维修年度计划系列
第一部分：设备检查设备检查是维持设备运行效率的重要步骤。
在这个计划中，我们将制定一套每年的设备检查日程表，以确保所有的设备都得到充分的维护和检查。
1.机械设备的检查：-每月检查螺栓、连接件和关键部件的紧固情况。
-每季度进行润滑和清洁机械设备的部件。
-每半年检查可动部件的磨损程度，并及时更换磨损部件。
-每年检查机械设备的电器系统和控制系统。
2.电气设备的检查：-每月检查电气设备的电源是否正常，是否存在电气线路过度负载的情况。
-每季度进行电气设备的定期维护，包括清洗电气设备和检查电缆接头的紧固情况。
-每半年对电气设备进行漏电保护器的测试，并确保其正常工作。
-每年检查电气设备的绝缘状况，并进行必要的修复和更换。
3.管道设备的检查：-每月检查管道设备的漏水情况，并及时修复。
-每季度进行管道设备的清洗和检查，确保管道通畅。
-每半年检查管道设备的连接件和阀门的紧固情况。
-每年对管道设备进行压力测试，以确保其工作正常。
第二部分：设施维护设施维护是为了保持建筑物和其他设施的良好状态，以确保其正常使用。
在这个计划中，我们将制定一套每年的设施维护日程表，确保设施得到适当的维护和保养。
1.建筑物维护：-每月检查建筑物的外墙和屋顶，确保其完整性。
-每季度进行建筑物的清洁和除尘工作。
-每半年对建筑物进行漆面和混凝土修复。
-每年检查建筑物的电气系统和给排水系统。
2.空调系统维护：-每月检查空调系统的滤网和冷却剂的状况。
-每季度进行空调系统的清洁和冷凝器的检查。
-每半年对空调系统进行全面检查和维修。
-每年检查空调系统的压力，并进行必要的修复和更换。
3.给排水系统维护：-每月检查给排水系统的水位和排水状况。
-每季度进行给排水系统的清洁和检查。
-每半年检查给排水系统的管道连接和泄漏情况。
-每年对给排水系统进行压力测试和阀门的检查。
总结：检维修年度计划的目的是确保设备和设施的正常运行，并避免潜在的故障和损坏。
通过制定详细的设备检查和设施维护计划，我们可以定期检查、保养和修复设备和设施，以确保其安全可靠的运行。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
物业设施设备维修保养计划
对故障停机不会影响正常使用的设备；
如：空调系统和给排水系统中所用的“一运两备（或多备）”的水泵等设备。
（2）预防维修：
为防止设备性能、精度劣化或为了降低设备故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的修理活动，称为预防维修。
对重点和主要设备进行预防维修，是贯彻设备维修“预防为主”方针的重要工作，主要采取两种方式：
维修保养的月计划是由管理处设备维修主管（班长）依据年计划和季节计划编写并应在下一个计划月内完成的设施设备维修保养计划，它与其他的月工作计划一并上报公司企业管理部，纳入计划管理、考核；并由公司工程部支持、配合实施和监督。与该计划同时上报的还应有备件和机物料采购计划和费用计划。月计划必须全面落实完成，才能保证年计划的真正实现。
物业房屋及设施设备下年度的管理目标和要求，包括业主、公司与行业的要求。
管理处员工对计划的意见和建议。
2、计划编制
先起草设施设备年度维修保养计划的设想和具体安排；
01
再填写《年设施设备维修保养计划》表；
02
编写计划编制说明。
03
3、计划自审
计划初步完成后，先组织管理处员工骨干对计划进行讨论，听取其意见，必要时进行修改；
年计划必须于每年的12月20日前完成审批下达，以便项目在25 日前提交下月工作计划、采购计划和费用计划，保证计划执行的严肃性。
季节性计划是根据季节变化和年计划的安排做出的季节性维修保养计划，是由管理处设备维修主管编写，报管理处经理审核批准实施，并上报公司工程部备案监管的维修保养计划。采用填写《设施设备维修保养计划》表即可；如有特殊情况或对年计划调整，则需要文字说明。
保养：对在用设备，根据运行规律及计划点检的结果可以确定维修保养间隔期,以维修保养间隔期为基础，编制维修保养计划，对设备进行预防性维护保养，这就是计划性维修保养。
最新供配电设备设施维修保养年度计划
供配电设备设施维修保养年度计划一、目的规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。
二、适用范围适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。
三、检测保养主要项目1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。
此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。
(2)每年的.4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。
具体工作如下：1、高压开关柜保养：A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。
B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。
C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。
检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。
D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。
E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。
F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。
G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。
2、干式变器保养：A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。
B、检查接线，紧固松动螺栓。
C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。
D、修复变压器变形的外罩和铭牌。
E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。
F、更换锈蚀的螺栓。
G、紧固电压调节连接片的固定螺栓。
H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。
物业设备设施年度保养工作计划表【最新版】
物业设备设施年度保养工作计划表一、供配电1. 专变变压器1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘2）检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常，3）测量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档，4）清扫地面，检查标识、门锁，房间温度确保不超过35℃。
5）视运行情况调整档位和优化运行.保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进2. 专变高低压房1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘，2 ）对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用97%酒精进行清洗，3 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；4 ）检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常，5 ）检查各抽屉柜是否灵活，6 ）测量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7 ）清扫地面，检查标识、门锁，温度确保不超过35℃，8 ）现场电路图、上墙资料完好。
保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进3 . 发电机1 ）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，除尘，检查各开关接线接头是否过热并进行紧固，2 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；3 ）检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录，4 ）检查蓄电池电压和电液比重，5 ）检查皮带的张紧程度，6 ）清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管，7 ）定期更换机油和冷却水(详细查看说明书)，8 ）检查柴油箱、输油管有无渗漏，9 ）检查接地线有无松脱，10 ）检查运水烟箱运转是否正常，11 ）模拟断电测试自动起机及来电自动停机，12 ）所有选择开关打至自动状态，13 ）清扫地面，检查标识、门锁，14 ）现场电路图、上墙资料完好。
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卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
调压撬
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）
加药泵的运转
加药泵的运转正常
进油口螺栓混有加臭剂
更换膜片
四氢噻吩贮罐液位在规定围
四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
加臭泵不工作
1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路；
季度保养
6月、9月、12月
更换泵机油
油质清澈，有无臭味
液位计液面不动
关闭输出阀打开回流阀运行
1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件
漏点检查
无泄露
调压器震动
1.重新安装2.调节流量
运行压力
压力运行稳定
调压器压力调不高
1.更换阀垫；2.更换弹簧
切断功能
切断压力正常
调压器出口压力不稳和喘气
1.清洗过滤器
2.稳定压力和流量
3.调节出口压力
过滤器污垢
无污垢
外观油漆、防腐层
无脱落、无锈蚀
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理
年
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定；2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换；2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器污物进行吹扫。
过滤器无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月、6月、9月、12月
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
清洗表前过滤器
无污垢
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
在正常围
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳：计量不正确
1. 使被测流量与传感器的测量围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。
清除腔机油及杂质
腔机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
月
每月
清洁安全阀
干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞
泄漏
1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力
检查安全阀泄漏情况
设备设施年度维修保养计划表
设备名称
保养周期
计划保养时间
保养容
达到的标准
常见故障
处理方法
备注
阀
门类
日常保养
每周
阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌
必须保持清晰可见
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿